青銅器鑄就方法(青銅器的鑄造方法有哪幾種)
1.青銅器的鑄造方法有哪幾種
青銅器的鑄造是一個(gè)相當復雜的過(guò)程，需要專(zhuān)門(mén)的技藝。
尤其值得注意的是，商代青銅器都是范鑄法的產(chǎn)品。這和西方各文明（包括印度河文明）很早便采用失蠟法，代表了不同的傳統。
中國最早使用失蠟法的實(shí)物是屬于春秋時(shí)代，例如河南淅川下寺楚墓的銅禁（放置酒器的小方桌）、湖北隨縣曾侯乙墓的尊和盤(pán)。冶鑄青銅技術(shù)的發(fā)明和廣泛采用是有其重要的意義的。
首先，青銅的原料銅和錫不像石器時(shí)代那些制造石器的石料，并不是到處都有，可以就地取材。其次，銅和錫都是礦物，其中自然銅的產(chǎn)地很稀少，一般銅礦和錫礦都要經(jīng)過(guò)提煉才能提出金屬的銅和錫。
金屬提煉出來(lái)以后，還需要翻鑄，才能鑄造出可用的青銅器來(lái)。這意味著(zhù)要有一批掌握冶金技術(shù)的熟練工匠，又要一定的貿易活動(dòng)和保證交通路線(xiàn)的暢通，才能解決原料和產(chǎn)品的運輸問(wèn)題。
這又需要社會(huì )組織和政治組織上一定的改革，以適應新的經(jīng)濟情況，包括生產(chǎn)力的發(fā)展。因此，可以說(shuō)，商代青銅器所代表的完全是一種已經(jīng)成熟了的中華文明。
2.青銅器的鑄造方法有哪些
1、塊范法：商周時(shí)代最先接納，是應用最廣的青銅器鑄造要領(lǐng)。以鑄造容器為例，首先足制作容器的模子。模子在鑄造工藝上也稱(chēng)為模或母儀；然后根據容器模子的大小和外表紋飾的龐大程度，易于從容器模子上脫下，再把土壤支解成數塊密實(shí)的敷在模子外表，待泥二E成塊支解脫離容器模子后，就形成了容器外表的外范，也就是范塊；此外還要用土壤制作一個(gè)體積與容器內腔相當的內范；然后內、外范套合，中間的空隙即是模子腔體，也就是容器器表的厚度；最后將熔融的銅液注入內、外范之問(wèn)的空隙內，待銅液冷卻后，除去內外范就是我們需要的容器。其具體過(guò)程是
(1)制模：模即模子，亦稱(chēng)為"母儀"。其原型可自行選擇，也可自行制作，現成的青銅器也可用作模子。具體選用啥子原型或模子要思量其鑄件與內外模脫離的方便。一般來(lái)說(shuō)形狀簡(jiǎn)單的如細長(cháng)扁平的刀、削，模子可以用竹、木削制而成；較小的鳥(niǎo)獸動(dòng)物形體，模子可以用骨、石鐫刻而成；對于形體較大的鼎、彝等器，則可以選用陶土，以便鑄體與內外范脫離。
由發(fā)掘出來(lái)的掘客的實(shí)物證實(shí)，陶質(zhì)模子最為常見(jiàn)。陶質(zhì)模子的泥料粘土含量可以多一些，混以燒十.粉、炭末、草料或者其它有機物適量的水，以保汪模子較低的收縮率與適宜的透氣性，避免在其塑成之后因為干燥、焙燒而發(fā)生龜裂。此外模子表面還必須細致、堅實(shí)，以便在其上鐫刻紋飾。泥模塑成后，置于窒溫中自然干燥。在模子干燥至適當的硬度時(shí)舉行紋飾鐫刻，對于結構嚴密謹慎、規范整潔的紋飾，一般先在模子素胎表面用色筆擬稿，而后再舉行鐫刻，高出器表的斑紋則用陶泥堆塑成形，然后再鐫刻斑紋。泥模制成經(jīng)焙燒成陶模后才能用來(lái)翻制內外范。
(2)制范：即制作內范和外范。制范同樣要制備適當的泥料。其主要成分是土壤和砂。通常外范粘土含量較多，內范砂的含量較多，顆粒較粗。二者泥料之中均有植物質(zhì)，如草木屑，以削減收縮，利于透氣。
備制范的土壤要顛末晾曬、破碎、分篩、混勻，并插手適當水分，再顛末反復摔打、揉搓和較長(cháng)時(shí)間的浸潤，使之軟硬程度適當、定性，成為得心應手的翻范泥料。在模子上翻制外范是塊范鑄造的中間環(huán)節，技術(shù)性很強。對于型制簡(jiǎn)單的實(shí)體器物如刀、戈、鏃等，只從模子上翻制左右兩個(gè)外范，外范合體即可澆鑄，此種外范稱(chēng)為二合范。而翻制空心容器的外范則很龐大，要對外范應該分為幾塊，又如何分隔為界做到胸有成竹，其次范泥在模子上是堆貼而成，并用力壓緊。這兩個(gè)環(huán)節的成功于否從根本上決議了鑄器的精美程度。
而對丁內模的制作則比較簡(jiǎn)單，常有以下兩種要領(lǐng)：一足在模子上翻制好外范以后，再將模子表面適當刮削成為內范，刮削去掉的厚度就是所要澆鑄銅器的厚度。二是把模子做成空心的，由其腹腔中脫出內模，再將脫出的內模和底座連成'體，最后套合外模舉行澆鑄，此種要領(lǐng)適用于大型器。
(3)澆鑄：將已焙燒好且裝配成套的內外范，捆緊后糊以泥砂或草拌泥人窯燒烤預熱，預熱的溫度以400~5OO度為佳。預熱好的范體需顛倒夯埋于沙（濕沙）坑中，以防止銅液壓力將范漲開(kāi)和范體傾圯引起鑄工的意外毀傷。最后將熔融的銅液（1100~1200為宜）注入模子底部的澆口。倒著(zhù)澆鑄器物可以將氣孔和銅液中的雜質(zhì)集中于器底，使銅液在外范上、中部形成清楚致密的飾紋。澆時(shí)髦應注重在澆口和氣孔充滿(mǎn)銅液截止。速度以快而平為佳，銅液凝固冷卻后，即可脫去內外模取出鑄器。
(4)修整：鑄器在除去內外范之后還要舉行修整。在顛末錘擊、鋸挫、鏨鑿及打磨，消去多余的范痕、毛刺、飛邊之后，使鑄件更為細致精美，如許才算打造完畢。
3.青銅器的鑄造方法有哪些
一、青銅器的鑄造方法有哪些？（請按照出現的時(shí)間羅列） 一. 塊范法（商周時(shí)代） 塊范法（或稱(chēng)土范法）是商周時(shí)代最先采用的，是應用最廣的青銅器鑄造法.此方法簡(jiǎn)單介紹如下：以鑄造容器為例，先制成欲鑄器物的模型.模型在鑄造工藝上亦稱(chēng)作模或母范；再用泥土敷在模型外面，脫出用來(lái)形成鑄件外廓的鑄型組成部分，在鑄造工藝上稱(chēng)為外范，外范要分割成數塊，以便從模上脫下；此外還要用泥土制一個(gè)體積與容器內腔相當的范，通常稱(chēng)為芯，或者稱(chēng)為心型、內范；然后使內外范套合，中間的空隙即型腔，其間隔為欲鑄器物的厚度；最后將溶化的銅液注入此空隙內，待銅液冷卻后，除去內外范即得欲鑄器物.1.塊范法鑄造的具體過(guò)程與渾鑄法（1）. 制模 模亦稱(chēng)為“母范”，原料可選用陶或木、竹、骨、石各種質(zhì)料，而已經(jīng)鑄好的青銅器也可用作模型.具體選用何種質(zhì)料要視鑄件的幾何形狀而定，并要考慮花紋雕刻與撥塑的方便.一般說(shuō)來(lái)：形狀細長(cháng)扁平的刀、劍，可以用竹、木削制而成；較小的鳥(niǎo)獸動(dòng)物形體可以用骨、石雕刻為模；對于形狀厚重比較大的鼎、彝諸器，則可以選用陶土，以便撥塑.從出土發(fā)掘來(lái)看，陶范最為常見(jiàn).陶范的泥料粘土含量可以多一些，混以燒土粉、炭末、草料或者其它有機物，并掌握好調配泥料時(shí)的含水量，使之有較低的收縮率與適宜的透氣性，以便在塑成后避免因為干燥、焙燒而發(fā)生龜裂現象.陶模的表面還必須細致、堅實(shí)，以便在其上雕刻紋飾.泥模在塑成后，應該使其在室溫中逐漸干燥，紋飾要在其干成適當的硬度時(shí)雕刻.對于布局嚴謹、規范整齊的紋飾，一般先在素胎上用色筆起稿而后再進(jìn)行雕刻，高出器表的花紋則用泥在表面堆塑成形，再在其上雕刻花紋.泥模制成后，必須置入窯只焙燒成陶模才能用來(lái)翻范.（2）.制范 制范亦要選用和制備適當的泥料.其主要成分是泥土和砂.一般說(shuō)來(lái)，范的粘土含量多些，芯則含砂量多些，顆粒較粗.且在二者之中還拌有植物質(zhì)，比如草木屑，以減少收縮，利于透氣性.范的泥土備制須極細致，要經(jīng)過(guò)晾曬、破碎、分篩、混勻，并加入適當的水分，將之和成軟硬適度的泥土，再經(jīng)過(guò)反復摔打、揉搓，還有經(jīng)過(guò)較長(cháng)時(shí)間的浸潤，使之定性.這樣做好的泥料在翻范時(shí)才得心應手.從模上翻范技術(shù)性很強，是塊范鑄造技術(shù)的中心環(huán)節.對于較簡(jiǎn)單的實(shí)心器物象刀、戈、鏃等，只需由模型翻制兩個(gè)外范即可，此種外范稱(chēng)為二合范.而制造空心容器的范則復雜多了，簡(jiǎn)介如下：1.在翻范以前，首先要決定外范應該分為幾塊及應該在何處分界.2.翻外范的方法是用范泥往模上堆貼而成，再用力壓緊.3.對于芯的制做則有三種方法：一是已從模型上翻制好外范后，利用模型來(lái)制芯，即將模型的表面加以刮削，刮削的厚度即是所鑄銅器的厚度.二.是把模型做成空心的，從其腹腔中脫出芯，并使拖出的芯和底范連成一塊，再在底范上鑄耳，此種方法適用于大型器物.三.利用外范制芯.（3）.澆注 將已焙燒的且組合好的范可趁熱澆注，不然需在臨澆注前進(jìn)行預熱.預熱時(shí)要將范芯裝配成套，捆緊后糊以泥砂或草拌泥，再入窯燒烤.預熱的溫度以400-500度為佳.焙好的型范需埋置于沙（濕沙）坑中防止范崩引起的傷害，并在外加木條箍緊，也是為了防止銅液壓力將范漲開(kāi).范準備好后，將熔化的銅液（1100-1200為宜）注入澆口.器物之所以倒著(zhù)澆，是為了將氣孔與同液中的雜質(zhì)集中于器底，使器物中上部致密，花紋清晰.澆入銅液時(shí)應該掌握好速度，以快而平為宜，直到澆口于氣孔皆充滿(mǎn)銅液為止.待銅液凝固冷卻后，即可去范、芯，取出鑄件.一次澆注成完整器形的方法叫“渾鑄”，或“一次渾鑄”，或者“整體澆鑄”.商周器物多是以此方法鑄成.凡以此方法鑄成之器，其表面所遺留的線(xiàn)條是連續的，即每條范線(xiàn)均互相連接，這是渾鑄的范線(xiàn)特征.（4）.修整 鑄件去陶范后還要進(jìn)行修整，其經(jīng)過(guò)錘擊、鋸銼、鏨鑿、打磨，消去多余的銅塊、毛刺、飛邊，只有這樣才算制造完畢.除渾鑄法之外還有分鑄法，即器物的各部位不是一次澆鑄完成的，而是分別鑄成的，并用連接方法使之連為一體.而連接則主要有鑄合法和焊接法.在此就不介紹了.二.失蠟法 中國失蠟鑄造技術(shù)原理起源于焚失法，焚失法最早見(jiàn)于商代中晚期，這種技術(shù)在無(wú)范線(xiàn)失蠟法出現之后逐漸消亡.失蠟法是一種青銅等金屬器物的精密鑄造方法.蠟法指用容易熔化的材料，比如黃蠟（蜂蠟），動(dòng)物油（牛油）等制成欲鑄器物的蠟模，然后在蠟模表面用細泥漿澆淋，在蠟模表面形成一層泥殼，再在泥殼表面上涂上耐火材料，使之硬化即做成鑄型，最后再烘烤此型模，使蠟油熔化流出，從而形成型腔，再向型腔內澆鑄銅液，凝固冷卻后即得無(wú)范痕，光潔精密的鑄件.二、每個(gè)時(shí)期的青銅器紋飾？1、春秋早期（公元770年—前7世紀上半葉） 這一時(shí)期青銅器的形制雖然是承襲西周晚期體系，但也出現了幾種新的器形.首先是盆的出現，傳世的如曾大保盆.春秋早期的紋飾與西周晚期形似，但有微小的變化，就是出現了龍類(lèi)相交纏的紋飾.春秋早期交龍紋與其他紋飾一樣都顯得粗疏.這一時(shí)期的銘文長(cháng)篇的甚少，內容多是諸侯、卿大夫等婚媾媵器和自作用器的記錄.銘辭書(shū)體也無(wú)顯著(zhù)的變化.2、春秋中期（。
4.中國歷史上鑄造青銅器的方法都有哪幾種
一.塊范法
塊范法（或稱(chēng)土范法）是商周時(shí)代最先采用的，是應用最廣的青銅器鑄造法。
此方法簡(jiǎn)單介紹如下：以鑄造容器為例，先制成欲鑄器物的模型。模型在鑄造工藝上亦稱(chēng)作模或母范；再用泥土敷在模型外面，脫出用來(lái)形成鑄件外廓的鑄型組成部分，在鑄造工藝上稱(chēng)為外范，外范要分割成數塊，以便從模上脫下；此外還要用泥土制一個(gè)體積與容器內腔相當的范，通常稱(chēng)為芯，或者稱(chēng)為心型、內范；然后使內外范套合，中間的空隙即型腔，其間隔為欲鑄器物的厚度；最后將溶化的銅液注入此空隙內，待銅液冷卻后，
除去內外范即得欲鑄器物。
1.塊范法鑄造的具體過(guò)程與渾鑄法
(1). 制模
模亦稱(chēng)為“母范”，原料可選用陶或木、竹、骨、石各種質(zhì)料，而已經(jīng)鑄好的青銅器也可用作模型。具體選用何鐘質(zhì)料要視鑄件的幾何形狀而定，并要考慮花紋雕刻與撥塑的方便。一般說(shuō)來(lái)：形狀細長(cháng)扁平的刀、削，可以用竹、木削制而成；較小的鳥(niǎo)獸動(dòng)物形體可以用骨、石雕刻為模；對于形狀厚重比較大的鼎、彝諸器，則可以選用陶土，以便撥塑。
從出土發(fā)掘來(lái)看，陶范最為常見(jiàn)。陶范的泥料粘土含量可以多一些，混以燒土粉、炭末、草料或者其它有機物，并掌握好調配泥料時(shí)的含水量，使之有較低的收縮率與適宜的透氣性，以便在塑成后避免因為干燥、焙燒而發(fā)生龜裂現象。陶模的表面還必須細致、堅實(shí)，以便在其上雕刻紋飾。
泥模在塑成后，應該使其在室溫中逐漸干燥，紋飾要在其干成適當的硬度時(shí)雕刻。對于布局嚴謹、規范整齊的紋飾，一般先在素胎上用色筆起稿而后再進(jìn)行雕刻，高出器表的花紋則用泥在表面堆塑成形，再在其上雕刻花紋。
泥模制成后，必須置入窯只焙燒成陶模才能用來(lái)翻范。
(2).制范
制范亦要選用和制備適當的泥料。其主要成分是泥土和砂。一般說(shuō)來(lái)，范的粘土含量多些，芯則含砂量多些，顆粒較粗。且在二者之中還拌有植物質(zhì)，比如草木屑，以減少收縮，利于透氣性。
范的泥土備制須極細致，要經(jīng)過(guò)晾曬、破碎、分篩、混勻，并加入適當的水分，將之和成軟硬適度的泥土，再經(jīng)過(guò)反復摔打、揉搓，還有經(jīng)過(guò)較長(cháng)時(shí)間的浸潤，使之定性。這樣做好的泥料在翻范時(shí)才得心應手。
從模上翻范技術(shù)性很強，是塊范鑄造技術(shù)的中心環(huán)節。對于較簡(jiǎn)單的實(shí)心器物象刀、戈、鏃等，只需由模型翻制兩個(gè)外范即可，此種外范稱(chēng)為二合范。
而制造空心容器的范則復雜多了，簡(jiǎn)如下：
1.在翻范以前，首先要決定外范應該分為幾塊及應該在何處分界。
2.翻外范的方法是用范泥往模上堆貼而成，再用力壓緊。
3.對于心的制做則有三種方法：一是已從模型上翻制好外范后，利用模型來(lái)制芯，即將模型的表面加以刮削，刮削的厚度即是所鑄銅器的厚度。二.是把模型做成空心的，從其腹腔中脫出芯，并使拖出的芯和底范連成一塊，再在底范上鑄耳，此鐘方法適用于大型器。三.利用外范制芯。
(3).澆注
將已焙燒的且組合好的范可趁熱澆注，不然需在臨澆注前進(jìn)行預熱。預熱時(shí)要將范芯裝配成套，捆緊后糊以泥砂或草拌泥，再入窯燒烤。預熱的溫度以400-500度為佳。焙好的型范需埋置于沙（濕沙）坑中防止范崩引起的傷害，并在外加木條箍緊，也是為了防止銅液壓力將范漲開(kāi)。
范準備好后，將熔化的銅液（1100-1200為宜）注入澆口。器物之所以倒著(zhù)澆，是為了將氣孔與同液中的雜質(zhì)集中于器底，使器物中上部致密，花紋清晰。澆入銅液時(shí)應該掌握好速度，以快而平為宜，直到澆口于氣孔皆充滿(mǎn)銅液為止。待銅液凝固冷卻后，即可去范、芯，取出鑄件。
一次澆注成完整器形的方法叫“渾鑄”，或“一次渾鑄”，或者“整體澆鑄”。商周器物多是以此方法鑄成。凡以此方法鑄成之器，其表面所遺留的線(xiàn)條是連續的，即每條范線(xiàn)均互相連接，這是渾鑄的范線(xiàn)特征。
(4).修整
鑄件去陶范后還要進(jìn)行修整，其經(jīng)過(guò)錘擊、鋸挫、鏨鑿幾打磨，消去多余的銅塊、毛刺、飛邊，只有這樣才算制造完畢。
除渾鑄法之外還有分鑄法，即器物的歌部位不是一次澆鑄完成的，而是分別鑄成的，并用連接方法使之連為一體。而連接則主要有鑄合法和焊接法。在此就不介紹了。
二.失蠟法
失蠟法指用容易熔化的材料，比如黃蠟（蜂蠟），動(dòng)物油（牛油）等制成欲鑄器物的蠟模，然后在蠟模表面用細泥漿澆淋，在蠟模表面形成一層泥殼，再在泥殼表面上涂上耐火材料，使之硬化即做成鑄型，最后再烘烤此型模，使蠟油熔化流出，從而形成型腔，再向型腔內澆鑄銅液，凝固冷卻后即得無(wú)范痕，光潔精密的鑄件。
5.青銅器的鑄造方法有哪些
一、青銅器的鑄造方法有哪些？（請按照出現的時(shí)間羅列） 一. 塊范法（商周時(shí)代） 塊范法（或稱(chēng)土范法）是商周時(shí)代最先采用的，是應用最廣的青銅器鑄造法。
此方法簡(jiǎn)單介紹如下：以鑄造容器為例，先制成欲鑄器物的模型。模型在鑄造工藝上亦稱(chēng)作模或母范；再用泥土敷在模型外面，脫出用來(lái)形成鑄件外廓的鑄型組成部分，在鑄造工藝上稱(chēng)為外范，外范要分割成數塊，以便從模上脫下；此外還要用泥土制一個(gè)體積與容器內腔相當的范，通常稱(chēng)為芯，或者稱(chēng)為心型、內范；然后使內外范套合，中間的空隙即型腔，其間隔為欲鑄器物的厚度；最后將溶化的銅液注入此空隙內，待銅液冷卻后，除去內外范即得欲鑄器物。
1.塊范法鑄造的具體過(guò)程與渾鑄法 （1）. 制模 模亦稱(chēng)為“母范”，原料可選用陶或木、竹、骨、石各種質(zhì)料，而已經(jīng)鑄好的青銅器也可用作模型。具體選用何種質(zhì)料要視鑄件的幾何形狀而定，并要考慮花紋雕刻與撥塑的方便。
一般說(shuō)來(lái)：形狀細長(cháng)扁平的刀、劍，可以用竹、木削制而成；較小的鳥(niǎo)獸動(dòng)物形體可以用骨、石雕刻為模；對于形狀厚重比較大的鼎、彝諸器，則可以選用陶土，以便撥塑。 從出土發(fā)掘來(lái)看，陶范最為常見(jiàn)。
陶范的泥料粘土含量可以多一些，混以燒土粉、炭末、草料或者其它有機物，并掌握好調配泥料時(shí)的含水量，使之有較低的收縮率與適宜的透氣性，以便在塑成后避免因為干燥、焙燒而發(fā)生龜裂現象。陶模的表面還必須細致、堅實(shí)，以便在其上雕刻紋飾。
泥模在塑成后，應該使其在室溫中逐漸干燥，紋飾要在其干成適當的硬度時(shí)雕刻。對于布局嚴謹、規范整齊的紋飾，一般先在素胎上用色筆起稿而后再進(jìn)行雕刻，高出器表的花紋則用泥在表面堆塑成形，再在其上雕刻花紋。
泥模制成后，必須置入窯只焙燒成陶模才能用來(lái)翻范。 （2）.制范 制范亦要選用和制備適當的泥料。
其主要成分是泥土和砂。一般說(shuō)來(lái)，范的粘土含量多些，芯則含砂量多些，顆粒較粗。
且在二者之中還拌有植物質(zhì)，比如草木屑，以減少收縮，利于透氣性。 范的泥土備制須極細致，要經(jīng)過(guò)晾曬、破碎、分篩、混勻，并加入適當的水分，將之和成軟硬適度的泥土，再經(jīng)過(guò)反復摔打、揉搓，還有經(jīng)過(guò)較長(cháng)時(shí)間的浸潤，使之定性。
這樣做好的泥料在翻范時(shí)才得心應手。 從模上翻范技術(shù)性很強，是塊范鑄造技術(shù)的中心環(huán)節。
對于較簡(jiǎn)單的實(shí)心器物象刀、戈、鏃等，只需由模型翻制兩個(gè)外范即可，此種外范稱(chēng)為二合范。 而制造空心容器的范則復雜多了，簡(jiǎn)介如下： 1.在翻范以前，首先要決定外范應該分為幾塊及應該在何處分界。
2.翻外范的方法是用范泥往模上堆貼而成，再用力壓緊。 3.對于芯的制做則有三種方法：一是已從模型上翻制好外范后，利用模型來(lái)制芯，即將模型的表面加以刮削，刮削的厚度即是所鑄銅器的厚度。
二.是把模型做成空心的，從其腹腔中脫出芯，并使拖出的芯和底范連成一塊，再在底范上鑄耳，此種方法適用于大型器物。三.利用外范制芯。
（3）.澆注 將已焙燒的且組合好的范可趁熱澆注，不然需在臨澆注前進(jìn)行預熱。預熱時(shí)要將范芯裝配成套，捆緊后糊以泥砂或草拌泥，再入窯燒烤。
預熱的溫度以400-500度為佳。焙好的型范需埋置于沙（濕沙）坑中防止范崩引起的傷害，并在外加木條箍緊，也是為了防止銅液壓力將范漲開(kāi)。
范準備好后，將熔化的銅液（1100-1200為宜）注入澆口。器物之所以倒著(zhù)澆，是為了將氣孔與同液中的雜質(zhì)集中于器底，使器物中上部致密，花紋清晰。
澆入銅液時(shí)應該掌握好速度，以快而平為宜，直到澆口于氣孔皆充滿(mǎn)銅液為止。待銅液凝固冷卻后，即可去范、芯，取出鑄件。
一次澆注成完整器形的方法叫“渾鑄”，或“一次渾鑄”，或者“整體澆鑄”。商周器物多是以此方法鑄成。
凡以此方法鑄成之器，其表面所遺留的線(xiàn)條是連續的，即每條范線(xiàn)均互相連接，這是渾鑄的范線(xiàn)特征。 （4）.修整 鑄件去陶范后還要進(jìn)行修整，其經(jīng)過(guò)錘擊、鋸銼、鏨鑿、打磨，消去多余的銅塊、毛刺、飛邊，只有這樣才算制造完畢。
除渾鑄法之外還有分鑄法，即器物的各部位不是一次澆鑄完成的，而是分別鑄成的，并用連接方法使之連為一體。而連接則主要有鑄合法和焊接法。
在此就不介紹了。 二.失蠟法 中國失蠟鑄造技術(shù)原理起源于焚失法，焚失法最早見(jiàn)于商代中晚期，這種技術(shù)在無(wú)范線(xiàn)失蠟法出現之后逐漸消亡。
失蠟法是一種青銅等金屬器物的精密鑄造方法。蠟法指用容易熔化的材料，比如黃蠟（蜂蠟），動(dòng)物油（牛油）等制成欲鑄器物的蠟模，然后在蠟模表面用細泥漿澆淋，在蠟模表面形成一層泥殼，再在泥殼表面上涂上耐火材料，使之硬化即做成鑄型，最后再烘烤此型模，使蠟油熔化流出，從而形成型腔，再向型腔內澆鑄銅液，凝固冷卻后即得無(wú)范痕，光潔精密的鑄件。
二、每個(gè)時(shí)期的青銅器紋飾？ 1、春秋早期（公元770年—前7世紀上半葉） 這一時(shí)期青銅器的形制雖然是承襲西周晚期體系，但也出現了幾種新的器形。首先是盆的出現，傳世的如曾大保盆。
春秋早期的紋飾與西周晚期形似，但有微小的變化，就是出現了龍類(lèi)相交纏的紋飾。春秋早期交龍紋與其他紋飾一樣都顯得粗疏。
這一時(shí)期的銘文長(cháng)篇的甚少，。
6.西周青銅器有什么斷代方法
西周銅器的早期是商代銅器的繼承發(fā)展期。此期雖有若干新的因素，但總體上商代銅器的傳統仍然極為強烈，很難在商周之際劃出截然的界限。具體斷代只能分出商末周初式和西周早期式。
關(guān)于西周青銅器的斷代方法，還可歸納為以下十種：形制斷代法、紋飾斷代法、字形書(shū)體斷代法、語(yǔ)詞斷代法、特殊事件斷代法、歷日排譜法、人物系聯(lián)法、王號斷代法、組合關(guān)系斷代法、鑄造工藝斷代法。其中一部分是金文學(xué)的斷代方法，一部分是考古學(xué)的斷代方法。
20世紀的西周青銅器斷代，是從綜合運用的技巧不夠熟練到熟練的過(guò)程。由于種種原因，當我們運用多種方法對某一件銅器斷代時(shí)，可能會(huì )產(chǎn)生這種現象：從形制出發(fā)的斷代結論可能與從紋飾或銘文出發(fā)的斷代結論并不一致。
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7.青銅器的制作方法
青銅器的一般制作工藝
1 塑模：將準備鑄造的器形先塑出泥模
2 翻范：在泥模上翻出外范，在泥模或外范上雕刻所需的花紋。然后，將泥模外表刮去一層作內范，或另外制作內范，內范與外范之間的距離，即為澆注后銅器器壁的厚度。
3 烘燒：將外范和內范陰干，晾曬后，組合放入烘窯中烘燒，使之脫水、定型。
4 澆注：經(jīng)常是出窯后趁熱澆注。從澆注口注入青銅液體，待液體凝固后，將內、外范打破，取出所鑄器皿，對器皿的表面加工整理，青銅器便制造出來(lái)了。
商周是我國青銅器制作的鼎盛時(shí)期，當時(shí)鑄造的大批精美的青銅器，是我國古代先民對世界文明的杰出貢獻，他們的出土，再現了古代中國青銅時(shí)代的風(fēng)貌。
青銅具有熔點(diǎn)低，硬度高的特點(diǎn)，容易熔化和鑄造成型。
商周青銅器主要用于祭祀和戰爭，祭祀用的叫禮器，戰爭用的叫兵器。另外還有樂(lè )器和車(chē)馬器。
8.青銅器的鑄造工藝
在中國的鑄造史上，最早出現的就是土陶范鑄造。由兩塊土陶范對扣起來(lái)，澆鑄出實(shí)心的、造型比較簡(jiǎn)單的小型工具，發(fā)展到由多塊外范加一塊芯范的鑄造技術(shù)，就鑄造出了有空腔的容器，空腔容器的鑄造成功，是在鑄造技術(shù)上完成了一次關(guān)鍵性的飛躍。從簡(jiǎn)單的小工具到大型容器，經(jīng)歷了400年左右的時(shí)間。我們還是以圓鼎為例，看一下它的鑄造工藝變化。
初期的三足圓鼎為什么要鑄成錐形足呢？這是因為在脫范時(shí)，只有將三足制成尖錐形，才能脫下三塊外范的緣故。這一時(shí)期鼎的外底都留有“Y”形的范線(xiàn)，三條線(xiàn)之間的夾角均為120°。后來(lái)工匠們發(fā)明了增加一塊底外范，再加三塊腹外范的方法之后，就由錐形足變成了柱形足。柱形足可以加高，鼎的造型就更加雄偉和美觀(guān)了。大多數商代晚期和西周早期的圓鼎，就是這一技術(shù)的產(chǎn)物。特點(diǎn)就是在鼎底的外側有“”的范線(xiàn)。
另一種進(jìn)步就是由渾鑄發(fā)展到分鑄，所謂渾鑄，就是整器一次澆鑄而成，對技術(shù)操作要求很高，制范、脫范比較困難，費時(shí)費力還效率低，適用于鑄造結構較簡(jiǎn)單的器物。而分鑄是將所鑄之器的某一部分先鑄出來(lái)，然后再將先鑄出的部件固定在外范的某一部位，二次澆鑄，將其鑄為一體。或是兩件以上部分，分別單鑄后，再用鉚接、套接或焊接的方法連成一器。效率提高，更便于鑄造結構較復雜的器物和批量生產(chǎn)。分鑄法雖在商周就有，但真正廣泛使用是在春秋開(kāi)始，春秋及以后鑄鼎已經(jīng)基本不再用渾鑄法。鼎的兩耳由原來(lái)的直耳變?yōu)楦蕉巫阕兂闪嗽煨透涣Χ扰c美感的獸蹄足。
