簡述涂裝方法主要(涂料的涂裝方法有幾種)

1.涂料的涂裝方法有幾種

涂飾方式有刮涂、擦涂、刷涂、噴涂、輥涂、浸涂、淋涂、揩涂等八種。

刮涂是采用刮刀對粘稠涂料進行涂飾的一種方法.以前有作油性清漆涂布大漆、硝基清漆等.現(xiàn)代家具及家裝工作中，刮涂多用于刮涂膩子或填充劑。

擦涂是指用布頭、棉絲、紗頭等吸油性較好的材料作為涂裝工具，醮取一定量的涂飾材料均勻地涂布于被涂的木材表面上以達到填孔、著色的目的.目前一般用于有色封閉劑、木紋寶和格麗斯等著色工藝中。

刷涂是以毛刷為涂裝工具，以手工刷涂的方法將涂料或著色劑均勻地涂布于物體表面上，形成一層均勻而平坦的涂層的涂裝方法。輥涂利用一般輥筒或機械輥筒所進行的涂裝方式.輥涂只適用于物體的平面涂裝，巖彩石如人造板、硬紙板、墻面等，一般分為手工輥涂法和機械輥法兩種。

手工輥涂主要用于涂裝房屋建筑、船舶、車輛、墻壁等。浸涂是把被涂物全部浸沒于盛有涂料的容器中，經(jīng)過很短時間，再從槽中取出，并將多余的涂液重新流回槽內(nèi)的涂裝方式。

淋涂是利用涂料粘性的涂裝方法，將涂料制成一定寬度的帷幕狀，不斷地從上方流落下來，在下方，則由傳送帶運送被涂物不斷地在漆幕下方通過涂裝，其未淋到被涂物表面的涂料會被收回，由泵輔助循環(huán)，所以涂料損耗小。

揩涂是家具表面涂飾工藝中一項傳統(tǒng)的操作方法.揩涂是用紗、絨布，沈陽涂料棉花球等一類具有吸液性的軟性材料吸取漆液后再用擠捏的方法將吸取的漆液擠出并涂于被涂的物品表面上的一種手工操作方法。

噴涂是使液體涂料霧化成霧狀，噴涂到木制品表面形成涂層的方法，由于霧化原理不同分為空氣噴涂、無氣噴涂、靜電噴涂、機械噴涂等。

2.涂裝有哪幾種方法

根據(jù)涂裝的要求及使用目的，采用不同類型的底漆。

根據(jù)工件表面 狀態(tài)和面底漆的性質(zhì)，選擇涂裝方法。涂裝方法有刷、噴、浸、澆涂等。

揮發(fā)性底漆不宜浸涂和澆涂。底漆漆膜的強度及其附著力的強弱，決定于漆膜的薄厚、均勻度及 是否完全干燥；并且不應(yīng)有漏涂和流痕；漆膜不宜過厚，否則漆膜干燥 緩慢；溶劑不宜揮發(fā)，否則易造成漆膜強度差和附著力不好。

為了使處理后的表面易于涂刷并保證底漆與物面的黏結(jié)能力，以及 獲得較薄的底漆層，底漆的工作黏度應(yīng)小于以后涂料的黏度。環(huán)境溫度對底漆干燥速度有很大影響。

3.噴涂有那幾種方法

1）一道涂裝噴涂方法

噴漆過程中走槍最常用的手法是，使噴槍從左到右，然后再從右到左，即一道涂裝。每掃一槍在開始和結(jié)束的時候分別扣動和放開扳機，直到掃下一槍時，再重復(fù)上述操作過程。整個過程平穩(wěn)而協(xié)調(diào)。

在噴涂操作時應(yīng)注意事項：

①掃第一槍時，應(yīng)該將霧束的中心對準(zhǔn)待噴涂表面頂部的邊緣；

②繼續(xù)走槍時，應(yīng)該將霧束的中心對準(zhǔn)上一槍的底部；

③為了覆蓋良好，頂部和底部的邊緣需掃兩次；

④在此類涂裝方式中，每道扇幅之間被覆蓋50%。

2）帶狀涂裝噴涂方法

帶型涂層是用小霧形噴出的單涂層，適用于邊緣部位。此時應(yīng)將扇幅調(diào)得相對窄一些，一般調(diào)整到

大約10 cm寬。此時噴出的霧束比較集中，呈帶狀覆蓋。這樣既能保證邊緣部位的覆蓋效果，又可保證不致超出要求的噴涂范圍，達到減少過噴、節(jié)約原材料的目的。

3）二道涂裝

所謂二道涂裝是在一道涂裝后馬上進行的第二道涂裝。二道涂裝通常應(yīng)用于快干型涂料。一般二道涂裝的方向與一道涂裝的方向不同，如果第一道水平噴涂，第二道則采用垂直噴涂。

4）長板的噴涂技巧

對于汽車上較長板材的修補噴涂，一般可以采用垂直掃槍的方法。在噴涂長板時，為了方便可將長板以45~90 cm長短劃分為一段，然后像噴涂短板一樣進行噴涂。段與段之間就像每道槍之間一樣需要重疊覆蓋大約10 cm的區(qū)域。

噴涂長板與噴涂邊角不一樣，沒有必要采用帶狀噴涂法。當(dāng)噴涂下一道時，最好改變扇幅所覆蓋的部位，以免造成某一段的涂層過厚。

4.常用機械設(shè)備油漆涂裝方法有哪些

1、刷涂法：用人用刷子涂漆是最簡單的方法，氟碳漆一般經(jīng)稀釋為粘度以涂4杯10-20秒，以軟毛刷蘸少許漆料刷涂。毛刷最好經(jīng)過沖洗以氟碳漆將毛刷的根部浸漬處理，待干后將易脫落的毛除掉再用。使用時毛刷浸入漆料的部份不應(yīng)多于毛長三分之一。然后依次先斜后直，先上后下，先左后右，縱橫施涂形成均勻一致的薄層，此操作以輕巧快捷為宜。如果是環(huán)氧底漆或丙稀酸類底漆，粘度控制15-25秒的范圍。用氟涂料配套中底漆能達到更好的效果。該方法適用于邊角部位，漆膜厚度不能保證的部位，以及小面積的修補。

2、浸涂法：

是將被涂物全部浸沒在盛有涂料的槽中，經(jīng)過很短的時間從槽中把浸過漆的物件取出，掛在固定的架子，使多余的漆自然滴落，經(jīng)過干燥而達到涂裝的目的。常用的有手工浸涂法、移動浸涂法、離心浸涂法、真空浸涂法，這些方法適用于小型五金零件，鋼管架，機電和電器及纖維等涂裝。

該方法適用于單組份油漆。例如環(huán)氧酯底漆，環(huán)氧酯面漆，瀝青漆等經(jīng)常采用這種涂裝訪法。

3、噴涂法：

是使用噴槍使涂料霧化霧狀液滴，分散沉積于被涂物表面，目前，用的最多的有空氣噴涂法，熱噴涂法，高壓無空氣噴涂法，雙口噴槍噴涂法。

①、空氣噴涂法：是將涂料由噴槍的噴嘴中噴出，由空氣縮機產(chǎn)生的壓縮空氣在噴嘴處產(chǎn)生負壓將漆流沖散成粒狀射向被涂物面?？諌簷C的射壓力2-4公斤/平方厘米，槍口與被涂物的距離20-40厘米。操作者施工熟練程度決定了噴漆質(zhì)量的好壞。該方法適用于大多數(shù)油漆的涂裝。

②、熱噴涂法：是在施工前先將涂料預(yù)熱到40-60℃壓縮空氣也須預(yù)熱，壓力為1.7-2公斤/cm，此法節(jié)省控制，污染小，還可提高涂層厚度。在重防防腐工程上應(yīng)用的空氣噴涂法質(zhì)量好。

③、高壓無空氣噴涂法，是驅(qū)動高壓泵把涂料增壓100-200公斤/cm？。通過特制的噴嘴小孔（0.2-1毫米）噴出，在大氣中霧化成很細的流線，流線由于表面強力的作用就變成很細的微粒沉積到工件表面。這種涂裝方式大大減少了漆霧飛揚，生產(chǎn)效率很高。尤其沒用空氣噴涂時壓縮空氣中的水份，對氟碳漆等涂料質(zhì)量有顯著的提高。而且涂裝膜厚度可薄可厚。

④、雙口噴槍法，它是為雙組份氟碳漆，聚胺脂漆及聚脂漆而設(shè)計的主要用于大量作業(yè)時漆用量很大的施工場合。減少漆使用中可能出現(xiàn)的凝聚和配好漆的浪費。尤其水性雙組份聚胺脂類漆，使固化劑的很短時間內(nèi)和多元物聚合體相接觸，在槍口層流中混合噴到物件表面，水份蒸發(fā)后，甲、乙組份交聯(lián)形成固化的漆膜。

4、滾涂法：以干棍筒浸漬涂料后在被涂物面上滾過，在受壓力下將涂料轉(zhuǎn)移并沉積到被涂物面上。一般手工滾涂如建筑物上的外內(nèi)墻施工和機械滾涂法如鋼、鋁板預(yù)涂法，彩鋼涂裝。即將金屬軋成一定寬度的連續(xù)薄板，隨機在線滾涂涂料，然后固化以工業(yè)和建筑施用。

5、淋涂法：它是采用淋漆機，用于大規(guī)模平面涂布，如鋁塑掛板等。施工粘度為30-50秒，節(jié)省溶劑，涂裝平滑，無灰塵飛落，質(zhì)量較高。該法還可以“濕碰濕法”涂裝施工。

5.噴涂有那幾種方法

1）一道涂裝噴涂方法噴漆過程中走槍最常用的手法是，使噴槍從左到右，然后再從右到左，即一道涂裝。

每掃一槍在開始和結(jié)束的時候分別扣動和放開扳機，直到掃下一槍時，再重復(fù)上述操作過程。整個過程平穩(wěn)而協(xié)調(diào)。

在噴涂操作時應(yīng)注意事項：①掃第一槍時，應(yīng)該將霧束的中心對準(zhǔn)待噴涂表面頂部的邊緣；②繼續(xù)走槍時，應(yīng)該將霧束的中心對準(zhǔn)上一槍的底部；③為了覆蓋良好，頂部和底部的邊緣需掃兩次；④在此類涂裝方式中，每道扇幅之間被覆蓋50%。2）帶狀涂裝噴涂方法帶型涂層是用小霧形噴出的單涂層，適用于邊緣部位。

此時應(yīng)將扇幅調(diào)得相對窄一些，一般調(diào)整到大約10 cm寬。此時噴出的霧束比較集中，呈帶狀覆蓋。

這樣既能保證邊緣部位的覆蓋效果，又可保證不致超出要求的噴涂范圍，達到減少過噴、節(jié)約原材料的目的。3）二道涂裝所謂二道涂裝是在一道涂裝后馬上進行的第二道涂裝。

二道涂裝通常應(yīng)用于快干型涂料。一般二道涂裝的方向與一道涂裝的方向不同，如果第一道水平噴涂，第二道則采用垂直噴涂。

4）長板的噴涂技巧對于汽車上較長板材的修補噴涂，一般可以采用垂直掃槍的方法。在噴涂長板時，為了方便可將長板以45~90 cm長短劃分為一段，然后像噴涂短板一樣進行噴涂。

段與段之間就像每道槍之間一樣需要重疊覆蓋大約10 cm的區(qū)域。噴涂長板與噴涂邊角不一樣，沒有必要采用帶狀噴涂法。

當(dāng)噴涂下一道時，最好改變扇幅所覆蓋的部位，以免造成某一段的涂層過厚。

6.工業(yè)油漆有幾種涂裝方法

1、單液型噴涂： 所謂的單夜型是指油漆噴涂在產(chǎn)品表面后﹐其干燥是通過溶劑等揮發(fā)之后在產(chǎn)品表面形成涂膜實現(xiàn)的。

單液型噴涂后烘烤溫度一般為60℃左右﹐烘烤時間一般只需20分鐘左右。 2、雙液型噴涂： 雙夜型是指油漆噴涂在產(chǎn)品表面后﹐油漆需要在烘烤下與硬化劑進行化學(xué)反應(yīng)后固化成膜。

一般的雙液型油漆也稱為PU漆。雙液型噴涂后烘烤溫度一般為80℃左右﹐烘烤時間一般只需30分鐘。

3、兩次噴涂： 所謂的兩次噴涂是指涂裝時要分為兩工程完成﹐常見的有下列幾種﹕ a. 同一產(chǎn)品需噴涂兩種顏色 b. 同一產(chǎn)品需噴兩次﹐如先噴底漆﹐再噴面漆 c. 產(chǎn)品需加保護層﹐如先噴單液型油漆﹐再噴透明金油 4、皮革漆噴涂： 皮革漆也屬于雙液型工業(yè)油漆﹐只所以將它單獨提出是因為它與一般的雙液型油漆差異。（噴漆手感較好﹐有一種皮質(zhì)的感覺） 5、導(dǎo)電漆噴涂： 導(dǎo)電漆噴涂的作用主要是防靜電干擾。

導(dǎo)電漆的價值都是比較昂貴的﹐主要是因為賴以導(dǎo)電有成份是銀粉或銅粉或是銀銅混合體。值得注意的是我們平時說的”銀粉”事實上是”鋁粉”。

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