1. 平壓式畫(huà)冊印刷,這種壓印方式是在平面上進(jìn)行的,操作比較方便簡(jiǎn)單,但同時(shí)它也受到一定的空間限制,在版幅上無(wú)法做到大范圍的平鋪,只適合4開(kāi)左右的版面,這樣的話(huà),在印刷的時(shí)候就會(huì )比較費時(shí)費力,但不會(huì )影響畫(huà)冊本身的質(zhì)量,是比較常用的壓印手法。
2. 輪轉式畫(huà)冊壓印,這種壓印設備是呈現圓筒形的,它是平壓式和圓壓式的結合體。當圓筒進(jìn)行運轉的時(shí)候就會(huì )帶動(dòng)畫(huà)冊的印刷,圓筒運轉一周,就會(huì )完成一次畫(huà)冊印刷。既高效又方便,而且這種壓印方式既不費時(shí)也不費力。是大部分印刷廠(chǎng)最主要的壓印方式。
3. 圓壓式畫(huà)冊壓印,這種壓印方式還是在平面上進(jìn)行的,不過(guò)它的突出特點(diǎn)就是壓印的方式是圓筒形的,通過(guò)相應的速度運轉來(lái)進(jìn)行畫(huà)冊印刷的工作。但它的印刷速度則相對慢一點(diǎn)。不像輪轉式那么高效化,但也不會(huì )影響宣傳畫(huà)冊印刷的最終成品。
彩盒印刷找e盒印
1. 根據印刷圖案的形狀進(jìn)行套印色標的位置設置
套印識別色標一般采用的是一種梯形圖案,為了套印系統能更有效地進(jìn)行識別,在設置色標的位置時(shí),應盡可能地避開(kāi)印刷圖案中類(lèi)似形狀的圖案,即:不要讓印刷圖案中類(lèi)似的形狀與色標相鄰地出現在同一條掃描區域內,否則,容易引起操作人員對顯示屏上的波形誤認,給套準調節帶來(lái)一系列不必要的麻煩,造成不必要的浪費,情況嚴重時(shí),還會(huì )導致套印系統無(wú)法穩定地進(jìn)行工作。
2. 根據不同類(lèi)型的原稿進(jìn)行套印參照物的優(yōu)化選擇
下面對兩類(lèi)有代表性的原稿分別進(jìn)行討論。
第一類(lèi)原稿:印刷主體為線(xiàn)條和實(shí)地。此類(lèi)原稿的特點(diǎn)在于其圖文以實(shí)地和線(xiàn)條為主,圖像與圖像間的套印關(guān)系簡(jiǎn)單,要求并不高。該類(lèi)原稿又可分為兩類(lèi):
①各專(zhuān)色版圖案只與某一種色版圖案之間存在著(zhù)套印關(guān)系,那么該印件色標的設置就可以是各色版只與關(guān)鍵色版進(jìn)行套印,即各色版套印的參考色標為關(guān)鍵版色標。
②兩種實(shí)地版(A版、B版)存在著(zhù)較高要求的套印關(guān)系且與關(guān)鍵色版(C版)也存在套印關(guān)系,而其他色版(D版、E版)只與關(guān)鍵色版(C版)存在套印關(guān)系,而與前兩種實(shí)地版不存在套印關(guān)系,那么此類(lèi)原稿的套印關(guān)系就可以設置為:A→B→C;D→C; F→C(“A→B”代表“A”參照“B”進(jìn)行套印,其余以此類(lèi)推)。
這位朋友你好!
1、孔板印刷分為三類(lèi):謄寫(xiě)版,鏤空板和絲網(wǎng)印刷。
2、謄寫(xiě)版,這個(gè)很簡(jiǎn)單,就是很早以前稱(chēng)之為油印的印刷方式,需要用小刀在蠟紙上雕刻印版,然后印刷。
3、鏤空板,這個(gè)也很簡(jiǎn)單,比如墻上的大字,都是用木板先刻好了然后拿噴漆一噴就可,還有比如道路中的斑馬線(xiàn),這些都是。
4、絲網(wǎng)印刷。絲網(wǎng)印刷在孔板中占到98%的份額,一般來(lái)講織物、玻璃、還有一些異性面、曲面都是絲網(wǎng)印刷來(lái)印的,具體的比如布料、圓珠筆、鋼筆、水杯、打火機、還有一些電子器件的線(xiàn)路板等等等等。
以上正解!
拼版 我們在工作中不會(huì )總是做16K、8K 等等正規開(kāi)數的印刷品,特別是包裝盒、小卡片(合格證)等常常是不合開(kāi)的,這時(shí)候就需要我們在拼版的時(shí)候注意盡可能把成品放在合適的紙張開(kāi)度范圍內,以節約成本。
1、下面先介紹正規的拼版: 根據印刷的需要(比如數量)以及印刷廠(chǎng)設備的限制8K機、4K機、對開(kāi)機、全張機的不同,我們拼版的時(shí)候也要按實(shí)際情況進(jìn)行不同的調整,一般拼8K或4K就足夠用了,因為在對開(kāi)和全開(kāi)的印刷機上可以用套曬、拼曬,并通過(guò)自翻身或正反印來(lái)解決。 (具體怎么排法,我后面會(huì )細說(shuō)的。)
2、單頁(yè)形式的印刷品 拼版時(shí)中間(垂直中線(xiàn))拼接部分留6毫米出血邊,即每個(gè)單頁(yè)四邊均留3mm出血(需要切兩刀)。 說(shuō)明:如果你做的印刷品沒(méi)有出血的圖片、底紋,或完全是一色底紋等,可以按1的方法拼版,中間一刀即可。
3、封套的拼版 一般制作的時(shí)候,我們習慣把封套連同“舌頭”拼在一起,這種做法比較費紙(有一塊空白沒(méi)有利用),但圖案連續性好。 還有一種方法是封面歸封面,“舌頭”單獨做,這樣做省紙,但多一道“糊工”,即在成品時(shí)多刮一次膠(或多貼一道雙面膠帶)。
4、包裝盒拼版 一般大包裝盒(超過(guò)8K的)不用拼版,直接套曬就可以了。 下面簡(jiǎn)單介紹一下小包裝的拼版。
盡量在合開(kāi)的前提下,把拼版工作做到最緊湊,但包裝盒牽涉的后道工藝比較多,軋盒(切出邊緣并壓折痕線(xiàn))是最關(guān)鍵的,這時(shí)需要注意拼版時(shí)最近的兩個(gè)邊線(xiàn)間距不小于 3mm,否則在做刀模的時(shí)候會(huì )很麻煩,以至于影響產(chǎn)品質(zhì)量。 當你完成拼版后(經(jīng)客戶(hù)簽樣同意),最好能出一份原大的刀版膠片,以方便做刀模。
5、吊牌類(lèi)卡片及不干膠等 很煩人的東西。不過(guò)沒(méi)什么難度,要細心,計算好尺寸。
分三類(lèi): (1) 一刀切(不出血),與名片類(lèi)似,整體最外邊緣需要出血; (2) 兩刀切(含出血:0.3-0.5CM就可以。) (3) 軋盒、打孔、圓角(需要排刀模,拼法同2) (4) 混拼類(lèi),在需要數量成比例的情況下,可以在合開(kāi)版面內混拼(看實(shí)際情況)。
二、折頁(yè):看需要8P一貼還是16P一貼,一般來(lái)說(shuō)8P一貼的常常用無(wú)線(xiàn)膠訂的方式,16P一貼的往往是鎖線(xiàn)訂裝(大型畫(huà)冊)。 畫(huà)冊、書(shū)籍的P數一般都是4的倍數,所以,我們在做折頁(yè)樣的時(shí)候,往往只要做一種(主要貼)到兩種(特殊貼)就足夠了。
曾看到一家廣告公司做一本100多P的畫(huà)冊,用了很多A4紙,把所有頁(yè)碼都折出來(lái)了,很浪費,沒(méi)必要。 在正常折頁(yè)的時(shí)候,記住一點(diǎn),不論你怎么折,右下角為第一頁(yè)。
下面是一些常見(jiàn)折頁(yè)的方法: 三、裝訂:一般分騎馬訂、平訂、鎖線(xiàn)膠訂、無(wú)線(xiàn)膠訂。 我們常見(jiàn)的雜志類(lèi)都采用騎馬訂;線(xiàn)裝書(shū)類(lèi)、鐵絲裝類(lèi)屬于平訂;鎖線(xiàn)膠訂常用于大型畫(huà)冊,牢固,但裝訂速度慢;無(wú)線(xiàn)膠訂常用于高檔小型畫(huà)冊,過(guò)厚的書(shū)在多次翻折后易脫膠。
1、激光打印:目前使用最廣泛的也是比較簡(jiǎn)單的印刷方式
膠印和絲網(wǎng)也離不開(kāi)激光打印,它們簡(jiǎn)單的制版也靠激光打印來(lái)完成。目前的激光打印可分為黑色和彩色兩類(lèi),它們可分別做出檔次不同的電腦名片。
2、膠印:膠印是目前傳統的名片印刷方式
膠印的使用要比電腦名片復雜許多,首先設計好的名片樣版要打在轉印紙上,或者出成印刷菲林(有網(wǎng)線(xiàn)的彩色圖片),然后再用曬版機把轉印紙或菲林上的名片樣版曬到名片專(zhuān)用PS印刷版上,把曬好的PS版裝上名片膠印機即可印刷。
3、絲網(wǎng)印刷:絲網(wǎng)印刷不太適合紙上印刷,在名片印刷中很少用到
絲網(wǎng)印刷與膠印一樣,也需把設計好的名片樣版打在轉印紙上,或者出成印刷菲林,然后再用絲網(wǎng)專(zhuān)用曬版機把轉印紙或菲林上的名片樣版曬到絲網(wǎng)印刷版上,再把絲網(wǎng)版裝上絲網(wǎng)印刷機即可印刷。
柔性版印刷、膠版印刷、凹版印刷和絲網(wǎng)印刷是世界上最普遍的四大印刷方式,它們各具秋色,各有千秋。在歐美等印刷工業(yè)發(fā)達的國家中,柔性版印刷發(fā)展很快,包裝印刷已從過(guò)去的以凹印和膠印為主變?yōu)槟壳暗囊匀嵝园嬗∷橹鳎壳凹s70%的包裝材料使用柔版印刷。
在我們國家,隨著(zhù)商品經(jīng)濟的發(fā)展和人們生活水平的不斷提高,包裝印刷工業(yè)也正向著(zhù)高檔、精細、多品種方向發(fā)展。但是,膠印和凹印所占的市場(chǎng)份額相當大,而柔性版印刷在我國的起步則比較晚,特別是在高檔產(chǎn)品的印刷方面。隨著(zhù)新技術(shù)的不斷應用,柔性版印刷已經(jīng)取得了很大的進(jìn)步,產(chǎn)品質(zhì)量是直追膠印和凹印,具有相當強的市場(chǎng)競爭力。
一、柔性版印刷的特點(diǎn)
與凹印、膠印以及傳統的凸印相比較,柔性版印刷方式具有自己鮮明的特點(diǎn):
1.設備投資少,見(jiàn)效快,效益高。與相同色組的凹版印刷機及相應的膠印機相比,柔版印刷機的價(jià)格要低許多。此外,柔版印刷機集印刷、模切、上光等多種工序于一身,多道工序能夠一次完成,不必再另行購置相應的后加工設備,具有很調高的投資回報性。
2.設備結構比較簡(jiǎn)單,因此作起來(lái)也比較簡(jiǎn)單、方便。
3.生產(chǎn)效率高。柔性版印刷采用的是卷筒材料,不僅能夠實(shí)現承印材料的雙面印刷,同時(shí)還能夠完成聯(lián)線(xiàn)上光(或者覆膜)、燙金、模切、排廢、收卷等工作。大大縮短的生產(chǎn)周期,節省了人力、物力和財力,降低了生產(chǎn)成本,提高了經(jīng)濟效益。
4.承印材料范圍比較廣泛,例如紙張、塑料薄膜、鋁箔、不干膠紙等等。
5.印刷品質(zhì)量好,印刷精度可達到150線(xiàn)/英寸,并且印刷品層次豐富、色彩鮮明,視覺(jué)效果好,特別適合包裝印刷的要求。
6.采用新型的水性油墨和溶劑型油墨,無(wú)毒、無(wú)污染,完全符合綠色環(huán)保的要求,也能滿(mǎn)足食品包裝的要求。
二、柔性版印刷工藝流程
主要包括制版和印刷兩大步驟,制版過(guò)程一般為:
原稿—菲林(正陰圖)—背曝光—主曝光—顯影沖洗—干燥—后處理—后曝光—貼版供上機印刷。 印刷過(guò)程一般如下:
承印材料—印刷(包括反正印刷)—上光油或者覆膜等—模切—切斷—檢驗—入庫
三、生產(chǎn)注意事項
1.根據原稿和客戶(hù)要求,選定合適的印刷色數、色序、幅面及相應的版輥(齒數、網(wǎng)線(xiàn)數等)。
目前,柔性版印刷的原稿由許多是由上膠印轉過(guò)來(lái)的,這兩種印刷工藝之前有著(zhù)很大的區別,因此不能夠照抄照搬膠印的工藝(尤其是分色制版工藝),要根據柔性版印刷工藝自身的特點(diǎn),結合本公司柔版印刷機的性能來(lái)處理原稿,并同客戶(hù)協(xié)調好。
2.印刷壓力、印刷速度以及各部分張力的調整要適當。
因為柔性版是由一層較硬的聚酯版基和高彈性的感光材料構成的,因此其最明顯的特點(diǎn)就是具有彈性。在印刷過(guò)程中又需要施加一定的印刷壓力,盡管在柔性版印刷中采用輕壓印刷,但是,印刷壓力的輕微變化也會(huì )引起色彩和層次復制的變化,導致印刷品上圖像網(wǎng)點(diǎn)的擴大,則網(wǎng)點(diǎn)擴大越嚴重。
印刷速度要結合具體的生產(chǎn)情況來(lái)定,機器啟動(dòng)時(shí)從低速開(kāi)始,調整各個(gè)色組印刷版滾筒的位置,達到套準之后再逐漸提高機器速度,并要同油墨的干燥性能相適應,同時(shí)還要注意機器速度不能過(guò)快,以防發(fā)生油墨,造成不必要的浪費,甚至影響生產(chǎn)。
張力的調節和控制十分重要,如果張力不當,會(huì )導致印刷品套印不準,走料偏斜、收卷不整齊等故障。
3.印刷過(guò)程中,要隨時(shí)檢查油墨的粘度、PH值和干燥性能。
對于柔性版印刷油墨的控制,主要就是這三個(gè)方面。在生產(chǎn)過(guò)程中,由于水分和溶劑的揮發(fā),油墨的性能變得不穩定,粘度升高,PH值降低,影響印刷適性。因此,在印刷過(guò)程中,每隔一定的時(shí)間,要加入適量的PH值穩定劑或者相應的溶劑(要結合具體的印刷速度和油墨干燥情況),調節油墨的PH值和粘度。同時(shí),由于柔性版是短工位印刷,色與以之間行程比較短,如果油墨中溶劑干燥不徹底,就會(huì )導致疊色不良或者粘連。
可以采用 絲網(wǎng)印刷 的方式!
簡(jiǎn)單方便,自己在家就可以搞!不用找印刷廠(chǎng)!但成本比上印刷機要貴!
上印刷機也有不好的地方就是墨層薄,印一遍怕遮蓋不住底色!但量大的話(huà)就價(jià)格便宜很多了!還不用自己費勁!
絲網(wǎng)印是可以多掙些,但效率低,上機器印效率高但成本也相對高一些!
但有例外,那就是看你要印的這個(gè)是要印多少,要是只有幾千或幾萬(wàn),那你就自己印吧,要是有幾十萬(wàn)或上百萬(wàn)張一樣的東西的話(huà),上印刷機就合適!
量小了怎么都不合適!
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