裝配鉗工6(鉗工裝配的基本知識是什么!一般進(jìn)廠(chǎng)都會(huì )問(wèn)哪些基本鉗工裝配知識?)

1.鉗工裝配的基本知識是什么!一般進(jìn)廠(chǎng)都會(huì )問(wèn)哪些基本鉗工裝配知識?

以下是資料希望對你有幫助。

鉗工是一個(gè)比較辛苦的工作哦 鉗工是手持工具對金屬進(jìn)行加工的方法。鉗工工作主要以手工方法，利用各種工具和常用設備對金屬進(jìn)行加工。

講到這里大家不禁要問(wèn)，工業(yè)發(fā)展這么快，為什么還有手工操作在實(shí)際工作中，有些機械加工不太適宜或某些不能解決的某些工作，還是由鉗工完成，比如：設備的組裝及維修等。隨著(zhù)工業(yè)的發(fā)展，在比較大的企業(yè)里，對鉗工還有比較細的分工。

1.鉗工的專(zhuān)業(yè)分工： ⑴裝配鉗工； ⑵修理鉗工； ⑶模具鉗工； ⑷劃線(xiàn)鉗工； ⑸工具、夾具鉗工； 無(wú)論是哪一種鉗工，要想完成好本職工作，首先應該掌握鉗工的基本操作。 2.鉗工的基本操作： ⑴劃線(xiàn) ⑵銼削 ⑶鏨削 ⑷鋸削 ⑸鉆孔、擴孔、锪孔、鉸孔 ⑹攻螺紋、套螺紋 ⑺刮削 ⑻研磨 ⑼裝配 3.鉗工的特點(diǎn)： ⑴加工靈活、方便，能夠加工形狀復雜、質(zhì)量要求較高的零件（舉例）。

⑵工具簡(jiǎn)單，制造刃磨方便，材料來(lái)源充足，成本低。 ⑶勞動(dòng)強度大，生產(chǎn)率低，對工人技術(shù)水平要求較高。

4.鉗工的加工范圍： ⑴加工前的準備工作。如清理毛坯，在工件上劃線(xiàn)等。

⑵加工精密零件。如銼樣板、刮削或研磨機器量具的配合表面等。

⑶零件裝配成機器時(shí)互相配合零件的調整，整臺機器的組裝、試車(chē)、調試等。 ⑷機器設備的保養維護。

二、鉗工的常用設備 1.鉗臺 2.臺虎鉗種類(lèi)、規格、構造 3.砂輪機 4.平口虎鉗 5.臺鉆 鉗工大多是用手工工具并經(jīng)常在臺虎鉗上進(jìn)行手工操作的一個(gè)工種。 鉗工的主要任務(wù)--- 加工零件：一些采用機械方法不適宜或不能解決的加工，都可由鉗工來(lái)完成。

如：零件加工過(guò)程中的劃線(xiàn)，精密加工（如，刮削 挫削樣板個(gè)制作模具等等）以及檢驗及修配等。 裝配： 把零件按機械設備的裝配技術(shù)要求進(jìn)行組件，部件裝配合總裝配，并經(jīng)過(guò)調整，檢驗合試車(chē)等，使之成為合格的機械設備。

設備維修：當機械在使用過(guò)程中產(chǎn)生故障，出現損壞或長(cháng)期使用后精度降低，影響使用時(shí)，也要通過(guò)鉗工進(jìn)行維護合修理。 工具的制造和修理：制造和修理各種工具，卡具，量具，模具和各種專(zhuān)業(yè)設備。

鉗工各項操作技能--- 劃線(xiàn)，鏨削，鋸削，銼削，鉆孔，擴孔，锪孔，鉸孔，攻螺紋，套螺紋，矯正和彎形，鉚接，刮削，研磨，機器裝配調試，設備維修，測量和簡(jiǎn)單的熱處理。 鉗工的種類(lèi)---- 鉗工（普通鉗工）：對零件進(jìn)行裝配，修整，加工的人員。

機修鉗工：主要從事各種機械設備的維修修理工作。 工具鉗工：主要從事工具，模具，刀具的制造和修理。

2.裝配鉗工這個(gè)職位都要懂什么?具體都干什么?

裝配鉗工是指操作機械設備或使用工裝、工具，進(jìn)行機械設備零件、組建或成品組合裝配與調劑的

人員。裝配鉗工把零件按機械設備的裝配技術(shù)要求進(jìn)行組件，部件裝配和總裝配，并經(jīng)過(guò)調整，檢

驗和試車(chē)等，使之成為合格的機械設備。

鉗工基本操作分類(lèi)

1、輔助性操作 即劃線(xiàn)，它是根據圖樣在毛坯或半成品工件上劃出加工界線(xiàn)的操作。

2、切削性操作 有鏨削、鋸削、銼削、攻螺紋、套螺紋。鉆孔（擴孔、鉸孔）、刮削和研磨等

多種操作。

3、裝配性操作 即裝配，將零件或部件按圖樣技術(shù)要求組裝成機器的工藝過(guò)程。

4、維修性操作 即維修，對在役機械、設備進(jìn)行維修、檢查、修理的操作。

3.裝配鉗工這個(gè)職位都要懂什么

裝配鉗工的概念 任何一臺機器設備都是有許多零件所組成，將若干合格的零件按規定的技術(shù) 要求組合成部件，或將若干個(gè)零件和部件組合成機器設備，并經(jīng)過(guò)調整、試驗等 成為合格產(chǎn)品的工藝過(guò)程稱(chēng)為裝配。

例如一輛自行車(chē)有幾十個(gè)零件組成，前輪和 后輪就是部件。裝配是機器制造中的最后一道工序，因此它是保證機器達到各項 技術(shù)要求的關(guān)鍵。

裝配工作的好壞，對產(chǎn)品的質(zhì)量起著(zhù)重要的作用。二、裝配的工藝過(guò)程1.裝配前的準備工作 （1 ）研究和熟悉裝配圖的技術(shù)條件，了解產(chǎn)品的結構和零件作用，以及相連接 關(guān)系。

（2 ）確定裝配的方法、程序和所需的工具。（3 ）領(lǐng)取和清洗零件。

2.裝配 裝配又有組件裝配、部件裝配和總裝配之分，整個(gè)裝配過(guò)程要按次序進(jìn)行。（1 ）組件裝配 將若干零件安裝在一個(gè)基礎零件上而構成組件。

如減速器中一 根傳動(dòng)軸，就由軸、齒輪、鍵等零件裝配而成的組件。（2 ）部件裝配 將若干個(gè)零件、組件安裝在另一個(gè)基礎零件上而構成部件（獨 立機構）。

如車(chē)床的床頭箱、進(jìn)給箱、尾架等。（3 ）總裝配 將若干個(gè)零件、組件、部件組合成整臺機器的操作過(guò)程稱(chēng)為總裝 配。

例如車(chē)床就是把幾個(gè)箱體等部件、組件、零件組合而成。3.裝配工作的要求 （1 ）裝配時(shí)，應檢查零件與裝配有關(guān)的形狀和尺寸精度是否合格，檢查有無(wú)變 形、損壞等，并應注意零件上各種標記，防止錯裝。

（2 ）固定連接的零部件，不允許有間隙。活動(dòng)的零件，能在正常的間隙下，靈 活均勻地按規定方向運動(dòng)，不應有跳動(dòng)。

（3 ）各運動(dòng)部件（或零件）的接觸表面，必須保證有足夠的潤滑、若有油路，必須暢通。（4 ）各種管道和密封部位，裝配后不得有滲漏現象。

（5 ）試車(chē)前，應檢查個(gè)部件連接的可靠性和運動(dòng)的靈活性，各操縱手柄是否靈 活和手柄位置是否在合適的位置；試車(chē)前，從低速到高速逐步進(jìn)行。三、典型組件裝配方法1.螺釘、螺母的裝配 螺釘、螺母的裝配是用螺紋的連接裝配，它在機器制造中廣泛使用。

裝拆、更換 方便，易于多次裝拆等優(yōu)點(diǎn)。螺釘、螺母裝配中的注意事項：（1 ）螺紋配合應做到用手能自由旋入，過(guò)緊會(huì )咬壞螺紋，過(guò)松則受力后螺紋會(huì ) 斷裂。

（2 ）螺母端面應與螺紋軸線(xiàn)垂直，以受力均勻。（3 ）裝配成組螺釘、螺母時(shí)，為保證零件貼合面受力均勻，應按一定要求旋緊 （如圖所示），并且不要一次完全旋緊，應按次序分兩次或三次旋緊。

16 31 4 52 (4 )對于在變載荷和振動(dòng)載荷下工作的螺紋連接，必須采用防松保險裝置。2.滾動(dòng)軸承的裝配 滾動(dòng)軸承的裝配多數為較小的過(guò)盈配合，裝配時(shí)常用手錘或壓力機壓裝。

軸承裝 配到軸上時(shí)，應通過(guò)墊套施力于內圈端面上；軸承裝配到機體孔內時(shí)，則應施力 于外圈端面上；若同時(shí)壓到軸上和機體孔中時(shí)，則內外圈端面應同時(shí)加壓。如果沒(méi)有專(zhuān)用墊套時(shí)，也可用手錘、銅棒沿著(zhù)軸承端面四周對稱(chēng)均勻地敲入，用 力不能太大。

如果軸承與軸是較大過(guò)盈配合時(shí)，可將軸承吊放到80 ~90 ℃的熱油中加熱，然 后趁熱裝配。四、拆卸工作的要求1.機器拆卸工作，應按其結構的不同，預先考慮操作順序，以免先后倒置，或貪 圖省事猛拆猛敲，造成零件的損傷或變形。

2.拆卸的順序，應與裝配的順序相反。3.拆卸時(shí)，使用的工具必須保證對合格零件不會(huì )發(fā)生損傷，嚴禁用手錘直接在零 件的工作表面上敲擊。

4.拆卸時(shí)，零件的旋松方向必須辨別清楚。吧！5.拆下的零部件必須有次序、有規則地放好，并按原來(lái)結構套在一起，配合件上 做記號，以免搞亂。

對絲杠、長(cháng)軸類(lèi)零件必須將其吊起，防止變形。 無(wú)論哪一種鉗工，要完成本職工作，首先必須掌握好鉗工的各項基本操作，包括劃線(xiàn)、鏨削、鋸削、銼削、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋和套螺紋、矯正和彎曲、刮削、研磨以及測量和簡(jiǎn)單的熱處理等。

這些基本操作技能是鉗工進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)和設備維修的基礎，同時(shí)，鉗工為了能從事裝配、調試和維修工作，還應掌握典型部件的裝配基礎知識和基本技能、比如掌握裝配工藝尺寸鏈和 固定連接的裝配、傳動(dòng)機構的裝配、軸承和軸組的裝配的裝配方法、理解鉗工常用夾具有關(guān)知識、掌握工件定位、加緊的基本原理和方法；還有 常用精密量具、量?jì)x的使用等。加油。

4.裝配鉗工應掌握的技能

無(wú)論哪一種鉗工，要完成本職工作，首先必須掌握好鉗工的各項基本操作，包括劃線(xiàn)、鏨削、鋸削、銼削、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋和套螺紋、矯正和彎曲、刮削、研磨以及測量和簡(jiǎn)單的熱處理等。

這些基本操作技能是鉗工進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)和設備維修的基礎，同時(shí)，鉗工為了能從事裝配、調試和維修工作，還應掌握典型部件的裝配基礎知識和基本技能、比如掌握裝配工藝尺寸鏈和 固定連接的裝配、傳動(dòng)機構的裝配、軸承和軸組的裝配的裝配方法、理解鉗工常用夾具有關(guān)知識、掌握工件定位、加緊的基本原理和方法；還有 常用精密量具、量?jì)x的使用等。加油吧。

5.裝配鉗工應該注意那些事項

1、裝配前操作者應有充分的思想準備，對自己要從事的工作中有哪些不安全 因素，應該注意哪些問(wèn)題，預先必須明確。

2、要選擇最佳工藝方案，保證安全生產(chǎn)，做到有備無(wú)患；要把工作安排得有 條不紊，裝配過(guò)程中不丟三落四、不忙忙亂亂。

3、多人作業(yè)時(shí)要把人員安排好，明確各自的任務(wù)，各盡其職、各負其責，相 互配合，同心協(xié)力做到“三不傷害”等。

4、嚴格按照鉗工常用工具和設備安全操作規程進(jìn)行操作。

5、將要裝配的零部件有秩序地放在零件存放架或裝配工位上。

6、按照裝配工藝要求安裝零件并進(jìn)行測量。

7、使用電動(dòng)或風(fēng)動(dòng)扳手，應遵守有關(guān)安全操作規程。不用時(shí)，立即關(guān)閉電氣 門(mén)，并放到固定位置，不準隨地亂放。

8、采用壓力機壓配零件，零件要放在壓頭中心位置，底座要牢靠，壓裝小零 件要用夾持工具。