化工產(chǎn)品倉儲安全消防知識(化工倉庫要怎樣防火呢)
1.化工倉庫要怎樣防火呢
化工倉庫防火安全規(guī)定 1. 倉庫保管員每天檢查庫內(nèi)材料堆放和領用是否有誤。
2. 對庫內(nèi)消防器材經(jīng)常查看，按規(guī)定地點不得隨便搬動，并在消防器材旁邊不得堆放任何物品。 3. 倉庫保管員應根據(jù)庫內(nèi)空氣濕度和化工材料氣味，必要時開窗通風換氣。
4. 非工作人員不得入庫，更不得抽煙者入倉庫，違者從重處理。 5. 庫內(nèi)如有異常氣味和發(fā)現(xiàn)事故隱患應及時向有關部門匯報并及時處理。
6. 非本廠危險物品材料，未經(jīng)廠部同意不得入庫。 7. 以上規(guī)定望全廠職工嚴格執(zhí)行、相互監(jiān)督。
化工倉庫物品存儲應當分類、分垛存放，每垛占地面積不宜超過100平方米，垛與垛間距不小于1米，垛與墻體間距不小于0。5米，垛與梁、柱間距不小于0。
5米。物品通道寬度不小于2米。
危險化學品和一般化學品以及容易相互發(fā)生化學反應或滅火方法不同的物品，必須分間、分庫儲存，并在醒目處標明儲存物品的名稱、健康危害、急救措施、倉儲安全和滅火方法。 。
2.化工企業(yè)消防知識
一、企業(yè)危險物品較多，火災危險性級別高，發(fā)生事故后極易造成重大人員傷亡和財產(chǎn)損毀。
由于化工企業(yè)生產(chǎn)、加工、儲存的化工原料、化工產(chǎn)品具有高度的易燃易爆性和有毒性，發(fā)生火災或泄漏事故后情況復雜，爆炸、復燃復爆，擴散的范圍大、速度快，極易導致立體、大面積、多火點等形式的燃燒。不但導致生產(chǎn)停頓、設備損壞、產(chǎn)品生產(chǎn)不出來、原料積壓，造成社會生產(chǎn)鏈中斷，使社會生產(chǎn)力下降，而且也會造成重大人員傷亡和財產(chǎn)損失，甚至波及社會產(chǎn)生無法估量的損失和難以挽回的影響。
二、企業(yè)使用危險物品多，事故易造成環(huán)境污染和火災發(fā)生。 化工生產(chǎn)中不可避免大量使用化工生產(chǎn)的產(chǎn)品、中間體、副產(chǎn)品及含于其中的雜質(zhì)和生產(chǎn)中的“三廢”排放物，這些均屬工業(yè)毒物，具有毒性、腐蝕性和火災危險性。
一旦泄漏到大氣或排放到江河中易造成大量人員傷亡和大氣、水污染，如氯氣、硫化氫、含磷的污水等等。部分劇毒化工原料發(fā)生泄漏事故后，對大氣和水危害大，影響持久、治理難度大。
如氰類、腈類、有機磷化物等。這些物品普遍存在燃點低、易點燃、自燃性，遇酸、氧化劑易燃易爆，本身或燃燒產(chǎn)物有劇毒，往往造成以外的火災、爆炸事故。
三、危險物品多，火災情況復雜，滅火救援難度大，加大救援人員的危險性。 化工企業(yè)發(fā)生火災事故后，一般來說火災情況都很復雜，常伴隨著爆炸、閃燃、二次爆炸，或燃燒后爆炸，或燃燒與爆炸相互交替的現(xiàn)象。
爆炸既有物理的也有化學的，或者兩種性質(zhì)的爆炸先后出現(xiàn)。再加上化工產(chǎn)品熱值大，燃燒后產(chǎn)生的熱輻射能夠迅速加熱周圍毗連的容器設備，致使相鄰容器管道內(nèi)的化工產(chǎn)品迅速增壓、揮發(fā)、分解，為火勢的擴張增添了危險條件。
另外，化工火災往往變化太快，各類危險情況層出不窮，有毒氣體會嚴重威脅到滅火救援人員的安全；腐蝕性物質(zhì)會灼傷救援人員的皮膚和損壞消防器材；建筑物倒塌會造成救援人員傷亡等嚴重后果。這些都給滅火救援工作帶來了很大的難度。
■針對化工企業(yè)上述危險性，我們在進行化工企業(yè)消防安全監(jiān)督檢查時應從以下幾點進行： 一、搞好規(guī)劃，合理布局，從源頭管理開始。 在化工企業(yè)投產(chǎn)之前，消防部門應會同規(guī)劃、計劃、經(jīng)貿(mào)、安監(jiān)、環(huán)保等部門依據(jù)《中華人民共和國規(guī)劃法》、《中華人民共和國消防法》、《危險化學品安全管理條例》和有關的技術規(guī)范，結合當?shù)氐目傮w規(guī)劃和實際情況，按照科學規(guī)劃，合理布局的原則，對化工企業(yè)的選址、周圍環(huán)境條件、散發(fā)可燃氣體、蒸氣和可燃粉塵廠房的設置位置、風向、安全距離等進行進行編制，要將化工企業(yè)安排在城市的郊區(qū)或城市的邊緣地帶，并在審批過程中嚴格按照相關規(guī)范要求進行把關，確保化工企業(yè)消防安全的源頭管理落到實處。
二、加強消防安全管理，建立健全各類管理制度。 化工企業(yè)應根據(jù)本企業(yè)生產(chǎn)特點，將企業(yè)的安全生產(chǎn)工作放在第一位，落實專人加強消防安全管理，及時建立健全各類安全管理制度。
一是按照火災預防為中心，預先進行消防安全分析，事先對工程項目、生產(chǎn)工藝和作業(yè)中固有的及潛在的隱患進行分析、測定和評估，為確立基本的防范對策提供依據(jù)。二是加強消防安全管理，強化從業(yè)人員消防安全意識，明確消防安全責任，建立健全消防各項安全制度和安全操作規(guī)程，從而防止事故的發(fā)生。
三、采用先進工藝方法，減小火災隱患的發(fā)生概率。 化工行業(yè)作為一項高危行業(yè)，其生產(chǎn)工藝非常復雜。
有的生產(chǎn)稍有不慎即可釀成火災事故。因此，化工企業(yè)在考慮經(jīng)濟效益的同時應加大企業(yè)的技術改造，包括生產(chǎn)設備、生產(chǎn)條件、生產(chǎn)工藝流程等的改造，引進先進的生產(chǎn)工藝和設備，實施危險生產(chǎn)的自動化和智能化。
通過這些方法來減少安全事故發(fā)生的概率，從而減少化工生產(chǎn)的火災危險性。 四、嚴格落實規(guī)范，加強聯(lián)合執(zhí)法力度，依法取締違法生產(chǎn)企業(yè)。
據(jù)統(tǒng)計，在化工企業(yè)發(fā)生的各類安全事故中小化工企業(yè)占絕大多數(shù)。小化工企業(yè)在生產(chǎn)過程中因其生產(chǎn)工藝嚴重落后、運營成本高、效益低下，因此在過于追求經(jīng)濟效益的前提下，企業(yè)對消防安全方面的資金投入嚴重不足，在企業(yè)建造過程中欠帳較多，很多消防設施沒有到位，留下了許多火災隱患。
部分小企業(yè)甚至以犧牲安全為代價進行非法生產(chǎn)，給人民群眾生命財產(chǎn)安全和日常工作生活帶來了極大的危害。雖然國家已意識到這個問題的嚴重性，各地也紛紛采取一些行政強制措施關停了部分安全隱患大、對環(huán)境污染大的小化工廠，如筆者所在的化工園區(qū)，政府為此多次召開會議，要求各相關職能部門要加強監(jiān)督執(zhí)法力度，要對化工企業(yè)進行進行打分，對達不到安全生產(chǎn)基本分的企業(yè)要一律停業(yè)整改，但由于過方面的原因，各化工企業(yè)在關了又開、開了又關的循環(huán)往復之中，而火災隱患始終得不到整改。
針對這一問題，筆者建議各相關職能部門要加強協(xié)作，加大執(zhí)法力度，對達不到規(guī)范要求、全隱患多、對環(huán)境污染大的化工企業(yè)堅決關停。
3.化工倉庫有哪些安全的要求呢
化工倉庫安全職責 1）.化工倉庫安全與消防必須貫徹“安全至上，預防為主，綜合管理，防消結合”的方針，實行“誰主管，誰負責”的原則。
2）.化工倉庫消防與安全由化工廠及企業(yè)安全管理部門負責。 3）.化工倉庫安全管理由廠負責人指定人員擔任或兼任，他人未經(jīng)許可，不得擅自進行管理。
4）.倉儲管-理-員（庫管員）應當熟悉儲存物品的分類、性質(zhì)、保管業(yè)務知識和相關安全制度，掌握消防器材的操作使用和維護保養(yǎng)方法，做好本崗位的防火安全工作。 5）.倉儲管-理-員（庫管員）須經(jīng)培訓通過，持證后方能上崗作業(yè)。
化工倉庫物品存儲應當分類、分垛存放，每垛占地面積不宜超過100平方米，垛與垛間距不小于1米，垛與墻體間距不小于0.5米，垛與梁、柱間距不小于0.5米。物品通道寬度不小于2米。
4.有誰知道建立化學品倉庫方面的消防、安全方面的相關要求,倉庫也就
滿足以下要求基本就可以了！
1、從結構、材料、面積來說要參照《建筑設計防火規(guī)范》（GB50016-2006），耐火等級要二級以上，一般是磚墻、混凝土屋頂、外開式鐵門。倉庫總面積不能大于750㎡，每個隔間面積不能超過250㎡，倉庫必須單層。
2、防火間距同樣參照《建筑設計防火規(guī)范》，與辦公室、宿舍等民用建筑間距大于25m（儲量小于10t時），與磚混結構的建筑相距12m以上，與鋼構架（未刷涂防火涂料的）的建筑相隔15m以上。
3、電氣設施方面。倉庫內(nèi)最好不要安裝任何的電氣設施。在兩邊墻的底部開幾個百葉窗滿足通風要求就可以了。如要安裝電燈、排氣扇等，必須選用防爆型產(chǎn)品，電源線要用鍍鋅鋼水管密封，連接部位用撓性防爆管過渡，密封管要做好接地。開關、插座最好安裝在庫房外面。排風扇的安裝位置也要在庫房墻體底部，因為油漆、天那水等散發(fā)的蒸氣密度是大于空氣的，可燃蒸汽會在地面附件積聚。
4、排風扇方面。很多企業(yè)顧慮排風扇、百葉窗設置在地面附近時，會有人亂丟煙頭。這樣的話建議把防爆排風扇安裝在庫房頂部，然后在庫房內(nèi)安裝通風管引至庫房底部，方便抽取地面積聚的蒸氣。
5、庫房門口要設置10cm左右墁坡，防止包裝損壞時，易燃液體流散到外部，遇火源引發(fā)火災?？紤]到搬運時可能會使用到人力叉車，建議將墁坡砌成斜坡狀，方便出入。
6、在用地面積足夠的前提下，庫房盡量寬敞，滿足商品擺放要求，貨物堆垛離墻0.3m以上，各類物品堆垛間距0.1m以上，主通道1.8m以上，支通道0.8m以上。
5.化工企業(yè)消防知識
一、企業(yè)危險物品較多，火災危險性級別高，發(fā)生事故后極易造成重大人員傷亡和財產(chǎn)損毀。
由于化工企業(yè)生產(chǎn)、加工、儲存的化工原料、化工產(chǎn)品具有高度的易燃易爆性和有毒性，發(fā)生火災或泄漏事故后情況復雜，爆炸、復燃復爆，擴散的范圍大、速度快，極易導致立體、大面積、多火點等形式的燃燒。不但導致生產(chǎn)停頓、設備損壞、產(chǎn)品生產(chǎn)不出來、原料積壓，造成社會生產(chǎn)鏈中斷，使社會生產(chǎn)力下降，而且也會造成重大人員傷亡和財產(chǎn)損失，甚至波及社會產(chǎn)生無法估量的損失和難以挽回的影響。
二、企業(yè)使用危險物品多，事故易造成環(huán)境污染和火災發(fā)生。 化工生產(chǎn)中不可避免大量使用化工生產(chǎn)的產(chǎn)品、中間體、副產(chǎn)品及含于其中的雜質(zhì)和生產(chǎn)中的“三廢”排放物，這些均屬工業(yè)毒物，具有毒性、腐蝕性和火災危險性。
一旦泄漏到大氣或排放到江河中易造成大量人員傷亡和大氣、水污染，如氯氣、硫化氫、含磷的污水等等。部分劇毒化工原料發(fā)生泄漏事故后，對大氣和水危害大，影響持久、治理難度大。
如氰類、腈類、有機磷化物等。這些物品普遍存在燃點低、易點燃、自燃性，遇酸、氧化劑易燃易爆，本身或燃燒產(chǎn)物有劇毒，往往造成以外的火災、爆炸事故。
三、危險物品多，火災情況復雜，滅火救援難度大，加大救援人員的危險性。 化工企業(yè)發(fā)生火災事故后，一般來說火災情況都很復雜，常伴隨著爆炸、閃燃、二次爆炸，或燃燒后爆炸，或燃燒與爆炸相互交替的現(xiàn)象。
爆炸既有物理的也有化學的，或者兩種性質(zhì)的爆炸先后出現(xiàn)。再加上化工產(chǎn)品熱值大，燃燒后產(chǎn)生的熱輻射能夠迅速加熱周圍毗連的容器設備，致使相鄰容器管道內(nèi)的化工產(chǎn)品迅速增壓、揮發(fā)、分解，為火勢的擴張增添了危險條件。
另外，化工火災往往變化太快，各類危險情況層出不窮，有毒氣體會嚴重威脅到滅火救援人員的安全；腐蝕性物質(zhì)會灼傷救援人員的皮膚和損壞消防器材；建筑物倒塌會造成救援人員傷亡等嚴重后果。這些都給滅火救援工作帶來了很大的難度。
■針對化工企業(yè)上述危險性，我們在進行化工企業(yè)消防安全監(jiān)督檢查時應從以下幾點進行： 一、搞好規(guī)劃，合理布局，從源頭管理開始。 在化工企業(yè)投產(chǎn)之前，消防部門應會同規(guī)劃、計劃、經(jīng)貿(mào)、安監(jiān)、環(huán)保等部門依據(jù)《中華人民共和國規(guī)劃法》、《中華人民共和國消防法》、《危險化學品安全管理條例》和有關的技術規(guī)范，結合當?shù)氐目傮w規(guī)劃和實際情況，按照科學規(guī)劃，合理布局的原則，對化工企業(yè)的選址、周圍環(huán)境條件、散發(fā)可燃氣體、蒸氣和可燃粉塵廠房的設置位置、風向、安全距離等進行進行編制，要將化工企業(yè)安排在城市的郊區(qū)或城市的邊緣地帶，并在審批過程中嚴格按照相關規(guī)范要求進行把關，確?；て髽I(yè)消防安全的源頭管理落到實處。
二、加強消防安全管理，建立健全各類管理制度。 化工企業(yè)應根據(jù)本企業(yè)生產(chǎn)特點，將企業(yè)的安全生產(chǎn)工作放在第一位，落實專人加強消防安全管理，及時建立健全各類安全管理制度。
一是按照火災預防為中心，預先進行消防安全分析，事先對工程項目、生產(chǎn)工藝和作業(yè)中固有的及潛在的隱患進行分析、測定和評估，為確立基本的防范對策提供依據(jù)。二是加強消防安全管理，強化從業(yè)人員消防安全意識，明確消防安全責任，建立健全消防各項安全制度和安全操作規(guī)程，從而防止事故的發(fā)生。
三、采用先進工藝方法，減小火災隱患的發(fā)生概率。 化工行業(yè)作為一項高危行業(yè)，其生產(chǎn)工藝非常復雜。
有的生產(chǎn)稍有不慎即可釀成火災事故。因此，化工企業(yè)在考慮經(jīng)濟效益的同時應加大企業(yè)的技術改造，包括生產(chǎn)設備、生產(chǎn)條件、生產(chǎn)工藝流程等的改造，引進先進的生產(chǎn)工藝和設備，實施危險生產(chǎn)的自動化和智能化。
通過這些方法來減少安全事故發(fā)生的概率，從而減少化工生產(chǎn)的火災危險性。 四、嚴格落實規(guī)范，加強聯(lián)合執(zhí)法力度，依法取締違法生產(chǎn)企業(yè)。
據(jù)統(tǒng)計，在化工企業(yè)發(fā)生的各類安全事故中小化工企業(yè)占絕大多數(shù)。小化工企業(yè)在生產(chǎn)過程中因其生產(chǎn)工藝嚴重落后、運營成本高、效益低下，因此在過于追求經(jīng)濟效益的前提下，企業(yè)對消防安全方面的資金投入嚴重不足，在企業(yè)建造過程中欠帳較多，很多消防設施沒有到位，留下了許多火災隱患。
部分小企業(yè)甚至以犧牲安全為代價進行非法生產(chǎn)，給人民群眾生命財產(chǎn)安全和日常工作生活帶來了極大的危害。雖然國家已意識到這個問題的嚴重性，各地也紛紛采取一些行政強制措施關停了部分安全隱患大、對環(huán)境污染大的小化工廠，如筆者所在的化工園區(qū)，政府為此多次召開會議，要求各相關職能部門要加強監(jiān)督執(zhí)法力度，要對化工企業(yè)進行進行打分，對達不到安全生產(chǎn)基本分的企業(yè)要一律停業(yè)整改，但由于過方面的原因，各化工企業(yè)在關了又開、開了又關的循環(huán)往復之中，而火災隱患始終得不到整改。
針對這一問題，筆者建議各相關職能部門要加強協(xié)作，加大執(zhí)法力度，對達不到規(guī)范要求、全隱患多、對環(huán)境污染大的化工企業(yè)堅決關停。
6.化學危險品倉庫如何注意安全
一、倉庫建筑：對于倉間建筑，應采用不導熱的耐火材料作為屋頂、墻壁的隔熱層；層檐適當加寬，不使陽光直射倉內(nèi)，層墻適當加厚，宜不開窗，采用間接通風洞，雙層門，雙層屋頂，窗戶盡量安高，且玻璃宜漆藍色等措施，倉內(nèi)溫度一般保持在28度—30度。
二、倉間：屋面上應設冷卻水管，水管上有一排小孔，水管下接消防水泵和消防水源，當氣溫在30度以上時，啟動消防水泵噴水降溫，當然也可以在倉間內(nèi)加深塊、深井水等降溫（但遇濕易燃物品除外），有些燃點特別低的危險物品，如乙酸、石油醚等，可采用倉內(nèi)放冰或設置冷凍鹽水盤管等降溫措施，使倉內(nèi)溫度控制在28度以下，有的倉庫早晚和夜間開窗通風，放進冷空氣，同時排除可燃氣體，中午關閉門窗，防止熱空氣進入，避免使倉內(nèi)溫度升高。 三、露天臨時堆場：應采用不同材料搭建臨時遮陽棚，有時需用橡皮管引水，定時地噴水降溫，防止因鐵桶蓄熱，使桶內(nèi)危險品溫度升高而引起“胖桶”發(fā)生爆破以及燃燒或爆炸等事故。
四、露天貯罐：貯罐頂部設置降溫措施，一般用鐵管線成盤形，鐵管上鉆有小孔，在氣溫達28度時，開啟防水泵進行噴水冷卻，防止貯罐內(nèi)溫度過高而致易燃液體大量氣化，以達到消防安全貯存目的。 目前，有些倉庫為了防止低沸點的易燃物品受熱，在庫內(nèi)設置冷氣、冷風等自動調(diào)溫設施，保證了夏季貯存的安全，當然，專門倉庫管理員應加強防護，經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，及時處理。
7.化工廠消防安全知識匯總
去百度文庫，查看完整內(nèi)容>內(nèi)容來自用戶：技術員童鞋1、什么是燃燒的三要素？可燃物、助燃物、點火源。
2、燃燒的類型有哪些？閃燃、自燃、著火。3、按照物質(zhì)燃燒的特征，火災分為哪幾類？A類火災：固體物質(zhì)火災B類火災：液體火災和可融化的固體物質(zhì)火災C類火災：氣體火災D類火災：金屬火災E類火災：電器火災4、按照《火災分類》火災可以分為五類，他們分別使用哪些滅火劑？A類火災：水型、泡沫、ABC干粉B類火災：干粉、二氧化碳、泡沫C類火災：干粉、二氧化碳D類火災：金屬專用滅火劑、干泥沙掩蓋E類火災：干粉、二氧化碳5、火災過程一般分為哪幾個過程？起初、發(fā)展、猛烈、下降、熄滅。
6、消防安全宣傳教育和培訓內(nèi)容應包括哪些？（1）有關消防法規(guī)、消防安全制度和保障消防安全的操作規(guī)程。（2）本單位、本崗位的火災危險性和防火措施。
（3）有關消防設施的性能、滅火器材的使用方法。（4）報火警、撲救起初火災以及自救逃生的知識和技能。
7、撲救火災的一般原則：A早報警，損失小B邊報警，邊撲救C先控制，后滅火D先救人，后救物E防中毒，防窒息F聽指揮，莫驚慌8、報警時應注意的事項（1）報警時要沉著冷靜，及時準確，要說清楚起火的部門和部位，燃燒的物質(zhì)，火勢大小。（2）講清楚起火單位名稱、詳細地址、報警電話。
14(3)注意：急救人員不能盲目地直接去救中毒者，首先應進行個人防護，佩帶正壓自給式呼吸器，盡可能切斷氣源，以防止事態(tài)擴大。
8.中小型化工企業(yè)消防安全管理內(nèi)容有哪些
三、中小型化工企業(yè)火災事故原因 1、原料性質(zhì)決定事故多。
很多化工原料的易燃性、反應性和毒性決定了火災爆炸及中毒事故的頻繁發(fā)生，壓力容器的爆炸及反應物的超音速爆轟，都會產(chǎn)生破壞力極強的沖擊波。 2、生產(chǎn)過程事故多。
化工生產(chǎn)中的副反應生產(chǎn)，處于臨界狀態(tài)或爆炸極限附近的生產(chǎn)都易引發(fā)火災事故。 3、設備破損引起爆炸泄漏。
生產(chǎn)原料的腐蝕、生產(chǎn)壓力的波動、生產(chǎn)流程中的機械振動引起的設備疲勞性損壞以及高溫深冷等壓力容器的破損；設備設計的不合理、加工工藝的缺陷等，經(jīng)過生產(chǎn)運行的疲勞性催化，致使設備破損都易引起爆炸泄漏。 4、設備老化引發(fā)事故。
任何化工設備、裝置在生產(chǎn)運行中受生產(chǎn)條件影響及本身材質(zhì)、性能限制都有一定的使用壽命，如高負荷的塔槽、壓力容器、反應釜、經(jīng)常開啟的閥門等，運行一定時間后，就會進入多發(fā)事故期。特別是化工企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營不景氣，維護管理不到位，經(jīng)常帶病作業(yè)，一旦設備進入故障的多發(fā)期，事故將很難控制。
5、操作失誤引發(fā)事故。石油化工企業(yè)工藝流程復雜，工藝參數(shù)多，自動化控制程度高，操作要求高，誤操作也是引起火災的一個原因。
誤操作有管理上的問題也有操作人員業(yè)務素質(zhì)上的問題等。 6、違章動火釀成事故。
設備檢修往往都是在易燃易爆的化工裝置區(qū)域內(nèi)進行焊接與切割作業(yè)、使用噴燈、電鉆、砂輪等可能產(chǎn)生火焰、火花和赤熱表面的臨時性作業(yè)。 違章動火主要體現(xiàn)在：違章指揮，動火審批不嚴；貿(mào)然動火釀成火災；現(xiàn)場監(jiān)護不力；現(xiàn)場措施不力。
7、習慣性違章引發(fā)事故。職工對操作系統(tǒng)的操作要求、物理化學特性，工藝流程研究不透徹；隨意刪改安全操作規(guī)程；缺乏針對性的崗位培訓；監(jiān)管機制不力等都會引發(fā)事故。
8、電氣設備選型不當引發(fā)事故。化工生產(chǎn)設備及電器線路如果未選用防爆型或未經(jīng)防爆處理，泄漏的可燃液體或氣體遇機械摩擦或電氣火花極易發(fā)生火災爆炸事故。
9、靜電積聚引發(fā)事故。化學溶劑在管道和設備中流動會因磨擦而產(chǎn)生靜電，如果靜電不能及時導除造成電荷積累，導致火花放電引起火災爆炸事故。
