絞龍操作安全知識(絞龍輸送機如何正確操作)
1.絞龍輸送機如何正確操作
螺旋輸送機操作流程： 1.固定式皮帶螺旋輸送機應安裝在堅固的基礎上；移動式皮帶輸送機在運轉(zhuǎn)前，應將輪子對稱楔緊。
2.啟動前，應調(diào)整好輸送帶松緊度，帶扣應牢固，軸承、齒輪、鏈條等傳動部件應良好，托輥和防護裝置應齊全，電氣保護接零或接地應良好，輸送帶與滾筒寬度應一致。 3.啟動時，應先空載運轉(zhuǎn)，待運轉(zhuǎn)正常后，方可均勻裝料。
不得先裝料后啟動。 4.數(shù)臺輸送機串聯(lián)送料時，應從卸料一端開始按順序啟動，待全部運轉(zhuǎn)正常后，方可裝料。
5.加料時，應對準輸送帶中心并宜降低高度，減少落料對輸送帶、托輥的沖擊。 加料應保持均勻。
6.作業(yè)中，應隨時觀察機械運轉(zhuǎn)情況，當發(fā)現(xiàn)輸送帶有松弛或走偏現(xiàn)象時，應停機進行調(diào)整。 7.作業(yè)時，嚴禁任何人從輸送帶下面穿過，或從上面跨越。
輸送帶打滑時，嚴禁用手拉動。嚴禁運轉(zhuǎn)時進行清理或檢修作業(yè)。
8.螺旋輸送機輸送大塊物料時，輸送帶兩側(cè)應加裝料板或柵欄等防護裝置。 9.調(diào)節(jié)螺旋輸送機的卸料高度，應在停車時進行。
調(diào)節(jié)后，應將連接螺母擰緊，并應插上保險銷。 10.運輸中需要停機時，應先停止裝料，待輸送帶上物料卸盡后，方可停機。
數(shù)臺輸送機串聯(lián)作業(yè)停機時，應從上料端開始按順序停機。 。
2.絞龍上料機使用時要注意什么問題
絞龍上料機使用注意事項： 1） 當啟動電機后，觀察電流的大小，如果發(fā)現(xiàn)正常就可以向螺旋輸送機給料。
2 ） 在給料的時候，應逐步增加給料的速度一直達到額定的輸送能力，給料一定要均勻，并保持一定的填充數(shù)量，盡量避免斷續(xù)的喂料，不然的話就很容易造成輸送物料的積塞，驅(qū)動裝置的過載，將減少輸送機的使用壽命。 3）為了防止金屬雜物進入螺旋輸送機的箱體內(nèi)，造成整機的軸承卡住和扭曲，螺旋輸送機的喂料口應加篩網(wǎng)。
在開機之前，一定將螺旋輸送機的箱體蓋好，在機器運轉(zhuǎn)的時候不能取下，以保證人身的安全和防止粉塵的飛揚。 4）絞龍上料機在運轉(zhuǎn)的時候一定要經(jīng)常注意電流波動的大小，發(fā)現(xiàn)原因及時的解決。
5）在螺旋輸送機停機前應該停止加料，要等機殼內(nèi)的物料完全卸完才能停機。在輸入的物料內(nèi)不能夠有大塊并且堅硬的物料，避免螺旋卡死造成螺旋輸送機的損壞。
6）螺旋輸送機的各個部位的連接的部位不應該有漏塵和漏風的現(xiàn)象，應該保持它的嚴密性。 7）在使用螺旋輸送機的時候，應該經(jīng)常檢查螺旋輸送機各部件的工作狀況，注意各緊固件是否發(fā)生松動的現(xiàn)象，當有發(fā)生松動的現(xiàn)象應及時的擰緊。
8）螺旋輸送機的各部件應該經(jīng)常的加潤滑油。保持潤滑正常。
3.絞龍上料機如何減少堵料情況
絞龍上料機怎么樣才可以有效減少堵塞呢？1、合理選擇螺旋輸送機的各技術(shù)參數(shù)，如慢速螺旋輸送機轉(zhuǎn)速不能太大。
2、嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，做到無載起動、空載停車；保證進料連續(xù)均勻。 3、加大出料口或加長料槽端部，以解決排料不暢或來不及排料的問題。
同時，還可在出料口料槽端部安裝一小段反旋向葉片，以防端部堵料。 4、對進入輸送機的物料進行必要的清理，以防止大雜或纖維性雜質(zhì)進入機內(nèi)引起堵塞。
5、盡可能縮小中間懸掛軸承的橫向尺寸，以減少物料通過中間軸承時堵料的可能。 6、安裝料倉料位器和堵塞感應器，實現(xiàn)自動控制和報警。
7、在卸料端蓋板上開設一防堵活門。發(fā)生堵塞時，由于物料堆積，頂開防堵門，同的通過行程開關(guān)切斷電源。
4.絞龍輸送機的優(yōu)缺點分別是什么
絞龍輸送機，又可以叫螺旋輸送機，它是通過旋轉(zhuǎn)的葉片，將物料進行推送來輸送，應用很廣泛。今天，我們就來介紹這種輸送機的一些基礎理論知識，以便大家對它有基本的了解。
1.優(yōu)點
(1)螺旋軸與軸連接均是采用嵌入舌式，使得安裝、拆卸以及維修十分方便，且故障率少。
(2)該輸送機是采用變徑結(jié)構(gòu)，吊軸承能不與物料相接觸，因此它的壽命長。
(3)輸送時不容易發(fā)生卡料或者堵料現(xiàn)象，且頭尾軸承座都在殼體外，軸承的密封性好，能長時間使用。
(4)結(jié)構(gòu)簡單，尺寸小，所以占用面積和空間不是很大。
(5)可有多個進料口和出料口，能靈活安排。
(6)它的輸送方向是可逆的，因此可以同時向兩個方向輸送物料。
(7)操作安全可靠，能完成輸送、混合、攪拌、松散、加熱以及冷卻等工藝。
2.缺點
(1)葉片、機殼與物料之間的摩擦比較大，使得葉片和機殼容易出現(xiàn)磨損，且動力消耗也比較大。
(2)輸送距離是有限制的，不能超過最大規(guī)定。
