去emi的方法(如何抑制開(kāi)關(guān)電源的EMI)
1.如何抑制開(kāi)關(guān)電源的EMI
2、開(kāi)關(guān)管工作時(shí)產(chǎn)生的諧波干擾功率開(kāi)關(guān)管在導(dǎo)通時(shí)流過(guò)較大的脈沖電流。
例如正激型、推挽型和橋式變換器的輸入電流波形在阻性負(fù)載時(shí)近似為矩形波，其中含有豐富的高次諧波分量。當(dāng)采用零電流、零電壓開(kāi)關(guān)時(shí)，這種諧波干擾將會(huì)很小。
另外，功率開(kāi)關(guān)管在截止期間，高頻變壓器繞組漏感引起的電流突變，也會(huì)產(chǎn)生尖峰干擾。3、交流輸入回路產(chǎn)生的干擾無(wú)工頻變壓器的開(kāi)關(guān)電源輸入端整流管在反向恢復(fù)期間會(huì)引起高頻衰減振蕩產(chǎn)生干擾。
開(kāi)關(guān)電源產(chǎn)生的尖峰干擾和諧波干擾能量，通過(guò)開(kāi)關(guān)電源的輸入輸出線(xiàn)傳播出去而形成的干擾稱(chēng)之為傳導(dǎo)干擾；而諧波和寄生振蕩的能量，通過(guò)輸入輸出線(xiàn)傳播時(shí)，都會(huì)在空間產(chǎn)生電場(chǎng)和磁場(chǎng)。這種通過(guò)電磁輻射產(chǎn)生的干擾稱(chēng)為輻射干擾。
4、其他原因元器件的寄生參數(shù)，開(kāi)關(guān)電源的原理圖設(shè)計(jì)不夠完美，印刷線(xiàn)路板（PCB）走線(xiàn)通常采用手工布置，具有很大的隨意性，PCB的近場(chǎng)干擾大，并且印刷板上器件的安裝、放置，以及方位的不合理都會(huì)造成EMI干擾。
2.EMI屏蔽材料是什么,分為哪幾類(lèi),主要有哪幾種
電磁兼容性是指器件、設(shè)備或分系統(tǒng)在所處電磁環(huán)境中良好運(yùn)行，并且不對(duì)其所在環(huán)境產(chǎn)生任何難以承受的電磁騷擾的能力，它包括電
磁干擾（EMI）和電磁敏感度（EMS）兩方面。產(chǎn)生電磁干擾的三要素為騷擾源、耦合途徑和感受器。在電磁兼容性設(shè)計(jì)、改進(jìn)過(guò)程中，常用的
抑制電磁干擾的方法有接地、屏蔽、濾波等。這3種方法對(duì)提高設(shè)備的電磁兼容性有著重要的意義。
在解決高頻電磁干擾問(wèn)題上，完全采用屏蔽的解決方式越來(lái)越不能滿(mǎn)足要求了。因?yàn)橹T多設(shè)備中，端口的設(shè)置及通風(fēng)、視窗等的需求使
得實(shí)際的屏蔽方法不可能形成像法拉第電籠那樣的全屏蔽電籠，端口尺寸是設(shè)備高頻化的一大威脅。另外，困擾人們的還有另外一個(gè)問(wèn)題，
在設(shè)備實(shí)施了有效的屏蔽后，對(duì)外干擾雖然解決了，但電磁波干擾在屏蔽系統(tǒng)內(nèi)部仍然存在，甚至因?yàn)槠帘螌?dǎo)致干擾加劇，甚至引發(fā)設(shè)備
不能正常工作。這些都是屏蔽存在的問(wèn)題，也正是因?yàn)檫@些問(wèn)題的存在，吸波材料有了用武之地。
吸波材料是指能夠有效吸收入射電磁波并使其散射衰減的一類(lèi)材料，它通過(guò)材料的各種不同的損耗機(jī)制將入射電磁波轉(zhuǎn)化成熱能或者是其
它能量形式而達(dá)到吸收電磁波目的。不同于屏蔽解決方案，其功效性在于減少干擾電磁波的數(shù)量。既可以單獨(dú)使用吸收電磁波，也可以和屏
蔽體系配合，提高設(shè)備高頻功效。
美國(guó)ARC公司成立于1988年，是美國(guó)最大的微波和射頻吸波材料制造商，專(zhuān)注于微波吸收材料的研發(fā)，生產(chǎn)及銷(xiāo)售。該公司產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)先，廣泛
應(yīng)用于電子行業(yè)及軍工。產(chǎn)品覆蓋50MHz-100GHz，除了標(biāo)準(zhǔn)吸波產(chǎn)品外，ARC還提供電介質(zhì)材料、復(fù)合材料、罩體，雷達(dá)吸收材料。
3.為減少功率器件損耗,提高變換效率,降低電磁干擾（EMI）強(qiáng)度,可
1、減小功率器件的損耗：選擇導(dǎo)通內(nèi)阻小，導(dǎo)通下降低的功率器件；設(shè)計(jì)流過(guò)功率器件的電流峰值盡量?。焕弥C振技術(shù)實(shí)現(xiàn)軟開(kāi)關(guān)，讓流過(guò)功率器件的電流和電壓實(shí)現(xiàn)錯(cuò)位等。
2、降低電磁干擾的強(qiáng)度：設(shè)計(jì)有效的外圍濾波電路；在存在電壓尖峰的地方加吸收電路；改變功率器件導(dǎo)通或關(guān)斷的速率；改變PCB板關(guān)鍵位置的走線(xiàn)；在功率器件引腳處串入磁珠；依據(jù)實(shí)際情況選擇導(dǎo)通或反向恢復(fù)時(shí)間不同的功率器件。
3、提供變換效率的措施需要具體問(wèn)題具體對(duì)待，整體的思路就是：首先要進(jìn)行功率損耗分析，通過(guò)測(cè)量或者計(jì)算得出主要器件的功率損耗，然后想辦法進(jìn)行優(yōu)化。
4.常用的退火方法有哪三種
1、不完全退火
不完全退火是將鐵碳合金加熱到Ac1-Ac3之間溫度，達(dá)到不完全奧氏體化，隨之緩慢冷卻的退火工藝。不完全退火主要適用于中、高碳鋼和低合金鋼鍛軋件等，其目的是細(xì)化組織和降低硬度，加熱溫度為Ac1+(40-60)℃，保溫后緩慢冷卻。
2、球化退火
只應(yīng)用于鋼的一種退火方法。將鋼加熱到稍低于或稍高于Ac1的溫度或者使溫度在A1上下周期變化，然后緩冷下來(lái)。
目的在于使珠光體內(nèi)的片狀滲碳體以及先共析滲碳體都變?yōu)榍蛄?，均勻分布于鐵素體基體中（這種組織稱(chēng)為球化珠光體）。具有這種組織的中碳鋼和高碳鋼硬度低、被切削性好、冷形變能力大。對(duì)工具鋼來(lái)說(shuō)，這種組織是淬火前最好的原始組織。
3、去應(yīng)力式退火
去應(yīng)力退火是將工件加熱到Ac1以下的適當(dāng)溫度（非合金鋼在500~600℃），保溫后隨爐冷卻的熱處理工藝稱(chēng)為去應(yīng)力退火。
去應(yīng)力加熱溫度低，在退火過(guò)程中無(wú)組織轉(zhuǎn)變，主要適用于毛坯件及經(jīng)過(guò)切削加工的零件，目的是為了消除毛坯和零件中的殘余應(yīng)力，穩(wěn)定工件尺寸及形狀，減少零件在切削加工和使用過(guò)程中的形變和裂紋傾向。
擴(kuò)展資料：
退火的目的：
1、降低硬度，改善切削加工性。
2、降低殘余應(yīng)力，穩(wěn)定尺寸，減少變形與裂紋傾向。
3、細(xì)化晶粒，調(diào)整組織，消除組織缺陷。
4、均勻材料組織和成分，改善材料性能或?yàn)橐院鬅崽幚碜鼋M織準(zhǔn)備。
在生產(chǎn)中，退火工藝應(yīng)用很廣泛。根據(jù)工件要求退火的目的不同，退火的工藝規(guī)范有多種，常用的有完全退火、球化退火、和去應(yīng)力退火等。
參考資料來(lái)源：百度百科——退火
5.抗干擾有哪幾種方式
電磁干擾EMI(Electromagnetic Interference)，有傳導(dǎo)干擾和輻射干擾兩種。
傳導(dǎo)干擾是指通過(guò)導(dǎo)電介質(zhì)把一個(gè)電網(wǎng)絡(luò)上的信號(hào)耦合（干擾）到另一個(gè)電網(wǎng)絡(luò)。輻射干擾是指干擾源通過(guò)空間把其信號(hào)耦合（干擾）到另一個(gè)電網(wǎng)絡(luò)。
在高速PCB及系統(tǒng)設(shè)計(jì)中，高頻信號(hào)線(xiàn)、集成電路的引腳、各類(lèi)接插件等都可能成為具有天線(xiàn)特性的輻射干擾源，能發(fā)射電磁波并影響其他系統(tǒng)或本系統(tǒng)內(nèi)其他子系統(tǒng)的正常工作。 電磁干擾（EMI） EMI是干擾電纜信號(hào)并降低信號(hào)完好性的電子噪音，EMI通常由電磁輻射發(fā)生源如馬。
6.紋波電壓的抑制方法有幾種
抑制紋波的一般措施和方法
低頻紋波的抑制 低頻紋波抑制的幾種常用的方法： a、加大輸出低頻濾波的電感，電容參數(shù)，使低頻紋波降低到所需的指標(biāo)。 b、采用前饋控制方法，降低低頻紋波分量。
高頻紋波的抑制 高頻紋波抑制的目的是給高頻紋波提供通路，常用的方法有以下幾種： a、提高開(kāi)關(guān)電源工作頻率，以提高高頻紋波頻率，有利于抑制輸出高頻紋波。 b、加大輸出高頻濾波器，可以抑制輸出高頻紋波。 c、采用多級(jí)濾波。
共模紋波噪聲的抑制 減小輸出共模紋波嗓聲的常用方法： a.輸出采用專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的EMI濾波器 b.降低開(kāi)關(guān)毛刺幅度 。
閉環(huán)調(diào)節(jié)器參數(shù)不適當(dāng)引起的紋波抑制 在開(kāi)關(guān)直流電源中，往往因調(diào)節(jié)器參數(shù)選擇不適當(dāng)會(huì)引起輸出紋波的增大，這部分紋波可通過(guò)以下方法進(jìn)行抑制。 a、在調(diào)節(jié)器輸出增加對(duì)地的補(bǔ)償網(wǎng)絡(luò)，調(diào)節(jié)器的補(bǔ)償可抑制調(diào)節(jié)器自激引起的紋波增大。 b、合理選擇閉環(huán)調(diào)節(jié)器的開(kāi)環(huán)放大倍數(shù)和閉環(huán)調(diào)節(jié)器的參數(shù)，開(kāi)環(huán)放大倍數(shù)過(guò)大有時(shí)會(huì)引起調(diào)節(jié)器的振蕩或自激，使輸出紋彼含量增加，過(guò)小的開(kāi)環(huán)放大倍數(shù)使輸出電壓穩(wěn)定性變差及紋波含量增加，所以調(diào)節(jié)器的開(kāi)環(huán)放大倍數(shù)及閉環(huán)調(diào)節(jié)器的參數(shù)要合理選取，調(diào)試中要根據(jù)負(fù)載狀況進(jìn)行調(diào)節(jié)。 c、在反饋通道中不增加純滯后濾波環(huán)節(jié)，使延時(shí)滯后降到最小，以增加閉環(huán)調(diào)節(jié)的快速性和及時(shí)性，對(duì)抑制輸出電壓紋波是有益的。
參考文獻(xiàn) 張占松，蔡宜三.開(kāi)關(guān)電源的原理與設(shè)計(jì).北京：電子工業(yè)出版社，1999 紋波的抑制方法
