多成本方法內容(成本分析方法)
1.成本分析方法有哪些
成本分析方法主要分為對比分析法，連鎖替代法，相關(guān)分析法。
對比分析法
對比分析法是通過(guò)成本指標在不同時(shí)期（或不同情況）的數據的對比，來(lái)揭露矛盾的一種方法，成本指標的對比，必須注意指標的可比性。
比較形式
(1)絕對數比較，如上年產(chǎn)品單位成本10元，本年產(chǎn)品單位成本為9.5元；
(2)增減數比較，如本年成本比上年降低0.5元；
(3)指數比較，如本年成本比上年降低5%。
連鎖替代法
也稱(chēng)連鎖置換法、連環(huán)替代法。它是確定引起某經(jīng)濟指標變動(dòng)的各個(gè)因素影響程度的一種計算方法。
適用范圍：在幾個(gè)相互聯(lián)系的因素共同影響著(zhù)某一指標的情況下，可應用這一方法來(lái)計算各個(gè)因素對經(jīng)濟指標發(fā)生變動(dòng)的影響程度。
計算方法
(1)在計算某一因素對一個(gè)經(jīng)濟指標的影響時(shí)，假定只有這個(gè)因素在變動(dòng)而其它因素不變；
(2)確定各個(gè)因素替代順序，然后按照這一順序替代計算；
(3)把這個(gè)指標與該因素替代前的指標相比較，確定該因素變動(dòng)所造成的影響。
計算原理
設某一經(jīng)濟指標A是由x, y, z三個(gè)因素組成。其計劃指標A0是由x0, y0, z0三個(gè)因素相乘的結果；實(shí)際指標A1-是由x1, y1, z1三個(gè)因素相乘的結果：
A0=x0·y0·z0
A1=x1·y1·z1
其計劃與實(shí)際的差異（V）為：
V=A1-A0
在分析各因素的變動(dòng)對指標影響時(shí)，首先，確定三個(gè)因素替代的順序依次為x, y, z；其次，假定其它兩個(gè)因素y, z不變，先計算第一個(gè)因素x變動(dòng)對指標的影響；然后，在第一個(gè)因素已變的基礎上，計算第二個(gè)因素y變動(dòng)的影響；依此類(lèi)推，直到各個(gè)因素變動(dòng)的影響都計算出來(lái)為止。用公式表示：
第一個(gè)因素變動(dòng)的影響（V1）計算如下：
A0= x0·y0·z0 (1)
A2=x1·y0·z0 (2)
V1=(2)-(1)=A2-A0
上述計算，也可用下列公式計算出V1來(lái)。
V1=(x1--x0)y0z0
第二個(gè)因素變動(dòng)的影響（V2）計算如下：
A3= x1·y1·z0 (3)
V2=(3)-(2)=A3-A2
第三個(gè)因素變動(dòng)的影響（V3）計算如下：
A1= x1·y1·z1 (4)
V3=(4)-(3)=A1-A3
將各因素變動(dòng)的影響加以綜合，其結果應與實(shí)際脫離計劃的總差異相等：
V=V1+V2+V3
相關(guān)分析法
企業(yè)的各種經(jīng)濟指標，存在著(zhù)相互依存關(guān)系，一個(gè)指標變了，就會(huì )影響到其他經(jīng)濟指標。例如：生產(chǎn)數量的變化，必然會(huì )引起成本的相應變化，利用數學(xué)方法進(jìn)行相關(guān)分析，找出有關(guān)經(jīng)濟指標之間規律性的聯(lián)系，即為相關(guān)分析法。
2.成本分析的方法有哪些
成本分析概述 利用成本核算及其他有關(guān)資料，分析成本水平與構成的變動(dòng)情況，研究影響成本升降的各種因素及其變動(dòng)原因，尋找降低成本的途徑。
成本分析是成本管理的重要組成部分，其作用是正確評價(jià)企業(yè)成本計劃的執行結果，揭示成本升降變動(dòng)的原因，為編制成本計劃和制定經(jīng)營(yíng)決策提供重要依據。 [編輯本段]成本分析的主要內容 包括：成本計劃完成情況的分析、技術(shù)經(jīng)濟指標變動(dòng)對成本影響的分析、主要產(chǎn)品單位成本分析等。
方法主要有：對比分析法、比率分析法、趨勢分析法、因素分析法等。 [編輯本段]成本分析的方法 在進(jìn)行成本分析中可供選擇的技術(shù)方法（也稱(chēng)數量分析方法）很多，企業(yè)應根據分析的目的，分析對象的特點(diǎn)，掌握的資料等情況確定應采用那種方法進(jìn)行成本分析。
在實(shí)際工作中，通常采用的技術(shù)分析方法有對比分析法，因素分析法和相關(guān)分析法等三種。 1、對比分析法 對比分析法是根據實(shí)際成本指標與不同時(shí)期的指標進(jìn)行對比，來(lái)揭示差異，分析差異產(chǎn)生原因的一種方法。
在對比分析中，可采取實(shí)際指標與計劃指標對比，本期實(shí)際與上期（或上年同期，歷史最好水平）實(shí)際指標對比，本期實(shí)際指標與國內外同類(lèi)型企業(yè)的先進(jìn)指標對比等形式。通過(guò)對比分析，可一般地了解企業(yè)成本的升降情況及其發(fā)展趨勢，查明原因，找出差距，提出進(jìn)一步改進(jìn)的措施。
在采用對比分析時(shí)，應注意本期實(shí)際指標與對比指標的可比性，以使比較的結果更能說(shuō)明問(wèn)題，揭示的差異才能符合實(shí)際。若不可比，則可能使分析的結果不準確，甚至可能得出與實(shí)際情況完全不同的相反的結論。
在采用對比分析法時(shí)，可采取絕對數對比，增減差額對比或相對數對比等多種形式。 比較分析法按比較內容（比什么）分為： （1）比較會(huì )計要素的總量 （2）比較結構百分比 （3）比較財務(wù)比率 2、因素分析法 因素分析法是將某一綜合性指標分解為各個(gè)相互關(guān)聯(lián)的因素，通過(guò)測定這些因素對綜合性指標差異額的影響程度的一種分析方法。
在成本分析中采用因素分析法，就是將構成成本的各種因素進(jìn)行分解，測定各個(gè)因素變動(dòng)對成本計劃完成情況的影響程度，并據此對企業(yè)的成本計劃執行情況進(jìn)行評價(jià)，并提出進(jìn)一步的改進(jìn)措施。 采用因素分析法的程序如下： （1）將要分析的某項經(jīng)濟指標分解為若干個(gè)因素的乘積。
在分解時(shí)應注意經(jīng)濟指標的組成因素應能夠反映形成該項指標差異的內在構成原因，否則，計算的結果就不準確。如材料費用指標可分解為產(chǎn)品產(chǎn)量，單位消耗量與單價(jià)的乘積。
但它不能分解為生產(chǎn)該產(chǎn)品的天數，每天用料量與產(chǎn)品產(chǎn)量的乘積。因為這種構成方式不能全面反映產(chǎn)品材料費用的構成情況。
（2）計算經(jīng)濟指標的實(shí)際數與基期數（如計劃數，上期數等），從而形成了兩個(gè)指標體系。這兩個(gè)指標的差額，即實(shí)際指標減基期指標的差額，就是所要分析的對象。
各因素變動(dòng)對所要分析的經(jīng)濟指標完成情況影響合計數，應與該分析對象相等。 （3）確定各因素的替代順序。
在確定經(jīng)濟指標因素的組成時(shí)，其先后順序就是分析時(shí)的替代順序。在確定替代順序時(shí)，應從各個(gè)因素相互依存的關(guān)系出發(fā)，使分析的結果有助于分清經(jīng)濟責任。
替代的順序一般是先替代數量指標，后替代質(zhì)量指標；先替代實(shí)物量指標，后替代貨幣量指標；先替代主要指標，后替代次要指標。 （4）計算替代指標。
其方法是以基期數為基礎，用實(shí)際指標體系中的各個(gè)因素，逐步順序地替換。每次用實(shí)際數替換基數指標中的一個(gè)因素，就可以計算出一個(gè)指標。
每次替換后，實(shí)際數保留下來(lái)，有幾個(gè)因素就替換幾次，就可以得出幾個(gè)指標。在替換時(shí)要注意替換順序，應采取連環(huán)的方式，不能間斷，否則，計算出來(lái)的各因素的影響程度之和，就不能與經(jīng)濟指標實(shí)際數與基期數的差異額（即分析對象）相等。
（5）計算各因素變動(dòng)對經(jīng)濟指標的影響程度。其方法是將每次替代所得到的結果與這一因素替代前的結果進(jìn)行比較，其差額就是這一因素變動(dòng)對經(jīng)濟指標的影響程度。
（6）將各因素變動(dòng)對經(jīng)濟指標影響程度的數額相加，應與該項經(jīng)濟指標實(shí)際數與基期數的差額（即分析對象）相等。 上述因素分析法的計算過(guò)程可用以下公式表示： 設某項經(jīng)濟指標N是由A,B,C三個(gè)因素組成的。
在分析時(shí)，若是用實(shí)際指標與計劃指標進(jìn)行對比，則計劃指標與實(shí)際指標的計算公式如下： 計劃指標N0=A0*B0*C0 實(shí)際指標N1=A1*B1*C1 分析對象為N1-N0的差額。 采用因素分析法測定各因素變動(dòng)對指標N的影響程度時(shí)，各項計劃指標，實(shí)際指標及替代指標的計算公式如下： 計劃指標 N0=A0*B0*C0-----------(1) 第一次替代N2=A1*B0*C0-----------(2) 第二次替代N3=A1*B1*C0-----------(3) 實(shí)際指標 N1=A1*B1*C1-----------(4) 各因素變動(dòng)對指標N的影響數額按下式計算： 由于A(yíng)因素變動(dòng)的影響=（2）-(1)=N2-N0 由于B因素變動(dòng)的影響=（3）-(2)=N3-N2 由于C因素變動(dòng)的影響=（4）-(3)=N1-N3 將上述三個(gè)項目相加，即為各因素變動(dòng)對指標N的影響程度，它與分析對象應相等。
根據因素分析法的替代原則，材料費用三個(gè)因素的替代順序為產(chǎn)量，單耗，單價(jià)。各因素變動(dòng)對甲產(chǎn)品材料費用實(shí)際比計劃降低8 000的測定。
3.成本內容包括哪些方面
成本內容包括：
（一）直接材料
直接材料是指能構成產(chǎn)品實(shí)體或者有助于產(chǎn)品形成的各種原材料及主要材料、輔助材料、外購半成品、修理用備件、包裝材料、燃料等（不包括受托加工所收到的原材料、零配件以及生產(chǎn)中一般耗用的物料）。
（二）直接人工
直接工資是指直接從事產(chǎn)品制造的生產(chǎn)工人工資，包括：基本工資和工資性質(zhì)的獎金、津貼、勞保福利費用及各種補貼。不包括不直接從事產(chǎn)品制造的其他工人、工程技術(shù)人員和管理人員以及其他在車(chē)間或工廠(chǎng)管理部門(mén)、銷(xiāo)售部門(mén)工作的職工工資。
（三）制造費用
制造費用是指企業(yè)為生產(chǎn)產(chǎn)品和提供勞務(wù)而發(fā)生的各項間接費用，包括：工資及工資附加費、折舊費、修理費、機物料消耗、低值易耗品攤銷(xiāo)、勞動(dòng)保護費、水電費、辦公費、差旅費、季節性和修理期間停工損失以及其他不能直接計入產(chǎn)品生產(chǎn)成本的費用支出。
4.成本核算的方法有哪些
1、當月生產(chǎn)的各類(lèi)產(chǎn)品的數量、難易系數、工時(shí)
2、材料領(lǐng)用消耗的數量、分配標準
3、各類(lèi)共耗費用的金額及分配標準，包括水電、折舊、人工、制造費、各類(lèi)攤銷(xiāo)
4、各類(lèi)在產(chǎn)品的期末盤(pán)點(diǎn)數
5、其他與企業(yè)自身核算有關(guān)的數據 產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程，也是物化勞動(dòng)（包括勞動(dòng)對象和勞動(dòng)手段）和活勞動(dòng)的耗費過(guò)程。因而生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生的生產(chǎn)費用，按其經(jīng)濟內容分類(lèi)，可劃歸為勞動(dòng)對象方面的費用、勞動(dòng)手段方面的費用和活勞動(dòng)方面的費用三大類(lèi)。生產(chǎn)費用按照經(jīng)濟內容分類(lèi)，就是在這一劃分的基礎上，將生產(chǎn)費用劃分為若干要素費用。
5.全部成本有什么內容
成本按包括的范圍可分為全部成本和部分成本。全部成本亦稱(chēng)完全成本，企業(yè)一定時(shí)期來(lái)為生產(chǎn)和銷(xiāo)售一定數量和種類(lèi)的自產(chǎn)品或勞務(wù)所發(fā)生的全部耗費。
全部成本的內容：
全部成本包括產(chǎn)品的制造2113成本，還要加上應分攤的各項期間費用，如管理費用，銷(xiāo)售費用等。以全部成本5261核算為基礎的成本核算方法稱(chēng)為全部成本法。
在目前我國企業(yè)采用制造成本法下，一般不計算全部4102成本。但全部成本概念由于其包含成本構成的內容完整，能真實(shí)地反映產(chǎn)品成本構成的1653全部?jì)热莺透黜椊M成部分的變化情況，所以在成本管理中仍有一定的參考和運用價(jià)值。
6.成本分析常用的方法有哪些
原發(fā)布者：bsltyh
一、什么是成本分析？成本分析是按照一定的原則，采用一定的方法，利用成本計劃、成本核算和其他有關(guān)資料，控制實(shí)際成本的支出，揭示成本計劃完成情況，查明成本升降的原因，尋求降低成本的途徑和方法，以達到用最少的勞動(dòng)消耗取得最大的經(jīng)濟效益的目的。二、成本分析內容對全部產(chǎn)品成本計劃的完成情況進(jìn)行總的評價(jià)，分為三個(gè)方面：1、在核算資料的基礎上，通過(guò)深入分析，正確評價(jià)企業(yè)成本計劃的執行結果，提高企業(yè)和職工講求經(jīng)濟效益的積極性2、揭示成本升降的原因，正確地查明影響成本高低的各種因素及其原因，進(jìn)一步提高企業(yè)管理水平。3、尋求進(jìn)一步降低成本的途徑和方法。成本分析還可以結合企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)條件的變化，正確選定適應新情況的最合適的成本水平。三、成本分析的意義成本分析是根據成本資料對成本指標所進(jìn)行的分析。產(chǎn)品單位成本分析的意義，在于揭示各種產(chǎn)品單位成本及其各個(gè)成本項目的變動(dòng)情況，查明單位成本升降的具體原因。其包括成本的事前、事中和事后三個(gè)方面。1、成本的事前分析是指在成本未形成之前所進(jìn)行的成本預測。進(jìn)行事前成本分析，可使企業(yè)的成本控制有可靠的目標。2、成本的事中分析是指對正在執行的成本計劃的結果所進(jìn)行的分析。事中分析主要是為了進(jìn)行成本控制，防止實(shí)際成本超過(guò)目標成本的范圍。3、成本的事后控制是指對成本實(shí)際執行的結果所作的分析。事后分析主要是對成本執行的結果進(jìn)行評價(jià)，分析產(chǎn)生問(wèn)題的原因，總結成本降低的經(jīng)驗，以利于下一期的成
7.進(jìn)行成本控制的方法主要有哪幾種
一、從成本中占比例高的方面著(zhù)手
控制成本自然是要控制產(chǎn)品的全部成本，從成本產(chǎn)生全過(guò)程、全方位來(lái)控制成本，包括設計、采購、制造、營(yíng)銷(xiāo)與管理各個(gè)環(huán)節都要置于企業(yè)成本控制范圍之內。成本分為材料費、人工費和管理費等幾個(gè)方面，視企業(yè)產(chǎn)品的不同，企業(yè)成本控制首要的是控制成本的主要方面，從占成本比例高的材料、人工等方面著(zhù)手。
二、從創(chuàng )新方面著(zhù)手
從創(chuàng )新著(zhù)手來(lái)降低成本，從技術(shù)創(chuàng )新上來(lái)降低原料用量、價(jià)格便宜的材料替代原有老的材料，從工藝創(chuàng )新上來(lái)提高材料利用率、降低材料的損耗量、提高成品率或一級品率，從工作流程和管理方式創(chuàng )新上來(lái)提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、設備利用率以降低單位產(chǎn)品的人工成本與固定成本含量，從營(yíng)銷(xiāo)方式創(chuàng )新上來(lái)增加銷(xiāo)量、降低單位產(chǎn)品營(yíng)銷(xiāo)成本。
三、從關(guān)鍵點(diǎn)著(zhù)手
采購原料的價(jià)格成為企業(yè)成本的控制關(guān)鍵點(diǎn)；降低存貨，加速資金周轉成為該企業(yè)的成本控制關(guān)鍵點(diǎn)；提高成品率、降低廢次品成為成本控制的關(guān)鍵點(diǎn)；升級換代快的產(chǎn)品，產(chǎn)品設計可能成為成本控制關(guān)鍵點(diǎn)；材料成本低，營(yíng)銷(xiāo)費用高的煙、酒、化妝品等，營(yíng)銷(xiāo)費用可能成為成本控制的關(guān)鍵點(diǎn)。
四、從可控制費用著(zhù)手
生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中可以人為進(jìn)行調控的如材料用量、機物料消耗量、材料進(jìn)價(jià)、辦公費、差旅費、運輸費、資金占用費等可控費，我們花力氣去控制才有意義。從可控制費用著(zhù)手進(jìn)行成本控制，才是企業(yè)的成本控制之道。
五、從激勵約束機制方面著(zhù)手
發(fā)揮每個(gè)成本相關(guān)者在成本控制中的作用是企業(yè)成本控制必須解決的問(wèn)題之一，建立成本控制制度，建立與之相關(guān)的激勵與約束機制，靠制度，用激勵與約束的方式來(lái)調動(dòng)員工控制成本的主觀(guān)能動(dòng)性，將節約成本與控制者的切身利益聯(lián)系起來(lái)，利用獎懲的辦法將企業(yè)被動(dòng)成本控制轉換為全員的主動(dòng)成本控制。
擴展資料
成本核算方法
1、正確劃分各種費用支出的界限，如收益支出與資本支出、營(yíng)業(yè)外支出的界限，產(chǎn)品生產(chǎn)成本與期間費用的界限，本期產(chǎn)品成本和下期產(chǎn)品成本的界限，不同產(chǎn)品成本的界限，在產(chǎn)品和產(chǎn)成品成本的界限等。
2、認真執行成本開(kāi)支的有關(guān)法規規定，按成本開(kāi)支范圍處理費用的列支。
3、做好成本核算的基礎工作，包括：建立和健全成本核算的原始憑證和記錄、合理的憑證傳遞流程；制定工時(shí)、材料的消耗定額，加強定額管理；建立材料物資的計量、驗收、領(lǐng)發(fā)、盤(pán)存制度；制訂內部結算價(jià)格和內部結算制度。
4、根據企業(yè)的生產(chǎn)特點(diǎn)和管理要求，選擇適當的成本計算方法，確定成本計算對象、費用的歸集與計入產(chǎn)品成本的程序、成本計算期、產(chǎn)品成本在產(chǎn)成品與在產(chǎn)品之間的劃分方法等。方法有品種法、分批法和分步法，此外還有分類(lèi)法、定額法等多種。
核算要點(diǎn)
1、確定成本核算的目的。成本核算有多種目的，如存貨計價(jià)、計算銷(xiāo)售成本和確定收益；成本決策和成本控制；產(chǎn)品定價(jià)等。
2、確定成本核算的對象。不同核算目的決定了對象的多樣化。如以各種、各批、各生產(chǎn)步驟產(chǎn)品作為對象，計算產(chǎn)品的總成本和單位成本；以各個(gè)責任單位為對象，計算責任成本等。
3、確定成本核算的內容。成本核算內容一般包括費用歸集分配與產(chǎn)品成本計算兩部分。費用歸集分配要求，首先必須確定成本開(kāi)支的范圍，明確各種費用支出的界限，對于不應計入產(chǎn)品成本的予以剔除。
參考資料來(lái)源：百度百科-成本控制
8.成本核算方法有哪些
工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)分為供應、生產(chǎn)、銷(xiāo)售三大環(huán)節，其中生產(chǎn)環(huán)節為組織產(chǎn)品生產(chǎn)所發(fā)生的直接材料、直接人工和制造費用，按產(chǎn)品對象形成產(chǎn)品生產(chǎn)成本，即為制造成本。
產(chǎn)品制造成本核算的準確與否，直接影響到產(chǎn)品銷(xiāo)售成本結轉的正確性，進(jìn)而影響當期的會(huì )計利潤和應納稅所得額。因此，對制造成本的審查應作為企業(yè)所得稅納稅審查的重點(diǎn)。
一、制造成本的會(huì )計核算 制造成本通過(guò)“生產(chǎn)成本”、“制造費用”科目進(jìn)行核算。“生產(chǎn)成本”科目核算企業(yè)進(jìn)行工業(yè)性生產(chǎn)所發(fā)生的各項生產(chǎn)費用，包括生產(chǎn)各種產(chǎn)成品、自制半成品、自制材料、自制工具以及自制設備等所發(fā)生的各項費用；該科目設置“基本生產(chǎn)成本”和“輔助生產(chǎn)成本”兩個(gè)二級科目。
“基本生產(chǎn)成本”二級科目核算企業(yè)為完成主要生產(chǎn)目的而進(jìn)行的產(chǎn)品生產(chǎn)發(fā)生的費用，用于計算基本生產(chǎn)的產(chǎn)品成本；“輔助生產(chǎn)成本”二級科目核算企業(yè)為基本生產(chǎn)及其他服務(wù)而進(jìn)行的產(chǎn)品生產(chǎn)和勞務(wù)供應發(fā)生的費用，用于計算輔助生產(chǎn)產(chǎn)品和勞務(wù)成本。該科目按成本核算對象設明細賬，明細賬用多欄式賬頁(yè)按成本項目設專(zhuān)欄進(jìn)行明細核算。
“制造費用”科目核算企業(yè)為生產(chǎn)產(chǎn)品和提供勞務(wù)而發(fā)生的各項間接費用。按不同的車(chē)間、部門(mén)設置明細賬，明細賬用多欄式按費用項目?jì)热菰O專(zhuān)欄進(jìn)行明細核算。
基本生產(chǎn)發(fā)生的直接材料和直接人工費用，按成本項目借記“生產(chǎn)成本—基本生產(chǎn)成本”，貸記有關(guān)科目。賬務(wù)處理： 借：生產(chǎn)成本—基本生產(chǎn)成本 貸：原材料—直接材料 應付工資 輔助生產(chǎn)發(fā)生直接材料和直接人工費用，按成本項目借記“生產(chǎn)成本—輔助生產(chǎn)成本”貸記有關(guān)科目。
賬務(wù)處理： 借：生產(chǎn)成本—輔助生產(chǎn)成本 貸：原材料—直接材料 應付工資 發(fā)生的各項間接費用，借記“制造費用”，貸記有關(guān)科目。賬務(wù)處理： 借：制造費用 貸：原材料（銀行存款、累計折舊等） 月終，制造費用分配給成本核算對象時(shí)，賬務(wù)處理： 借：生產(chǎn)成本—基本生產(chǎn)成本 生產(chǎn)成本—輔助生產(chǎn)成本 貸：制造費用 “制造費用”科目月末無(wú)余額。
二、制造成本的審查要點(diǎn) 審查制造成本，應通過(guò)“生產(chǎn)成本”、“制造費用”明細賬歸集的內容、分配的方法，獲取經(jīng)濟業(yè)務(wù)中的原始記錄、單據、記賬憑證，采用核對法、審閱法、復算法進(jìn)行審查。審查要點(diǎn)如下： ⒈審查費用發(fā)生內容的真實(shí)性、合法性。
有無(wú)虛假成本，有無(wú)非生產(chǎn)性費用和擴大成本列支范圍等擠占成本的現象； ⒉跨期攤銷(xiāo)費用，是否按權責發(fā)生制原則記入當期成本，有無(wú)人為調節利潤的情況； ⒊費用歸集和分配的方式是否正確。有無(wú)未按規定將制造費用在不同產(chǎn)品之間分配的情況； ⒋在產(chǎn)品成本計算方法是否準確。
有無(wú)任意改變方法少記或多記產(chǎn)成品成本及利用保留在產(chǎn)品成本，人為多計算或少計算產(chǎn)品成本，從而調節利潤的情況； ⒌會(huì )計處理是否恰當，有無(wú)影響當期成本情況。 三、制造成本審查方法 由于工業(yè)企業(yè)產(chǎn)品成本計算方法復雜，會(huì )計核算工作量大。
因此，注冊稅務(wù)師在進(jìn)行納稅審查時(shí)，應當借助企業(yè)內部控制制度的效用，通過(guò)了解企業(yè)內部控制制度是否存在及對遵守性的測試，分析找出企業(yè)存在的薄弱環(huán)節和可能存在的問(wèn)題，進(jìn)而有選擇、有目的、有重點(diǎn)地審查，這樣既能降低審查工作量，又能確保審查質(zhì)量。 企業(yè)的內部控制是指企業(yè)的內部管理控制系統，包括為保證企業(yè)正常經(jīng)營(yíng)所采取的一系列必要的管理措施。
內部控制的職能不僅包括企業(yè)最高管理當局用來(lái)授權或指揮進(jìn)行購貨、生產(chǎn)、銷(xiāo)售等經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的各種方式方法，也包括核算、審核、分析各種信息資料及報告的程序與步驟，還包括為對企業(yè)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)進(jìn)行綜合計劃，控制和評價(jià)而制定或設置的各種規章制度。因此，內部控制的作用能夠提高會(huì )計核算的正確性和可靠性。
企業(yè)的內部控制制度主要包括下列內容： ⒈可靠的內部憑證制度。 企業(yè)有完善的內部控制憑證，以種類(lèi)全、內容完整、連續編號的一些處理經(jīng)濟業(yè)務(wù)的憑證，作為會(huì )計處理依據。
⒉完善的簿記制度。在可靠的憑證制度基礎上，建立完整的賬簿和報表制度，確保會(huì )計記錄的嚴密性。
⒊嚴格核對制度。包括憑證之間的核對，憑證和賬簿之間的核對，賬簿和報表之間的核對等。
企業(yè)建立嚴格的核對制度，有利于及時(shí)改正會(huì )計記錄中錯誤，做到證、賬、表三相符。 ⒋合理的會(huì )計政策和會(huì )計程序。
企業(yè)在遵守國家制定的會(huì )計準則的基礎上，還從本單位會(huì )計工作實(shí)際出發(fā)，建立自己的合理會(huì )計政策和會(huì )計程序，以書(shū)面文字形式，作為會(huì )計處理方法的依據。 ⒌定期資產(chǎn)盤(pán)點(diǎn)制度。
對上述內部控制制度會(huì )計體系可靠程度進(jìn)行遵守性的調查： 第一、采用詢(xún)問(wèn)法。詢(xún)問(wèn)企業(yè)是否具有健全的內部控制制度。
可以采取問(wèn)卷的形式設計調查表格，將你想要詢(xún)問(wèn)的項目按其重要性依次排列。對想要問(wèn)的內容及企業(yè)回答，要逐項進(jìn)行并做好記錄，使你在很短的時(shí)間內對企業(yè)生產(chǎn)環(huán)節的業(yè)務(wù)流程、控制程序、核算方法有所認識。
第二、采用抽查法。驗證內部控制是否一直在運行，是否取得了預期效果，在多大程度上確保核算的正確性。
我們可以對上述的詢(xún)問(wèn)內容，選擇對成本影響最大的項目，抽取樣本—原始單據、憑證進(jìn)行查看，并對企業(yè)回答。
