連續(xù)重整裝置(請問我們經(jīng)常說的連續(xù)重整重整裝置是什么意思,能詳細的解)
1.請問我們經(jīng)常說的“連續(xù)重整”（重整裝置）是什么意思,能詳細的解
連續(xù)重整是一種石油二次加工技術，加工的原料主要為低辛烷值的直餾石腦油、加氫石腦油等，利用鉑Pt-錸Re雙金屬催化劑，在500℃左右的高溫下，使分子發(fā)生重排，異構(gòu)，增加芳烴的產(chǎn)量，提高汽油辛烷值的技術。
重整重整反應經(jīng)過一段時間后，重整催化劑表面由于積碳等原因?qū)е麓呋瘎┗钚韵陆?，此時要將催化劑進行再生，需要將重整裝置停車。如果催化劑再生和重整生產(chǎn)是連續(xù)進行的，也就是說一邊進行重整生產(chǎn)，另一邊將催化劑連續(xù)不斷的再生，那么我們稱這樣的技術為連續(xù)重整技術。
2.連續(xù)重整的連續(xù)重整工藝
移動床反應器連續(xù)再生式重整，簡稱連續(xù)重整。連續(xù)重整反應系統(tǒng)的流程如圖1和圖2所示，它們分別是美國UOP公司和法國IFP的專利技術，也是目前世界上工業(yè)應用的主要兩家技術。
在連續(xù)重整裝置，催化劑連續(xù)地依次流過串聯(lián)的三個（或四個）移動床反應器，從最后一個反應器流出的待生催化劑含碳量為5%~7%（質(zhì)量分數(shù)），待生催化劑由重力或氣體提升輸送到再生器進行再生?；謴突钚院蟮脑偕呋瘎┓祷氐谝环磻饔诌M行反應，催化劑在系統(tǒng)內(nèi)形成一個閉路循環(huán)。從工藝角度來看，由于催化劑可以頻繁地進行再生，所以可采用比較苛刻的反應條件，即低反應壓力（0.8 ~0.35MPa、低氫油比（摩爾比，4~1.5）和高反應溫度（500~530℃），其結(jié)果是更有利于烷烴的芳構(gòu)化反應，重整生成油的研究法辛烷值可達100以上，液體收率和氫氣產(chǎn)率高。 連續(xù)重整技術是重整技術近年來的重要進展之一，它針對重整反應的特點提供了更為適宜的反應條件，因而取得了較高的芳烴產(chǎn)率、較高的液體收率和氫氣產(chǎn)率，突出的優(yōu)點是改善了烷烴芳構(gòu)化反應的條件。雖然連續(xù)重整有上述優(yōu)點，但是并不說明對于所有的新建裝置它就是唯一的選擇，因為判別某個技術的先進性的最終標準是其經(jīng)濟效益的高低。因此，在選擇何種技術時應當根據(jù)具體情況作全面的綜合分析。
連續(xù)重整的再生部分的投資占總投資的比例很大，裝置的規(guī)模越小，其所占的比例也越大，因此規(guī)模小的裝置采用連續(xù)重整是不經(jīng)濟的。近年新建的連續(xù)重整裝置的規(guī)模一般都在600kt/a以上。從總投資來看，一座600kt/a連續(xù)重整裝置的總投資與相同規(guī)模的半再生式重整裝置相比，約高出30%由此可見，投資數(shù)量和資金來源應是一個重要的考慮因素。
3.什么是連續(xù)催化重整
連續(xù)催化重整（CCR）設有催化劑連續(xù)再生系統(tǒng)，反應后的失活催化劑可以得到及時再生，始終保持催化劑具有很高的活性，連續(xù)重整生成油的辛烷值（RON）可以達到100-108，芳烴含量一般80%以上。
四個催化重整反應器為移動床反應器，再生后的高活性催化劑提升到第一反應器頂部，依次經(jīng)過第一、二、三、四反應器，從第四反應器出來的待生催化劑提升到再生器頂部，進入再生器再生。適用于芳烴潛含量比較低的重整貧料，更適用于以生產(chǎn)芳烴為目的產(chǎn)品的情況，是生產(chǎn)對二甲苯（PX）的龍頭裝置。
4.如何判斷連續(xù)重整和加氫裂化裝置
你說的是LFLF，低流量燃燒線吧。
目的是循環(huán)氫壓縮機后，當板換溫度降低后，但反應器床層內(nèi)催化劑的溫度還保持著。如果猛然開循環(huán)氫壓縮機，壓縮機的流量增加很大，會導致反應器帶出的油氣溫度很高，進入板換后，造成板換出入口溫差過大而開裂。
低流量模式是利用再接觸的壓縮機提供少量氫氣，將反應器熱量逐步緩慢帶出，避免板換撕裂。對應加熱爐有一個低流量燃燒的瓦斯自立式控制閥。
當然有時候，如果循環(huán)氫壓縮機的轉(zhuǎn)速可調(diào)。也不用變通這個流量，壓縮機低轉(zhuǎn)速多轉(zhuǎn)一段時間，待板換溫度平穩(wěn)了，再將爐子提起來。
5.關于石化連續(xù)重整裝置安全可靠嗎
這樣說是很片面的，2000年以后的重整裝置反應、壓力大多為3-6個大氣壓，溫度為520℃左右，相比高壓加氫裝置（反應壓力是150個大氣壓）安全的多。
重整裝置雖然有放射源，但是都是經(jīng)過嚴格包裝的，其1米外的放射性比天然瓷磚的放射性還要小。雖然重整是產(chǎn)氫氣的，但是在開車前的檢查時所有的漏點都會檢查出來，不合格的絕對不會開車。
正常生產(chǎn)的時候，關鍵位置都放有高靈敏的檢測儀，一旦發(fā)生泄露都會第一時間發(fā)現(xiàn)。 順便說一下，現(xiàn)在的化工廠都有非常先進的連鎖裝置，萬一發(fā)生意外，不用人去控制，電腦就會將危險的部位全部保護起來，有效防止事故的擴大。
6.如何判斷連續(xù)重整和加氫裂化裝置
你說的是LFLF，低流量燃燒線吧。
目的是循環(huán)氫壓縮機后，當板換溫度降低后，但反應器床層內(nèi)催化劑的溫度還保持著。如果猛然開循環(huán)氫壓縮機，壓縮機的流量增加很大，會導致反應器帶出的油氣溫度很高，進入板換后，造成板換出入口溫差過大而開裂。
低流量模式是利用再接觸的壓縮機提供少量氫氣，將反應器熱量逐步緩慢帶出，避免板換撕裂。對應加熱爐有一個低流量燃燒的瓦斯自立式控制閥。
當然有時候，如果循環(huán)氫壓縮機的轉(zhuǎn)速可調(diào)。也不用變通這個流量，壓縮機低轉(zhuǎn)速多轉(zhuǎn)一段時間，待板換溫度平穩(wěn)了，再將爐子提起來。
7.催化重整和連續(xù)重整的區(qū)別催化重整和連續(xù)重整的
催化重整包括半再生重整和連續(xù)重整。
半再生：采用固定床反應器，裝置定期停工對催化劑進行再生。連續(xù)重整：采用移動床反應器，催化劑循環(huán)連續(xù)再生。
催化重整：在有催化劑作用的條件下，對汽油餾分中的烴類分子結(jié)構(gòu)進行重新排列成新的分子結(jié)構(gòu)的過程叫催化重整。為了解決因強化操作而引起的催化劑結(jié)焦的問題，除改進催化劑的性能外，在催化劑再生方式上開辟了以下三種途徑：①半再生，即經(jīng)過一個周期的運轉(zhuǎn)后，把重整裝置停下，催化劑就地進行再生。
②循環(huán)再生，設幾個反應器，每一個反應器都可在不影響裝置連續(xù)生產(chǎn)的情況下脫離反應系統(tǒng)進行再生。③連續(xù)再生，催化劑可在反應器與再生器之間流動，在催化重整正常操作的條件下，一部分催化劑被送入專門的再生器中進行再生。
再生后的催化劑再返回反應器。
