服裝加工(服裝加工流程)
1.服裝加工流程
服裝生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)流程 服裝廠的生產(chǎn)流程大體可以分為三個方面： 前期操作 第一步的操作并不是從選料或裁剪開始，收到原樣品先要制定一個詳細的計劃，首先要分析款樣以及訂單操作中的注意點，確認尺碼，整理各顏色主輔料的使用。
首先是規(guī)格表，規(guī)格表可以分為款樣規(guī)格表、批辦樣規(guī)格表、產(chǎn)前規(guī)格表。其中款式樣此規(guī)格表主要用于設計師看款式效果及生產(chǎn)的用料計算。
一般情況下用同類布料打樣，允許輔料代用。對生產(chǎn)工廠來講，此規(guī)格表僅僅是供報價用，以便爭取得到真正的定單，在運用這個表格時應注意每個項目內(nèi)容與規(guī)格，因為這些內(nèi)容與規(guī)格往往同成本直接相關聯(lián)，任何有利于降低成本而又不改變原有服裝的基本要求的方法和建議都可以采訥。
所有在此規(guī)格表中變化的內(nèi)容，都必須做出注釋，以便下一步工作開展的時候前后對應。此外，批辦樣此規(guī)格表主要用于打批辦樣。
批辦樣制作前，根據(jù)提供的款式樣和樣品規(guī)格表中具體要求逐項進行操作，檢查樣品的織物組織、結(jié)構規(guī)格、測量所有的尺寸，確信各個點的尺寸在允許誤差范圍內(nèi)。把款式樣和規(guī)格表給相關的技術人員，審查各疑點難點，以便全面了解樣衣的情況。
原則上，打批辦樣用正式主料和輔料。另外，產(chǎn)前表此規(guī)格表主要是批辦樣被客戶批準后客戶才提供的表格。
只有這個產(chǎn)品規(guī)格表才是供工廠大貨生產(chǎn)用。如果用以前的規(guī)格表代替，經(jīng)常會發(fā)生差錯，因為經(jīng)過打樣后，客戶常更改原有的尺寸，而這個尺寸的更改又往往是不起眼的，在大批生產(chǎn)經(jīng)營之前，還須打一次樣，叫做產(chǎn)前樣，在制作這個樣衣中，所有的主料和輔料都必須用以后生產(chǎn)中要用的料，客戶完全認可后方可大批開裁。
二、服裝生產(chǎn)具體操作： 服裝生產(chǎn)基本工藝流程包括布料物料進廠檢驗、排料、裁剪、縫制、鎖眼釘扣、整燙、成衣檢驗、包裝入庫等八個工序。 材料的檢驗與測試：包括色差的檢驗，維斜和疵點的檢驗。
布料進廠后要進行數(shù)量清點以及外觀和內(nèi)在質(zhì)量的檢驗，符合生產(chǎn)要求的才能投產(chǎn)使用。把好面料質(zhì)量關是控制成品質(zhì)量重要的一環(huán)。
通過對進廠面料的檢驗和測定可有效地提高服裝的正品率。物料檢驗包括松緊帶縮水率，粘合襯粘合牢度，拉鏈順滑程度等等。
對不能符合要求的物料不予投產(chǎn)使用。 接下來就是技術準備：技術準備是確保批量生產(chǎn)順利進行以及最終成品符合客戶要求的重要手段。
在批量生產(chǎn)前，首先要由技術人員做好生產(chǎn)前的技術準備工作。技術準備包括工藝單、樣板的制定和樣衣的制作三個內(nèi)容。
工藝單是服裝加工中的指導性文件，它對服裝的規(guī)格、縫制、整燙、包裝等都提出了詳細的要求，對服裝輔料搭配、縫跡密度等細節(jié)問題也加以明確。服裝加工中的各道工序都應嚴格參照工藝單的要求進行。
樣板制作要求尺寸準確，規(guī)格齊全。相關部位輪廓線準確吻合。
樣板上應標明服裝款號、部位、規(guī)格及質(zhì)量要求，并在有關拼接處加蓋樣板復合章。在完成工藝單和樣板制定工作后，可進行小批量樣衣的生產(chǎn)，針對客戶和工藝的要求及時修正不符合點，并對工藝難點進行攻關，以便大批量流水作業(yè)順利進行。
樣衣經(jīng)過客戶確認簽字后成為重要的檢驗依據(jù)之一。 排料：先進行1:10的預縮排料，根據(jù)樣板繪制出排料圖，“完整、合理、節(jié)約”是排料的基本原則。
裁剪：每輔料與裁剪一次稱之為一床或一刀，裁床可以提高生產(chǎn)效率，相對的節(jié)約原材料，比手工裁剪更能確保質(zhì)量，一般裁剪的層數(shù)越少成本越高。（上頁圖為工廠中的裁剪單） 縫制：縫跡和縫型是縫合的基本要素，服裝的縫制根據(jù)款式、工藝風格等可分為機器縫制和手工縫制兩種。
在縫制加工過程實行流水作業(yè)。 縫制時有制程分析圖表。
三、后期工序： 鎖眼釘扣：服裝中的鎖眼和釘扣通常由機器加工而成，扣眼根據(jù)其形狀分為平型和眼型孔兩種，俗稱睡孔和鴿眼孔。睡孔多用于襯衣、裙子、褲等薄型衣料的產(chǎn)品上。
鴿眼孔多用于上衣、西裝等厚型面料的外衣上。 服裝整燙：整燙的作用是用噴霧整燙使服裝得到預縮，使衣服外形美觀，改變材料的伸縮度，進行塑型。
熨燙時在衣內(nèi)套入襯板使產(chǎn)品保持一定的形狀和規(guī)格，襯板的尺寸比成衣所要求的略大些，以防回縮后規(guī)格過小，熨燙的溫度一般控制在180℃~200℃之間較為安全，不易燙黃、焦化。 服裝檢驗：服裝即將直接面對消費者，因此出廠前的檢驗起著舉足輕重的作用。
由于影響成衣檢驗質(zhì)量的因素有許多方面，因而，成衣檢驗是服裝企業(yè)管理鏈中重要的環(huán)節(jié)。正確的檢驗觀至關重要，質(zhì)量檢驗是指用某種方法對產(chǎn)品或服務進行一種或多種特性進行測量、檢查、試驗、度量，并將這些測定結(jié)果與評定標準加以比較，以確定每個產(chǎn)品或服務的優(yōu)劣，以及整批產(chǎn)品或服務的批量合格與否。
與所要求的質(zhì)量相比，生產(chǎn)出的產(chǎn)品性質(zhì)會參差不齊，有一定的差距。對于這種差距，檢驗人員需根據(jù)一定的標準來判定產(chǎn)品合格與否。
通常執(zhí)行的標準是：屬于允許范圍內(nèi)的差距判定為合格品；超出允許范圍內(nèi)的差距判定為不合格品。 成品包裝：服裝的包裝可分掛裝和箱裝兩種。
箱裝一般又分為內(nèi)包裝和外包裝之分。內(nèi)包裝指一件或數(shù)件服裝入一膠袋，服裝的款號、尺碼應與膠袋上標。
2.做服裝基本知識
對款式、色彩和面料的掌握 服裝的款式、色彩和面料是服裝設計的三大基本要素。 服裝的款式是服裝的外部輪廓造型和部件細節(jié)造型，是設計變化的基礎。外部輪廓造型由服裝的長度和緯度構成，包括腰線、衣裙長度、肩部寬窄、下擺松度等要素。最常見的輪廓造型有“A"型、“X"型、T型、H型、O型等。服裝的外部輪廓造型形成了服裝的線條，并直接決定了款式的流行與否。部件細節(jié)的造型是指領型、袖型、口袋、裁剪結(jié)構甚至衣褶、拉練、扣子的設計。 服裝的色彩變化是設計中最醒目的部分。服裝的色彩最容易表達設計情懷，同時易于被消費者接受。火熱的紅、爽朗的黃、沉靜的藍、圣潔的擺、平實的灰、堅硬的黑，服裝的每一種色彩都有著豐富的情感表征，給人以豐富的內(nèi)涵聯(lián)想。除此之外，色彩還有輕重、強弱、冷暖和軟硬之感等，當然，色彩還可以讓我們在味覺和嗅覺上浮想聯(lián)翩。 熟練掌握和運用服裝面料特質(zhì)是以未成熟的設計師所應具備的重要條件，設計師首先要體會面料的厚薄、軟硬、光滑粗澀、立體平滑之間的差異，通過面料不同的懸垂感、光澤感、清透感、厚重感和不同的彈力、垂感等，來悉心體會其間風格和品牌的迥異，并在設計中加以靈活運用. 不同質(zhì)地、肌理的面料完美搭配，更能顯現(xiàn)設計師的藝術功底和品位。服裝款式上的各種造型并不僅僅表現(xiàn)在設計圖紙上，而是用各種不同的面料和裁剪技術共同達成的，熟練地掌握和運用面料設計才會得心應手。 服裝的款式、色彩和面料這三部分缺一不可，是設計師必須掌握的基礎知識。對款式、色彩、面料基礎知識的掌握和運用也一定程度能反映出一個設計師的審美情趣、品位和藝術功底。
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3.生產(chǎn)服裝的詳細流程
首先是市場調(diào)研階段。這個是至關重要的一步，因為造車隨隨便便都得上億元的投入，如果不進行市場調(diào)研，造出來的車不被市場歡迎那可就慘了。
第二是概念設計。首先設計師要繪制出車的大致造型，以及確定車身各個部分的構成、位置，并且使用3D設計軟件繪制成型，最后造出油泥模型并修改定型。
第三進入工程設計階段，就是要真刀真槍的造了，首先確定各部位的詳細數(shù)據(jù)，這其中包括發(fā)動機、底盤、內(nèi)飾、外飾等等都要有具體的設計參數(shù)，以便為后期測試提供依據(jù)。然后各部門制造出零部件并組裝合成。
然后就是測試階段了，首先要在測試場進行，等各項參數(shù)符合設計要求之后再進行道路測試，這時一般要將車輛放置在祖國的各大氣候環(huán)境中充分測試，暴露問題并改正，最終定型產(chǎn)品。
接下來就是生產(chǎn)線生產(chǎn)，在進行這個步驟之前一定是前面各個流程完全沒有問題才行，生產(chǎn)線一旦設計并投入使用，就要靠大量的資金維持運轉(zhuǎn)了。
最后一步就是銷售了，車企通過各個區(qū)域代理商全國銷售，收回成本并從中盈利。
當然，真正的最后一步應該是售后服務，將消費者的反饋集中研究，并在下一批車輛中改進，這才算是一個完美的流程。
4.作為一個服裝生產(chǎn)廠家業(yè)務應該掌握什么知識
開一家加盟店在選擇店址及店面大小方面有些小講究。
店址：開店最講究人氣，在人流量集中的地方開店是最理想的。也可選擇在服裝街上"安家落戶"，追求規(guī)模效應。
你只要把小店經(jīng)營得有特色，加上奧斯萊特的品牌效應，自然會吸引固定客戶群。 營業(yè)面積：掌握你該地區(qū)人數(shù)量流量，經(jīng)營規(guī)?？纱罂尚?，但小空間也不能太狹窄，否則客人一多，擠到店里轉(zhuǎn)不過身來，就很難堪了。
以北京一精品女裝區(qū)顧大姐的"貴族"為例，營業(yè)面積為33.8平方米，兩邊的墻壁上能掛26件展示品，店堂顯得寬敞有氣派，顧大姐的個人心得是，服裝店的經(jīng)營面積一般不能小過20平方米，50到130平方米之間最合適。 我想進一步了解怎么開店？ 一般來說，好的店址都有一些共同的特點，可以由上面的幾個問題總結(jié)出來。
這些特點有： （1） 商業(yè)活動頻率高的地區(qū) 這種地區(qū)一般也是商業(yè)中心、鬧市區(qū)，商業(yè)活動頻繁地區(qū)，則營業(yè)額必然較高。這樣的店址就是所謂"寸金之地"。
在這類地區(qū)，物流快，對于服飾業(yè)來說，服飾的潮流趨勢很快，如果商品流動慢，則有可能在服飾沒賣出去前就過時了，所以商業(yè)活動頻繁的地區(qū)對服飾店店址的選擇來說是絕佳的地點。 （2） 人口密度高的地區(qū) 在居民區(qū)附近開店，人口比較集中，人口密度較高，則人們到店里的頻率相對高，生意好做。
在這類地區(qū)，各年齡層和社會階層的人都有。則對于賣各種款式或類型的服飾的選擇比較容易，都會有較多的顧客。
而且，由于人口的流動量一直都很大，容易掌握每天的銷售額，因此銷售額不會驟起驟落，可以保證店鋪穩(wěn)定而豐厚的收入。 （3） 客流量多的街道 店鋪處在這類街道上，客流量大，光顧店鋪的顧客就相對多。
但要考慮街道哪邊客流量大，還有一些地形或交通的影響，以選擇最優(yōu)地點。對于一些客流量多，但因為是交通要道，客流都是上下班的地方，則不是服飾店地址的最好選擇。
（4） 交通便利的地區(qū) 要交通便利，顧客才愿意光顧，愿意坐車去。一般來說，附近有汽車站，或者顧客可以步行不到20分鐘的路程就可到達的店鋪是最優(yōu)的。
（5） 人們聚集或聚會的場所 如在劇院、電影院等娛樂場所附近，有時會吸引那些休閑娛樂的人到店里閑逛，就有許多人會買。服飾的流行快，樣式多，只要能購進獨特款式流行的服飾，人們就會在別的地方買不到而買下它。
而且來這類娛樂場所的大都是年輕人，他們追求時尚的心理很強，所以，在這些地方開一家時尚的服飾店，會吸引大批追趕潮流的年輕顧客。 （6） 同類店鋪聚集的街區(qū) 對于服飾這類選購性商品，若能集中在某一地段或街區(qū)，則更能招攬顧客。
因為經(jīng)營同類商品的店鋪很多，顧客可在這里有更多的機會進行比較和選擇。例如成都的科甲巷一條街，是成都高檔服裝的聚散地，生意相當火爆東玉龍街，是皮衣一條街，天氣轉(zhuǎn)涼或寒冬將至時，選購皮衣的人都 要來這里逛逛，生意興隆自不必說。
一般來說，具有兩個以上條件的地區(qū)就是好的地點，如果能全部具有則是最佳的店址。但是具有這些條件的地點一般租金都會相當高。
店主不要被較高的房租嚇倒，而要認真分析投入這筆資金能帶來多大效益。一般只要開店構想對了，都是高投入高回報，所以要舍得在店址上投資。
其實好店址的高租金并不是一天兩天形成的，也不是任意可以抬高的，它是房東和租主在長期利潤分成較量中形成的契約，租金高到租主無錢可賺，那么再好的門面也租不出去?？梢姡玫曛冯m然寸土寸金，但正常情況下賺的錢總會大大超過租金，并有利可圖。
因此，花大錢開個大店鋪，不如花大錢找個好店址。當然，高租金增加了經(jīng)營成本，也增加了經(jīng)營壓力和風險，必須得好好盤算投資項目，看空間能否做黃金旺鋪的生意。
如果沒有金剛鉆，就不要攬瓷器活。如果實在是初期資金不足，且其他地區(qū)也還有好店址，只要能經(jīng)營得當，也一樣有利可圖。
我要怎么樣裝修布置我的小店？ 門面裝修：奧斯萊特的門面是統(tǒng)一的風格，你可根據(jù)周圍環(huán)境做些適合自己風格的特色裝飾。門面一般要設置落地櫥窗，放置幾個模特兒，讓人從外面就能一目了然。
店內(nèi)布置盡量簡潔清爽，墻壁掛衣基本為本季的推薦服裝，空置地安放貨架，懸掛衣物。若空間不大，可在中間位置用隔層玻璃桌代替貨架。
燈光布置：服裝店很講究燈光效果，店鋪里一般需要購置兩類燈具：暖燈和射燈。暖燈照射出來的光線暖和溫馨，不會改變服裝顏色，適合用于給服裝打光線；射燈折射的光線耀眼漂亮，能使整個店堂光彩亮堂，但會使服裝產(chǎn)生色澤偏差，不適合放在試衣間或試衣鏡前。
以70平方米的店鋪為例，需要購置暖燈20只（每只40瓦左右）、射燈16只。 衣架：有多種衣架可供選擇，如普通衣架、藤制衣架、坐式衣架及鐵制衣架等。
懸掛時注意：線衫或毛衣類最好掛在坐式衣架上，千萬不能用鐵制衣架，否則衣服肩部會走形。 整理箱：不要把各款服飾隨意堆放在房間內(nèi)，這樣會使店鋪顯得凌亂，最好買些塑料整理箱放置衣物。
空調(diào)：配備一臺空調(diào)，這樣無論夏天還是冬天，顧客試衣時都不會受溫度影響。 有沒有仿冒問題？ 奧斯萊特定期對一些地區(qū)進行調(diào)查，如果發(fā)現(xiàn)未經(jīng)特許。
5.服裝布料和加工流程
（一）生產(chǎn)準備
面輔料進廠檢驗→技術準備→打版→試板樣→封樣→制定做工藝文件→裁剪→縫制→確認首件（水洗首缸）→鎖眼釘扣→整燙→成衣檢驗→包裝→入庫出運。
（二）面料、輔料檢驗的目的和要求
根據(jù)發(fā)貨單詳細出現(xiàn)短碼/少現(xiàn)象要親自參與清點并確認大貨跟單負責大貨的交貨日期確定及面料進廠后要進行數(shù)量清點以及外觀和內(nèi)在質(zhì)量的檢驗，及確認符合生產(chǎn)要求的才能投產(chǎn)使用。在批量生產(chǎn)前首先要進行技術準備，包括工藝單、樣板的制定和樣衣制作，樣衣經(jīng)客戶確認后方能進入下一道生產(chǎn)流程。面料經(jīng)過裁剪、縫制制成半成品，有些梭織物制成半成品后，根據(jù)特殊工藝要求，須進行后整理加工，例如成衣水洗、成衣砂洗、扭皺效果加工等等，最后通過鎖眼釘扣輔助工序以及整燙工序，再經(jīng)檢驗合格后包裝入庫。
（四）排料、裁剪工藝要求
驗布→排料→對樣→用料→裁剪→寫號→捆扎。
排料一般采用，單向、雙向、任意等。
裁剪一般采用套裁方式，常用的有平套、互套、鑲套、拼接套、剖縫套等。
裁剪前要先根據(jù)樣板繪制出排料圖，“完整、合理、節(jié)約”是排料的基本原則。
（五）縫制
1. 縫跡
由于面料的織物具有縱向和橫向的延伸性（即彈性）的特點及邊緣線圈易脫散的缺點，故縫制針織時裝的縫跡應滿足：
(1)縫跡應具有與針織織物相適應的拉伸性和強力。
(2)縫跡應能防止織物線圈的脫散。
(3)適當控制縫跡的密度。如厚型織物的平縫機縫跡密度控制在9~10針/2cm，包縫機縫跡密度為6~7針/2cm，薄型織物的平縫機縫跡密度控制在10~11針/2cm，包縫機縫跡密度為7~8針/2cm。根據(jù)客戶要求確定。
2.縫線
縫線要達到下列質(zhì)量要求：
(1)縫紉機用純棉線（縫線）應采用精梳棉線，它具有較高的強度和均勻度。
(2)縫線應具有一定的彈性，可防止在縫紉過程中不會由于線的曲折或壓擠發(fā)生斷線現(xiàn)象。
(3)縫線必須具有柔軟性。
(4)縫線必須條干均勻光滑，減少縫線在線槽和**中受阻或摩擦，避免造成斷線和線跡張力不勻等疵點。根據(jù)客戶要求確定線號、顏色。
6.誰知道什么是服裝加工
從服裝加工從面料來分為：梭織面料加工和針織面料加工。
其中梭織是織機以投梭的形式，將紗線通過經(jīng)、緯向的交錯而組成，其組織一般有平紋、斜紋和緞紋三大類以及它們的變化組織（近代也由于無梭織機的應用，此類面料的織造不用投梭形式，但面料仍歸梭織類）。從組成成份來分類包括棉織物、絲織物、毛織物、麻織物、化纖織物及它們的混紡和交織織物等等，梭織面料在服裝中的使用無論在品種上還是在生產(chǎn)數(shù)量上都處于領先地位。
梭織服裝因其款式、工藝、風格等因素的差異在加工流程及工藝手段上有很大的區(qū)別。
