.庫存控制方法(庫存控制方法)
1.庫存控制方法有哪些
庫存的控制管理方法主要有兩種：推動(dòng)式的和拉動(dòng)式的。
一、推動(dòng)式方法-MRP(Material Requirement Plan):
在這種體系之下，生產(chǎn)計劃是根據對需求的預測和物料的可得性來(lái)安排的。一旦計劃形成后，每個(gè)工序就會(huì )推動(dòng)部件到下一個(gè)生產(chǎn)程序。但推動(dòng)式體系也存在一定的不足，它要必須預計到客戶(hù)的需求和估測交貨的時(shí)間。
錯誤的猜測（預測和估計）會(huì )導致大批量的存貨，同時(shí)交貨時(shí)間越長(cháng)，發(fā)生錯誤的幾率也越大。由于要避免各種不確定因素的影響，又要必須保持相當水平的安全庫存。
二、拉動(dòng)式的管理方法：
所謂拉動(dòng)式的管理方法，生產(chǎn)是根據客戶(hù)的實(shí)際需要來(lái)安排的。每個(gè)工序只生產(chǎn)下個(gè)工序需要的東西，將庫存降到盡可能的低。準時(shí)制生產(chǎn)方式（JIT,JUST-IN-TIME）就是一種典型的拉動(dòng)式體系。
擴展資料：
適量庫存
1、降低成本，增加流動(dòng)資金
庫存占用現金，且使開(kāi)支急劇增加。在制定損益表時(shí)，不要把庫存占用的現金列為儲蓄--最高管理部門(mén)將立即把該筆現金收回公司，應該直截了當地如實(shí)記作“凍結的現金”。
2、提高產(chǎn)品質(zhì)量
每次生產(chǎn)較少的產(chǎn)品更有利于集中解決好質(zhì)量問(wèn)題。當在制品庫存隨著(zhù)產(chǎn)品流的改善而減少下來(lái)時(shí)，質(zhì)量問(wèn)題必定受到更多的關(guān)注，質(zhì)量信息的反饋必然更及時(shí)，解決問(wèn)題必定受到更多的關(guān)注，接受信息的反饋必然更及時(shí)，解決質(zhì)量問(wèn)題必定更有力，因此產(chǎn)品質(zhì)量必然得到改進(jìn)。
3、縮短生產(chǎn)周期
生產(chǎn)周期是指一個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的開(kāi)始到結束所經(jīng)歷的時(shí)間。這個(gè)過(guò)程可以由你來(lái)定義，比如說(shuō)，它可以由幾個(gè)裝配操作組成，也可以是從頭至尾的一條產(chǎn)品流水線(xiàn)。隨著(zhù)生產(chǎn)周期的縮短，產(chǎn)品在隊列中等候的時(shí)間少了，大批量的生產(chǎn)也減少了，生產(chǎn)流程更通暢了，于是，在制品庫存也會(huì )隨之減少。
參考資料來(lái)源：搜狗百科-庫存控制
2.合理控制庫存的方法有哪些
合理控制庫存的方法有：
(1)確定存貨處理政策。當存貨產(chǎn)生的時(shí)候，應有明確的存貨處理規定，告訴店員多久之內、用什么方法、通過(guò)什么渠道把存貨處理完畢。
(2)找出造成存貨增加的原因并加以預防及改善。較常用且簡(jiǎn)便的方法為“魚(yú)骨圖”或稱(chēng)“要因分析圖”，它能幫助我們像抽絲剝繭一樣把造成存貨增加的原因找出來(lái)。
(3)加強完善對商品的規劃，明確商品在市場(chǎng)上的定位，對目標市場(chǎng)的需要有充分的認知及數據的支持，才能規劃出滿(mǎn)足市場(chǎng)需要的商品。
(4)增加對店員的職業(yè)培訓，提升其銷(xiāo)售能力。銷(xiāo)售能力的提升有賴(lài)于不斷學(xué)習與訓練。
(5)做好存貨分類(lèi)管理。超市、便利店中存貨分類(lèi)管理做得越好，對存貨的出清消化越有幫助。如按品質(zhì)可分為可售品、瑕疵品、報廢品；按銷(xiāo)售記錄可分為暢銷(xiāo)品、滯銷(xiāo)品、一般商品等。
3.庫存管理方法有哪些
庫存的控制管理方法主要有兩種：推動(dòng)式的和拉動(dòng)式的。
一、推動(dòng)式方法-MRP(Material Requirement Plan):
在這種體系之下，生產(chǎn)計劃是根據對需求的預測和物料的可得性來(lái)安排的。一旦計劃形成后，每個(gè)工序就會(huì )推動(dòng)部件到下一個(gè)生產(chǎn)程序。但推動(dòng)式體系也存在一定的不足，它要必須預計到客戶(hù)的需求和估測交貨的時(shí)間。錯誤的猜測（預測和估計）會(huì )導致大批量的存貨，同時(shí)交貨時(shí)間越長(cháng)，發(fā)生錯誤的幾率也越大。由于要避免各種不確定因素的影響，又要必須保持相當水平的安全庫存。并且MRP的各種參數如生產(chǎn)周期，合格率等等入系統時(shí)都會(huì )有一定的余量考慮在內的，通常會(huì )比實(shí)際需要大得多，也會(huì )產(chǎn)生多余的庫存。而過(guò)高的安全庫存就需要占用大量流動(dòng)資金，并且會(huì )掩飾很多管理中的問(wèn)題，使問(wèn)題積累，得不到及時(shí)解決。
二、拉動(dòng)式的管理方法：
所謂拉動(dòng)式的管理方法，生產(chǎn)是根據客戶(hù)的實(shí)際需要來(lái)安排的。每個(gè)工序只生產(chǎn)下個(gè)工序需要的東西，將庫存降到盡可能的低。
準時(shí)制生產(chǎn)方式（JIT,JUST-IN-TIME）就是一種典型的拉動(dòng)式體系。
從總體來(lái)說(shuō)，JIT是一種通過(guò)在適當的地點(diǎn)，適當的時(shí)間制造適當的產(chǎn)品來(lái)減少生產(chǎn)資源浪費的一種管理理念，而不是一種固定的模式。而要實(shí)現這種目標，則必須要有一種先進(jìn)的生產(chǎn)管理體系，著(zhù)重于提高質(zhì)量，降低成本，減少交貨周期和快速作出對策。
4.庫存管理的方法有什么
庫存的控制管理方法主要有兩種：推動(dòng)式的和拉動(dòng)式的。
首先介紹一種推動(dòng)式方法-MRP(Material Requirement Plan)，在這種體系之下，生產(chǎn)計劃是根據對需求的預測和物料的可得性來(lái)安排的。一旦計劃形成后，每個(gè)工序就會(huì )推動(dòng)部件到下一個(gè)生產(chǎn)程序。但推動(dòng)式體系也存在一定的不足，它要必須預計到客戶(hù)的需求和估測交貨的時(shí)間。錯誤的猜測（預測和估計）會(huì )導致大批量的存貨，同時(shí)交貨時(shí)間越長(cháng)，發(fā)生錯誤的幾率也越大。由于要避免各種不確定因素的影響，又要必須保持相當水平的安全庫存。并且MRP的各種參數如生產(chǎn)周期，合格率等等入系統時(shí)都會(huì )有一定的余量考慮在內的，通常會(huì )比實(shí)際需要大得多，也會(huì )產(chǎn)生多余的庫存。而過(guò)高的安全庫存就需要占用大量流動(dòng)資金，并且會(huì )掩飾很多管理中的問(wèn)題，使問(wèn)題積累，得不到及時(shí)解決。
所謂拉動(dòng)式的管理方法，生產(chǎn)是根據客戶(hù)的實(shí)際需要來(lái)安排的。每個(gè)工序只生產(chǎn)下個(gè)工序需要的東西。將庫存降到盡可能的低。準時(shí)制生產(chǎn)方式（JIT,JUST-IN-TIME）就是一種典型的拉動(dòng)式體系。
從總體來(lái)說(shuō)，JIT是一種通過(guò)在適當的地點(diǎn)，適當的時(shí)間制造適當的產(chǎn)品來(lái)減少生產(chǎn)資源浪費的一種管理理念，而不是一種固定的模式。而要實(shí)現這種目標，則必須要有一種先進(jìn)的生產(chǎn)管理體系，著(zhù)重于提高質(zhì)量，降低成本，減少交貨周期和快速作出對策。
5.關(guān)于庫存管理的方法有哪些
常用方法：存貨經(jīng)濟批量模型、存貨儲存期控制、存貨ABC分類(lèi)控制。存貨經(jīng)濟批量模型 1、無(wú)現金折扣、無(wú)缺貨的經(jīng)濟批量：
相關(guān)總成本=變動(dòng)性進(jìn)貨費用+變動(dòng)性?xún)Υ娉杀?（需求量/進(jìn)貨量）*每次進(jìn)貨量+（進(jìn)貨量/2）*單位儲存成本
經(jīng)濟進(jìn)貨批量=（2*需求量*每次進(jìn)貨費用/單位儲存成本）1/2
最低總成本=（2*需求量*每次進(jìn)貨費用*單位儲存成本）1/2
最佳訂貨批次=需用量/經(jīng)濟訂貨量
進(jìn)貨間隔時(shí)間=360/次數
經(jīng)濟訂貨量占用資金=（經(jīng)濟批量*單價(jià)）/2
2、實(shí)行數量折扣（現金折扣）的經(jīng)濟批量：（考慮進(jìn)價(jià)成本）
存貨總成本 =進(jìn)貨費用+儲存成本+進(jìn)價(jià)成本
①計算無(wú)數量折扣的經(jīng)濟批量
②相關(guān)總成本=經(jīng)濟批量最低成本+進(jìn)貨成本
③計算有數量折扣的相關(guān)總成本
=進(jìn)貨成本*（1-折扣率）+（需求量/進(jìn)貨量）*每次進(jìn)貨量+（進(jìn)貨量/2）*單位儲存成本
④選擇存貨總成本最低的進(jìn)貨兩作為經(jīng)濟批量
3，允許缺貨的經(jīng)濟批量：
允許缺貨時(shí)的經(jīng)濟進(jìn)貨批量
=(2*需求量*每次進(jìn)貨費用*單位儲存成本)1/2*[（單位儲存成本+單位缺貨成本）/單位缺貨成本]1/2
平均缺貨量=允許缺貨時(shí)的經(jīng)濟批量*單位儲存成本/（單位儲存成本+單位缺貨成本）。
存貨日常管理包括存貨儲存期控制和存貨ABC分類(lèi)管理。
存貨儲存期控制
在貨儲存期控制包括存貨保本儲存期控制和保利儲存期控制兩項內容，其計算公式為：
存貨保本儲存天數=（毛利-固定儲存費-銷(xiāo)售稅金及附加）/每日變動(dòng)儲存費
存貨保利儲存天數=（毛利-固定儲存費-銷(xiāo)售稅金及附加-目標利潤）/每日變動(dòng)儲存費
存貨ABC分類(lèi)管理
存貨ABC分類(lèi)管理就是按照一定的標準，將企業(yè)的存貨劃分為A、B、C三類(lèi)，分別實(shí)行分品種重點(diǎn)管理、分類(lèi)別一般控制和按總額靈活掌握的存貨管理方法。
分類(lèi)的標準主要有兩個(gè)：一是金額標準，二是品種數量標準。
6.庫存控制的方法的哪些
通過(guò)對訂貨時(shí)間與訂貨數量的規劃與控制，有 效地調節庫存量，從而使供需之間達到合理平衡的 手段與方法。
常用的控制方法：①定期訂貨法，規劃 合理的最高庫存水平S與訂貨期，每次訂貨使庫存 量達到S；②定點(diǎn)訂貨法，規劃合理的最低庫存水平 s與固定的訂貨批量Q，每銷(xiāo)一批檢查一次庫存，庫 存量降到s時(shí)訂貨，訂貨量Q不變，對難以核查的 物資可用“兩堆法”，第一堆數量為s，其他為第二 堆，先銷(xiāo)第二堆，第二堆銷(xiāo)完時(shí)發(fā)出訂單；③s,S策 略法，規劃合理的最低、最高訂貨點(diǎn)s和S及檢查周 期，定期檢查，若庫存量高于s，則不訂貨；若低于s 則補充訂貨，使庫存水平達到S。對需求不穩定的 物資，可增設保險貯備量，又稱(chēng)第三堆。
7.關(guān)于庫存管理的方法有哪些
庫存的控制管理方法主要有兩種：推動(dòng)式的和拉動(dòng)式的。
一、推動(dòng)式方法-MRP()： 在這種體系之下，生產(chǎn)計劃是根據對需求的預測和物料的可得性來(lái)安排的。一旦計劃形成后，每個(gè)工序就會(huì )推動(dòng)部件到下一個(gè)生產(chǎn)程序。
但推動(dòng)式體系也存在一定的不足，它要必須預計到客戶(hù)的需求和估測交貨的時(shí)間。錯誤的猜測（預測和估計）會(huì )導致大批量的存貨，同時(shí)交貨時(shí)間越長(cháng)，發(fā)生錯誤的幾率也越大。
由于要避免各種不確定因素的影響，又要必須保持相當水平的安全庫存。并且MRP的各種參數如生產(chǎn)周期，合格率等等入系統時(shí)都會(huì )有一定的余量考慮在內的，通常會(huì )比實(shí)際需要大得多，也會(huì )產(chǎn)生多余的庫存。
而過(guò)高的安全庫存就需要占用大量流動(dòng)資金，并且會(huì )掩飾很多管理中的問(wèn)題，使問(wèn)題積累，得不到及時(shí)解決。 二、拉動(dòng)式的管理方法： 所謂拉動(dòng)式的管理方法，生產(chǎn)是根據客戶(hù)的實(shí)際需要來(lái)安排的。
每個(gè)工序只生產(chǎn)下個(gè)工序需要的東西，將庫存降到盡可能的低。 準時(shí)制生產(chǎn)方式（JIT,JUST-IN-TIME）就是一種典型的拉動(dòng)式體系。
從總體來(lái)說(shuō)，JIT是一種通過(guò)在適當的地點(diǎn)，適當的時(shí)間制造適當的產(chǎn)品來(lái)減少生產(chǎn)資源浪費的一種管理理念，而不是一種固定的模式。而要實(shí)現這種目標，則必須要有一種先進(jìn)的生產(chǎn)管理體系，著(zhù)重于提高質(zhì)量，降低成本，減少交貨周期和快速作出對策。
8.常見(jiàn)的存貨管理的方法有哪些
常見(jiàn)的存貨管理的方法有拉式存貨方法、計劃方法、混合方法。
1、拉式存貨方法
是反應性存貨系統通過(guò)在配送渠道內拉動(dòng)產(chǎn)品，對渠道成員的存貨需要作出反應。當可得的倉庫儲備水平下降到事先確定的最低限度之下或訂貨點(diǎn)時(shí)，該系統就會(huì )啟動(dòng)補給裝運。盡管訂貨數量可能是當前儲存水平函數的某種變量或事先確定最低限度水平，但通常可由某種訂貨批量公式來(lái)確定。
2、計劃方法
計劃方法是按照需求量和產(chǎn)品可得性，主動(dòng)排定產(chǎn)品在渠道內的運輸和分配。
3、混合方法
即用邏輯推理將前兩種方法進(jìn)行結合，形成對產(chǎn)品和市場(chǎng)環(huán)境作出反應的存貨管理理念。一項綜合的存貨管理戰略將詳細說(shuō)明各種政策，并用于確定何處安排存貨、何時(shí)啟動(dòng)補給裝運和分配多少存貨等過(guò)程。
擴展資料：
存貨管理的意義
1、可以幫助企業(yè)倉庫管理人員對庫存商品進(jìn)行詳盡、全面的控制和管理；
2、幫助庫存會(huì )計進(jìn)行庫存商品的核算；
3、提供的各種庫存報表和庫存分析可以為企業(yè)的決策提供依據；
4、實(shí)現降低庫存、減少資金占用，避免物品積壓或短缺，保證企業(yè)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)順利進(jìn)行。存貨作為一項重要的流動(dòng)資產(chǎn)，它的存在勢必占用大量的流動(dòng)資金。一般情況下，存貨占工業(yè)企業(yè)總資產(chǎn)30%左右，商業(yè)流通企業(yè)更高，直接關(guān)系到企業(yè)的資金占用水平以及資產(chǎn)運作效率。
參考資料來(lái)源：搜狗百科-存貨管理
參考資料來(lái)源：搜狗百科-拉式存貨方法
