增加成本方法內(nèi)容(如何加大成本)
1.如何加大成本
1、混淆已銷(xiāo)產(chǎn)品和未銷(xiāo)產(chǎn)品成本，重復(fù)列支；
2、虛增土地出讓金、購(gòu)買(mǎi)土地支付的價(jià)款，可以達(dá)到虛增成本，少交土地增值稅和企業(yè)所得稅的目的；
3、虛增人員工資；
4、將銷(xiāo)售交給中介公司負(fù)責(zé)，房產(chǎn)公司不計(jì)收入只列支成本，收入實(shí)現(xiàn)后中介公司人間蒸發(fā)；
5、銷(xiāo)售停車(chē)場(chǎng)等一些可以不訂合同的產(chǎn)品時(shí)，不做收入，只列支成本；
6、只要膽子大，盡可能多拿些發(fā)票入帳，但最好是成本方面的，費(fèi)用方面還要做納稅調(diào)整，麻煩；
一下子只想到這么多，稅務(wù)稽查大部分精力都在查期間費(fèi)用，沒(méi)有時(shí)間精力仔細(xì)查成本，只要把費(fèi)用做仔細(xì)點(diǎn)就好。
2.成本分析的方法有哪些
成本分析概述 利用成本核算及其他有關(guān)資料，分析成本水平與構(gòu)成的變動(dòng)情況，研究影響成本升降的各種因素及其變動(dòng)原因，尋找降低成本的途徑。
成本分析是成本管理的重要組成部分，其作用是正確評(píng)價(jià)企業(yè)成本計(jì)劃的執(zhí)行結(jié)果，揭示成本升降變動(dòng)的原因，為編制成本計(jì)劃和制定經(jīng)營(yíng)決策提供重要依據(jù)。 [編輯本段]成本分析的主要內(nèi)容 包括：成本計(jì)劃完成情況的分析、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)變動(dòng)對(duì)成本影響的分析、主要產(chǎn)品單位成本分析等。
方法主要有：對(duì)比分析法、比率分析法、趨勢(shì)分析法、因素分析法等。 [編輯本段]成本分析的方法 在進(jìn)行成本分析中可供選擇的技術(shù)方法（也稱(chēng)數(shù)量分析方法）很多，企業(yè)應(yīng)根據(jù)分析的目的，分析對(duì)象的特點(diǎn)，掌握的資料等情況確定應(yīng)采用那種方法進(jìn)行成本分析。
在實(shí)際工作中，通常采用的技術(shù)分析方法有對(duì)比分析法，因素分析法和相關(guān)分析法等三種。 1、對(duì)比分析法 對(duì)比分析法是根據(jù)實(shí)際成本指標(biāo)與不同時(shí)期的指標(biāo)進(jìn)行對(duì)比，來(lái)揭示差異，分析差異產(chǎn)生原因的一種方法。
在對(duì)比分析中，可采取實(shí)際指標(biāo)與計(jì)劃指標(biāo)對(duì)比，本期實(shí)際與上期（或上年同期，歷史最好水平）實(shí)際指標(biāo)對(duì)比，本期實(shí)際指標(biāo)與國(guó)內(nèi)外同類(lèi)型企業(yè)的先進(jìn)指標(biāo)對(duì)比等形式。通過(guò)對(duì)比分析，可一般地了解企業(yè)成本的升降情況及其發(fā)展趨勢(shì)，查明原因，找出差距，提出進(jìn)一步改進(jìn)的措施。
在采用對(duì)比分析時(shí)，應(yīng)注意本期實(shí)際指標(biāo)與對(duì)比指標(biāo)的可比性，以使比較的結(jié)果更能說(shuō)明問(wèn)題，揭示的差異才能符合實(shí)際。若不可比，則可能使分析的結(jié)果不準(zhǔn)確，甚至可能得出與實(shí)際情況完全不同的相反的結(jié)論。
在采用對(duì)比分析法時(shí)，可采取絕對(duì)數(shù)對(duì)比，增減差額對(duì)比或相對(duì)數(shù)對(duì)比等多種形式。 比較分析法按比較內(nèi)容（比什么）分為： （1）比較會(huì)計(jì)要素的總量 （2）比較結(jié)構(gòu)百分比 （3）比較財(cái)務(wù)比率 2、因素分析法 因素分析法是將某一綜合性指標(biāo)分解為各個(gè)相互關(guān)聯(lián)的因素，通過(guò)測(cè)定這些因素對(duì)綜合性指標(biāo)差異額的影響程度的一種分析方法。
在成本分析中采用因素分析法，就是將構(gòu)成成本的各種因素進(jìn)行分解，測(cè)定各個(gè)因素變動(dòng)對(duì)成本計(jì)劃完成情況的影響程度，并據(jù)此對(duì)企業(yè)的成本計(jì)劃執(zhí)行情況進(jìn)行評(píng)價(jià)，并提出進(jìn)一步的改進(jìn)措施。 采用因素分析法的程序如下： （1）將要分析的某項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)分解為若干個(gè)因素的乘積。
在分解時(shí)應(yīng)注意經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的組成因素應(yīng)能夠反映形成該項(xiàng)指標(biāo)差異的內(nèi)在構(gòu)成原因，否則，計(jì)算的結(jié)果就不準(zhǔn)確。如材料費(fèi)用指標(biāo)可分解為產(chǎn)品產(chǎn)量，單位消耗量與單價(jià)的乘積。
但它不能分解為生產(chǎn)該產(chǎn)品的天數(shù)，每天用料量與產(chǎn)品產(chǎn)量的乘積。因?yàn)檫@種構(gòu)成方式不能全面反映產(chǎn)品材料費(fèi)用的構(gòu)成情況。
（2）計(jì)算經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的實(shí)際數(shù)與基期數(shù)（如計(jì)劃數(shù)，上期數(shù)等），從而形成了兩個(gè)指標(biāo)體系。這兩個(gè)指標(biāo)的差額，即實(shí)際指標(biāo)減基期指標(biāo)的差額，就是所要分析的對(duì)象。
各因素變動(dòng)對(duì)所要分析的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)完成情況影響合計(jì)數(shù)，應(yīng)與該分析對(duì)象相等。 （3）確定各因素的替代順序。
在確定經(jīng)濟(jì)指標(biāo)因素的組成時(shí)，其先后順序就是分析時(shí)的替代順序。在確定替代順序時(shí)，應(yīng)從各個(gè)因素相互依存的關(guān)系出發(fā)，使分析的結(jié)果有助于分清經(jīng)濟(jì)責(zé)任。
替代的順序一般是先替代數(shù)量指標(biāo)，后替代質(zhì)量指標(biāo)；先替代實(shí)物量指標(biāo)，后替代貨幣量指標(biāo)；先替代主要指標(biāo)，后替代次要指標(biāo)。 （4）計(jì)算替代指標(biāo)。
其方法是以基期數(shù)為基礎(chǔ)，用實(shí)際指標(biāo)體系中的各個(gè)因素，逐步順序地替換。每次用實(shí)際數(shù)替換基數(shù)指標(biāo)中的一個(gè)因素，就可以計(jì)算出一個(gè)指標(biāo)。
每次替換后，實(shí)際數(shù)保留下來(lái)，有幾個(gè)因素就替換幾次，就可以得出幾個(gè)指標(biāo)。在替換時(shí)要注意替換順序，應(yīng)采取連環(huán)的方式，不能間斷，否則，計(jì)算出來(lái)的各因素的影響程度之和，就不能與經(jīng)濟(jì)指標(biāo)實(shí)際數(shù)與基期數(shù)的差異額（即分析對(duì)象）相等。
（5）計(jì)算各因素變動(dòng)對(duì)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的影響程度。其方法是將每次替代所得到的結(jié)果與這一因素替代前的結(jié)果進(jìn)行比較，其差額就是這一因素變動(dòng)對(duì)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的影響程度。
（6）將各因素變動(dòng)對(duì)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)影響程度的數(shù)額相加，應(yīng)與該項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)實(shí)際數(shù)與基期數(shù)的差額（即分析對(duì)象）相等。 上述因素分析法的計(jì)算過(guò)程可用以下公式表示： 設(shè)某項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)N是由A,B,C三個(gè)因素組成的。
在分析時(shí)，若是用實(shí)際指標(biāo)與計(jì)劃指標(biāo)進(jìn)行對(duì)比，則計(jì)劃指標(biāo)與實(shí)際指標(biāo)的計(jì)算公式如下： 計(jì)劃指標(biāo)N0=A0*B0*C0 實(shí)際指標(biāo)N1=A1*B1*C1 分析對(duì)象為N1-N0的差額。 采用因素分析法測(cè)定各因素變動(dòng)對(duì)指標(biāo)N的影響程度時(shí)，各項(xiàng)計(jì)劃指標(biāo)，實(shí)際指標(biāo)及替代指標(biāo)的計(jì)算公式如下： 計(jì)劃指標(biāo) N0=A0*B0*C0-----------(1) 第一次替代N2=A1*B0*C0-----------(2) 第二次替代N3=A1*B1*C0-----------(3) 實(shí)際指標(biāo) N1=A1*B1*C1-----------(4) 各因素變動(dòng)對(duì)指標(biāo)N的影響數(shù)額按下式計(jì)算： 由于A因素變動(dòng)的影響=（2）-(1)=N2-N0 由于B因素變動(dòng)的影響=（3）-(2)=N3-N2 由于C因素變動(dòng)的影響=（4）-(3)=N1-N3 將上述三個(gè)項(xiàng)目相加，即為各因素變動(dòng)對(duì)指標(biāo)N的影響程度，它與分析對(duì)象應(yīng)相等。
根據(jù)因素分析法的替代原則，材料費(fèi)用三個(gè)因素的替代順序?yàn)楫a(chǎn)量，單耗，單價(jià)。各因素變動(dòng)對(duì)甲產(chǎn)品材料費(fèi)用實(shí)際比計(jì)劃降低8 000的測(cè)定。
3.進(jìn)行成本控制的方法主要有哪幾種
一、從成本中占比例高的方面著手
控制成本自然是要控制產(chǎn)品的全部成本，從成本產(chǎn)生全過(guò)程、全方位來(lái)控制成本，包括設(shè)計(jì)、采購(gòu)、制造、營(yíng)銷(xiāo)與管理各個(gè)環(huán)節(jié)都要置于企業(yè)成本控制范圍之內(nèi)。成本分為材料費(fèi)、人工費(fèi)和管理費(fèi)等幾個(gè)方面，視企業(yè)產(chǎn)品的不同，企業(yè)成本控制首要的是控制成本的主要方面，從占成本比例高的材料、人工等方面著手。
二、從創(chuàng)新方面著手
從創(chuàng)新著手來(lái)降低成本，從技術(shù)創(chuàng)新上來(lái)降低原料用量、價(jià)格便宜的材料替代原有老的材料，從工藝創(chuàng)新上來(lái)提高材料利用率、降低材料的損耗量、提高成品率或一級(jí)品率，從工作流程和管理方式創(chuàng)新上來(lái)提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、設(shè)備利用率以降低單位產(chǎn)品的人工成本與固定成本含量，從營(yíng)銷(xiāo)方式創(chuàng)新上來(lái)增加銷(xiāo)量、降低單位產(chǎn)品營(yíng)銷(xiāo)成本。
三、從關(guān)鍵點(diǎn)著手
采購(gòu)原料的價(jià)格成為企業(yè)成本的控制關(guān)鍵點(diǎn)；降低存貨，加速資金周轉(zhuǎn)成為該企業(yè)的成本控制關(guān)鍵點(diǎn)；提高成品率、降低廢次品成為成本控制的關(guān)鍵點(diǎn)；升級(jí)換代快的產(chǎn)品，產(chǎn)品設(shè)計(jì)可能成為成本控制關(guān)鍵點(diǎn)；材料成本低，營(yíng)銷(xiāo)費(fèi)用高的煙、酒、化妝品等，營(yíng)銷(xiāo)費(fèi)用可能成為成本控制的關(guān)鍵點(diǎn)。
四、從可控制費(fèi)用著手
生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中可以人為進(jìn)行調(diào)控的如材料用量、機(jī)物料消耗量、材料進(jìn)價(jià)、辦公費(fèi)、差旅費(fèi)、運(yùn)輸費(fèi)、資金占用費(fèi)等可控費(fèi)，我們花力氣去控制才有意義。從可控制費(fèi)用著手進(jìn)行成本控制，才是企業(yè)的成本控制之道。
五、從激勵(lì)約束機(jī)制方面著手
發(fā)揮每個(gè)成本相關(guān)者在成本控制中的作用是企業(yè)成本控制必須解決的問(wèn)題之一，建立成本控制制度，建立與之相關(guān)的激勵(lì)與約束機(jī)制，靠制度，用激勵(lì)與約束的方式來(lái)調(diào)動(dòng)員工控制成本的主觀能動(dòng)性，將節(jié)約成本與控制者的切身利益聯(lián)系起來(lái)，利用獎(jiǎng)懲的辦法將企業(yè)被動(dòng)成本控制轉(zhuǎn)換為全員的主動(dòng)成本控制。
擴(kuò)展資料
成本核算方法
1、正確劃分各種費(fèi)用支出的界限，如收益支出與資本支出、營(yíng)業(yè)外支出的界限，產(chǎn)品生產(chǎn)成本與期間費(fèi)用的界限，本期產(chǎn)品成本和下期產(chǎn)品成本的界限，不同產(chǎn)品成本的界限，在產(chǎn)品和產(chǎn)成品成本的界限等。
2、認(rèn)真執(zhí)行成本開(kāi)支的有關(guān)法規(guī)規(guī)定，按成本開(kāi)支范圍處理費(fèi)用的列支。
3、做好成本核算的基礎(chǔ)工作，包括：建立和健全成本核算的原始憑證和記錄、合理的憑證傳遞流程；制定工時(shí)、材料的消耗定額，加強(qiáng)定額管理；建立材料物資的計(jì)量、驗(yàn)收、領(lǐng)發(fā)、盤(pán)存制度；制訂內(nèi)部結(jié)算價(jià)格和內(nèi)部結(jié)算制度。
4、根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)特點(diǎn)和管理要求，選擇適當(dāng)?shù)某杀居?jì)算方法，確定成本計(jì)算對(duì)象、費(fèi)用的歸集與計(jì)入產(chǎn)品成本的程序、成本計(jì)算期、產(chǎn)品成本在產(chǎn)成品與在產(chǎn)品之間的劃分方法等。方法有品種法、分批法和分步法，此外還有分類(lèi)法、定額法等多種。
核算要點(diǎn)
1、確定成本核算的目的。成本核算有多種目的，如存貨計(jì)價(jià)、計(jì)算銷(xiāo)售成本和確定收益；成本決策和成本控制；產(chǎn)品定價(jià)等。
2、確定成本核算的對(duì)象。不同核算目的決定了對(duì)象的多樣化。如以各種、各批、各生產(chǎn)步驟產(chǎn)品作為對(duì)象，計(jì)算產(chǎn)品的總成本和單位成本；以各個(gè)責(zé)任單位為對(duì)象，計(jì)算責(zé)任成本等。
3、確定成本核算的內(nèi)容。成本核算內(nèi)容一般包括費(fèi)用歸集分配與產(chǎn)品成本計(jì)算兩部分。費(fèi)用歸集分配要求，首先必須確定成本開(kāi)支的范圍，明確各種費(fèi)用支出的界限，對(duì)于不應(yīng)計(jì)入產(chǎn)品成本的予以剔除。
參考資料來(lái)源：百度百科-成本控制
4.成本內(nèi)容包括哪些方面
成本內(nèi)容包括：
（一）直接材料
直接材料是指能構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體或者有助于產(chǎn)品形成的各種原材料及主要材料、輔助材料、外購(gòu)半成品、修理用備件、包裝材料、燃料等（不包括受托加工所收到的原材料、零配件以及生產(chǎn)中一般耗用的物料）。
（二）直接人工
直接工資是指直接從事產(chǎn)品制造的生產(chǎn)工人工資，包括：基本工資和工資性質(zhì)的獎(jiǎng)金、津貼、勞保福利費(fèi)用及各種補(bǔ)貼。不包括不直接從事產(chǎn)品制造的其他工人、工程技術(shù)人員和管理人員以及其他在車(chē)間或工廠管理部門(mén)、銷(xiāo)售部門(mén)工作的職工工資。
（三）制造費(fèi)用
制造費(fèi)用是指企業(yè)為生產(chǎn)產(chǎn)品和提供勞務(wù)而發(fā)生的各項(xiàng)間接費(fèi)用，包括：工資及工資附加費(fèi)、折舊費(fèi)、修理費(fèi)、機(jī)物料消耗、低值易耗品攤銷(xiāo)、勞動(dòng)保護(hù)費(fèi)、水電費(fèi)、辦公費(fèi)、差旅費(fèi)、季節(jié)性和修理期間停工損失以及其他不能直接計(jì)入產(chǎn)品生產(chǎn)成本的費(fèi)用支出。
5.成本分析方法有哪些
成本分析方法主要分為對(duì)比分析法，連鎖替代法，相關(guān)分析法。
對(duì)比分析法
對(duì)比分析法是通過(guò)成本指標(biāo)在不同時(shí)期（或不同情況）的數(shù)據(jù)的對(duì)比，來(lái)揭露矛盾的一種方法，成本指標(biāo)的對(duì)比，必須注意指標(biāo)的可比性。
比較形式
(1)絕對(duì)數(shù)比較，如上年產(chǎn)品單位成本10元，本年產(chǎn)品單位成本為9.5元；
(2)增減數(shù)比較，如本年成本比上年降低0.5元；
(3)指數(shù)比較，如本年成本比上年降低5%。
連鎖替代法
也稱(chēng)連鎖置換法、連環(huán)替代法。它是確定引起某經(jīng)濟(jì)指標(biāo)變動(dòng)的各個(gè)因素影響程度的一種計(jì)算方法。
適用范圍：在幾個(gè)相互聯(lián)系的因素共同影響著某一指標(biāo)的情況下，可應(yīng)用這一方法來(lái)計(jì)算各個(gè)因素對(duì)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)發(fā)生變動(dòng)的影響程度。
計(jì)算方法
(1)在計(jì)算某一因素對(duì)一個(gè)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的影響時(shí)，假定只有這個(gè)因素在變動(dòng)而其它因素不變；
(2)確定各個(gè)因素替代順序，然后按照這一順序替代計(jì)算；
(3)把這個(gè)指標(biāo)與該因素替代前的指標(biāo)相比較，確定該因素變動(dòng)所造成的影響。
計(jì)算原理
設(shè)某一經(jīng)濟(jì)指標(biāo)A是由x, y, z三個(gè)因素組成。其計(jì)劃指標(biāo)A0是由x0, y0, z0三個(gè)因素相乘的結(jié)果；實(shí)際指標(biāo)A1-是由x1, y1, z1三個(gè)因素相乘的結(jié)果：
A0=x0·y0·z0
A1=x1·y1·z1
其計(jì)劃與實(shí)際的差異（V）為：
V=A1-A0
在分析各因素的變動(dòng)對(duì)指標(biāo)影響時(shí)，首先，確定三個(gè)因素替代的順序依次為x, y, z；其次，假定其它兩個(gè)因素y, z不變，先計(jì)算第一個(gè)因素x變動(dòng)對(duì)指標(biāo)的影響；然后，在第一個(gè)因素已變的基礎(chǔ)上，計(jì)算第二個(gè)因素y變動(dòng)的影響；依此類(lèi)推，直到各個(gè)因素變動(dòng)的影響都計(jì)算出來(lái)為止。用公式表示：
第一個(gè)因素變動(dòng)的影響（V1）計(jì)算如下：
A0= x0·y0·z0 (1)
A2=x1·y0·z0 (2)
V1=(2)-(1)=A2-A0
上述計(jì)算，也可用下列公式計(jì)算出V1來(lái)。
V1=(x1--x0)y0z0
第二個(gè)因素變動(dòng)的影響（V2）計(jì)算如下：
A3= x1·y1·z0 (3)
V2=(3)-(2)=A3-A2
第三個(gè)因素變動(dòng)的影響（V3）計(jì)算如下：
A1= x1·y1·z1 (4)
V3=(4)-(3)=A1-A3
將各因素變動(dòng)的影響加以綜合，其結(jié)果應(yīng)與實(shí)際脫離計(jì)劃的總差異相等：
V=V1+V2+V3
相關(guān)分析法
企業(yè)的各種經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，存在著相互依存關(guān)系，一個(gè)指標(biāo)變了，就會(huì)影響到其他經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。例如：生產(chǎn)數(shù)量的變化，必然會(huì)引起成本的相應(yīng)變化，利用數(shù)學(xué)方法進(jìn)行相關(guān)分析，找出有關(guān)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)之間規(guī)律性的聯(lián)系，即為相關(guān)分析法。
6.成本分析常用的方法有哪些
原發(fā)布者：bsltyh
一、什么是成本分析？成本分析是按照一定的原則，采用一定的方法，利用成本計(jì)劃、成本核算和其他有關(guān)資料，控制實(shí)際成本的支出，揭示成本計(jì)劃完成情況，查明成本升降的原因，尋求降低成本的途徑和方法，以達(dá)到用最少的勞動(dòng)消耗取得最大的經(jīng)濟(jì)效益的目的。二、成本分析內(nèi)容對(duì)全部產(chǎn)品成本計(jì)劃的完成情況進(jìn)行總的評(píng)價(jià)，分為三個(gè)方面：1、在核算資料的基礎(chǔ)上，通過(guò)深入分析，正確評(píng)價(jià)企業(yè)成本計(jì)劃的執(zhí)行結(jié)果，提高企業(yè)和職工講求經(jīng)濟(jì)效益的積極性2、揭示成本升降的原因，正確地查明影響成本高低的各種因素及其原因，進(jìn)一步提高企業(yè)管理水平。3、尋求進(jìn)一步降低成本的途徑和方法。成本分析還可以結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)條件的變化，正確選定適應(yīng)新情況的最合適的成本水平。三、成本分析的意義成本分析是根據(jù)成本資料對(duì)成本指標(biāo)所進(jìn)行的分析。產(chǎn)品單位成本分析的意義，在于揭示各種產(chǎn)品單位成本及其各個(gè)成本項(xiàng)目的變動(dòng)情況，查明單位成本升降的具體原因。其包括成本的事前、事中和事后三個(gè)方面。1、成本的事前分析是指在成本未形成之前所進(jìn)行的成本預(yù)測(cè)。進(jìn)行事前成本分析，可使企業(yè)的成本控制有可靠的目標(biāo)。2、成本的事中分析是指對(duì)正在執(zhí)行的成本計(jì)劃的結(jié)果所進(jìn)行的分析。事中分析主要是為了進(jìn)行成本控制，防止實(shí)際成本超過(guò)目標(biāo)成本的范圍。3、成本的事后控制是指對(duì)成本實(shí)際執(zhí)行的結(jié)果所作的分析。事后分析主要是對(duì)成本執(zhí)行的結(jié)果進(jìn)行評(píng)價(jià)，分析產(chǎn)生問(wèn)題的原因，總結(jié)成本降低的經(jīng)驗(yàn)，以利于下一期的成
7.成本核算方法有哪些
成本計(jì)算方法有6種，具體分為：
1、品種法是以產(chǎn)品品種為成本計(jì)算對(duì)象來(lái)歸集生產(chǎn)費(fèi)用，計(jì)算產(chǎn)品成本的方法。它是工業(yè)企業(yè)計(jì)算產(chǎn)品成本最基本的方法之一，主要適用于大量大批生產(chǎn)的簡(jiǎn)單生產(chǎn)或管理上不要求分步驟計(jì)算成本的復(fù)雜生產(chǎn)。
2、分批法是按照產(chǎn)品批別歸集生產(chǎn)費(fèi)用、計(jì)算產(chǎn)品成本的一種方法。適用于單件、小批生產(chǎn)類(lèi)型的企業(yè)，主要包括：
(1)單件、小批生產(chǎn)的重型機(jī)械、船舶、精密工具、儀器等制造企業(yè)。
(2)不斷更新產(chǎn)品種類(lèi)的時(shí)裝等制造企業(yè)。
(3)新產(chǎn)品的試制、機(jī)器設(shè)備的修理作業(yè)以及輔助生產(chǎn)的工具、器具、模具的制造等，亦可采用分批法計(jì)算成本。
3、逐步結(jié)轉(zhuǎn)分步法也稱(chēng)順序結(jié)轉(zhuǎn)分步法，它是按照產(chǎn)品連續(xù)加工的先后順序，根據(jù)生產(chǎn)步驟所匯集的成本，費(fèi)用和產(chǎn)量記錄，計(jì)量自制半成品成本，自制半成品成本隨著半成品在各加工步驟之間移動(dòng)而順序結(jié)轉(zhuǎn)的一種方法。
逐步結(jié)轉(zhuǎn)分步法成本計(jì)算對(duì)象是最終完工產(chǎn)品和各步驟的半成品。
4、平行結(jié)轉(zhuǎn)分步法是各生產(chǎn)步驟只歸集計(jì)算本步驟直接發(fā)生的生產(chǎn)費(fèi)用，不計(jì)算結(jié)轉(zhuǎn)本步驟所耗用上一步驟的半成品成本；各生產(chǎn)步驟分別與完工產(chǎn)品直接聯(lián)系，本步驟只提供在產(chǎn)品成本和加入最終產(chǎn)品成本的份額，平行獨(dú)立、互不影響地進(jìn)行成本計(jì)算，平行地把份額計(jì)入完工產(chǎn)品成本。
平行結(jié)轉(zhuǎn)分步法成本計(jì)算對(duì)象是最終完工產(chǎn)品。
5、作業(yè)成本核算法又稱(chēng)ABC成本法，作業(yè)成本法把直接成本和間接成本（包括期間費(fèi)用）作為產(chǎn)品（服務(wù)）消耗作業(yè)的成本同等地對(duì)待，拓寬了成本的計(jì)算范圍，使計(jì)算出來(lái)的產(chǎn)品（服務(wù)）成本更準(zhǔn)確真實(shí)。
作業(yè)是成本計(jì)算的核心和基本對(duì)象，產(chǎn)品成本或服務(wù)成本是全部作業(yè)的成本總和，是實(shí)際耗用企業(yè)資源成本的終結(jié)。
6、分類(lèi)法是按照類(lèi)別產(chǎn)品匯集生產(chǎn)費(fèi)用，計(jì)算出各類(lèi)產(chǎn)品的總成本，然后將總成本按一定標(biāo)準(zhǔn)在該類(lèi)產(chǎn)品的各種產(chǎn)品間進(jìn)行分配，計(jì)算出各種產(chǎn)品成本。
分類(lèi)法適用于產(chǎn)品品種、規(guī)格繁多，并且可以按一定標(biāo)準(zhǔn)將產(chǎn)品劃分為若干類(lèi)別的制造企業(yè)。
擴(kuò)展資料：
計(jì)算成本應(yīng)遵循的原則。主要包括：
1、合法性原則。指計(jì)入成本的費(fèi)用都必須符合法律、法令、制度等的規(guī)定。不合規(guī)定的費(fèi)用不能計(jì)入成本。
2、可靠性原則。包括真實(shí)性和可核實(shí)性。
真實(shí)性就是所提供的成本信息與客觀的經(jīng)濟(jì)事項(xiàng)相一致，不應(yīng)摻假，或人為地提高、降低成本?？珊藢?shí)性指成本核算資料按一定的原則由不同的會(huì)計(jì)人 員加以核算，都能得到相同的結(jié)果。真實(shí)性和可核實(shí)性是為了保證成本核算信息的正確可靠。
3、相關(guān)性原則。包括成本信息的有用性和及時(shí)性。有用性是指成本核算要為管理當(dāng)局提供有用的信息，為成本管理、預(yù)測(cè)、決策服務(wù)。及時(shí)性是強(qiáng)調(diào)信息取得的時(shí)間性。及時(shí)的信息反饋，可及時(shí)地采取措施，改進(jìn)工作。而這時(shí)的信息往往成為徒勞無(wú)用的資料。
4、分期核算原則。企業(yè)為了取得一定期間所生產(chǎn)產(chǎn)品的成本，必須將川流不息的生產(chǎn)活動(dòng)按一定階段（如月、季、年）劃分為各個(gè)時(shí)期，分別計(jì)算各期產(chǎn)品的成本。
成本核算的分期，必須與會(huì)計(jì)年度的分月、分季、分年相一致，這樣可以便于利潤(rùn)的計(jì)算。
5、權(quán)責(zé)發(fā)生制原則。應(yīng)由本期成本負(fù)擔(dān)的費(fèi)用，不論是否已經(jīng)支付，都要計(jì)入本期成本；不應(yīng)由本期成本負(fù)擔(dān)的費(fèi)用，雖然在本期支付，也不應(yīng)主考試本期成本，以便正確提供各項(xiàng)的成本信息。
6、實(shí)際成本計(jì)價(jià)原則。生產(chǎn)所耗用的原材料、燃料、動(dòng)力要按實(shí)際耗用數(shù)量的實(shí)際單位成本計(jì)算、完工產(chǎn)品成本的計(jì)算要按實(shí)際發(fā)生的成本計(jì)算。雖然原材料、燃料、產(chǎn)成品的賬戶可按計(jì)劃成本加、減成本差異，以調(diào)整到實(shí)際成本。
7、一致性原則。成本核算所采用的方法，前后各期必須一致，以使各期的成本資料有統(tǒng)一的口徑，前后連貫，互相可比。
8、重要性原則。對(duì)于成本有重大影響的項(xiàng)目應(yīng)作為重點(diǎn)，力求精確。而對(duì)于那些不太重要的瑣碎項(xiàng)目，則可以從簡(jiǎn)處理。
參考資料來(lái)源：百度百科-成本核算
8.成本核算的方法有哪些
1、當(dāng)月生產(chǎn)的各類(lèi)產(chǎn)品的數(shù)量、難易系數(shù)、工時(shí)
2、材料領(lǐng)用消耗的數(shù)量、分配標(biāo)準(zhǔn)
3、各類(lèi)共耗費(fèi)用的金額及分配標(biāo)準(zhǔn)，包括水電、折舊、人工、制造費(fèi)、各類(lèi)攤銷(xiāo)
4、各類(lèi)在產(chǎn)品的期末盤(pán)點(diǎn)數(shù)
5、其他與企業(yè)自身核算有關(guān)的數(shù)據(jù) 產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程，也是物化勞動(dòng)（包括勞動(dòng)對(duì)象和勞動(dòng)手段）和活勞動(dòng)的耗費(fèi)過(guò)程。因而生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生的生產(chǎn)費(fèi)用，按其經(jīng)濟(jì)內(nèi)容分類(lèi)，可劃歸為勞動(dòng)對(duì)象方面的費(fèi)用、勞動(dòng)手段方面的費(fèi)用和活勞動(dòng)方面的費(fèi)用三大類(lèi)。生產(chǎn)費(fèi)用按照經(jīng)濟(jì)內(nèi)容分類(lèi)，就是在這一劃分的基礎(chǔ)上，將生產(chǎn)費(fèi)用劃分為若干要素費(fèi)用。
9.常用的企業(yè)成本管理方法有哪些
1、增強(qiáng)成本觀念，貫徹全員成本管理：企業(yè)的一切成本管理活動(dòng)應(yīng)以成本效益理念作為指導(dǎo)思想，要認(rèn)識(shí)到成本優(yōu)勢(shì)的取得絕對(duì)不限于產(chǎn)品質(zhì)量的本身，應(yīng)從管理的高度去挖掘降低成本和獲取效益的潛力。
要及時(shí)、全面向全體人員提供組成成本的信息，借以提高員工對(duì)成本管理的認(rèn)識(shí)，增強(qiáng)成本觀念。通過(guò)成本分析，評(píng)價(jià)中層管理人員的業(yè)績(jī)，促進(jìn)管理人員采取改善措施。
2、加強(qiáng)成本控管與成本核算兩個(gè)基礎(chǔ)工作：一是加強(qiáng)成本管控的基礎(chǔ)工作：合理制定原物材料、輔助材料、能源等物資費(fèi)用的定額；嚴(yán)格健全計(jì)量、檢驗(yàn)和物資收發(fā)領(lǐng)退制度；健全產(chǎn)品、產(chǎn)量、品種、質(zhì)量、原材料消耗、工時(shí)利用率和設(shè)備利用率等原始記錄；建立企業(yè)內(nèi)部的結(jié)算價(jià)格體系，對(duì)內(nèi)部各部門(mén)（包括行政）使用的材料、產(chǎn)品和相互提供的勞務(wù)等都按合理的計(jì)劃價(jià)格結(jié)算。二是要加強(qiáng)成本核算的基礎(chǔ)工作。
如制定嚴(yán)格的成本開(kāi)支范圍和標(biāo)準(zhǔn)；正確劃分各種費(fèi)用界限。采用企業(yè)適切的成本計(jì)算方法等。
3、完善成本管理機(jī)構(gòu)的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制：（1）建立科學(xué)、合理的成本信息管理系統(tǒng)。建構(gòu)包括經(jīng)營(yíng)、財(cái)會(huì)、供應(yīng)、銷(xiāo)售、生產(chǎn)、技術(shù)等部門(mén)負(fù)責(zé)人參加的矩陣式成本管理小組；要對(duì)成本管理人員經(jīng)常進(jìn)行專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)、思維與知識(shí)更新再教育，借以提高成本管理方面的專(zhuān)業(yè)知識(shí)，開(kāi)辟降低成本的廣闊途徑。
（2）完善成本管理的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制。一是制訂成本管理規(guī)章制度，如各項(xiàng)基礎(chǔ)管理、成本約束制度等；二是明確各項(xiàng)成本的經(jīng)濟(jì)責(zé)任，將責(zé)任落實(shí)到部門(mén)、單位或個(gè)人，將市場(chǎng)利潤(rùn)管理細(xì)化、落實(shí)到員工個(gè)人；三是實(shí)行獎(jiǎng)懲兌現(xiàn)，落實(shí)成本管理與個(gè)人績(jī)效掛鉤機(jī)制。
4、采用現(xiàn)代科學(xué)的成本管理方法和手段：（1）采用現(xiàn)代的成本管理方法和計(jì)算機(jī)管理。改變傳統(tǒng)的成本管理那種被動(dòng)地計(jì)劃、記賬、算賬。
在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下，成本管理不能局限于產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程，而應(yīng)將視野向前延伸到產(chǎn)品的設(shè)計(jì)以及新技術(shù)、新材料的應(yīng)用；向后延伸到顧客的使用、維修及處置。按照成本全程管理的要求，會(huì)涉及到產(chǎn)品的信息來(lái)源成本、技術(shù)成本、行政成本、生產(chǎn)成本、庫(kù)存成本、銷(xiāo)售成本，以及對(duì)顧客的維修成本、處置成本等成本范疇。
（2）要抓好企業(yè)成本管理幾個(gè)環(huán)節(jié)的工作。事前要抓好成本預(yù)測(cè)、決策和成本計(jì)劃工作；事中要抓好成本控制和核算工作；事后要抓好成本的考核和分析工作。
（3）抓好降低產(chǎn)品成本的重點(diǎn)工作，如對(duì)主要原材料、物資采購(gòu)實(shí)行比價(jià)采購(gòu)制度，以降低采購(gòu)成本。（4）抓好生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量控制，生產(chǎn)不合格的產(chǎn)品時(shí)最大的浪費(fèi)。
（5）提高資金運(yùn)作水平。一要加大應(yīng)收賬款的催收力度，降低應(yīng)付款比例，加速貨款回籠；降低存貨比例，加強(qiáng)存貨管理。
通過(guò)以上措施減少資金占用，優(yōu)化資金結(jié)構(gòu)，合理分配資金，加速資金周轉(zhuǎn)，降低籌資成本。二要對(duì)資金實(shí)施跟蹤管理，加強(qiáng)資金調(diào)度與使用。
5、加強(qiáng)戰(zhàn)略成本觀念：現(xiàn)代成本管理的目的應(yīng)該是以盡可能少的成本支出，獲得盡可能多的使用價(jià)值，從而為賺取利潤(rùn)提供盡可能好的基礎(chǔ)，從而提高成本效益。在經(jīng)濟(jì)環(huán)境發(fā)生劇變、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)變得異常激烈的情況下，成本優(yōu)勢(shì)的取得對(duì)于一個(gè)企業(yè)的生存是至關(guān)重要的。
應(yīng)密切關(guān)注整個(gè)市場(chǎng)和競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的動(dòng)向來(lái)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，調(diào)整和改變自己的戰(zhàn)略戰(zhàn)術(shù)。從加強(qiáng)戰(zhàn)略成本管理出發(fā)，企業(yè)在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)階段要加大科技含量投入，通過(guò)重組生產(chǎn)流程來(lái)避免不必要的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，對(duì)產(chǎn)品全生命周期成本進(jìn)行管理，實(shí)現(xiàn)成本的持續(xù)性降低，達(dá)到成本控制的目的。
6、進(jìn)行工作流程的整合與改善：企業(yè)在分析自身的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)、確定企業(yè)的目標(biāo)和任務(wù)后，應(yīng)合理組織生產(chǎn)要素，撤銷(xiāo)與此不相關(guān)的環(huán)節(jié)，減少不必要的分工與無(wú)法增值的流程（或動(dòng)作）。減少不必要的層次，使其在達(dá)到必要的環(huán)節(jié)的同時(shí)減少不必要的停滯，保證必要環(huán)節(jié)運(yùn)作的暢通和有效，徹底消除現(xiàn)場(chǎng)（包括生產(chǎn)車(chē)間與辦公室的作業(yè)）資源的浪費(fèi)。
7、降低庫(kù)存與資源取得成本：盡最大管理技能實(shí)施符合企業(yè)自身的“精益生產(chǎn)”制度，強(qiáng)化企業(yè)產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)調(diào)機(jī)能，提高企業(yè)價(jià)值鏈流速。 8、采取有效措施，確保成本信息的有效性：對(duì)所有這些成本內(nèi)容都應(yīng)運(yùn)用嚴(yán)格、細(xì)致的科學(xué)手段進(jìn)行管理。
隨著企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理的復(fù)雜化，對(duì)信息處理的準(zhǔn)確性、時(shí)效性的要求也越來(lái)越高，因此，利用計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)來(lái)進(jìn)行成本管理的優(yōu)越性也顯而易見(jiàn)。 高層管理人員要按照上述的成本管理方法，注重發(fā)生成本的前期預(yù)測(cè)和其中控制，減少成本發(fā)生后的處罰。
