電廠(chǎng)實(shí)習報告范文

電廠(chǎng)實(shí)習報告范文

電廠(chǎng)實(shí)習報告范文

電廠(chǎng)實(shí)習報告范文1

一．實(shí)習的目的和意義

本次實(shí)習的目的是熟悉電氣工程及其自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)相關(guān)企業(yè)，主要是火力發(fā)電廠(chǎng)的主要電氣系統的結構及設備工作原理流程。本次實(shí)習參觀(guān)的單位是新疆天富東熱電廠(chǎng)。在學(xué)院老師及領(lǐng)導的安排下，我們進(jìn)行了為期四周的生產(chǎn)實(shí)習，生產(chǎn)實(shí)習是我們電氣專(zhuān)業(yè)學(xué)習的一個(gè)重要環(huán)節，是將課堂上學(xué)到的理論知識與實(shí)際相結合的一個(gè)很好的機會(huì )，對強化我們所學(xué)知識和檢查知識掌握程度有很好的幫助。本次實(shí)習以參觀(guān)實(shí)習為主，實(shí)習方式主要是請企業(yè)專(zhuān)工以講座形式介紹有關(guān)內容，然后同學(xué)們下生產(chǎn)車(chē)間參觀(guān)并幫助他們做些衛生勞動(dòng)，有興趣的同學(xué)可以向技術(shù)生產(chǎn)工作人員學(xué)習請教相關(guān)知識。通過(guò)實(shí)習，可以使我們對火力發(fā)電廠(chǎng)主要生產(chǎn)設備的基本結構、工作原理及性能等有一個(gè)系統、全面的了解，并為畢業(yè)后的工作積累一些經(jīng)驗。

二. 電廠(chǎng)工作原理與發(fā)電過(guò)程

火力發(fā)電廠(chǎng)是利用煤、石油、天然氣等燃料的化學(xué)能產(chǎn)出電能的工廠(chǎng)，即為燃料的化學(xué)能→蒸汽的熱勢能→機械能→電能。在鍋爐中，燃料的化學(xué)能轉變?yōu)檎羝臒崮埽谄啓C中，蒸汽的熱能轉變?yōu)檩喿有D的機械能，在發(fā)電機中機械能轉變?yōu)殡娔堋t、機、電是火電廠(chǎng)中的主要設備，亦稱(chēng)三大主機。輔助三大主機的設備稱(chēng)為輔助設備簡(jiǎn)稱(chēng)輔機。主機與輔機及其相連的管道、線(xiàn)路等稱(chēng)為系統。鄭東新區熱電廠(chǎng)的原料就是原煤，再用輸煤皮帶輸送到煤斗。再從煤斗落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉，并同時(shí)輸送熱空氣來(lái)干燥和輸送煤粉。最后送入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的熱空氣由送風(fēng)機送入鍋爐的空氣預熱器中加熱，預熱后的熱空氣，經(jīng)過(guò)風(fēng)道一部分送入磨煤機作干燥以及送煤粉，另一部分直接引至燃燒器進(jìn)入爐膛。燃燒生成的高溫煙氣，在引風(fēng)機的作用下先沿著(zhù)鍋爐的倒"U"形煙道依次流過(guò)爐膛，水冷壁管，過(guò)熱器，省煤器，空氣預熱器，同時(shí)逐步將煙氣的熱能傳給工質(zhì)以及空氣，自身變成低溫煙氣，經(jīng)除塵器和脫硫裝置的凈化后在排入大氣。煤燃燒后生成的灰渣，其中大的灰子會(huì )因自重從氣流中分離出來(lái)，沉降到爐膛底部的冷灰斗中形成固態(tài)渣，最后由排渣裝置排入灰渣溝，再由灰渣泵送到灰渣場(chǎng)。大量的細小的灰粒則隨煙氣帶走，經(jīng)除塵器分離后也送到灰渣溝。爐給水先進(jìn)入省煤器預熱到接近飽和溫度，后經(jīng)蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽，再經(jīng)過(guò)熱器被加熱為過(guò)熱蒸汽，此蒸汽又稱(chēng)為主蒸汽。經(jīng)過(guò)以上流程，就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物（灰、渣、煙氣）的處理及排出。由鍋爐過(guò)熱氣出來(lái)的主蒸汽經(jīng)過(guò)主蒸汽管道進(jìn)入汽輪機膨脹做功，沖轉汽輪機，從而帶動(dòng)發(fā)電機發(fā)電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器，在此被凝結冷卻成水，此凝結水稱(chēng)為主凝結水。主凝結水通過(guò)凝結水泵送入低壓加熱器，有汽輪機抽出部分蒸汽后再進(jìn)入除氧器，在其中通過(guò)繼續加熱除去溶于水中的各種氣體（主要是氧氣）。經(jīng)化學(xué)車(chē)間處理后的補給水與主凝結水匯于除氧器的水箱，成為鍋爐的給水，再經(jīng)過(guò)給水泵升壓后送往高壓加熱器，汽輪機高壓部分抽出一定的蒸汽加熱，然后送入鍋爐，從而使工質(zhì)完成一個(gè)熱力循環(huán)。循環(huán)水泵將冷卻水（又稱(chēng)循環(huán)水）送往凝結器，這就形成循環(huán)冷卻水系統。經(jīng)過(guò)以上流程，就完成了蒸汽的熱能轉換為機械能，電能，以及鍋爐給水供應的過(guò)程。因此火力發(fā)電廠(chǎng)是由爐，機，電三大部分和各自相應的輔助設備及系統組成的復雜的能源轉換的動(dòng)力廠(chǎng)。

三．鍋爐部分

1.整體概況

鍋爐是火力發(fā)電廠(chǎng)的三大主要設備之一，他的作用是將水變成高溫高壓的蒸汽。鍋爐是進(jìn)行燃料燃燒、傳熱和使水汽化三種過(guò)程的總和裝置。天富熱電廠(chǎng)鍋爐的技術(shù)參數 : 廠(chǎng) 家:四川川鍋鍋爐有限公司 ,型號： CG-480/9.81-M4 , 型式:高溫高壓、自然循環(huán)汽包鍋爐、四角切圓燃燒，單爐膛∏形布置、平衡通風(fēng)，全鋼架懸吊結構、緊身封閉、固態(tài)排渣，燃用煙煤。 汽溫調節方式： 過(guò)熱蒸汽，兩級噴水減溫。 鍋爐額定蒸發(fā)量 480 t／h ，過(guò)熱器出口蒸汽壓力 9.81 MPa，過(guò)熱器出口蒸汽溫度 540 ℃， 給水溫度 215 ℃， 空氣預熱器入口一次風(fēng)溫 20 ℃ ，空預器入口二次風(fēng)溫 20 ℃ ，空預器出口一次風(fēng)溫 304 ℃ ，空熱器出口二次風(fēng)溫 313 ℃， 鍋爐排煙溫度 135 ℃ 鍋爐效率，

2.鍋爐系統

（1）汽水系統：給水加熱、蒸發(fā)、過(guò)熱的整個(gè)過(guò)程中的設備。由省煤器、汽包、下降管、水冷壁、過(guò)熱器、再熱器等設備組成。

（2）風(fēng)煙系統：風(fēng)經(jīng)過(guò)加熱，與燃料燃燒生成煙氣，煙氣放熱，排入大氣整個(gè)過(guò)程經(jīng)過(guò)的設備。

（3）制粉系統：原煤磨制成煤粉，再送入粉倉，爐膛整個(gè)過(guò)程中經(jīng)過(guò)的設備。主要部件有磨煤機、給煤機、煤粉分離器等

3.鍋爐本體設備結構

（1）汽包的結構和布置方式

汽包（亦稱(chēng)鍋通）是自然循環(huán)及強制循環(huán)鍋爐最終要的受壓組件，無(wú)汽包則不存在循環(huán)回路。汽包的主要作用有：是工質(zhì)加熱、蒸發(fā)、過(guò)熱三個(gè)過(guò)程的連接樞紐，用它來(lái)保證過(guò)路正常的水循環(huán)。汽包內部裝有汽水分離器及連續排污裝置，用以保證鍋爐正常的水循環(huán)。存有一定的水量，因而具有蓄熱能力，可緩和氣壓的變化速度，有利于鍋爐運行調節

（2）下降管，爐水泵，定期排污

汽包底部焊有5根下降管管接頭，下降管安裝在汽包最底部，其目的是使下降管入口的上部有最大的水層高度，有利于下降管進(jìn)口處

工質(zhì)汽化而導致下降管帶汽

（3）水冷壁的結構，管徑，布置方式

爐膛四周爐墻上敷設的受熱面通常稱(chēng)為水冷壁。中壓自然循環(huán)鍋爐的水冷壁全部都是蒸發(fā)受熱面。高壓、超高壓和亞臨界壓力鍋爐的水冷壁主要是蒸發(fā)受熱面，在爐膛的上部常布置有輻射式過(guò)熱器，或輻射式再熱器。在直流鍋爐中，水冷壁既是水加熱和蒸發(fā)的受熱面，又是過(guò)熱器受熱面，但水冷壁仍然主要是蒸發(fā)受熱面

（4）省煤器和空氣預熱器的結構和布置方式

省煤器和空氣預熱器通常布置在鍋爐對流煙道的最后或對流煙道的下方。進(jìn)入這些受熱面的煙氣溫度較低，故通常把這兩個(gè)受熱面稱(chēng)為尾部受熱面或低溫受熱面

省煤器使利用鍋爐尾部煙氣的熱量來(lái)加熱給水的一種熱交換裝置。他可以降低排煙溫度，提高鍋爐效率，節省燃料。由于給水進(jìn)入鍋爐蒸發(fā)受熱面之前，先在省煤器中加熱，這樣可以減少了水在蒸發(fā)受熱面內的吸熱量，采用省煤器可以取代部分蒸發(fā)受熱面。而且，省煤器中的工質(zhì)是水，其溫度要比給水壓力下的飽和溫度要低得多，加上在省煤器中工質(zhì)是強制流動(dòng)，逆流傳熱，傳熱系數較高。此外，給水通過(guò)省煤器后，可使進(jìn)入汽包的給水溫度提高，減少了給水與汽包壁之間的溫差，從而降低了汽包的熱應力。因此，省煤器的作用不僅是省煤，實(shí)際上已成為現代鍋爐中不可缺少的一個(gè)組成部件

空氣預熱器不僅能吸收排煙中的熱量，降低排煙溫度，從而提高鍋爐效率；而且由于空氣的余熱，改善了燃料的著(zhù)火條件，強化了燃燒過(guò)程，減少了不完全燃燒熱損失，這對于燃用難著(zhù)火的無(wú)煙煤來(lái)說(shuō)尤為重要。使用預熱空氣，可使爐膛溫度提高，強化爐膛輻射熱交換，使吸收同樣輻射熱的水冷壁受熱面可以減少。較高溫度的預熱空氣送到治煤粉系統作為干燥劑。因此，空氣預熱器也成為現代大型鍋爐機組中不可缺少的重要組成部件。

四．汽輪機

1. 整機概況

汽輪機是以蒸汽為工質(zhì)的旋轉式熱能動(dòng)力機械，與其他原動(dòng)機相比，它具有單機功率大、效率高、運轉平穩和使用壽命長(cháng)的優(yōu)點(diǎn)

汽輪機的主要用途是作為發(fā)電用的原動(dòng)機。汽輪機必須與鍋爐、發(fā)電機、以及凝汽器、加熱器、泵等機械設備組成成套裝置，共同工作。具有一定壓力和溫度的蒸汽來(lái)自鍋爐，經(jīng)主氣閥和調節氣閥進(jìn)入汽輪機內，一次流過(guò)一系列環(huán)形安裝的噴嘴柵和動(dòng)葉柵而膨脹做功，將其熱能轉換成推動(dòng)汽輪機轉子旋轉的機械功，通過(guò)聯(lián)軸器驅動(dòng)其他機械，這里指發(fā)電機做功。在火電廠(chǎng)中，膨脹做工后的蒸汽有汽輪機排氣部分被引入冷凝器，想冷卻水放熱而凝結。凝結水再經(jīng)泵輸送至加熱器中加熱后作為鍋爐給水，循環(huán)工作

汽輪機按工作原理分為兩類(lèi)：沖動(dòng)式汽輪機和反動(dòng)式汽輪機。

噴嘴柵和與其相配的動(dòng)葉柵組成汽輪機中最基本的工作單元"級"，不同的級順序串聯(lián)構成多級汽輪機。蒸汽在級中以不同方式進(jìn)行能量轉換，便形成不同工作原理的汽輪機，即沖動(dòng)式汽輪機和反動(dòng)式汽輪機。

(1) 沖動(dòng)式汽輪機。主要有沖動(dòng)級組成，在級中蒸汽基本上再?lài)娮鞏胖信蛎洠趧?dòng)葉柵中只有少量膨脹

（2）反動(dòng)式汽輪機。主要有反動(dòng)級組成，蒸汽在汽輪機的靜葉柵和動(dòng)葉柵中都有相當適度的膨脹。

2. 轉子靜子等部分組成及功能

汽輪機的轉動(dòng)部分稱(chēng)為轉子，他是汽輪機最重要的部件之一，擔負著(zhù)工質(zhì)能量轉換和傳遞扭矩的任務(wù)。轉子的工作條件相當復雜，他處于高溫工質(zhì)中，并以高速旋轉，因此他承受著(zhù)葉片、葉輪、主軸本身質(zhì)量離心力所引起的巨大盈利以及由于溫度分布不均勻引起的熱應力。另一方面，蒸汽作用在動(dòng)葉柵上的力矩，通過(guò)轉子的葉輪、主軸和聯(lián)軸器傳遞給電機。

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一、前言

進(jìn)入大四就意味著(zhù)即將離開(kāi)學(xué)校，進(jìn)入社會(huì )學(xué)習，而認識實(shí)習對于我們有很大的幫助。認識實(shí)習其實(shí)也不能完整的學(xué)到一些專(zhuān)業(yè)知識，但是作為一次大學(xué)生與實(shí)際環(huán)境的直接接觸，必將對以后走進(jìn)社會(huì )乃至個(gè)人發(fā)展都將有所幫助。這短短的參觀(guān)也就僅僅是參觀(guān)而已，對我們也會(huì )有很大的幫助。這次能直接學(xué)習課本以外的知識，當然是不能錯過(guò)，而且要好好的把握。

一座年發(fā)電量33億千瓦時(shí)的熱電廠(chǎng)———XX熱電廠(chǎng)，將落戶(hù)于“XX工業(yè)走廊”。建成后，其年發(fā)電量將相當于沈陽(yáng)年供電總量的'一半，成為沈陽(yáng)最大的熱電廠(chǎng)。更重要的是，新建電廠(chǎng)后，實(shí)行集中供熱，沈陽(yáng)西部地區將拔掉近300根煙囪。昨日，XX熱電廠(chǎng)項目可研性報告正式通過(guò)國家發(fā)改委中國國際工程咨詢(xún)公司審查項目專(zhuān)家論證，擬于20xx年開(kāi)工建設，20xx年建成投產(chǎn)。

XX熱電廠(chǎng)由中國國電集團公司投資，沈陽(yáng)熱電廠(chǎng)負責籌劃，項目共分二期建設，項目總投資25.8億元。據了解，沈西熱電廠(chǎng)位于沈陽(yáng)市西南部的沈陽(yáng)經(jīng)濟技術(shù)開(kāi)發(fā)區，廠(chǎng)址距沈陽(yáng)城區13公里，地處“沈西工業(yè)走廊”中心區域，占地24.6萬(wàn)平方米。沈西熱電廠(chǎng)使用距廠(chǎng)址5.5公里沈陽(yáng)西部污水處理中心產(chǎn)生的中水作為工業(yè)冷卻水，電廠(chǎng)自行配備貯灰廠(chǎng)，此外距電廠(chǎng)2公里處的小挨金貯灰廠(chǎng)作為事故備用灰廠(chǎng)，處理緊急事故。此外，在對電廠(chǎng)排放廢氣物處理時(shí)，能做到99%的凈化，最大限度地減少對各種生產(chǎn)廢水、生活污水、灰場(chǎng)滲漏、噪聲等對環(huán)境的影響。

據沈西熱電廠(chǎng)項目方負責人介紹，“使用中水，燃料廢渣制成水泥，磚等建筑建材，對排放廢氣進(jìn)行脫硫處理時(shí)所使用的石膏也將進(jìn)行再回收利用??實(shí)現電廠(chǎng)的循環(huán)經(jīng)濟和環(huán)保效益。”

二、對火電廠(chǎng)總體認識

當天上午，廠(chǎng)內工人向我們簡(jiǎn)單介紹了一下電廠(chǎng)的基本歷史，還有就是發(fā)電的基本原理。然后我們就在帶領(lǐng)之下去參觀(guān)了電廠(chǎng)的各個(gè)部分。電廠(chǎng)給人的第一感覺(jué)就是嘈雜。我們來(lái)到了中央集控室，這里可以說(shuō)是電廠(chǎng)里面環(huán)境最好的工作場(chǎng)地，沒(méi)有房外的灰飛煙饒，沒(méi)有機器的轟轟隆隆，而且沒(méi)有外面的酷熱，在集控室，最引人注意的就是正門(mén)對面的一排機器，上面布滿(mǎn)了紅線(xiàn)，紅點(diǎn)，還有一些綠色的(我是基本上看不懂的，只能從表面上看看其電路圖)，據介紹就是控制電廠(chǎng)的機器裝備等等的電路圖，現在基本上都是自動(dòng)化了，室中心的幾臺計算機就是對他進(jìn)行控制的，而工作人員的人數只需要幾個(gè)了，只要控制計算機就可以確保機器的正常安全運行，比起原來(lái)的舊電廠(chǎng)，現在的自動(dòng)化程度大大提高，所以電廠(chǎng)的技術(shù)人員越來(lái)越少了，當然對他們的要求也是越來(lái)越高，直接帶來(lái)的就是效益的越來(lái)越好了。

火電廠(chǎng)比起水電廠(chǎng)，它的地理位置那是熱鬧得多。一般在城市的周邊建立火電廠(chǎng)，比如這次參觀(guān)的沈西熱電廠(chǎng)就在鐵西近郊。這是因為火電廠(chǎng)與水電廠(chǎng)不同，他不需要依賴(lài)于特別的地理環(huán)境，理論上講，任何地方都可以建立火電廠(chǎng)。建在城市周邊，為城市的輸電帶來(lái)了巨大的便利，不用拉很長(cháng)的輸電線(xiàn)，也不用超高的輸電電壓，這在輸電成本上有巨大的節約，另外對城市的供電也很方便。

三、火力發(fā)電廠(chǎng)的生產(chǎn)過(guò)程

火力發(fā)電廠(chǎng)的生產(chǎn)過(guò)程實(shí)質(zhì)上是四個(gè)能量形態(tài)的轉換過(guò)程，首先化石燃料的化學(xué)能經(jīng)過(guò)燃燒轉變?yōu)闊崮埽@個(gè)過(guò)程在蒸汽鍋爐或燃汽機的燃燒室內完成;再是熱能轉變?yōu)闄C械能，這個(gè)過(guò)程在蒸汽機或燃汽輪機完成;最后通過(guò)發(fā)電機將機械能轉變成電能。火力發(fā)電廠(chǎng)的原料就是原煤。原煤一般用火車(chē)運送到發(fā)電廠(chǎng)的儲煤場(chǎng)，再用輸煤皮帶輸送到煤斗。原煤從煤都落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉，并同時(shí)送入熱空氣來(lái)干燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經(jīng)分離器分離后，合格的煤粉經(jīng)過(guò)排粉機送入輸粉管，通過(guò)燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的熱空氣由送風(fēng)機送入鍋爐的空氣預熱器中加熱，預熱后的熱空氣，經(jīng)過(guò)風(fēng)道一部分送入磨煤機作干燥以及送粉之外，另一部分直接引至燃燒器進(jìn)入爐膛。燃燒生成的高溫煙氣，在引風(fēng)機的作用下先沿著(zhù)鍋爐的倒“U”形煙道依次流過(guò)爐膛，水冷壁管，過(guò)熱器，省煤器，空氣預熱器，同時(shí)逐步將煙氣的熱能傳給工質(zhì)以及空氣，自身變成低溫煙氣，經(jīng)除塵器凈化后的煙氣由引風(fēng)機抽出，經(jīng)煙囪排入大氣。如電廠(chǎng)燃用高硫煤，則煙氣經(jīng)脫硫裝置的凈化后在排入大氣。

煤燃燒后生成的灰渣，其中大的灰子會(huì )因自重從氣流中分離出來(lái)，沉降到爐膛底部的冷灰斗中形成固態(tài)渣，最后由排渣裝置排入灰渣溝，再由灰渣泵送到灰渣場(chǎng)。大量的細小的灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走，經(jīng)除塵器分離后也送到灰渣溝。鍋爐給水先進(jìn)入省煤器預熱到接近飽和溫度，后經(jīng)蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽，再經(jīng)過(guò)熱器被加熱為過(guò)熱蒸汽，此蒸汽又稱(chēng)為主蒸汽。經(jīng)過(guò)以上流程，就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物(灰、渣、煙氣)的處理及排出。由鍋爐過(guò)熱氣出來(lái)的主蒸汽經(jīng)過(guò)主蒸汽管道進(jìn)入汽輪機膨脹作功，沖轉汽輪機，從而帶動(dòng)發(fā)電機發(fā)電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器，在此被凝結冷卻成水，此凝結水稱(chēng)為主凝結水。主凝結水通過(guò)凝結水泵送入低壓加熱器，有汽輪機抽出部分蒸汽后再進(jìn)入除氧器，在其中通過(guò)繼續加熱除去溶于水中的各種氣體(主要是氧氣)。經(jīng)化學(xué)車(chē)間處理后的補給水(軟水)與主凝結水匯于除氧器的水箱，成為鍋爐的給水，再經(jīng)過(guò)給水泵升壓后送往高壓加熱器，偶汽輪機高壓部分抽出一定的蒸汽加熱，然后送入鍋爐，從而使工質(zhì)完成一個(gè)熱力循環(huán)。循環(huán)水泵將冷卻水(又稱(chēng)循環(huán)水)送往凝結器，吸收乏氣熱量后返回江河，這就形成開(kāi)式循環(huán)冷卻水系統。在缺水的地區或離河道較遠的電廠(chǎng)。則需要高性能冷卻水塔或噴水池等循環(huán)水冷設備，從而實(shí)現閉式循環(huán)冷卻水系統。經(jīng)過(guò)以上流程，就完成了蒸汽的熱能轉換為機械能，電能，以及鍋爐給水供應的過(guò)程。因此火力發(fā)電廠(chǎng)是由爐，機，電三大部分和各自相應的輔助設備及系統組成的復雜的能源轉換的動(dòng)力廠(chǎng)。

火電廠(chǎng)的主要設備:

鍋爐:

火電廠(chǎng)中鍋爐完成就是通過(guò)燃燒，把燃料的化學(xué)能轉換成熱能的能量轉換過(guò)程，鍋爐機組的產(chǎn)品就是高溫高壓的蒸汽。在鍋爐機組中的能量轉換包括三個(gè)過(guò)程：燃料的燃燒過(guò)程、傳熱過(guò)程和水的汽化過(guò)程。燃料和空氣中的氧，在鍋爐燃燒室中混合，氧化燃燒，生成高溫煙氣，這個(gè)過(guò)程就燃燒過(guò)程。高溫煙氣通過(guò)鍋爐的各個(gè)受熱面傳熱，將熱能傳給鍋爐的工質(zhì)——水。水吸熱后汽化變成飽和蒸汽，飽和蒸汽進(jìn)一步吸熱變成高溫的過(guò)熱蒸汽，這就是傳熱與水的汽化過(guò)程。

關(guān)于鍋爐中使用的水，經(jīng)老師介紹，極為純凈，樂(lè )百氏純凈水號稱(chēng)經(jīng)歷了27層過(guò)濾，但在鍋爐水面前只是小兒科，因為鍋爐水比它純凈許多。實(shí)習中認識到，鍋爐的給水先進(jìn)入后自下而上流動(dòng)，經(jīng)加熱后進(jìn)入汽包然后就降到水冷壁的下聯(lián)箱，在進(jìn)入水冷壁。在水冷壁中部分水變成蒸汽形成汽水混合物。汽水混合物在汽包內分離，其中水繼續留在汽包內進(jìn)行下一輪循環(huán)。鍋爐使用的均為煤。是熱電廠(chǎng)的原料。電廠(chǎng)對煤也有很高的要求。目前電廠(chǎng)一般采用的是煤粉爐，其原因是煤粉流動(dòng)性好，可充分燃燒，使用之前，利用熱空氣噴入爐膛與空氣充分混合，在爐內作懸浮燃燒。電廠(chǎng)的師兄介紹說(shuō)煤粉的細度不到頭發(fā)絲大，主要是為了提高燃燒效率。如今的環(huán)境問(wèn)題突出，嚴重阻礙了人類(lèi)的發(fā)展，所以在熱電廠(chǎng)中，廢氣物都要經(jīng)歷嚴格的脫硫后才能排放。

汽輪機:

汽輪機工作原理：

汽輪機設備共37級流通級數，高壓部分由1個(gè)調成級和11個(gè)壓力級，中壓部分由10個(gè)壓力機，低壓部分由3×5個(gè)壓力級組成。由鍋爐過(guò)熱氣出來(lái)的主蒸汽經(jīng)過(guò)主蒸汽管道進(jìn)入汽輪機膨脹做功，沖轉汽輪機，從而帶動(dòng)發(fā)電機發(fā)電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器，在此被凝結冷卻成水，此凝結水稱(chēng)為主凝結水。主凝結水通過(guò)凝結水泵送入低壓加熱器，有汽輪機抽出部分蒸汽后再進(jìn)入除氧器，在其中通過(guò)繼續加熱除去溶于水中的各種氣體(主要是氧氣)。經(jīng)化學(xué)車(chē)間處理后的補給水(軟水)與主凝結水匯于除氧器的水箱，成為鍋爐的給水，再經(jīng)過(guò)給水泵升壓后送往高壓加熱器，偶汽輪機高壓部分抽出一定的蒸汽加熱，然后送入鍋爐，從而使工質(zhì)完成一個(gè)熱力循環(huán)。

循環(huán)水泵將冷卻水(又稱(chēng)循環(huán)水)送往凝結器，吸收乏氣熱量后返回冷卻塔，這就形成閉式循環(huán)冷卻水系統。汽輪機有八段抽氣通過(guò)高壓、低壓加熱器給凝結水加溫和供除氧器除氧使用，用過(guò)后的乏汽同過(guò)射水系統的運作，將汽體在凝器汽內凝結成水。

四、實(shí)習總結

通過(guò)這次的實(shí)習，我對自己的專(zhuān)業(yè)有了更為詳盡而深刻的了解，對實(shí)際操作有了更多的了解，增強了專(zhuān)業(yè)知識的感性面及認識面對所學(xué)的專(zhuān)業(yè)有了新的認識。從這次實(shí)習中，我體會(huì )到了實(shí)際的工作與書(shū)本上的知識是有一定距離的，并且需要進(jìn)一步的再學(xué)習。俗話(huà)說(shuō)，千里之行始于足下，這些最基本的技能是不能在書(shū)本上徹底理解的。實(shí)習結束后使我對電廠(chǎng)有了初步的了解。這是我們走入電力系統的第一個(gè)驛站，能夠來(lái)到這兒，我們深感自豪。這次實(shí)習中，我體會(huì )到，如果將我們在大學(xué)里所學(xué)的知識與更多的實(shí)踐結合在一起，使一個(gè)本科生具備較強的處理基本實(shí)務(wù)的能力與比較系統的專(zhuān)業(yè)知識，為我將來(lái)走上工作崗位打下良好的基礎。

電廠(chǎng)實(shí)習報告范文3

1.實(shí)習的任務(wù)和目的

本次實(shí)習的任務(wù)是熟悉熱能與動(dòng)力工程專(zhuān)業(yè)相關(guān)企業(yè)，主要是火力發(fā)電廠(chǎng)的主要熱力系統及其布置。本次參觀(guān)的地點(diǎn)是電廠(chǎng)模型室，國電新疆紅雁池發(fā)電廠(chǎng)。

實(shí)習目的旨在讓學(xué)生在短暫的認識實(shí)習期間，切實(shí)對火力發(fā)電廠(chǎng)主要生產(chǎn)設備的基本結構、工作原理及性能等有一個(gè)系統、全面的了解，并未后續專(zhuān)業(yè)課程的學(xué)習

2紅雁池發(fā)電廠(chǎng)

國電紅雁池發(fā)電有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)紅雁池公司）原名新疆紅雁池第一發(fā)電有限責任公司，20xx年由原新疆紅雁池發(fā)電廠(chǎng)和原新疆紅雁池四期發(fā)電有限責任公司組建而成。20xx年1月劃歸國電集團后更名。 國電新疆紅雁池發(fā)電有限公司是國家大型工業(yè)企業(yè)，公司前身是新疆紅雁池發(fā)電廠(chǎng)、新疆紅雁池第一發(fā)電有限責任公司，地處烏魯木齊市南郊，因居紅雁池水庫北側而得名，新疆紅雁池發(fā)電廠(chǎng)始建于1958年， 1959年國民經(jīng)濟出現暫時(shí)困難時(shí)緩建，1961年停建， 直至1965年整個(gè)工程重新動(dòng)工興建，1970年10月第一臺機組并網(wǎng)發(fā)電， 1985年12月8號機組投產(chǎn)， 原設計裝機2×2.5萬(wàn)千瓦（一期）、 2×2.5萬(wàn)千瓦（二期）、 4×5萬(wàn)千瓦（三期）共30萬(wàn)千瓦國產(chǎn)發(fā)電機組全部建成。根據自治區經(jīng)濟發(fā)展的需要，四期擴建的10萬(wàn)千瓦9號機組于1996年投產(chǎn)發(fā)電，此時(shí)總裝機容量為40萬(wàn)千瓦，經(jīng)20xx年以來(lái)對5、6、9號機組通流改造后增加容量2萬(wàn)千瓦，公司目前總裝機容量42萬(wàn)千瓦。 20xx年由原新疆紅雁池發(fā)電廠(chǎng)和原新疆紅雁池四期發(fā)電有限責任公司組建成新疆紅雁池第一發(fā)電有限責任公司，20xx年1月劃歸中國國電集團公司，后更名為國電新疆紅雁池發(fā)電有限公司。 公司下設發(fā)電、檢修、燃料三個(gè)生產(chǎn)運行公司，擁有科工貿總公司、安居物業(yè)公司兩個(gè)多經(jīng)實(shí)體。所屬科工貿總公司經(jīng)營(yíng)范圍主要以100MW及以下機組檢修、安裝、粉煤灰綜合利用、保溫材料、電力工程設計、技能培訓、純凈水、制衣及商務(wù)等項目為主，涉及建筑、運輸、制造、修理及飲服等10余個(gè)行業(yè)，擁有以保溫產(chǎn)品、稀土多元素合金鋼球、粉煤灰制品、純凈水、職業(yè)服裝為主的“紅電”品牌系列產(chǎn)品名揚全疆，深受客戶(hù)好評。 公司所屬檢修公司在全疆同行業(yè)中率先通過(guò) ISO9001-20xx 質(zhì)量管理體系和 GB/T28001-20xx 職業(yè)健康安全管理體系認證，除承擔本公司的機組檢修外，還承攬新疆南北疆部分地區火電機組的檢修任務(wù)，以人員技術(shù)全面、檢修質(zhì)量過(guò)硬、誠實(shí)守信享譽(yù)天山南北。

紅電在34年的奮斗歷程中，秉承“嚴細、求實(shí)、團結、奮進(jìn)”的企業(yè)精神，堅持從嚴治企和兩個(gè)文明一起抓的方針，強化管理，追求卓越，與時(shí)俱進(jìn)，開(kāi)拓創(chuàng )新，各項事業(yè)不斷取得長(cháng)足進(jìn)步。

2.1火力發(fā)電

火力發(fā)電廠(chǎng)是利用煤、石油、天然氣等燃料的化學(xué)能產(chǎn)出電能的工廠(chǎng)，即為燃料的化學(xué)能→蒸汽的熱勢能→機械能→電能。在鍋爐中，燃料的化學(xué)能轉變?yōu)檎羝臒崮埽谄啓C中，蒸汽的熱能轉變?yōu)檩喿有D的機械能，在發(fā)電機中機械能轉變?yōu)殡娔堋t、機、電是火電廠(chǎng)中的主要設備，亦稱(chēng)三大主機。輔助三大主機的設備稱(chēng)為輔助設備簡(jiǎn)稱(chēng)輔機。主機與輔機及其相連的管道、線(xiàn)路等稱(chēng)為系統。徐塘火力發(fā)電廠(chǎng)的原料就是原煤。原煤用車(chē)或船運送到發(fā)電廠(chǎng)的儲煤場(chǎng)，再用輸煤皮帶輸送到煤斗。

再從煤斗落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉，并同時(shí)輸送熱空氣來(lái)干燥和輸送煤粉。最后送入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的熱空氣由送風(fēng)機送入鍋爐的空氣預熱器中加熱，預熱后的熱空氣，經(jīng)過(guò)風(fēng)道一部分送入磨煤機作干燥以及送煤粉，另一部分直接引至燃燒器進(jìn)入爐膛。燃燒生成的高溫煙氣，在引風(fēng)機的作用下先沿著(zhù)鍋爐的倒“U”形煙道依次流過(guò)爐膛，水冷壁管，過(guò)熱器，省煤器，空氣預熱器，同時(shí)逐步將煙氣的熱能傳給工質(zhì)以及空氣，自身變成低溫煙氣，經(jīng)除塵器和脫硫裝置的凈化后在排入大氣。煤燃燒后生成的灰渣，其中大的灰子會(huì )因自重從氣流中分離出來(lái)，沉降到爐膛底部的冷灰斗中形成固態(tài)渣，最后由排渣裝置排入灰渣溝，再由灰渣泵送到灰渣場(chǎng)。大量的細小的灰粒（飛灰）則隨煙

氣帶走，經(jīng)除塵器分離后也送到灰渣溝。爐給水先進(jìn)入省煤器預熱到接近飽和溫度，后經(jīng)蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽，再經(jīng)過(guò)熱器被加熱為過(guò)熱蒸汽，此蒸汽又稱(chēng)為主蒸汽。經(jīng)過(guò)以上流程，就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物（灰、渣、煙氣）的處理及排出。由鍋爐過(guò)熱氣出來(lái)的主蒸汽經(jīng)過(guò)主蒸汽管道進(jìn)入汽輪機膨脹做功，沖轉汽輪機，從而帶動(dòng)發(fā)電機發(fā)電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器，在此被凝結冷卻成水，此凝結水稱(chēng)為主凝結水。主凝結水通過(guò)凝結水泵送入低壓加熱器，有汽輪機抽出部分蒸汽后再進(jìn)入除氧器，在其中通過(guò)繼續加熱除去溶于水中的各種氣體（主要是氧氣）。經(jīng)化學(xué)車(chē)間處理后的補給水與主凝結水匯于除氧器的水箱，成為鍋爐的給水，再經(jīng)過(guò)給水泵升壓后送往高壓加熱器，汽輪機高壓部分抽出一定的蒸汽加熱，然后送入鍋爐，從而使工質(zhì)完成一個(gè)熱力循環(huán)。循環(huán)水泵將冷卻水（又稱(chēng)循環(huán)水）送往凝結器，這就形成循環(huán)冷卻水系統。經(jīng)過(guò)以上流程，就完成了蒸汽的熱能轉換為機械能，電能，以及鍋爐給水供應的過(guò)程。因此火力發(fā)電廠(chǎng)是由爐，機，電三大部分和各自相應的輔助設備及系統組成的復雜的能源轉換的動(dòng)力廠(chǎng)。

2.1.1鍋爐部分

1.整體概況

鍋爐是火力發(fā)電廠(chǎng)的三大主要設備之一，他的作用是將水變成高溫高壓的蒸汽。鍋爐是進(jìn)行燃料燃燒、傳熱和使水汽化三種過(guò)程的總和裝置。

2.鍋爐系統

（1）汽水系統：給水加熱、蒸發(fā)、過(guò)熱的整個(gè)過(guò)程中的設備。由省煤器、汽包、下降管、水冷壁、過(guò)熱器、再熱器等設備組成。

（2）風(fēng)煙系統：風(fēng)經(jīng)過(guò)加熱，與燃料燃燒生成煙氣，煙氣放熱，排入大氣整個(gè)過(guò)程經(jīng)過(guò)的設備。

（3）制粉系統：原煤磨制成煤粉，再送入粉倉，爐膛整個(gè)過(guò)程中經(jīng)過(guò)的設備。主要部件有磨煤機、給煤機、煤粉分離器等。

電廠(chǎng)實(shí)習報告范文4

我進(jìn)入華潤，已經(jīng)有一年的時(shí)間了，從理論學(xué)習到實(shí)踐操作，從觀(guān)摩到親歷親為，不知不覺(jué)，那些枯燥的理論知識已變得鮮活，那些呆板的運行規程已變得生動(dòng)。作為一名化學(xué)運行人員，在公司已先后經(jīng)歷了水處理調試，水汽調試，直至＃2機組順利并網(wǎng)發(fā)電，經(jīng)72＋24小時(shí)驗收后投入商業(yè)運行，并在汽水監督崗位上已能獨立操作。一份耕耘就會(huì )有一份收獲，通過(guò)這近一年的學(xué)習與實(shí)踐，不僅認識到了化學(xué)工作在發(fā)電廠(chǎng)的重要性，初步了解了熱力設備的整體運行方式及規范，而且掌握了化學(xué)專(zhuān)業(yè)的水、汽流程，監督項目及指標，試驗方法和具體工作運行操作。在實(shí)踐中，更加認識到，只有理論結合實(shí)踐，在實(shí)踐中才能掌握真知識真技能，才能更好地利用理論知識指導實(shí)際工作，使工作能駕輕就熟。

雖然大家都能認識到化學(xué)水處理在發(fā)電廠(chǎng)的重要性，都明白只有對水進(jìn)行適當的凈化處理和嚴格的監督汽水質(zhì)量，才能防止造成熱力設備的結垢、腐蝕，避免爆管事故；才能防止過(guò)熱器和汽輪機的積鹽，以免汽輪機出力下降甚而造成事故停機，從而保證發(fā)電廠(chǎng)的安全經(jīng)濟運行。但是，在思想上這樣認識遠遠不夠，重要的是要在行動(dòng)上重視起來(lái)，認真、慎重對待化學(xué)水處理工作，否則就無(wú)法切實(shí)保證發(fā)電廠(chǎng)熱力設備的安全經(jīng)濟運行。

化學(xué)水處理工作比較細致、繁瑣，每一項每一步都要認真操作，不能有一絲馬虎、僥幸心理。水處理包括補給水處理和汽水監督工作，補給水處理也叫爐外水處理，是凈化原水，制備熱力系統所需合格質(zhì)量的補給水，是鍋爐合格水質(zhì)的第一項保障。接著(zhù)是汽水監督工作，它具有同等重要地位，是改善鍋爐運行工況、防止汽水循環(huán)不良的安全保障。具體內容包括：

一、對汽包鍋爐進(jìn)行爐水的加藥處理和排污，也叫爐內水處理。

鍋爐最怕的是結垢，因為結垢后，往往因傳熱不良導致管壁溫度大幅度上升，當管壁溫度超過(guò)了金屬所能承受的最高溫度時(shí)，就會(huì )引起鼓包，甚至造成爆管事故；而爐水若水渣太多，不僅會(huì )影響鍋爐的蒸汽品質(zhì)，還有可能堵塞爐管，對鍋爐安全運行造成威脅。所以，一方面要加藥（ph－磷酸鹽）處理，除去水中的鈣、鎂離子，防止結垢和避免酸性、堿性腐蝕；另一方面，做好鍋爐排污工作，只有及時(shí)排污，才能避免“汽水共騰”現象，避免汽輪機的損壞。而排污量大小，應根據對爐水指標的要求由化學(xué)人員來(lái)決定，過(guò)小則不安全，過(guò)大則不經(jīng)濟，既要顧全大局又要保證水質(zhì)要求，嚴格按照運行規程來(lái)操作。因此排污工作很重要，是關(guān)系到安全經(jīng)濟運行的大事。

二、對給水進(jìn)行除氧、加藥等處理。

它是汽輪機啟動(dòng)中的監督工作，是為了防止給水系統金屬的腐蝕，加氨和聯(lián)胺，既防止游離二氧化碳造成的酸性腐蝕，又防止殘留氧造成的氧腐蝕，同時(shí)減緩銅鐵垢的生成速度。

在實(shí)踐中，不能照本宣科，要學(xué)會(huì )靈活運用。如在監控高給的聯(lián)胺時(shí)，不僅僅靠加藥泵沖程的大小或頻率的高低來(lái)控制，還有特殊情況的發(fā)生，比如汽機人員倒換給水泵或者加藥一次門(mén)凍堵、泄露，都會(huì )影響測定結果，就要查清具體原因，區別對待處理，而這些都是書(shū)本不能學(xué)到的，除非在實(shí)際工作中遇到，才會(huì )積累經(jīng)驗。

三、對組成熱力系統其他部分如凝結水、發(fā)電機內冷水的質(zhì)量監督及處理。

四、熱力系統的化學(xué)清洗及機爐停運期間的保養監督，與化學(xué)處理有直接的關(guān)系。

做以上這些工作，都是為了保證和提高蒸汽的品質(zhì)，若蒸汽品質(zhì)劣化，就使汽輪機出力下降，從而影響整個(gè)發(fā)電廠(chǎng)的安全經(jīng)濟運行。而要完成這些工作，都需要水汽取樣的規范操作，精確的測定，嚴格、有效的控制水質(zhì)在標準范圍內。所以，作為化學(xué)運行人員，必須精心、細心、操心、耐心。

實(shí)習就是在實(shí)踐中學(xué)習，向水平高的師傅學(xué)習，學(xué)習同事的優(yōu)點(diǎn)，取長(cháng)補短，才能學(xué)得更深更扎實(shí)，而不是局限于“紙上談兵”。例如，在＃2機吹管期間，爐水ph上不來(lái)，且含鐵量超標，王師傅要求隨時(shí)監控爐水的ph和電導率，先要把爐水ph提上，因為只有將其控制在9.5左右，再加足夠的聯(lián)胺才能形成鈍化，使鍋爐不受腐蝕，然后再降含鐵量。這些種種，讓我感受到，理論只有結合實(shí)踐，才能把工作做的更好更完善，才能在今后的工作中能更上一層樓。

激流勇進(jìn)，不進(jìn)則退，在今后的工作中還要給自己提出更高的要求，更高的目標，精益求精，扎扎實(shí)實(shí)，嚴格按照規程操作，提高自己處理事故、解決問(wèn)題的能力，在化學(xué)工作中感受成長(cháng)與收獲。

電廠(chǎng)實(shí)習報告范文5

今年的工作已接近尾聲，在電廠(chǎng)的精心組織和各位教師的耐心指導下，經(jīng)過(guò)這兩個(gè)半月的學(xué)習，我在對電廠(chǎng)的了解，運行的技能上都有了一定的基礎，或許更重要的是樹(shù)立了一種電廠(chǎng)工作的意識。廣蓄電廠(chǎng)是國內一流電廠(chǎng)，其在設備，人員配置，管理模式等方面都具有先進(jìn)的標準。在我們跟班工作的蓄能b廠(chǎng)，其設備主要是進(jìn)口的siemens和voith公司的，輔助設備也大多數采用進(jìn)口的。雖然從側面這也反映了國內機電產(chǎn)品生產(chǎn)制造水平的落后，但同時(shí)也反映了志廠(chǎng)運行中可靠性，穩定性的重要性。蓄能電廠(chǎng)在系統中處于極其重要的作用，其調峰填谷功能保證了系統的高效安全，同時(shí)又可作為核電，火電的配合運行，作調相機運行，作事故備用功能。這就要求其必須可靠，在目前國內機電工業(yè)水平相對較落后，難為滿(mǎn)足這一要示的前提下，采用進(jìn)口設備應是明智之舉。

廣蓄的先進(jìn)管理模式?jīng)Q定了其人員配置的精干。由于運行管理采用了巡檢和on-call制度，計算機監控系統的成熟，這就給精減人員提供了滿(mǎn)足生產(chǎn)需要的保證，與其它某些國企的“減員增效”不同的是，有些企業(yè)減生產(chǎn)前線(xiàn)人員，卻放到后方機構中，造成該減的不減，該增的不增。廣蓄“不養閑人”的原則保證了真正意義的精簡(jiǎn)，全廠(chǎng)約200人，總裝機2400mw，而我們原來(lái)到過(guò)的一個(gè)常規電廠(chǎng)四川石棉礦南椏河電廠(chǎng)，總裝機160mw，卻有500多人，人浮于事極其普遍。在廣蓄電廠(chǎng)的實(shí)習，首先是理論學(xué)習，補充專(zhuān)業(yè)知識的缺乏。由于我在學(xué)校中所學(xué)的是水機專(zhuān)業(yè)，對于電方面的知識，自動(dòng)化方面的都極匱乏，通過(guò)一個(gè)月的理論學(xué)習，等于是一次緊急充電。其次是熟悉設備，運行地在對設備的熟悉的基礎上進(jìn)行的，電廠(chǎng)是一個(gè)有機的整體，每個(gè)設備都是它的一個(gè)細胞或一個(gè)組織，先要各設備在電廠(chǎng)中的作用，其工作的原理，具體位置，還要了解其事故的處理，把一個(gè)電力系統拆為電廠(chǎng)，變電站，用戶(hù)和電力線(xiàn)路，再把電廠(chǎng)拆分為幾個(gè)系統，再把各系統拆分為各組成機件，這樣層層解析，層層深入去了解后，對運行工作也就不難了。運行工作主要是對計算機監控系統的熟悉。

廣蓄b廠(chǎng)采用了siemens的prokon-lsx系統，具有強大的監控功能，采用菜單操作和界面操作結合的方式，實(shí)現各工況的啟停轉換，負荷的設置，調節，對各輔助系統，設備的監控，為及事件記錄和報警監視等，值得一提的是其通過(guò)中間pc，實(shí)現了由中調開(kāi)停機控制，這無(wú)疑是我們梯級開(kāi)發(fā)的梯調中心工作的一個(gè)良好的借鑒。在工作中，時(shí)間雖短，但在蓄能廠(chǎng)各位領(lǐng)導的關(guān)心下，各位老師的精心指導下，我不敢說(shuō)達到了如何的標準，但至少是給為以后我們電廠(chǎng)的運行打下了堅實(shí)的基礎，在回去以后，熟悉本廠(chǎng)設備的基礎上，獨立承擔運行任務(wù)，應該不成問(wèn)題。

在技能之外，學(xué)到最重要的東西就是安全意識。在我國電力系統的現狀下，一個(gè)電站對系統的影響比較大，我們必須遵守前輩血的教訓換來(lái)的《安規》的經(jīng)驗，以確保安全可靠。同時(shí)，電廠(chǎng)運行是具備一定危險性的工作，保證人身，設備安全也是現無(wú)旁貸的責任。

電廠(chǎng)實(shí)習報告范文

一．實(shí)習的目的和意義

本次實(shí)習的目的是熟悉電氣工程及其自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)相關(guān)企業(yè)，主要是火力發(fā)電廠(chǎng)的主要電氣系統的結構及設備工作原理流程。本次實(shí)習參觀(guān)的單位是新疆天富東熱電廠(chǎng)。在學(xué)院老師及領(lǐng)導的安排下，我們進(jìn)行了為期四周的生產(chǎn)實(shí)習，生產(chǎn)實(shí)習是我們電氣專(zhuān)業(yè)學(xué)習的一個(gè)重要環(huán)節，是將課堂上學(xué)到的理論知識與實(shí)際相結合的一個(gè)很好的機會(huì )，對強化我們所學(xué)知識和檢查知識掌握程度有很好的幫助。本次實(shí)習以參觀(guān)實(shí)習為主，實(shí)習方式主要是請企業(yè)專(zhuān)工以講座形式介紹有關(guān)內容，然后同學(xué)們下生產(chǎn)車(chē)間參觀(guān)并幫助他們做些衛生勞動(dòng)，有興趣的同學(xué)可以向技術(shù)生產(chǎn)工作人員學(xué)習請教相關(guān)知識。通過(guò)實(shí)習，可以使我們對火力發(fā)電廠(chǎng)主要生產(chǎn)設備的基本結構、工作原理及性能等有一個(gè)系統、全面的了解，并為畢業(yè)后的工作積累一些經(jīng)驗。

二. 電廠(chǎng)工作原理與發(fā)電過(guò)程

火力發(fā)電廠(chǎng)是利用煤、石油、天然氣等燃料的化學(xué)能產(chǎn)出電能的工廠(chǎng)，即為燃料的化學(xué)能→蒸汽的熱勢能→機械能→電能。在鍋爐中，燃料的化學(xué)能轉變?yōu)檎羝臒崮埽谄啓C中，蒸汽的熱能轉變?yōu)檩喿有D的機械能，在發(fā)電機中機械能轉變?yōu)殡娔堋t、機、電是火電廠(chǎng)中的主要設備，亦稱(chēng)三大主機。輔助三大主機的設備稱(chēng)為輔助設備簡(jiǎn)稱(chēng)輔機。主機與輔機及其相連的管道、線(xiàn)路等稱(chēng)為系統。鄭東新區熱電廠(chǎng)的原料就是原煤，再用輸煤皮帶輸送到煤斗。再從煤斗落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉，并同時(shí)輸送熱空氣來(lái)干燥和輸送煤粉。最后送入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的熱空氣由送風(fēng)機送入鍋爐的空氣預熱器中加熱，預熱后的熱空氣，經(jīng)過(guò)風(fēng)道一部分送入磨煤機作干燥以及送煤粉，另一部分直接引至燃燒器進(jìn)入爐膛。燃燒生成的高溫煙氣，在引風(fēng)機的作用下先沿著(zhù)鍋爐的倒"U"形煙道依次流過(guò)爐膛，水冷壁管，過(guò)熱器，省煤器，空氣預熱器，同時(shí)逐步將煙氣的熱能傳給工質(zhì)以及空氣，自身變成低溫煙氣，經(jīng)除塵器和脫硫裝置的凈化后在排入大氣。煤燃燒后生成的灰渣，其中大的灰子會(huì )因自重從氣流中分離出來(lái)，沉降到爐膛底部的冷灰斗中形成固態(tài)渣，最后由排渣裝置排入灰渣溝，再由灰渣泵送到灰渣場(chǎng)。大量的細小的灰粒則隨煙氣帶走，經(jīng)除塵器分離后也送到灰渣溝。爐給水先進(jìn)入省煤器預熱到接近飽和溫度，后經(jīng)蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽，再經(jīng)過(guò)熱器被加熱為過(guò)熱蒸汽，此蒸汽又稱(chēng)為主蒸汽。經(jīng)過(guò)以上流程，就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物（灰、渣、煙氣）的處理及排出。由鍋爐過(guò)熱氣出來(lái)的主蒸汽經(jīng)過(guò)主蒸汽管道進(jìn)入汽輪機膨脹做功，沖轉汽輪機，從而帶動(dòng)發(fā)電機發(fā)電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器，在此被凝結冷卻成水，此凝結水稱(chēng)為主凝結水。主凝結水通過(guò)凝結水泵送入低壓加熱器，有汽輪機抽出部分蒸汽后再進(jìn)入除氧器，在其中通過(guò)繼續加熱除去溶于水中的各種氣體（主要是氧氣）。經(jīng)化學(xué)車(chē)間處理后的補給水與主凝結水匯于除氧器的水箱，成為鍋爐的給水，再經(jīng)過(guò)給水泵升壓后送往高壓加熱器，汽輪機高壓部分抽出一定的蒸汽加熱，然后送入鍋爐，從而使工質(zhì)完成一個(gè)熱力循環(huán)。循環(huán)水泵將冷卻水（又稱(chēng)循環(huán)水）送往凝結器，這就形成循環(huán)冷卻水系統。經(jīng)過(guò)以上流程，就完成了蒸汽的熱能轉換為機械能，電能，以及鍋爐給水供應的過(guò)程。因此火力發(fā)電廠(chǎng)是由爐，機，電三大部分和各自相應的輔助設備及系統組成的復雜的能源轉換的動(dòng)力廠(chǎng)。

三．鍋爐部分

1.整體概況

鍋爐是火力發(fā)電廠(chǎng)的三大主要設備之一，他的作用是將水變成高溫高壓的.蒸汽。鍋爐是進(jìn)行燃料燃燒、傳熱和使水汽化三種過(guò)程的總和裝置。天富熱電廠(chǎng)鍋爐的技術(shù)參數 : 廠(chǎng) 家:四川川鍋鍋爐有限公司 ,型號： CG-480/9.81-M4 , 型式:高溫高壓、自然循環(huán)汽包鍋爐、四角切圓燃燒，單爐膛∏形布置、平衡通風(fēng)，全鋼架懸吊結構、緊身封閉、固態(tài)排渣，燃用煙煤。 汽溫調節方式： 過(guò)熱蒸汽，兩級噴水減溫。 鍋爐額定蒸發(fā)量 480 t／h ，過(guò)熱器出口蒸汽壓力 9.81 MPa，過(guò)熱器出口蒸汽溫度 540 ℃， 給水溫度 215 ℃， 空氣預熱器入口一次風(fēng)溫 20 ℃ ，空預器入口二次風(fēng)溫 20 ℃ ，空預器出口一次風(fēng)溫 304 ℃ ，空熱器出口二次風(fēng)溫 313 ℃， 鍋爐排煙溫度 135 ℃ 鍋爐效率，

2.鍋爐系統

（1）汽水系統：給水加熱、蒸發(fā)、過(guò)熱的整個(gè)過(guò)程中的設備。由省煤器、汽包、下降管、水冷壁、過(guò)熱器、再熱器等設備組成。

（2）風(fēng)煙系統：風(fēng)經(jīng)過(guò)加熱，與燃料燃燒生成煙氣，煙氣放熱，排入大氣整個(gè)過(guò)程經(jīng)過(guò)的設備。

（3）制粉系統：原煤磨制成煤粉，再送入粉倉，爐膛整個(gè)過(guò)程中經(jīng)過(guò)的設備。主要部件有磨煤機、給煤機、煤粉分離器等

3.鍋爐本體設備結構

（1）汽包的結構和布置方式

汽包（亦稱(chēng)鍋通）是自然循環(huán)及強制循環(huán)鍋爐最終要的受壓組件，無(wú)汽包則不存在循環(huán)回路。汽包的主要作用有：是工質(zhì)加熱、蒸發(fā)、過(guò)熱三個(gè)過(guò)程的連接樞紐，用它來(lái)保證過(guò)路正常的水循環(huán)。汽包內部裝有汽水分離器及連續排污裝置，用以保證鍋爐正常的水循環(huán)。存有一定的水量，因而具有蓄熱能力，可緩和氣壓的變化速度，有利于鍋爐運行調節

（2）下降管，爐水泵，定期排污

汽包底部焊有5根下降管管接頭，下降管安裝在汽包最底部，其目的是使下降管入口的上部有最大的水層高度，有利于下降管進(jìn)口處

工質(zhì)汽化而導致下降管帶汽

（3）水冷壁的結構，管徑，布置方式

爐膛四周爐墻上敷設的受熱面通常稱(chēng)為水冷壁。中壓自然循環(huán)鍋爐的水冷壁全部都是蒸發(fā)受熱面。高壓、超高壓和亞臨界壓力鍋爐的水冷壁主要是蒸發(fā)受熱面，在爐膛的上部常布置有輻射式過(guò)熱器，或輻射式再熱器。在直流鍋爐中，水冷壁既是水加熱和蒸發(fā)的受熱面，又是過(guò)熱器受熱面，但水冷壁仍然主要是蒸發(fā)受熱面

（4）省煤器和空氣預熱器的結構和布置方式

省煤器和空氣預熱器通常布置在鍋爐對流煙道的最后或對流煙道的下方。進(jìn)入這些受熱面的煙氣溫度較低，故通常把這兩個(gè)受熱面稱(chēng)為尾部受熱面或低溫受熱面

省煤器使利用鍋爐尾部煙氣的熱量來(lái)加熱給水的一種熱交換裝置。他可以降低排煙溫度，提高鍋爐效率，節省燃料。由于給水進(jìn)入鍋爐蒸發(fā)受熱面之前，先在省煤器中加熱，這樣可以減少了水在蒸發(fā)受熱面內的吸熱量，采用省煤器可以取代部分蒸發(fā)受熱面。而且，省煤器中的工質(zhì)是水，其溫度要比給水壓力下的飽和溫度要低得多，加上在省煤器中工質(zhì)是強制流動(dòng)，逆流傳熱，傳熱系數較高。此外，給水通過(guò)省煤器后，可使進(jìn)入汽包的給水溫度提高，減少了給水與汽包壁之間的溫差，從而降低了汽包的熱應力。因此，省煤器的作用不僅是省煤，實(shí)際上已成為現代鍋爐中不可缺少的一個(gè)組成部件

空氣預熱器不僅能吸收排煙中的熱量，降低排煙溫度，從而提高鍋爐效率；而且由于空氣的余熱，改善了燃料的著(zhù)火條件，強化了燃燒過(guò)程，減少了不完全燃燒熱損失，這對于燃用難著(zhù)火的無(wú)煙煤來(lái)說(shuō)尤為重要。使用預熱空氣，可使爐膛溫度提高，強化爐膛輻射熱交換，使吸收同樣輻射熱的水冷壁受熱面可以減少。較高溫度的預熱空氣送到治煤粉系統作為干燥劑。因此，空氣預熱器也成為現代大型鍋爐機組中不可缺少的重要組成部件。

四．汽輪機

1. 整機概況

汽輪機是以蒸汽為工質(zhì)的旋轉式熱能動(dòng)力機械，與其他原動(dòng)機相比，它具有單機功率大、效率高、運轉平穩和使用壽命長(cháng)的優(yōu)點(diǎn)

汽輪機的主要用途是作為發(fā)電用的原動(dòng)機。汽輪機必須與鍋爐、發(fā)電機、以及凝汽器、加熱器、泵等機械設備組成成套裝置，共同工作。具有一定壓力和溫度的蒸汽來(lái)自鍋爐，經(jīng)主氣閥和調節氣閥進(jìn)入汽輪機內，一次流過(guò)一系列環(huán)形安裝的噴嘴柵和動(dòng)葉柵而膨脹做功，將其熱能轉換成推動(dòng)汽輪機轉子旋轉的機械功，通過(guò)聯(lián)軸器驅動(dòng)其他機械，這里指發(fā)電機做功。在火電廠(chǎng)中，膨脹做工后的蒸汽有汽輪機排氣部分被引入冷凝器，想冷卻水放熱而凝結。凝結水再經(jīng)泵輸送至加熱器中加熱后作為鍋爐給水，循環(huán)工作

汽輪機按工作原理分為兩類(lèi)：沖動(dòng)式汽輪機和反動(dòng)式汽輪機。

噴嘴柵和與其相配的動(dòng)葉柵組成汽輪機中最基本的工作單元"級"，不同的級順序串聯(lián)構成多級汽輪機。蒸汽在級中以不同方式進(jìn)行能量轉換，便形成不同工作原理的汽輪機，即沖動(dòng)式汽輪機和反動(dòng)式汽輪機。

(1) 沖動(dòng)式汽輪機。主要有沖動(dòng)級組成，在級中蒸汽基本上再?lài)娮鞏胖信蛎洠趧?dòng)葉柵中只有少量膨脹

（2）反動(dòng)式汽輪機。主要有反動(dòng)級組成，蒸汽在汽輪機的靜葉柵和動(dòng)葉柵中都有相當適度的膨脹。

2. 轉子靜子等部分組成及功能

汽輪機的轉動(dòng)部分稱(chēng)為轉子，他是汽輪機最重要的部件之一，擔負著(zhù)工質(zhì)能量轉換和傳遞扭矩的任務(wù)。轉子的工作條件相當復雜，他處于高溫工質(zhì)中，并以高速旋轉，因此他承受著(zhù)葉片、葉輪、主軸本身質(zhì)量離心力所引起的巨大盈利以及由于溫度分布不均勻引起的熱應力。另一方面，蒸汽作用在動(dòng)葉柵上的力矩，通過(guò)轉子的葉輪、主軸和聯(lián)軸器傳遞給電機。