煤礦用輸送機安全(煤礦井下安裝皮帶輸送機都有哪些安全技術(shù)措施及注意事項)

1.煤礦井下安裝皮帶輸送機都有哪些安全技術(shù)措施及注意事項

、安裝前的準備

1：技術(shù)性準備

a：要求地測科放出機巷皮帶中心線及皮帶機頭滾筒中心線 ，定 出皮帶基礎(chǔ)高度。皮帶中心線要求每間隔50米給一個點。

b：準備好皮帶安裝技術(shù)資料。

2：設(shè)備準備：需安裝的皮帶各部件必須檢修完好且數(shù)量夠。

3：工器具準備：施工用工器具必須準備齊全。

4：人員準備：施工人員必須有專人負責，所有施工人員必須熟悉設(shè)備性能及工作原理。

二、安裝方法：

1、安裝順序：皮帶機頭及傳動部→儲帶倉→皮帶中間架→皮帶機尾段→穿皮帶

2、首先將皮帶雙層沿著機巷鋪開，然后按照安裝順序進行鋪設(shè)，皮帶架安裝好后將皮帶接頭做好并用通條連接并將中部皮帶上架，同時將機頭、機尾滾筒皮帶穿好。主副滾筒穿皮帶時，首先應(yīng)將電機供電接通，然后通過點動電機并經(jīng)人力配合穿好儲帶倉段皮帶。

3、皮帶安裝中心線必須保證與測量放的皮帶中心線相重合，以保證安裝質(zhì)量。制做皮帶接頭時各皮帶扣必須符合標準要求。

三、安全技術(shù)措施

1、運輸方法

采用5T電機車和JD-11.4絞車配合運輸，5T及以上大件每次只準掛一車，其余小件可串車運輸，但串車量每次不多于2車，必須用φ18.5mm的短繩扣連接好。

2、皮帶安裝過程中起吊設(shè)備時必須遵守下列規(guī)定：

A起吊工器具必須完好齊全。

B起吊前要進行試吊確保無問題后方可起吊。

C起吊設(shè)備下嚴禁有人工作行走或逗留。

D起吊工具器必須有專人檢查。

3、穿皮帶時應(yīng)注意，點動皮帶時滾筒范圍內(nèi)不得有人作業(yè)以防發(fā)生意外。

4、皮帶安裝結(jié)束后，經(jīng)檢查無問題并在皮帶保護和信號齊全完整的情況下進行試運轉(zhuǎn)。

5、皮帶試運轉(zhuǎn)時必須由熟練的皮帶司機操作，機頭機尾每處不少于三人，中間段要求每間隔100米有一人監(jiān)護。試運轉(zhuǎn)人員必須服裝整齊，袖口等要求扣好。試運轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn)問題要及時停機處理

2.輸送機的相關(guān)知識

中國古代的高轉(zhuǎn)筒車和提水的翻車，是現(xiàn)代斗式提升機和刮板輸送機的雛形；17世紀中，開始應(yīng)用架空索道輸送散狀物料；19世紀中葉，各種現(xiàn)代結(jié)構(gòu)的輸送機相繼出現(xiàn)。

1868年，在英國出現(xiàn)了帶式輸送機；1887年，在美國出現(xiàn)了螺旋輸送機；1905年，在瑞士出現(xiàn)了鋼帶式輸送機；1906年，在英國和德國出現(xiàn)了慣性輸送機。此后，輸送機受到機械制造、電機、化工和冶金工業(yè)技術(shù)進步的影響，不斷完善，逐步由完成車間內(nèi)部的輸送，發(fā)展到完成在企業(yè)內(nèi)部、企業(yè)之間甚至城市之間的物料搬運，成為物料搬運系統(tǒng)機械化和自動化不可缺少的組成部分。

輸送機一般按有無牽引件來進行分類具有牽引件的輸送機一般包括牽引件、承載構(gòu)件、驅(qū)動裝置、張緊裝置、改向裝置和支承件等。牽引件用以傳遞牽引力，可采用輸送帶、牽引鏈或鋼絲繩；承載構(gòu)件用以承放物料，有料斗、托架或吊具等；驅(qū)動裝置給輸送機以動力，一般由電動機、減速器和制動器（停止器）等組成；張緊裝置一般有螺桿式和重錘式兩種，可使牽引件保持一定的張力和垂度，以保證輸送機正常運轉(zhuǎn)；支承件用以承托牽引件或承載構(gòu)件，可采用托輥、滾輪等。

具有牽引件的輸送機的結(jié)構(gòu)特點是：被運送物料裝在與牽引件連結(jié)在一起的承載構(gòu)件內(nèi)，或直接裝在牽引件（如輸送帶）上，牽引件繞過各滾筒或鏈輪首尾相連，形成包括運送物料的有載分支和不運送物料的無載分支的閉合環(huán)路，利用牽引件的連續(xù)運動輸送物料。這類的輸送機種類繁多，主要有帶式輸送機、板式輸送機、小車式輸送機、自動扶梯、自動人行道、刮板輸送機、埋刮板輸送機、斗式輸送機、斗式提升機、懸掛輸送機和架空索道等。

沒有牽引件的輸送機的結(jié)構(gòu)組成各不相同，用來輸送物料的工作構(gòu)件亦不相同。它們的結(jié)構(gòu)特點是：利用工作構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)運動或往復(fù)運動，或利用介質(zhì)在管道中的流動使物料向前輸送。

例如，輥子輸送機的工作構(gòu)件為一系列輥子，輥子作旋轉(zhuǎn)運動以輸送物料；螺旋輸送機的工作構(gòu)件為螺旋，螺旋在料槽中作旋轉(zhuǎn)運動以沿料槽推送物料；振動輸送機的工作構(gòu)件為料槽，料槽作往復(fù)運動以輸送置于其中的物料等。帶式輸送機帶式輸送機是最重要的現(xiàn)代散狀物料輸送設(shè)備，它廣泛的應(yīng)用電力、糧食、冶金、化工、煤炭、礦山、港口、建材等領(lǐng)域。

帶式輸送機因為它所擁有的輸送料類廣泛、輸送能力范圍寬、輸送路線的適應(yīng)性強以及靈活的裝卸料和可靠性強費用低的特點，已經(jīng)在某些領(lǐng)域逐漸開始取代汽車、機車運輸。成為散料運輸?shù)闹饕b備，在社會經(jīng)濟結(jié)構(gòu)中扮演越來越重要的角色。

特別是電動滾筒驅(qū)動的帶式輸送機在糧庫的散料輸送過程中更加有無可比擬的優(yōu)勢和發(fā)展?jié)摿σ虼宋覀冮_拓思維、努力創(chuàng)新并結(jié)合自己原有的知識和現(xiàn)有的資料對其進行創(chuàng)新完善。在此過程中檢驗自己的創(chuàng)新能力使其應(yīng)用的范圍更加廣泛的在國民經(jīng)濟的各個領(lǐng)域起到更加重要的作用。

加快帶式輸送機的創(chuàng)新研制特別是以電動滾筒作為驅(qū)動裝置的帶式輸送機有著極其重要的意義。因其擁有結(jié)構(gòu)緊湊、傳動效率高、噪聲低、使用壽命長、運轉(zhuǎn)穩(wěn)定、工作可靠性和密封性好、占據(jù)空間小等特點，并能適應(yīng)在各種惡劣工作環(huán)境下工作包括潮濕、泥濘、粉塵多等。

因此國內(nèi)外將帶式輸送機（電動滾筒驅(qū)動）廣泛應(yīng)用于采礦、糧食、冶金等各個生產(chǎn)領(lǐng)域，思維的不斷開闊、制造技術(shù)的不斷提高和制造材料的不斷改進，帶式輸送機將以前所未有的速度發(fā)展。保障散料輸送工作高效、安全、可靠的運轉(zhuǎn)，并將在社會和經(jīng)濟發(fā)展領(lǐng)域繼續(xù)起到更加重要的意義。

DTS、DTL通用固定帶式輸送機使用范圍及特點：用于煤礦井下集中運輸巷，主斜井提升，露天煤礦及地面系統(tǒng)的運輸?？伤健A斜及有凹凸弧線的運輸，上運傾角可達25°，下運傾角可達18°.可由單機或多機組運輸系統(tǒng)輸送物料。

產(chǎn)品采用《煤礦井下用帶式輸送機技術(shù)條件》MT820-1999標準執(zhí)行。輸送機械按使用的用途分可以分為：1，散料輸送機械（如：帶式輸送機\螺旋輸送機\斗式提升機\大傾角輸送機等）（1）帶式輸送機由驅(qū)動裝置拉緊裝置輸送帶中部構(gòu)架和托輥組成輸送帶作為牽引和承載構(gòu)件，借以連續(xù)輸送散碎物料或成件品。

帶式輸送機是一種摩擦驅(qū)動以連續(xù)方式運輸物料的機械。應(yīng)用它，可以將物料在一定的輸送線上，從最初的供料點到最終的卸料點間形成一種物料的輸送流程。

它既可以進行碎散物料的輸送，也可以進行成件物品的輸送。除進行純粹的物料輸送外，還可以與各工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)流程中的工藝過程的要求相配合，形成有節(jié)奏的流水作業(yè)運輸線。

所以帶式輸送機廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代化的各種工業(yè)企業(yè)中。在礦山的井下巷道、礦井地面運輸系統(tǒng)、露天采礦場及選礦廠中，廣泛應(yīng)用帶式輸送機。

它用于水平運輸或傾斜運輸。通用帶式輸送機由輸送帶、托輥、滾筒及驅(qū)動、制動、張緊、改向、裝載、卸載、清掃等裝置組成。

①輸送帶常用的有橡膠帶和塑料帶兩種。 橡膠帶適用于工作環(huán)境溫度-15~40°C之間。

物料溫度不超過50°C。向上輸送散粒料的傾角12°~24°。

對于大傾角輸送可用花紋橡膠帶。塑料帶具有耐油、酸、堿等優(yōu)點，但對于氣候的適應(yīng)性差，易打滑和老化。

帶寬是。

3.輸送帶使用過程基本常識

1. 在使用中，嚴禁把不同類別，不同規(guī)格的帶子，連接在一起使用。

2. 在使用中防止折疊、硬物相壓。應(yīng)卷取使用和保管。

3. 運輸物料的方向和物料下落的速度與帶子方向和速度配合一致。

4. 在使用前一般先空機開動，以免電機超負荷及輸送帶打滑，停機前，應(yīng)將帶子的物料全部卸完。

5. 在使用時張力不宜太大，應(yīng)與傳動輥不打滑和物料未過渡的前提下，保證在最小張力下工作。

6. 在輸送中勿使帶子跑偏或蛇行運行，應(yīng)及時調(diào)整。

7. 在使用中出現(xiàn)打滑或拉不動現(xiàn)象，應(yīng)及時排除故障，調(diào)節(jié)張緊系統(tǒng)，保持松緊裝置靈活。

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4.井下清理皮帶輸送機的安全注意事項有哪些

在井下清理皮帶輸送機時需要的事項分為以下2個部分：

一、清理皮帶機機頭、機尾時的安全技術(shù)措施

1、在皮帶機安裝到位后，機頭，機尾都設(shè)立防護欄，以防在皮帶運轉(zhuǎn)時其他人員進入；

2、每班皮帶機司機到位后，先檢查皮帶機各部件是否有異常，皮帶保護、急停裝置、聯(lián)系信號等，如有異常，馬上聯(lián)系機修人員處理；機頭、機尾是否有大量浮煤堆積，先清理干凈，設(shè)備異常處理妥當后，方可啟動皮帶機。；

3、待皮帶機啟動后，在運煤過程中的漏煤大量堆積機頭、機尾時，立馬通知工作面人員和相鄰皮帶機司機，停止放煤，說明原因后，關(guān)閉皮帶機，將控制開關(guān)歸置零位（以防其他人員誤操作）后，方可清理機頭、機尾部的堆煤，待干凈后清理后，通知相鄰皮帶機司機以及工作面，啟動皮帶機；

4、在皮帶機運行過程中，皮帶機司機要來回巡視皮帶機運行狀況，如發(fā)現(xiàn)機頭或機尾滾筒內(nèi)有竹夾板、鐵絲等其他雜物卷入時，立即信號通知相鄰皮帶機司機，停止皮帶機運轉(zhuǎn)，將控制開關(guān)歸置零位后，取出卷入機頭或機尾的雜物，如不易取出時，配合輔助工具（如撬杠等工具）或通知相鄰皮帶機司機協(xié)助，操作時要注意工具的使用方法，以防皮帶夾傷手指或工具傷人，待取出雜物，人員到位后，再啟動皮帶機，嚴禁在皮帶機運轉(zhuǎn)的情況下取出卷入滾筒內(nèi)的雜物；

5、在兩臺皮帶機搭接（前一臺皮帶機機尾在后一臺皮帶機機頭之下）處，因煤量大出現(xiàn)大量漏煤時，立即通知相鄰皮帶機司機，停止皮帶機運轉(zhuǎn)，將控制開關(guān)歸置零位，待清理干凈后，通知相鄰皮帶機司機，方可重新啟動皮帶機；

6、如機頭、機尾漏煤量較大，無法清理在機頭、機尾附近范圍的皮帶之上時，可在皮帶機停止運轉(zhuǎn)的情況下，將堆煤翻至機頭、機尾范圍之外，待工作面出煤結(jié)束后，一并清理干凈；

7、當班皮帶機司機在當班工作結(jié)束后，將自己負責的皮帶機范圍內(nèi)的浮煤清理干凈，檢查皮帶機運行狀況，填寫相關(guān)記錄后方可下班，嚴禁在皮帶機運轉(zhuǎn)時清理機頭、機尾的浮煤。

二、清理皮帶機底部浮煤時的安全技術(shù)措施

1、當班皮帶機司機到位后，先檢查皮帶機各部件是否有異常（皮帶保護、急停裝置、聯(lián)系信號等），如有異常，馬上聯(lián)系機修人員處理；皮帶機底部是否有大量浮煤堆積，先清理干凈，設(shè)備異常處理妥當后，方可啟動皮帶機；

2、在運煤過程中，因煤量大或皮帶跑偏造成大量漏煤時，立即通知相鄰皮帶機司機，停止皮帶機運轉(zhuǎn)，將控制開關(guān)歸置零位，將皮帶機底部浮煤以及底皮帶上的浮煤清理干凈后，通知相鄰皮帶機司機，方可啟動皮帶機；

3、嚴禁在皮帶機運轉(zhuǎn)時清理皮帶機底部浮煤，以防皮帶將鐵鍬卷入傷人或造成設(shè)備損壞；

4、當班皮帶機司機在當班工作結(jié)束后，將自己負責的皮帶機范圍內(nèi)的浮煤清理干凈后檢查皮帶機運行狀況，填寫相關(guān)記錄后方可下班，嚴禁在皮帶機運轉(zhuǎn)時清理皮帶機底部浮煤。

5.輸送機安全操作規(guī)程是什么

【昆山璧發(fā)自動化】為您解答。

一、固定式輸送機設(shè)備應(yīng)按規(guī)定的安裝方法安裝在固定的基礎(chǔ)上。移動式輸送機設(shè)備正式運行前應(yīng)將輪子用三角木楔住或用制動器剎住。

以免工作中發(fā)生走動，有多臺輸送機設(shè)備平行作業(yè)時，機與機之間，機與墻之間應(yīng)有一米的通道。 二、輸送機設(shè)備使用前須檢查各運轉(zhuǎn)部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常，防護設(shè)備是否齊全。

膠帶的漲緊度須在啟動前調(diào)整到合適的程度。 三、皮帶輸送機設(shè)備應(yīng)空載啟動。

等運轉(zhuǎn)正常后方可入料。禁止先入料后開車。

四、有數(shù)臺輸送機設(shè)備串聯(lián)運行時，應(yīng)從卸料端開始，順序起動。全部正常運轉(zhuǎn)后，方可入料。

五、運行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時，應(yīng)停車調(diào)整，不得勉強使用，以免磨損邊緣和增加負荷。 六、工作環(huán)境及被送物料溫度不得高于50℃和低于-10℃。

不得輸送具有酸堿性油類和有機溶劑成份的物料。 七、輸送帶上禁止行人或乘人。

八、停車前必須先停止入料，等皮帶上存料卸盡方可停車。 九、輸送機設(shè)備電動機必須絕緣良好。

移動式輸送機設(shè)備電纜不要亂拉和拖動。電動機要可靠接地。

十、皮帶打滑時嚴禁用手去拉動皮帶，以免發(fā)生事故。

6.煤礦井下安全知識

1、要保護好各種安全生產(chǎn)設(shè)施、裝置、安全標志牌和測量標志。嚴禁擅自動用不是自己使用的設(shè)備，無證者不得從事特種作業(yè)。

2、不得單獨一人在井下放炮和作業(yè)，更不準單獨一人進入偏僻地帶和危險區(qū)。

3、入井作業(yè)人員應(yīng)掌握爆破時間、地點、警戒范圍，在爆破之前必須撤離危險區(qū)。

4、遵守安全技術(shù)操作規(guī)程和各項崗位安全管理規(guī)定，聽從監(jiān)督指導(dǎo)，不違章操作，不冒險作業(yè)，發(fā)生事故應(yīng)立即上報。

5、遇到突然停電，應(yīng)立即停止工作，退到安全的地方。

6、工作前應(yīng)首先敲幫問頂，工作中要隨時檢查支護情況，發(fā)現(xiàn)頂、幫松動或脫落，應(yīng)立即躲開或站到安全地點進行清理。作業(yè)地點出現(xiàn)嚴重危及人身安全的征兆時，必須迅速撤出危險區(qū)，并及時報告與處理，同時設(shè)置警戒或信號標志。

7、嚴格勞動紀律，不準在井下生火取暖，大聲喧嘩、打鬧、睡覺和串崗。不準在井下吸煙。

8、在井下需要休息時，應(yīng)選擇頂板完整、支架完好、不妨礙工作、不妨礙行車、通風(fēng)良好的安全地點。不要在密閉墻跟前或盲巷內(nèi)休息。這些地點通風(fēng)不良，容易積聚有害氣體。

7.關(guān)于生產(chǎn)安全知識 問答 關(guān)于煤礦安知識

1、安全第一，預(yù)防為主，綜合治理。

2、礦山建設(shè)工程的安全設(shè)施必須和主體工程同時設(shè)計，同時施工，同時投入生產(chǎn)和使用。3、煤礦生產(chǎn)的五大自然災(zāi)害指水、火、瓦斯、煤塵、頂板事故。

4、回采工作面“三直一平、兩暢通”的內(nèi)容是：“三直”：指工作面中支架、溜子、煤壁必須保持直線。“一平”：指溜子平直。

“兩暢通”：指回采工作面的兩道必須暢通無阻。5、采掘工作面透水的征兆有：掛紅、掛汗、空氣變冷、發(fā)生霧氣、頂板淋水加大、頂板來壓、水叫、底鼔等。

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