技術(shù)方案選擇的方法內容(技術(shù)方案的可比性原則具體包括哪些內容)
1.技術(shù)方案的可比性原則具體包括哪些內容
您好第三方物流考核體系方案： 一、3PL企業(yè)績(jì)效考核體系建立的原則 在建立3PL企業(yè)考核指標體系時(shí)，一般應遵循以下原則：</p (1)系統性原則。
3PL企業(yè)須針對內外的各種情況都設立相應的指標，系統科學(xué)地反映3PL企業(yè)的全貌，達到對企業(yè)整體的科學(xué)考核。</p (2)層次性原則。
指標應分出考核層次，在每一層次的指標選取中應突出重點(diǎn)，要對關(guān)鍵的績(jì)效指標進(jìn)行重點(diǎn)分析。</p (3)可比性原則。
考核指標體系所涉及的經(jīng)濟內容、時(shí)空范圍、計算口徑和方法都應具有可比性，所以在建立體系的時(shí)候要參照國際和國內同行業(yè)的物流管理基準。</p (4)通用性原則。
考核指標體系在3PL企業(yè)應該普遍適用，同時(shí)應在理論和實(shí)踐的發(fā)展變化中具有相對的穩定性。</p (5)經(jīng)濟性原則。
考核體系應當考慮到操作時(shí)的成本收益，選擇具有較強代表性且能綜合反映3PL企業(yè)整體水平的指標，以期既減少工作量，減少誤差，又能降低成本，提高效率。 （6）定量與定性結合的原則。
由于第三方物流企業(yè)的績(jì)效涉及到的客戶(hù)滿(mǎn)意度等方面很難進(jìn)行量化，所以考核指標體系的建立除了要對物流管理的績(jì)效進(jìn)行量化外，還應當使用一些定性的指標對定量指標進(jìn)行修正。</p (7)動(dòng)態(tài)長(cháng)期原則。
由于選擇3PL企業(yè)后，貨主方與物流供應商之間是戰略伙伴的關(guān)系，所以對3PL企業(yè)的考核不應該只局限在目前的企業(yè)狀況，而應考慮3PL企業(yè)的長(cháng)遠發(fā)展潛力和對企業(yè)的長(cháng)期利益，要與企業(yè)的發(fā)展目標和戰略規劃相一致。</p 二、3PL企業(yè)績(jì)效考核體系的建立</p 根據以上的七條原則，本文建立的績(jì)效考核體系分為三個(gè)大類(lèi)，經(jīng)過(guò)細化的底層指標都可以直接量化或者容易給出定性考核。
1.功能指標：功能指標反映3PL企業(yè)各個(gè)增值環(huán)節的功能實(shí)現情況 （1）客戶(hù)服務(wù)水平：缺貨頻率、送貨出錯率、顧客滿(mǎn)意度、平均交貨期、訂單處理時(shí)間、準時(shí)送貨率、交貨柔性、訂單完成穩定性、顧客保持率、每個(gè)顧客服務(wù)成本、信息溝通水平、事后顧客滿(mǎn)意率；</p (2)配送功能：配送安全性、配送成功控制、產(chǎn)品可得性、檢貨準確率；</p (3)運輸功能：運輸能力、正點(diǎn)運輸率、運輸經(jīng)濟性、運輸車(chē)輛滿(mǎn)載率、運力利用率、在途時(shí)間、運輸準確率、商品損壞率；</p (4)庫存功能：庫存能力、庫存周轉率、收發(fā)貨物能力、庫存結構合理性、庫存準確率、預測準確率；</p (5)采購功能：交付期、付款條件、訂單處理、與供應商的關(guān)系；</p (6)流通加工功能：工藝合理性、技術(shù)先進(jìn)性、流通加工程度、對消費的促進(jìn)作用。</p 2.經(jīng)營(yíng)指標：經(jīng)營(yíng)指標反映3PL企業(yè)當前的經(jīng)營(yíng)狀況 （1）客戶(hù)服務(wù)水平：缺貨頻率、送貨出錯率、顧客滿(mǎn)意度、平均交貨期、訂單處理時(shí)間、準時(shí)送貨率、交貨柔性、訂單完成穩定性、顧客保持率、每個(gè)顧客服務(wù)成本、信息溝通、事后顧客滿(mǎn)意率；</p (2)管理水平：產(chǎn)品的殘損率、物流系統糾錯處理時(shí)間、供應計劃實(shí)現率、設備時(shí)間利用率、業(yè)務(wù)流程規范化、管理人員比重； （3）企業(yè)實(shí)力：財務(wù)投資能力、信息技術(shù)能力、設備先進(jìn)水平、同行業(yè)影響力及業(yè)務(wù)范圍、市場(chǎng)占有率、市場(chǎng)增長(cháng)率、新用戶(hù)開(kāi)發(fā)成功率；</p (4)信息化水平：硬件配備水平、軟件先進(jìn)程度、信息活動(dòng)主體的水平、信息共享率、信息利用價(jià)值率、實(shí)時(shí)信息傳輸量、信息化投資、客戶(hù)變動(dòng)提前期、客戶(hù)變動(dòng)完成率、網(wǎng)絡(luò )覆蓋率、平均傳輸延遲、傳輸錯誤率； （5）成本水平：?jiǎn)挝划a(chǎn)品的物流成本、物流成本占制造成本的比重、物流成本控制水平、每個(gè)顧客服務(wù)成本，訂單反映成本、庫存單位成本； （6）盈利水平：凈資產(chǎn)利潤率、總資產(chǎn)利潤率、資金周轉率。
</p 3.穩定性指標：穩定性指標反映3PL企業(yè)的發(fā)展潛力，影響到3PL企業(yè)可長(cháng)期經(jīng)營(yíng)，并且與企業(yè)長(cháng)期合作的可能性。
2.財務(wù)決策的技術(shù)方法包括哪些內容
財務(wù)決策的方法分為定性決策方法和定量決策方法兩類(lèi)。
財務(wù)決策的技術(shù)方法包括：
一是：線(xiàn)性規劃法
根據運籌學(xué)的基本原理，線(xiàn)性規劃主要指的是通過(guò)一系列的具有線(xiàn)性關(guān)系的指標和參數的極值進(jìn)行比較和分析的一種求解方法，它能夠幫助我們快速地尋找到最佳的方案。在現行條件的約束下，線(xiàn)性規劃法能夠有效地幫助企業(yè)的管理者進(jìn)一步結合企業(yè)的實(shí)際情況優(yōu)化人力資源、物力資源和財力資源的配置情況，這也是一種十分重要的財務(wù)管理決策方法。
二是：優(yōu)選對比法
企業(yè)財務(wù)決策最基本的方法就是優(yōu)選對比法。它主要指的是通過(guò)將各個(gè)備選方案排列在一起的方式，根據其經(jīng)濟效益的好壞程度進(jìn)行一一比擬，最后進(jìn)行優(yōu)選，產(chǎn)生科學(xué)的決策。在此過(guò)程當中對比的標準也是動(dòng)態(tài)變化的，對于不同的項目，不同的方案，所比較的標準也千差萬(wàn)別。比如說(shuō)有總量對比、差量對比和指標對比等方式。除此之外我們還要針對不同方案的年總收入、總成本支出以及總利潤等方面加以對比。而差量對比法指的是將不同方案的收入差額和預期成本的差額之間的關(guān)系進(jìn)行進(jìn)一步的對比。通過(guò)求出二者差量利潤之間的關(guān)系，選擇出最佳的方案。指標對比則指的是通過(guò)對比各個(gè)不同方案之間的經(jīng)濟效益指標，比如方案的凈現值、內部收益率、投資回收期、報酬率等，通過(guò)一系列的比較之后最終確定出最佳的方案。
三是：概率決策法
概率決策法主要用于風(fēng)險決策的過(guò)程當中，盡管企業(yè)所面臨的企業(yè)財務(wù)風(fēng)險具有不確定性和不可控制性，但是我們可以根據過(guò)往的數據對未來(lái)風(fēng)險發(fā)生的概率進(jìn)行預測。這種決策方法主要是通過(guò)計算其發(fā)生的概率來(lái)計算出各個(gè)方案的期望值，并用決策圖的方式進(jìn)一步表示出來(lái)，通過(guò)形象生動(dòng)的對比分析，能夠一目了然地做出最佳的決策。
四是： 數學(xué)微分法
對于財務(wù)決策而言，數學(xué)微分法也是十分重要的一種決策方法，通常情況下用于最優(yōu)資本結構的決策過(guò)程，除此之外對于存貨經(jīng)濟批量和現金持有量的決策活動(dòng)都起到至關(guān)重要的作用。在實(shí)際的工作過(guò)程當中，如果我們將成本作為唯一的評判標準的話(huà)，一般只需要尋求其最小值。但是，如果依據利潤為評價(jià)指標的話(huà)，則需要求出方案的最大值。這種根據邊界分析的方法，對于曲線(xiàn)聯(lián)系的極值問(wèn)題進(jìn)行進(jìn)一步的求解，就是我們在數學(xué)上經(jīng)常提到的微積分方法，這也是幫助我們進(jìn)行科學(xué)決策的一種優(yōu)選方法。
五是：損益決策法
損益決策主要是在不確定的情況下所進(jìn)行的一系列決策方法。對未來(lái)的不確定性，只能通過(guò)對相關(guān)因素的客觀(guān)評價(jià)來(lái)預測，然而其發(fā)生的概率是不可能通過(guò)計算求出的，在這樣的情況下要進(jìn)行科學(xué)的財務(wù)管理決策就顯得十分困難。在過(guò)去的工作過(guò)程當中，當面臨這樣的情況的時(shí)候，往往主要是依據決策管理人員過(guò)往的工作經(jīng)驗、態(tài)度以及所持有的原則，在一定的決策方法的輔助下進(jìn)行。損益決策法主要包括：小中取大法、大中取大法和大中取小法等。小中取大法又被人們稱(chēng)為悲觀(guān)決策法，主要指的是我們在進(jìn)行財務(wù)決策的過(guò)程當中通過(guò)比擬各項方案的方式找到他們的最小收益值，并選擇這些最小收益值之間的最大收益值的方法。大中取大法又形象地被人們稱(chēng)為樂(lè )觀(guān)決策法或者冒險決策法，它主要指的是在決策的過(guò)程當中找出各項方案的最大收益凈現值，并選擇其中最優(yōu)的方案。大中取小法又被稱(chēng)為最小最大后悔值法，指的是在決策行為進(jìn)行的過(guò)程當中經(jīng)過(guò)比較各項方案的最大后悔值，也就是最大收益值與所采取的方案收益值之間的差值，最后選擇所有方案中的最小值作為最優(yōu)方案。
3.技術(shù)設計都有哪些內容
技術(shù)設計是產(chǎn)品的定型階段。它將對產(chǎn)品進(jìn)行全面的技術(shù)規劃，確定零部件結構、尺寸、配合關(guān)系以及技術(shù)條件等等。技術(shù)設計是產(chǎn)品設計工作中最重要的一個(gè)階段，產(chǎn)品結構的合理性、工藝性、經(jīng)濟性、可靠性等，都取決于這一設計階段。
技術(shù)設計的內容，技術(shù)設計的目的，是在已批準的技術(shù)任務(wù)書(shū)的基礎上，完成產(chǎn)品的主要計算和主要零部件的設計。
1、完成設計過(guò)程中必須的試驗研究（新原理結構、材料元件工藝的功能或模具試驗），并寫(xiě)出試驗研究大綱和研究試驗報告。
2、作出產(chǎn)品設計計算書(shū)（如對運動(dòng)、剛度、強度、振動(dòng)、熱變形、電路、液氣路、能量轉換、能源效率等方面的計算、核算）；
3、畫(huà)出產(chǎn)品總體尺寸圖、產(chǎn)品主要零部件圖，并校準；
4、運用價(jià)值工程，對產(chǎn)品中造價(jià)高的、結構復雜的、體積笨重的、數量多的主要零部件的結構、材質(zhì)精度等選擇方案進(jìn)行成本與功能關(guān)系的分析，并編制技術(shù)經(jīng)濟分析報告；
5、繪出各種系統原理圖（如傳動(dòng)、電氣、液氣路、聯(lián)鎖保護等系統）；
6、提出特殊元件、外購件、材料清單；
7、對技術(shù)任務(wù)書(shū)的某些內容進(jìn)行審查和修正；
8、對產(chǎn)品進(jìn)行可靠性、可維修性分析。
技術(shù)設計應經(jīng)過(guò)企業(yè)總工程師審批，然后轉入下一個(gè)設計階段。若為用戶(hù)訂貨的非標準產(chǎn)品，還應征求用戶(hù)意見(jiàn)并取得用戶(hù)的同意。
4.工藝決策有哪些內容
工藝決策就是對產(chǎn)品主要的制造技術(shù)和產(chǎn)品的基本制造流程進(jìn)行制定（設計）、評價(jià)和選擇。
工藝決策的內容包括：產(chǎn)品的主要制造生產(chǎn)技術(shù)決策，產(chǎn)品的基本制造流程決策兩方面。
1、產(chǎn)品的主要制造生產(chǎn)技術(shù)決策。
制造技術(shù)的決策通常要考慮自然技術(shù)上的可行性和經(jīng)濟方面的效益型兩方面的因素。對工藝設計人員，對每一項工藝都要作仔細的分析試驗，確保工藝的可靠性。但是對企業(yè)決策人員只需考慮其中幾種主要的工藝，這些工藝技術(shù)將決定產(chǎn)品能否加工，產(chǎn)品的關(guān)鍵功能是否能夠較好地實(shí)現，產(chǎn)品的質(zhì)量能否保證，制造成本的是否適宜，以及能否大幅度地提高產(chǎn)品的附加值。另外，在選擇技術(shù)時(shí)，還要從經(jīng)濟角度考慮，即從技術(shù)所具備的功能角度，選擇適當的技術(shù)，避免選擇過(guò)剩功能的技術(shù)。
2、產(chǎn)品的基本制造流程決策。
不同的產(chǎn)品特點(diǎn)，不同生產(chǎn)規模，不同的品種數量，不同的工藝方法都會(huì )影響制造流程的選擇。生產(chǎn)流程的類(lèi)型有單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)、大量生產(chǎn)、連續生產(chǎn)，選擇的原則是有利于提高設備利用率和勞動(dòng)生產(chǎn)率。
工藝決策的程序，工藝決策的程序主要包括以下四個(gè)階段：
(1)產(chǎn)品設計的工藝性分析審查；
(2)工藝方案的制定；
(3)工藝方案的評價(jià)；
(4)工藝方案的選擇。
5.施工方案包括哪些內容
施工方案包括：
1. 工程概況：分部分項工程概況、施工平面布置、施工要求和技術(shù)保證條件。
2. 編制依據：相關(guān)法律、法規、規范性文件、標準、規范及圖紙（國標圖集）、施工組織設計等。
3. 施工計劃：包括施工進(jìn)度計劃、材料與設備計劃。
4. 施工工藝技術(shù)：技術(shù)參數、工藝流程、施工方法、檢查驗收等。
5. 施工安全保證措施：組織保障、技術(shù)措施、應急預案、監測監控等。
6. 勞動(dòng)力計劃：專(zhuān)職安全生產(chǎn)管理人員、特種作業(yè)人員等。
7. 計算書(shū)及相關(guān)圖紙。
