磨齒機(jī)操作(磨齒機(jī)安全操作規(guī)程)
1.磨齒機(jī)安全操作規(guī)程
1. 開機(jī)前應(yīng)檢查各部螺釘，調(diào)節(jié)螺絲是否緊固和松緊適度，砂輪有無傷痕、缺口、松動現(xiàn)象，加好各部份潤滑油脂。
2. 依鋸條的齒距、齒高、斜角（傾斜角）。調(diào)好蹬齒距離和扒齒行程，使蹬齒橫桿爪頂在齒喉面高度1/2處，并調(diào)好砂輪架的傾角和升降高度。
3. 砂輪轉(zhuǎn)動、上升、下降必須平衡，無跳動，串軸現(xiàn)象，若遇震動，蹬齒不均，應(yīng)排除后，方可工作，該機(jī)不得刃磨除鋸條以外的活件。
4. 必須選擇，使用符合要求的砂輪（合格證、粒度、線速度標(biāo)準(zhǔn)）。操作人員不得站立砂輪旋轉(zhuǎn)方向的前后，應(yīng)站在側(cè)面。
5. 工作完畢，必須清除設(shè)備上的灰塵，特別是砂輪架滑道凸輪，減少設(shè)備磨損。
2.磨齒機(jī)安全操作規(guī)程
1. 開機(jī)前應(yīng)檢查各部螺釘，調(diào)節(jié)螺絲是否緊固和松緊適度，砂輪有無傷痕、缺口、松動現(xiàn)象，加好各部份潤滑油脂。
2. 依鋸條的齒距、齒高、斜角（傾斜角）。調(diào)好蹬齒距離和扒齒行程，使蹬齒橫桿爪頂在齒喉面高度1/2處，并調(diào)好砂輪架的傾角和升降高度。
3. 砂輪轉(zhuǎn)動、上升、下降必須平衡，無跳動，串軸現(xiàn)象，若遇震動，蹬齒不均，應(yīng)排除后，方可工作，該機(jī)不得刃磨除鋸條以外的活件。 4. 必須選擇，使用符合要求的砂輪（合格證、粒度、線速度標(biāo)準(zhǔn)）。
操作人員不得站立砂輪旋轉(zhuǎn)方向的前后，應(yīng)站在側(cè)面。 5. 工作完畢，必須清除設(shè)備上的灰塵，特別是砂輪架滑道凸輪，減少設(shè)備磨損。
3.磨齒機(jī)的工作原理
磨齒機(jī)的工作原理分成形法和展成法（見齒輪加工）兩類。 按展成法加工的磨齒機(jī)根據(jù)砂輪形狀可分為 4種。
①碟形砂輪磨齒機(jī)：兩個旋轉(zhuǎn)的碟形砂輪的窄邊相當(dāng)于齒條的兩個齒面， 工件通過滾圓盤和鋼帶作展成運(yùn)動，工作臺沿工件軸向作往復(fù)運(yùn)動以磨出整個齒寬。每磨完一齒后由分度頭架通過分度盤分齒。這種機(jī)床還可利用附加裝置磨削斜齒。若用一個砂輪伸入內(nèi)齒輪中，就可磨削內(nèi)齒輪。這種機(jī)床一般為臥式布局，加工直徑大于1米時用立式布局，精度可達(dá)4級，適用于磨削高精度齒輪。
②錐面砂輪磨齒機(jī)：砂輪的軸向剖面修整成齒條的一個齒形，并沿齒向作直線往復(fù)運(yùn)動。工件通過蝸輪、絲杠和交換齒輪完成展成和分度運(yùn)動，但也有用滾圓盤和鋼帶作展成運(yùn)動，利用蝸輪副或分度盤作分度運(yùn)動的 （見彩圖）。砂輪架按工件螺旋角轉(zhuǎn)過一個角度時可磨削斜齒輪。這種機(jī)床調(diào)整方便，通用性好，適用于單件成批生產(chǎn)，應(yīng)用較廣。
③蝸桿砂輪磨齒機(jī)：原理與滾齒機(jī)相似，砂輪為大直徑單頭蝸桿（見蝸桿傳動）形狀，砂輪每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，工件轉(zhuǎn)過一齒，其傳動比準(zhǔn)確，有的用機(jī)械傳動，有的用同步電動機(jī)分別驅(qū)動，有的用光柵和伺服電機(jī)傳動。磨削時工件沿軸向作進(jìn)給運(yùn)動（見機(jī)床），以磨出整個齒面。砂輪用金剛石車刀車削或用滾壓輪滾成蝸桿形。機(jī)床為立式布局，連續(xù)分度，磨削效率高，適用于成批生產(chǎn)中加工中等模數(shù)的齒輪，對齒數(shù)多的齒輪尤為合適，精度可達(dá)4級。
④大平面砂輪磨齒機(jī)：砂輪的工作平面相當(dāng)于齒條的一個齒面，用漸開線樣板（也有用鋼帶和滾圓盤的）產(chǎn)生展成運(yùn)動。砂輪和工件都不作工件軸向往復(fù)運(yùn)動，磨出一側(cè)齒面后利用分度盤分齒，依次磨出所有齒面。然后工件調(diào)頭，再磨出另一側(cè)齒面。機(jī)床為臥式布局，結(jié)構(gòu)簡單，性能穩(wěn)定，精度可達(dá)3級，主要用于磨削插齒刀、剃齒刀和計(jì)量用的測量齒輪等。
