電芯分容(電池分容的原理和過程)
1.電池分容的原理和過程
在鋰離子電池制造過程中有一個工站是分容，簡而言之就是對電池的容量進行分選。這里就涉及到什么是電池的容量了，實際容量通常將電池以1C5(5為下標)A的電流將電池電壓由4.2V放電至3.0V的時間來衡量，C5(5為下標)表示電池的標稱容量（或額定容量），這個容量表示的是電芯指定的或電池標識的容量，指電芯或電池在環(huán)境溫度為23℃±2℃的條件下，電芯或電池以5h率（0.2ItA）放電至終止電壓時所提供的電量。分容就是對電池的實際容量進行篩選的一個過程，和充電不一樣，有放電的過程才能衡量電池的實際容量。GB/T18287-2000中要求的1C5(5為下標)A放電性能其放電時間不低于51min。但行業(yè)通常以60min為最低要求。
電池并不是需要分容才可以使用的，在整個制造流程中，電池到了分容這個位置，基本已經(jīng)制造成型了，也可以直接使用的，分容只是對電池實際容量進行檢測而已。
2.鋰電池化成以及分容的具體過程或者步驟是怎么樣的
3C鋰電池性能測試中化成和分容分別為化成：一般指對初次充電的電池實施一系列工藝措施使之性能趨于穩(wěn)定，包括，小電流充放電，恒溫靜置等。
化成的質(zhì)量決定了SEI膜的好壞，直接接影響到電池的循環(huán)壽命、穩(wěn)定性、自放電性、安全性等電化學性能。電池的化成需要長時間充放電，充電時不但需要精準地控制充放電的電壓或電流的高低大小，還要精準地控制充放電電壓和電流的的脈沖波形，以防止SEI膜阻抗增大，從而影響鋰離子電池的倍率放電性能，并提高化成過程的生產(chǎn)效率。
分容：簡單理解就是容量分選、性能篩選分級。電池的分容是通過化成分容柜來完成的，分化成容柜的功能實際上就是象充電器一樣的東西，只不過它可以同時為大量的電池充放電。
電池分容時通過電腦管理得到每一個檢測點的數(shù)據(jù)，從而分析出這些電池容量的大小和內(nèi)阻等數(shù)據(jù)，確定電池的質(zhì)量等級，這個過程就是分容。3C鋰電池性能測試要用到大電流彈片微針模組開進行連接和電流的導(dǎo)通，在化成和分容中都需要對鋰電池進行充放電，因此對于連接模組的選擇最好是能過大電流，且能保持穩(wěn)定性。
3.鋰電池分容是什么意思
鋰電池分容：簡單理解就是容量分選、性能篩選分級。
電池的分容是通過化成分容柜（由于化成和分容基本原理相同，化成和分容功能集成在同一個柜子內(nèi)，稱為化成分容柜）來完成的，分化成容柜的功能實際上就是象充電器一樣的東西，只不過它可以同時為大量的電池充放電。電池分容時通過電腦管理得到每一個檢測點的數(shù)據(jù)，從而分析出這些電池容量的大小和內(nèi)阻等數(shù)據(jù)，確定電池的質(zhì)量等級，這個過程就是分容。
電池首次分容后，需靜置一段時間，一般不少于15天，在這個期間，有些內(nèi)在的質(zhì)量問題就會表現(xiàn)出來。比如說自放電過大，內(nèi)阻變大等等。
靜置期結(jié)束后，再次進行檢測分容，把容量達不到等級，有質(zhì)量問題的淘汰掉。分容的另外一個目的是對電池進行分類組編，就是篩選出單體的內(nèi)阻和容量相同的單體進行組合。
組合時，只有性能很接近的才能組成電池組。比如，動力電池組為滿足電動汽車的能量需求，往往需要數(shù)十支到數(shù)千支電池組成，受到系統(tǒng)復(fù)雜性的影響，電池組的行為有其獨特性，并不是單體電池的做一個簡單的加減法就能夠獲得電池組的性能。
以我們常見的串聯(lián)、并聯(lián)組成的電池組為例，理想情況下所有電池組中的單體電池應(yīng)該是完全一致的，但是實際上即便是同一批次生產(chǎn)的單體電池仍然具有性能的差異（包括容量、內(nèi)阻等因素）。雖然在組成電池組之前會進行篩選，仍然無法保證所有電池性能100%一致，此外受到電池組體積的影響，不同部分的散熱特性也有較多的差異，因此電池組在溫度分布上也存在較大的溫度梯度。
上述種種因素會導(dǎo)致電池組內(nèi)的電池在使用過程中的衰降速度并不一致，這種情況下一方面會造成電池組的可用容量下降（受到電池組中串聯(lián)電池的最小容量的限制）。另一方面也可能會導(dǎo)致電池組安全性降低。
研究顯示即便是單體電池循環(huán)壽命可達1000次以上，在組成電池組時，如果沒有均衡設(shè)備的保護，電池組的循環(huán)壽命可能不足200次，因此對于電池組而言，單體電池的一致性是一個非常重要的參數(shù)。擴展資料：鋰電池的化成和分容精度要求：為了提高電池的循環(huán)壽命、穩(wěn)定性、自放電性、安全性等電化學性能，必須嚴格控制鋰電池的一致性或精確評定電池等級。
所以對化成和分容設(shè)備的電流和電壓的測量精度有很高的要求，限于傳感器采集精度，目前市場上化成分容設(shè)備電流和電壓的測量精度一般在千分之一左右。其對于化成而言，電流和電壓的控制精度越高越高鋰電池產(chǎn)品的質(zhì)量就會越好，電流電壓傳感器在萬分之一以上的精度是比較理想的選擇。
銀河電氣有優(yōu)于萬分之一精度的電流和電壓傳感器，可以提供多種選擇。
