煤礦井下鉗工考l基礎(chǔ)理論知識(shí)(鉗工證要考哪些方面的知識(shí)?)
1.鉗工證要考哪些方面的知識(shí)?
鉗工技術(shù)等級(jí)崗位標(biāo)準(zhǔn) 一、職業(yè)定義 使用鉗工工具、鉆床、按技術(shù)要求對(duì)工件進(jìn)行加工、修整、裝配。
二、適用范圍 零件制作、劃線、刮削、裝配；立鉆、搖臂鉆、臺(tái)鉆等專用設(shè)備的操作、保養(yǎng)。 三、技術(shù)等級(jí)線 初、中、高三級(jí) 初級(jí)鉗工 。
知識(shí)要求 1. 自用設(shè)備的名稱、型號(hào)、規(guī)格、性能、結(jié)構(gòu)和傳動(dòng)系統(tǒng)。 2. 自用設(shè)備的潤(rùn)滑系統(tǒng)、使用規(guī)則和維護(hù)保養(yǎng)方法。
3. 常用工、夾、量具的名稱、規(guī)格、用途、使用規(guī)則和維護(hù)保養(yǎng)方法。 4. 常用刀具的種類、牌號(hào)、規(guī)格和性能；刀具幾何參數(shù)對(duì)切削性能的影響；合理選擇切削用量，提高刀具壽命的方法。
5. 常用金屬材料的種類、牌號(hào)、力學(xué)性能、切削性能和切削過(guò)程中的熱膨脹知識(shí)；金屬熱處理常識(shí)。 6. 常用潤(rùn)滑油的種類和用途；常用切削液的種類、用途及其對(duì)表面粗糙度的影響。
7. 機(jī)械識(shí)圖、公差配合、形位公差和表面粗糙度的基本知識(shí)。 8. 常用數(shù)學(xué)計(jì)算知識(shí)。
9. 機(jī)械傳動(dòng)和典型機(jī)構(gòu)的基本知識(shí)。 10. 液壓傳動(dòng)和氣壓傳動(dòng)的入門(mén)知識(shí)。
11. 鉗工操作、裝配的基本知識(shí)。 12. 分度頭的結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)和分度方法。
13. 確定零件加工余量的知識(shí)。 14. 鉆模的種類和使用方法。
15. 快換夾頭、攻螺紋夾頭的構(gòu)造及使用知識(shí)。 16. 螺紋的種類、用途及各部分尺寸的關(guān)系；螺紋底孔直徑和套螺紋時(shí)圓桿直徑的確定方法。
17. 刮削知識(shí)；刮削原始平板的原理和方法。 18. 研磨知識(shí)；磨料的種類及研磨劑的配制方法。
19. 金屬棒料、板料的矯正和彎形方法。 20. 彈簧的種類、用途、各部為尺寸和確定作用力的方法。
21. 廢品產(chǎn)生的原因和預(yù)防措施。 22. 相關(guān)工種一般工藝知識(shí)。
23. 電氣的一般常識(shí)和安全用電；機(jī)床電器裝置的組成部分及其用途。 24. 安全技術(shù)規(guī)程。
技能要求 1. 使用和維護(hù)保養(yǎng)自用設(shè)備。 2. 選用和維護(hù)保養(yǎng)自用和各種工、夾、量具。
3. 各種刀頭、鉆頭的刃磨；刮刀、鏨子、樣沖、劃針、劃規(guī)的淬火和刃磨。 4. 看懂零件圖、部件裝配圖，繪制簡(jiǎn)單零件圖，正確執(zhí)行工藝規(guī)程。
5. 一般工件劃線基準(zhǔn)面的選擇和劃線時(shí)工件的安裝。 6. 根據(jù)工件材料和刀具，選用合理的鉆削用量。
7. 一般工件在通用、專用夾具上的安裝。 8. 一般工件的劃線及鉆孔、攻螺紋、鉸孔（錐孔用涂色法檢查接接觸面積70%以上），鉸削表面的表面粗糙度達(dá)到Ra1.6m。
9. 刮削2級(jí)精度平板。 10. 制作角度樣板及較簡(jiǎn)單的弧形樣板。
11. 盤(pán)制鋼絲直徑3mm以內(nèi)的各種彈簧。 12. 一般機(jī)械的部件裝配，簡(jiǎn)單機(jī)械（卷?yè)P(yáng)機(jī)、電動(dòng)葫蘆等）的總裝配。
13. 正確執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。 14. 做到崗位責(zé)任制和文明生產(chǎn)的各項(xiàng)要求。
工作實(shí)例 1. 攻M20以下螺孔，不應(yīng)有明顯的偏斜。 2. 刮削兩個(gè)平面均為350mm250mm的直角鐵（彎板），精度達(dá)到2級(jí)。
3. 制作正六力形析板（組合件），間隙不大于0.05mm，能相對(duì)互換方向。 4. 將50mm50mm的圓棒料銼削成正六面體，基本尺寸的公差帶為h8，平面度和垂直度公差值0.04mm，表面粗糙度為Ra1.6m。
5. 在厚度為20mm，鋼板的同一圓周上，鉆鉸八個(gè)16H8的等分孔，各孔的位置度公差值為0.2mm，表面粗糙度為Ra1.6m。 6. 臥式車床尾座的加工和裝配或溜板箱的裝配，符合技術(shù)要求。
7. 卷?yè)P(yáng)機(jī)或電動(dòng)葫蘆等簡(jiǎn)單機(jī)械的總裝配，符合技術(shù)要求。
2.急需礦井維修鉗工復(fù)習(xí)題或復(fù)習(xí)資料
煤炭礦井維修鉗工高級(jí)工題
如發(fā)生電氣火災(zāi)要切斷電源用防火形式水進(jìn)行撲滅（X ）
工件重量超過(guò)礦輪重量時(shí)，要兩人以上操作（X ）
限速裝置是保證提升容器或平衡錘到達(dá)終端位置時(shí)的速度不超過(guò)2M/S（√）
當(dāng)閘間隙超過(guò)規(guī)定值時(shí)，能自動(dòng)報(bào)警或自動(dòng)斷電（√ ）
一般情況下滑動(dòng)摩擦比滾動(dòng)摩擦的摩擦力?。╔ ）
千分尺的精度可以達(dá)到0.001M(X )
合金鋼是在碳素鋼加入一些元素形成的（√）
紅色防銹漆適合涂在鋼鐵結(jié)構(gòu)，鋁板和鍍鋅板上（X ）
液體的黏度隨溫度的變化而變化溫度升高時(shí)液體黏度將減?。ā?）
液體的黏度隨壓力的增加而增加（√ ）
液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中氣穴現(xiàn)象是不可避免的（X ）
液壓泵性能主要參數(shù)是壓力，排量，液量，動(dòng)率和效率（√ ）
液壓泵工作時(shí)壓力是恒定的（X ）
液壓馬達(dá)是把液壓泵輸給的液壓能變成機(jī)械能（√ ）
液壓馬達(dá)的轉(zhuǎn)速?zèng)Q定于輸入流量而排量和入口壓力無(wú)關(guān)（X ）
滑動(dòng)軸承可分為不完全潤(rùn)滑軸承和液體潤(rùn)滑軸承（√ ）
尼龍軸承是不完全潤(rùn)滑軸承（√ ）
靜壓軸承和動(dòng)壓軸承是液體潤(rùn)滑軸承（√ ）
不完全潤(rùn)滑軸承的特點(diǎn)是軸頸與軸承工作面見(jiàn)的潤(rùn)滑油不能把兩接觸表面完全隔開(kāi)（√
一般滑動(dòng)軸承又分為軸承和推力軸承（√ ）
含油滑動(dòng)軸承是指要潤(rùn)滑的軸承（X ）
軸刃不允許用焊接方法修復(fù)（X ）
軸刃與軸頸的接觸長(zhǎng)度不得小于軸刃長(zhǎng)度的80%（ √ ）
對(duì)過(guò)溫量較大的軸承可以用明火的方法裝配（X ）
溢流閥屬于流量控制閥（X ）
節(jié)流閥屬于壓力控制閥（X ）
防止液壓系統(tǒng)油液污染的唯一方法是采用高質(zhì)量的油液（X ）
油泵進(jìn)油管路如果密封不好（有一個(gè)小孔）油泵可能吸不上油（√ ）
油泵進(jìn)油管路堵塞將使油泵升高（√ ）
在水泵葉輪上開(kāi)平衡孔，可達(dá)到減少軸向力的目的（√ ）
提升機(jī)安全制動(dòng)時(shí)，制動(dòng)力矩與實(shí)際提升最大靜力距之比不得小于3（√ ）
軸流式通風(fēng)機(jī)在兩個(gè)葉輪之間的中導(dǎo)葉是靜止不動(dòng)的（√ ）
孔的尺寸總是小于軸的尺寸，稱為過(guò)渡配合（X ）
礦井大型設(shè)備的滑動(dòng)軸承一般使用的材料有兩類，一是銅基合金，一是軸承合金（√ ）
潤(rùn)滑的主要理化性能有滴點(diǎn)和針入度（√ ）
空氣壓縮機(jī)滑動(dòng)軸承溫度不超過(guò)75度，滾動(dòng)軸承溫度不超過(guò)65度（X ）
裝在油缸活塞上的密封件發(fā)生損壞，將直接影響油缸的推動(dòng)（√ ）
液壓傳動(dòng)的機(jī)械效率比圓柱齒輪傳動(dòng)的機(jī)械效率過(guò)（X ）
液壓傳動(dòng)較容易實(shí)現(xiàn)過(guò)載保護(hù)（√ ）
減壓閥多裝在油泵附近，用以調(diào)整油泵輸出壓力（X ）
安全閥多裝在油泵附近，以便操作者可隨時(shí)調(diào)整壓力（X ）
濾油器的作用是清除油液中的空氣和水分（X ）
在液壓系統(tǒng)中，油箱唯一的作用是儲(chǔ)油（X ）
按照在控制系統(tǒng)中的作用分，電器有控制電器和保護(hù)電器兩類（√ ）
在傳動(dòng)時(shí)必須所有的齒輪軸線都移動(dòng)，這樣的輪系才稱為周轉(zhuǎn)輪系（X ）
鍵的主要用途是定位（X ）
花鍵一般用于傳遞較小轉(zhuǎn)距（X ）
半圓鍵可以在軸槽中沿軸底圓弧搖動(dòng)，多用于錐形軸與輪轂的連接和輪轂的軸連接 （√）
聯(lián)軸器無(wú)論在轉(zhuǎn)動(dòng)或停止時(shí)，都可進(jìn)行離合操作（X ）
