焊接2(從零開始學(xué)習(xí)電孤焊接技術(shù)視頻教學(xué))
1.從零開始學(xué)習(xí)電孤焊接技術(shù)視頻教學(xué)
《從零開始學(xué)電氣焊技術(shù)》系統(tǒng)地介紹了電氣焊接技術(shù)的基本理論和焊接工藝，主要內(nèi)容包括：電氣焊接安全生產(chǎn)；焊工識圖及鉗工基礎(chǔ)知識；電弧焊的設(shè)備及焊條；焊接接頭形式、坡口及焊縫各部分的名稱；手工電弧技術(shù)；焊接缺陷與應(yīng)力變形；氬孤焊工藝；二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊工藝；等離子切割與焊接工藝；其他焊接工藝；氣焊焊接工藝與切割工藝；特種焊接與切割的安全工藝。
《從零開始學(xué)電氣焊技術(shù)》的特點(diǎn)是通俗易懂，具體翔實，可幫助初學(xué)者盡快掌握電氣焊這門實用技術(shù)?！稄牧汩_始學(xué)電氣焊技術(shù)》適合于焊工初學(xué)者及其他焊工從業(yè)人員閱讀。
同時，本叢書也可作為大專、中專、中職院校及各種短期培訓(xùn)班、再就業(yè)工程和知識更新工程培訓(xùn)的教材或教學(xué)參考書。中文名 從零開始學(xué)電氣焊技術(shù) 作 者 趙景德 出版時間2009年08月 出版社 國防工業(yè)出版社 圖書信息 書 名： 從零開始學(xué)電氣焊技術(shù) 作 者：趙景德 出版社： 國防工業(yè)出版社 出版時間： 2009年08月 ISBN: 9787118063271 開本： 16開 定價： 26元 內(nèi)容簡介 圖書目錄 第一章 焊接安全生產(chǎn) 第一節(jié) 焊接勞動保護(hù) 一、焊接過程中的危害因素及衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) 二、焊工防護(hù)措施及電弧焊安全操作要求 第二節(jié) 焊接安全生產(chǎn)檢查 一、焊接生產(chǎn)場地的安全檢查 二、工具的安全檢查 第三節(jié) 焊接與切割作業(yè)中的安全用電 一、電的基礎(chǔ)知識 二、焊接與切割設(shè)備的安全用電要求 三、觸電的急救 第二章 焊工識圖及鉗工基礎(chǔ)知識 第一節(jié) 焊工識圖基礎(chǔ)知識 一、圖樣識讀 二、視圖識讀 第二節(jié) 鉗工技術(shù)基礎(chǔ) 一、鉗工的特點(diǎn)及常用設(shè)備 二、畫線 三、銼削 四、鋸削 五、鏨削 六、鉆孔 第三節(jié) 金屬材料及熱處理常識 一、純金屬的構(gòu)造 二、鋼的熱處理 第三章 電弧焊的設(shè)備及焊條 第一節(jié) 電弧焊焊接電源設(shè)備 一、普通電孤焊電源的種類型號及基本要求 二、交流弧焊電源（交流弧焊機(jī)） 三、直流弧焊機(jī) 第二節(jié) 電弧焊的輔助設(shè)備及常用工具 一、電焊鉗 二、焊接電纜 三、面罩及護(hù)目玻璃 第三節(jié) 電焊條 一、焊條的種類及合理使用 二、焊條的分類 三、焊條型號 四、焊條的應(yīng)用 第四章 焊接接頭形式、坡口及焊縫 第一節(jié) 焊接接頭形式 一、對接接頭 二、T形接頭 三、角接接頭 四、搭接接頭 第二節(jié) 坡口的形式及加工 一、坡口的形式 二、坡口的加工 三、坡口的尺寸及名稱 第三節(jié) 焊縫及焊縫各部分的名稱 一、焊縫形式 二、焊縫各部分的名稱 第五章 手工電弧焊技術(shù) 第一節(jié) 手工電弧焊基本操作 一、引弧 二、運(yùn)條 三、焊接規(guī)范的選擇及焊條外觀檢查 第二節(jié) 各種位置的焊接技術(shù) 一、平焊及平角焊接技術(shù) 二、立焊及立角焊技術(shù) 三、橫焊及橫角焊技術(shù) 四、仰焊及仰面焊技術(shù) 五、堆焊技術(shù) 六、手工單面焊反面成形技術(shù) 七、缺陷和裂縫的焊補(bǔ)技術(shù) 八、復(fù)合作業(yè) 第三節(jié) 不同材料的金屬焊接技術(shù) 一、不銹鋼焊接工藝 二、鑄鐵的焊接工藝 三、銅和銅合金的焊接工藝 四、鋁的焊接工藝 五、異種金屬的焊接 第六章 焊接缺陷與應(yīng)力變形 第一節(jié) 焊接缺陷與檢驗 一、焊接質(zhì)量與檢驗的重要性 二、熔化焊（手工電弧焊、氣焊、埋弧焊）接頭的缺陷 三、氣體保護(hù)焊接頭的缺陷 四、接觸焊接頭的缺陷 五、焊接接頭的檢驗方法 第二節(jié) 應(yīng)力變形與校正 一、焊接內(nèi)應(yīng)力及變形的種類 二、應(yīng)力變形校正的方法 第七章 氬弧焊工藝 第一節(jié) 鎢極氬弧焊的特點(diǎn)及設(shè)備 第二節(jié) 手工鎢極氬弧焊工藝 一、手工鎢極氬弧焊基本操作工藝 二、自動鎢極氬弧焊操作技術(shù) 第八章 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊工藝 第一節(jié) 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的特點(diǎn)及焊接設(shè)備 一、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的特點(diǎn) 二、二氧化碳焊接設(shè)備 三、二氧化碳焊接參數(shù) 第二節(jié) 手工二氧化碳焊工藝 一、手工二氧化碳焊的焊接工藝 二、二氧化碳自動焊簡介 第九章 等離子切割與焊接工藝 第一節(jié) 等離子弧切割 一、等離子孤的產(chǎn)生及特點(diǎn) 二、等離子弧切割的基本原理 三、等離子弧切割設(shè)備 四、等離子弧切割操作 五、等離子弧切割安全操作規(guī)程 第二節(jié) 等離子弧焊接工藝 一、等離子弧焊接原理及特點(diǎn) 二、等離子弧焊接工藝 第十章 其他焊接工藝 第一節(jié) 埋弧焊焊接工藝 一、埋弧焊的應(yīng)用及設(shè)備 二、自動埋弧焊的焊接工藝 第二節(jié) 接觸焊焊接工藝 一、接觸焊的分類及焊接原理 二、接觸焊焊接設(shè)備及電極 三、點(diǎn)焊焊接工藝 四、滾焊焊接工藝 第十一章 氣焊焊接工藝與切割工藝 第一節(jié) 氣焊、切割材料及設(shè)備 一、氣焊焊接材料 二、氧氣瓶和減壓器 三、乙炔瓶及減壓器和使用 四、焊炬與割炬 五、其他設(shè)備及工具 第二節(jié) 氣焊焊接工藝 一、氣焊焊接工藝參數(shù) 二、氣焊焊接的基本操作及各位置的焊接工藝 第三節(jié) 火焰釬焊工藝 一、火焰釬焊的原理及材料 二、火焰釬焊接頭的形式 三、火焰釬焊操作工藝 第四節(jié) 切割工藝 一、切割規(guī)范的選擇 二、切割操作工藝 三、切割開孔與鋼圓及厚件的切割 第十二章 特殊焊接與切割的安全工藝 第一節(jié) 燃料容器、管道的焊補(bǔ) 一、燃料容器、管道的焊補(bǔ)方法 二、焊補(bǔ)燃料容器時發(fā)生爆炸的原因及安全措施 第二節(jié) 水下焊接與切割安全工藝 一、水下焊接 二、水下切割 三、水下焊接與切割事故原因及安全措施 第三節(jié) 登高焊接與切割安全工藝。
2.普通電焊的基本知識
一、焊接：
就是用熱能或壓力，或兩者同時使用，并且用或不用填充材料，將兩個工件連接在一起的方法。二、手工電弧焊分類：
平焊、橫焊、立焊、仰焊。
三、安全操作
1、防觸電：工作前要檢查焊接機(jī)接地是否良好；檢查焊鉗電纜是否良好。 特別注意：焊機(jī)后面380v
2、防弧光灼傷和燙傷：電弧光含有大量的紫外線和紅外線以及強(qiáng)烈的可見光，對眼睛和皮膚有刺激作用，焊過的工件不要用摸，敲擊焊渣時，要用力適當(dāng)，注意方向。
3、防護(hù)用品：電焊面罩、皮手套、膠底鞋
4、設(shè)備安全、交流的弧焊機(jī)、焊鉗不要放在歐工體上或工作臺上，以免短路、燒壞焊機(jī)。工作中，如發(fā)現(xiàn)高熱現(xiàn)象、或焦臭味、立即停止工作，關(guān)掉電源，然后報告老師。
5、眼睛灼燒的自我防治：人乳點(diǎn)滴、滴眼液、冷濕毛巾敷眼。
四、工藝
1、電流的選擇：
ф2.5mm 推薦值70-90a
公式：i(a)=k*d(mm)
經(jīng)驗系數(shù)k:
d(mm) 1—2 3—4 5—6
k 25—30 30—40 40—60
2、引弧
接觸法 摩擦法 輕輕接觸，迅速提起2—4mm
3、運(yùn)條
把握好焊條的角度 基本上垂直于工件，而向前的方向傾斜5度—15度
前進(jìn)速度：緩慢 速度均勻 直線
送條速度（保持電弧的長度）
4、橫向擺動（加寬焊縫）
折線、半月式、圓周式
5、開頭 稍作停頓
6、結(jié)尾 斷弧形 降溫 再引弧
五、注意事項：
1、焊前檢查焊機(jī)接地是否良好，焊鉗和電纜的絕緣必須良好。
2、焊接時應(yīng)站在木墊板上，不許赤腳操作。不準(zhǔn)赤手接觸導(dǎo)電部分，防止觸電。
3、為防止有害的紫外線與紅外線的傷害須戴上手套與面罩，防止弧光傷害和燙傷。
4、擊渣時要注意敲擊方向以防焊渣飛出傷人。
5、工件焊后不準(zhǔn)直接用手拿，用鐵鉗夾持。
6、氧氣瓶、氬氣瓶和二氧化碳?xì)馄坎坏米矒艉秃婵颈瘛?
7、氧氣瓶嘴不許有油脂或其他易燃品，板手不得有油污。
8、乙炔瓶周圍不許有火星，與氧氣瓶要隔一定距離放置。
9、實習(xí)完后要清理好場地及設(shè)備工具。
六、、設(shè)備安全：
1、線路的接線點(diǎn)必須緊密接觸，防止因松動、接觸不良而發(fā)熱。
2、焊鉗任何時候不得放在工作臺上，以免短路燒壞焊機(jī)。
3、發(fā)現(xiàn)焊機(jī)或線路熱燙時，應(yīng)立即停止工作。
4、操作完畢或檢查焊機(jī)及電路系統(tǒng)時必須拉閘，關(guān)閉電源。
3.焊接的基礎(chǔ)知識
焊接，也稱作熔接、镕接，是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的制造工藝及技術(shù)。
焊接通過下列三種途徑達(dá)成接合的目的：1、熔焊——加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷卻凝固后便接合，必要時可加入熔填物輔助，它是適合各種金屬和合金的焊接加工，不需壓力。2、壓焊——焊接過程必須對焊件施加壓力，屬于各種金屬材料和部分金屬材料的加工。
3、釬焊——采用比母材熔點(diǎn)低的金屬材料做釬料，利用液態(tài)釬料潤濕母材，填充接頭間隙，并與母材互相擴(kuò)散實現(xiàn)鏈接焊件。適合于各種材料的焊接加工，也適合于不同金屬或異類材料的焊接加工。
現(xiàn)代焊接的能量來源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。除了在工廠中使用外，焊接還可以在多種環(huán)境下進(jìn)行，如野外、水下和太空。
無論在何處，焊接都可能給操作者帶來危險，所以在進(jìn)行焊接時必須采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施。焊接給人體可能造成的傷害包括燒傷、觸電、視力損害、吸入有毒氣體、紫外線照射過度等。
4.我現(xiàn)在初學(xué)電焊需要學(xué)習(xí)資料各位前輩誰有學(xué)習(xí)電焊的視頻資料 愛問知
立焊可以采用斷弧焊法和連弧焊法。
斷弧焊法可以采用的電流相對大些，不容易出現(xiàn)問題。但是效率比較慢。
如果焊縫較寬可以適當(dāng)擺動再斷弧。 連弧焊法采用相對小一些的電流。
左右擺動依次往上焊接。（有一種焊條是從上往下焊的，不常見） 立焊最常見的焊接缺陷是焊瘤和咬邊。
多多練習(xí)加強(qiáng)手的穩(wěn)定吧 如果你焊的是J507或J506焊條，角焊縫操作手法：電流比平焊稍小一點(diǎn)。起弧后，由左向右運(yùn)調(diào)，（注意焊條與母材間距，不要太近發(fā)生粘聯(lián)，也不要太遠(yuǎn)，太遠(yuǎn)就無法控制鐵水，形成焊瘤。）
形成第一個花瓣，焊條迅速 電焊的基本工作原理是我們通過常用的220V電壓或者380V的工業(yè)用電通過電焊機(jī)里的減壓器降低了電壓，增強(qiáng)了電流，利用電能產(chǎn)生的巨大熱量融化鋼鐵，焊條的融入使鋼鐵之間的融合性更高，還有，電焊條的外層的藥皮起了非常大的作用，不信你把藥粉敲了看能焊接不：）。 當(dāng)然這種解釋是通俗的。
【電焊的種類】 電焊的種類比較多，目前常用的 有 以下幾種 1.電弧焊 電弧焊是目前應(yīng)用最廣泛的焊接方法。它包括有：手弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護(hù)電弧焊、等離子弧焊、熔化極 氣體保護(hù)焊等。
絕大部分電弧焊是以電極與工件之間燃燒的電弧作熱源。 在形成接頭時，可以采用也可以不采用填充金屬。
所用 的電極是在焊接過程中熔化的焊絲時，叫作熔化極電弧焊，諸如手弧焊、埋弧焊、氣體保護(hù)電弧焊、管狀焊絲電 弧焊等；所用的電極是在焊接過程中不熔化的碳棒或鎢棒時，叫作不熔化極電弧焊，諸如鎢極氬弧焊、等離子弧 焊等。 （1）手弧焊 手弧焊是各種電弧焊方法中發(fā)展最早、目前仍然應(yīng)用最廣的一種焊接方法。
它是以外部涂有涂料的焊條作電極和 填充金屬，電弧是在焊條的端部和被焊工件表面之間燃燒。涂料在電弧熱作用下一方面可以產(chǎn)生氣體以保護(hù)電弧 ，另一方面可以產(chǎn)生熔渣覆蓋在熔池表面，防止熔化金屬與周圍氣體的相互作用。
熔渣的更重要作用是與熔化金 屬產(chǎn)生物理化學(xué)反應(yīng)或添加合金元素，改善焊縫金屬性能。 手弧焊設(shè)備簡單、輕便，操作靈活。
可以應(yīng)用于維修及裝配中的短縫的焊接，特別是可以用于難以達(dá)到的部位的 焊接。手弧焊配用相應(yīng)的焊條可適用于大多數(shù)工業(yè)用碳鋼、不銹鋼、鑄鐵、銅、鋁、鎳及其合金。
（2）埋弧焊 埋弧焊是以連續(xù)送時的焊絲作為電極和填充金屬。焊接時，在焊接區(qū)的上面覆蓋一層顆粒狀焊劑，電弧在焊劑層 下燃燒，將焊絲端部和局部母材熔化，形成焊縫。
在電弧熱的作用下，上部分焊劑熔化熔渣并與液態(tài)金屬發(fā)生冶金反應(yīng)。熔渣浮在金屬熔池的表面，一方面可以保 護(hù)焊縫金屬，防止空氣的污染，并與熔化金屬產(chǎn)生物理化學(xué)反應(yīng)，改善焊縫金屬的萬分及性能；另一方面還可以 使焊縫金屬緩慢泠卻。
埋弧焊可以采用較大的焊接電流。與手弧焊相比，其最大的優(yōu)點(diǎn)是焊縫質(zhì)量好，焊接速度高。
因此，它特別適于 焊接大型工件的直縫的環(huán)縫。而且多數(shù)采用機(jī)械化焊接。
埋弧焊已廣泛用于碳鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼和不銹鋼的焊接。由于熔渣可降低接頭冷卻速度，故某些高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼、高碳鋼等也可采用埋弧焊焊接。
（3）鎢極氣體保護(hù)電弧焊 這是一種不熔化極氣體保護(hù)電弧焊，是利用鎢極和工件之間的電弧使金屬熔化而形成焊縫的。焊接過程中鎢極不 熔化，只起電極的作用。
同時由焊炬的噴嘴送進(jìn)氬氣或氦氣作保護(hù)。還可根據(jù)需要另外添加金屬。
在國際上通稱 為TIG焊。 鎢極氣體保護(hù)電弧焊由于能很好地控制熱輸入，所以它是連接薄板金屬和打底焊的一種極好方法。
這種方法幾乎 可以用于所有金屬的連接，尤其適用于焊接鋁、鎂這些能形成難熔氧化物的金屬以及象鈦和鋯這些活潑金屬。這 種焊接方法的焊縫質(zhì)量高，但與其它電弧焊相比，其焊接速度較慢。
（4）等離子弧焊 等離子弧焊也是一種不熔化極電弧焊。它是利用電極和工件之間地壓縮電弧（叫轉(zhuǎn)發(fā)轉(zhuǎn)移電?。崿F(xiàn)焊接的。
所 用的電極通常是鎢極。產(chǎn)生等離子弧的等離子氣可用氬氣、氮?dú)?、氦氣或其中二者之混合氣?/p>
同時還通過噴嘴用 惰性氣體保護(hù)。 焊接時可以外加填充金屬，也可以不加填充金屬。
等離子弧焊焊接時，由于其電弧挺直、能量密度大、因而電弧穿透能力強(qiáng)。等離子弧焊焊接時產(chǎn)生的小孔效應(yīng)， 對于一定厚度范圍內(nèi)的大多數(shù)金屬可以進(jìn)行不開坡口對接，并能保證熔透和焊縫均勻一致。
因此，等離子弧焊的 生產(chǎn)率高、焊縫質(zhì)量好。 但等離子弧焊設(shè)備（包括噴嘴）比較復(fù)雜，對焊接工藝參數(shù)的控制要求較高。
鎢極氣體保護(hù)電弧焊可焊接的絕大多數(shù)金屬，均可采用等離子弧焊接。與之相比，對于1mm以下的極薄的金屬的焊 接，用等離子弧焊可較易進(jìn)行。
（5）熔化極氣體保護(hù)電弧焊 這種焊接方法是利用連續(xù)送進(jìn)的焊絲與工件之間燃燒的電弧作熱源，由焊炬噴嘴噴出的氣體保護(hù)電弧來進(jìn)行焊接 的。 熔化極氣體保護(hù)電弧焊通常用的保護(hù)氣體有：氬氣、氦氣、CO2氣或這些氣體的混合氣。
以氬氣或氦氣為保護(hù)氣時 稱為熔化極惰性氣體保護(hù)電弧焊（在國際上簡稱為MIG焊）；以惰性氣體與氧化性氣體（O2,CO2）混合氣為保護(hù)氣體 時，或以CO2氣體或CO2+O2混合氣為保護(hù)氣時，或以CO2氣體或CO2+O2混合氣為保護(hù)氣時，統(tǒng)稱為熔化。
5.求電焊基礎(chǔ)知識
一、電焊：電弧焊的俗稱。
利用焊條通過電弧高溫融化金屬部件需要連接的地方而實現(xiàn)的一種焊接操作。二、基本工作原理： 電焊的基本工作原理是我們通過常用的220V電壓或者380V的工業(yè)用電，通過電焊機(jī)里的減壓器降低了電壓，增強(qiáng)了電流，并使電能產(chǎn)生巨大的電弧熱量融化鋼鐵。
而焊條的融入使鋼鐵之間的融合性更高。三、種類包括： 電弧焊是目前應(yīng)用最廣泛的焊接方法。
它包括有：手弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護(hù)電弧焊、等離子弧焊、熔化極 氣體保護(hù)焊等。 絕大部分電弧焊是以電極與工件之間燃燒的電弧作熱源。
在形成接頭時，可以采用也可以不采用填充金屬。所用 的電極是在焊接過程中熔化的焊絲時，叫作熔化極電弧焊，諸如手弧焊、埋弧焊、氣體保護(hù)電弧焊、管狀焊絲電 弧焊等；所用的電極是在焊接過程中不熔化的碳棒或鎢棒時，叫作不熔化極電弧焊，諸如鎢極氬弧焊、等離子弧 焊等。
（1）手弧焊 手弧焊是各種電弧焊方法中發(fā)展最早、目前仍然應(yīng)用最廣的一種焊接方法。它是以外部涂有涂料的焊條作電極和 填充金屬，電弧是在焊條的端部和被焊工件表面之間燃燒。
涂料在電弧熱作用下一方面可以產(chǎn)生氣體以保護(hù)電弧 ，另一方面可以產(chǎn)生熔渣覆蓋在熔池表面，防止熔化金屬與周圍氣體的相互作用。熔渣的更重要作用是與熔化金 屬產(chǎn)生物理化學(xué)反應(yīng)或添加合金元素，改善焊縫金屬性能。
手弧焊設(shè)備簡單、輕便，操作靈活。可以應(yīng)用于維修及裝配中的短縫的焊接，特別是可以用于難以達(dá)到的部位的 焊接。
手弧焊配用相應(yīng)的焊條可適用于大多數(shù)工業(yè)用碳鋼、不銹鋼、鑄鐵、銅、鋁、鎳及其合金。 （2）埋弧焊 埋弧焊是以連續(xù)送時的焊絲作為電極和填充金屬。
焊接時，在焊接區(qū)的上面覆蓋一層顆粒狀焊劑，電弧在焊劑層 下燃燒，將焊絲端部和局部母材熔化，形成焊縫。 在電弧熱的作用下，上部分焊劑熔化熔渣并與液態(tài)金屬發(fā)生冶金反應(yīng)。
熔渣浮在金屬熔池的表面，一方面可以保 護(hù)焊縫金屬，防止空氣的污染，并與熔化金屬產(chǎn)生物理化學(xué)反應(yīng)，改善焊縫金屬的萬分及性能；另一方面還可以 使焊縫金屬緩慢泠卻。 埋弧焊可以采用較大的焊接電流。
與手弧焊相比，其最大的優(yōu)點(diǎn)是焊縫質(zhì)量好，焊接速度高。因此，它特別適于 焊接大型工件的直縫的環(huán)縫。
而且多數(shù)采用機(jī)械化焊接。 埋弧焊已廣泛用于碳鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼和不銹鋼的焊接。
由于熔渣可降低接頭冷卻速度，故某些高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼、高碳鋼等也可采用埋弧焊焊接。 （3）鎢極氣體保護(hù)電弧焊 這是一種不熔化極氣體保護(hù)電弧焊，是利用鎢極和工件之間的電弧使金屬熔化而形成焊縫的。
焊接過程中鎢極不 熔化，只起電極的作用。同時由焊炬的噴嘴送進(jìn)氬氣或氦氣作保護(hù)。
還可根據(jù)需要另外添加金屬。在國際上通稱 為TIG焊。
鎢極氣體保護(hù)電弧焊由于能很好地控制熱輸入，所以它是連接薄板金屬和打底焊的一種極好方法。這種方法幾乎 可以用于所有金屬的連接，尤其適用于焊接鋁、鎂這些能形成難熔氧化物的金屬以及象鈦和鋯這些活潑金屬。
這 種焊接方法的焊縫質(zhì)量高，但與其它電弧焊相比，其焊接速度較慢。 （4）等離子弧焊 等離子弧焊也是一種不熔化極電弧焊。
它是利用電極和工件之間地壓縮電?。ń修D(zhuǎn)發(fā)轉(zhuǎn)移電?。崿F(xiàn)焊接的。所 用的電極通常是鎢極。
產(chǎn)生等離子弧的等離子氣可用氬氣、氮?dú)?、氦氣或其中二者之混合氣。同時還通過噴嘴用 惰性氣體保護(hù)。
焊接時可以外加填充金屬，也可以不加填充金屬。 等離子弧焊焊接時，由于其電弧挺直、能量密度大、因而電弧穿透能力強(qiáng)。
等離子弧焊焊接時產(chǎn)生的小孔效應(yīng)， 對于一定厚度范圍內(nèi)的大多數(shù)金屬可以進(jìn)行不開坡口對接，并能保證熔透和焊縫均勻一致。因此，等離子弧焊的 生產(chǎn)率高、焊縫質(zhì)量好。
但等離子弧焊設(shè)備（包括噴嘴）比較復(fù)雜，對焊接工藝參數(shù)的控制要求較高。 鎢極氣體保護(hù)電弧焊可焊接的絕大多數(shù)金屬，均可采用等離子弧焊接。
與之相比，對于1mm以下的極薄的金屬的焊 接，用等離子弧焊可較易進(jìn)行。 （5）熔化極氣體保護(hù)電弧焊 這種焊接方法是利用連續(xù)送進(jìn)的焊絲與工件之間燃燒的電弧作熱源，由焊炬噴嘴噴出的氣體保護(hù)電弧來進(jìn)行焊接 的。
熔化極氣體保護(hù)電弧焊通常用的保護(hù)氣體有：氬氣、氦氣、CO2氣或這些氣體的混合氣。以氬氣或氦氣為保護(hù)氣時 稱為熔化極惰性氣體保護(hù)電弧焊（在國際上簡稱為MIG焊）；以惰性氣體與氧化性氣體（O2,CO2）混合氣為保護(hù)氣體 時，或以CO2氣體或CO2+O2混合氣為保護(hù)氣時，或以CO2氣體或CO2+O2混合氣為保護(hù)氣時，統(tǒng)稱為熔化極活性氣 體保護(hù)電弧焊（在國際上簡稱為MAG焊）。
熔化極氣體保護(hù)電弧焊的主要優(yōu)點(diǎn)是可以方便地進(jìn)行各種位置的焊接，同時也具有焊接速度較快、熔敷率高等優(yōu) 點(diǎn)。熔化極活性氣體保護(hù)電弧焊可適用于大部分主要金屬，包括碳鋼、合金鋼。
熔化極惰性氣體保護(hù)焊適用于不 銹鋼、鋁、鎂、銅、鈦、鋯及鎳合金。利用這種焊接方法還可以進(jìn)行電弧點(diǎn)焊。
（6）管狀焊絲電弧焊 管狀焊絲電弧焊也是利用連續(xù)送進(jìn)的焊絲與工件之間燃燒的電弧為熱源來進(jìn)行焊接的，可以認(rèn)為是熔化極氣體保 護(hù)焊的一種類型。所使用的焊絲是管狀焊絲，管內(nèi)裝有各種組分的焊。
6.電焊基本知識
在我國，電焊操作需要持證上崗，焊工是屬于準(zhǔn)入類的工種，在技能人員職業(yè)資格中，81項工種里準(zhǔn)入類的只有五項，焊工就是其中一項，而實際情況確實大部分的行業(yè)從業(yè)人士都是無證操作。
隨著技術(shù)的不斷規(guī)范以及行業(yè)的相關(guān)要求，越來越多的人都想考一個電焊證，考證的優(yōu)勢還是非常大的，首先持證和非持證的薪資待遇相差很大，往往能夠達(dá)到多出一倍或者更高的級別。因此，關(guān)于短期焊工培訓(xùn)的問題自然而然地成為了從業(yè)人員都比較關(guān)心的問題。
焊接作為工業(yè)“裁縫”是工業(yè)生產(chǎn)中非常重要的加工手段，焊接質(zhì)量的好壞對產(chǎn)品質(zhì)量起著決定性的影響，那么，焊接技術(shù)未來的發(fā)展究竟如何呢？?行業(yè)前景?隨著生產(chǎn)的發(fā)展，焊接廣泛應(yīng)用于宇航、航空、核工業(yè)、造船、建筑及機(jī)械制造等工業(yè)部門，在中國的經(jīng)濟(jì)發(fā)展中，焊接技術(shù)是一種不可缺少的加工手段。進(jìn)入二十一世紀(jì)后，焊接是制造業(yè)中的一個重要組成部分，并且發(fā)展迅速，因此給焊接產(chǎn)業(yè)帶來了前所未有的發(fā)展機(jī)遇，水電焊、氬弧焊、數(shù)控等技術(shù)類工種在就業(yè)日趨艱難的大形勢下仍是一枝獨(dú)秀。
?目前我國每年消耗鋼材3億噸（焊接結(jié)構(gòu)約1.2噸），需要焊機(jī)約75萬臺，焊接行業(yè)將在今后8~10年會持續(xù)保持增長，市場上很多優(yōu)秀的焊工月薪都過萬，薪資也十分可觀。
7.急求焊接方面的基礎(chǔ)知識（常識）,先謝了,專家們
手工焊接一般原則：
1--焊條選擇恰當(dāng)。根據(jù)被焊工件的材質(zhì)來選擇焊條，一般來說盡量選擇焊芯和工件同樣材質(zhì)的焊條。
2--電流選擇恰當(dāng)。焊縫大，厚度大的選電流開大一點(diǎn)，反之選小一點(diǎn)。
3--手要穩(wěn)。點(diǎn)著火后移動和送焊條的速度要均勻，焊條和被焊工件距離盡量保持均一距離。
4--防止變形。電焊會產(chǎn)生大量的熱能，容易導(dǎo)致工件變形，要注意控制溫升，薄件盡量多點(diǎn)焊，圓形或封閉形狀的焊縫最好分成多段對角焊接，厚件考慮開坡口。
5--注意防護(hù)。必須使用護(hù)眼電焊面罩，戴電焊手套，長時間電焊盡量有穿戴防護(hù)帽和防護(hù)衣。
8.電焊的基本知識
1 電焊的基本知識和技巧 1：氬弧焊電弧溫度一般介于等離子電弧和手工電弧焊電弧之間，電弧溫度為9000-10000K，等離子弧為16000-32000K，手工電弧為5000-6000K，熔化極氬弧焊電弧溫度為10000-14000K，氧乙炔焰為3100-3200K 主要是焊接粉塵造成呼吸道感染、肺部感染；電焊弧光造成眼睛近視；噪音造成聽力下降。
2：電焊是工件和焊條接電源的不同極（正極或負(fù)極），焊條與工件瞬間接觸使空氣電離產(chǎn)生電弧，電弧具有很高的溫度，約5000-6000K，使工件表面熔化形成熔池，焊條金屬熔化后涂敷在工件表面形成冶金結(jié)合 3：“氧炔焰”是指乙炔（乙炔俗稱電石氣，是用碳化鈣跟水反應(yīng)而產(chǎn)生的）在氧氣中燃燒的火焰，其反應(yīng)文字表達(dá)式為：乙炔 + 氧氣 二氧化碳 + 水。在此反應(yīng)中放出大量的熱，使氧炔焰的溫度可達(dá)3000℃以上， 鋼鐵接觸到氧炔焰很快就會熔化。
利用這一性質(zhì)，生產(chǎn)上常用氧炔焰來焊接或切割金屬，通常稱作氣焊和氣割。 氣焊；是利用氧炔焰的高溫將兩塊金屬熔接在一起，關(guān)鍵是要使高溫下的金屬不被空氣中的氧氣氧化， 為此，必須控制氧氣的用量，可使乙炔燃燒不充分。
這樣，火焰中因含有乙炔不完全燃燒生成的一氧化碳和氫氣而具有還原性。這種火焰使待焊接的金屬件及焊條熔化時不致于被氧化而改變成分，焊縫也不致被氧化物沾…… 4：水焊應(yīng)該是特種條件下的一種焊接技術(shù)吧 5：氫氧焰的溫度可高達(dá)2500~3000℃，就連熔點(diǎn)很高的石英（熔點(diǎn)在1715℃）也能在氫氧焰灼燒下熔融。
因此，氫氧焰可以用來加工石英制品。 C2H2焰和HO焰的適用場合是不一樣的，HO焰的O具有強(qiáng)氧化性，有些情況下為了防止金屬在焊接時被氧化是不用HO焰的。
相反，C2H2中-1價的C具有還原性，用C2H2焰不但可以焊接金屬，還可以用C2H2做保護(hù)氣，防止空氣中的O氧化被焊接的金屬 焊條：常用的有E43和E50系列 焊機(jī)：普通電焊機(jī)的工作原理和變壓器相似，是一個降壓變壓器。在齒及線圈的兩端是被焊接工件和焊條，引燃電弧，在電弧的高溫中將工件的縫隙和焊條熔接。
電焊變壓器有自身的特點(diǎn)，就是具有電壓急劇下降的特性。在焊條引燃后電壓下降；在焊條被粘連短路時，電壓也是急劇下降。
這種現(xiàn)象產(chǎn)生的原因，是電焊變壓器的鐵芯特性產(chǎn)生的。 電焊機(jī)的工作電壓的調(diào)節(jié)，除了一次的220/380電壓變換，二次線圈也有抽頭變換電壓，同時還有用鐵芯來調(diào)節(jié)的，可調(diào)鐵芯的進(jìn)入多少，就分流磁路，進(jìn)入越多，焊接電壓越低。
工作原理圖和變壓器相似，在這里也畫不出來。 成為好焊工的建議： 1。
首先說焊接有一百多種焊接方式，主要有手工電焊（就是燒焊條的那種）；有電阻碰焊；氣保熔接焊（二氧化碳和氬弧焊等）；火焰焊；超聲波焊，摩擦焊等。 2 比較常用的焊接技術(shù)是：氬弧焊，二氧化碳焊接和手工電焊。
都需要經(jīng)過正規(guī)的焊接培訓(xùn)后取得焊工證方可上崗操作。 3。
因為有一定的技術(shù)性和技能要求，不同水平的焊工所焊接產(chǎn)品的效果和質(zhì)量區(qū)別較大。真正高水平的焊工（國家一級）工資是很高的。
一般水平的焊工在廣東地區(qū)的最低收入在1500元左右，如果是記件工資可能會更高些。 4。
焊工在操作中需有很好的專業(yè)防護(hù)手段，如手套，面罩，皮鞋，圍裙和衣褲眼鏡等。所以不必?fù)?dān)心有危險的。
只要按照規(guī)程操作是很安全的。
