混凝土工程微盤(pán)(關(guān)于混凝土的所有知識)
1.關(guān)于混凝土的所有知識
關(guān)于混凝土方面的知識2008-09-03 22:22:41| 分類(lèi)： 默認分類(lèi) | 標簽： |字號大中小 訂閱 .一、混凝土的分類(lèi) 混凝土是指用膠凝材料將粗細骨料膠結成整體的復合固體材料的總稱(chēng)。
混凝土的種類(lèi)很多，分類(lèi)方法也很多。按膠凝材料的品種分類(lèi)： 通常根據主要膠凝材料的品種，并以其名稱(chēng)命名，如水泥混凝土、石膏混凝土、水玻璃混凝土、硅酸鹽混凝土、瀝青混凝土、聚合物混凝土等等。
有時(shí)也以加入的特種改性材料命名，如水泥混凝土中摻入鋼纖維時(shí)，稱(chēng)為鋼纖維混凝土；水泥混凝土中摻大量粉煤灰時(shí)則稱(chēng)為粉煤灰混凝土等等。 二、普通混凝土 普通混凝土是指以水泥為膠凝材料，砂子和石子為骨料，經(jīng)加水攪拌、澆筑成型、凝結固化成具有一定強度的“人工石材”，即水泥混凝土，是目前工程上最大量使用的混凝土品種。
“混凝土”一詞通常可簡(jiǎn)作“砼”。 （一）普通混凝土的主要優(yōu)點(diǎn) 1. 原材料來(lái)源豐富。
混凝土中約70%以上的材料是砂石料，屬地方性材料，可就地取材，避免遠距離運輸，因而價(jià)格低廉。 2. 施工方便。
混凝土拌合物具有良好的流動(dòng)性和可塑性，可根據工程需要澆筑成各種形狀尺寸的構件及構筑物。既可現場(chǎng)澆筑成型，也可預制。
3. 性能可根據需要設計調整。通過(guò)調整各組成材料的品種和數量，特別是摻入不同外加劑和摻合料，可獲得不同施工和易性、強度、耐久性或具有特殊性能的混凝土，滿(mǎn)足工程上的不同要求。
4. 抗壓強度高。混凝土的抗壓強度一般在7.5~60MPa之間。
當摻入高效減水劑和摻合料時(shí)，強度可達100MPa以上。而且，混凝土與鋼筋具有良好的匹配性，澆筑成鋼筋混凝土后，可以有效地改善抗拉強度低的缺陷，使混凝土能夠應用于各種結構部位。
5. 耐久性好。原材料選擇正確、配比合理、施工養護良好的混凝土具有優(yōu)異的抗滲性、抗凍性和耐腐蝕性能，且對鋼筋有保護作用，可保持混凝土結構長(cháng)期使用性能穩定。
（二）普通混凝土存在的主要缺點(diǎn) 1. 自重大。1m3混凝土重約2400kg，故結構物自重較大，導致地基處理費用增加。
2. 抗拉強度低，抗裂性差。混凝土的抗拉強度一般只有抗壓強度的1/10~1/20，易開(kāi)裂。
3. 收縮變形大。水泥水化凝結硬化引起的自身收縮和干燥收縮達500*10-6m/m以上，易產(chǎn)生混凝土收縮裂縫。
（三）普通混凝土的基本要求 1. 滿(mǎn)足便于攪拌、運輸和澆搗密實(shí)的施工和易性。 2. 滿(mǎn)足設計要求的強度等級。
3. 滿(mǎn)足工程所處環(huán)境條件所必需的耐久性。 4. 滿(mǎn)足上述三項要求的前提下，最大限度地降低水泥用量，節約成本，即經(jīng)濟合理性。
為了滿(mǎn)足上述四項基本要求，就必須研究原材料性能，研究影響混凝土和易性、強度、耐久性、變形性能的主要因素；研究配合比設計原理、混凝土質(zhì)量波動(dòng)規律以及相關(guān)的檢驗評定標準等等。這也是本章的重點(diǎn)和緊緊圍繞的中心。
混凝土的性能在很大程度上取決于組成材料的性能。因此必須根據工程性質(zhì)、設計要求和施工現場(chǎng)條件合理選擇原料的品種、質(zhì)量和用量。
要做到合理選擇原材料，則首先必須了解組成材料的性質(zhì)、作用原理和質(zhì)量要求。 一、水泥 加水拌和成塑性漿體，能膠結砂石等適當材料，并能在空氣和水中硬化的粉狀水硬性膠凝材料，稱(chēng)作水泥。
水泥是當代最重要的建筑材料之一，其品種正日益增多。按水泥的用途及性能，分為通用水泥、專(zhuān)用水泥和特性水泥三類(lèi)；具體的名稱(chēng)中，都須注明所含的水硬性礦物、混合材料、用途和主要特性等有關(guān)內容。
（一） 水泥的種類(lèi) 以適當成分的生料，燒至部分熔融，所得以硅酸鈣為主要成分的硅酸鹽水泥熟料，加入占水泥成品質(zhì)量0%~5%的石灰石或粒化高爐礦渣，適量石膏，磨細制成的水硬性膠凝材料，稱(chēng)為硅酸鹽水泥。不摻混合材料的，稱(chēng)I型硅酸鹽水泥，代號P.I ；摻加混合型硅酸鹽水泥材料的，稱(chēng)II 型，代號P. II 。
國內目前用的最多的水泥品種是普通硅酸鹽水泥，混和材的產(chǎn)量為5%~15%，代號為P.O。此外還有礦渣硅酸鹽水泥（P.S），粉煤灰硅酸鹽水泥（P.F），復合硅酸鹽水泥（P.C）等。
（二）水泥的強度等級 目前常用的水泥的等級有32.5,42,5,52.5。這些代表水泥在28天時(shí)候的強度分別為32.5MPa,42.5MPa和52.5MPa。
二、細骨料 公稱(chēng)粒徑在0.15~5.0mm之間的骨料稱(chēng)為細骨料，亦即砂。常用的細骨料有河砂、海砂、山砂和機制砂（有時(shí)也稱(chēng)為人工砂、加工砂）等。
一般不能采用海砂。 砂的評定指標：粗細程度與顆粒級配。
砂的粗細程度是指不同粒徑的砂粒混合體平均粒徑大小。通常用細度模數（Mx）表示，其值并不等于平均粒徑，但能較準確反映砂的粗細程度。
細度模數Mx越大，表示砂越粗，單位重量總表面積（或比表面積）越小；Mx越小，則砂比表面積越大。 砂的顆粒級配是指不同粒徑的砂粒搭配比例。
良好的級配指粗顆粒的空隙恰好由中顆粒填充，中顆粒的空隙恰好由細顆粒填充，如此逐級填充（如圖4-1所示）使砂形成最密致的堆積狀態(tài)，空隙率達到最小值，堆積密度達最大值。這樣可達到節約水泥，提高混凝土綜合性能的目標。
因此，砂顆粒級配反映空隙率大小。 三、粗骨料 顆粒粒徑大于5mm的骨料為粗骨料。
混凝土工程中常用的有碎石和卵石兩大類(lèi)。碎石為巖石（有時(shí)采用。
2.水泥混凝土的基本知識誰(shuí)有啊 要詳細的
二灰穩定碎石基層與施工中的質(zhì)量監控 （1）首先是對材料進(jìn)行檢驗，杜絕不合格材料進(jìn)入拌合現場(chǎng)；（2）嚴格控制配合比，每天進(jìn)行2次碎石含水量分析，以便確定拌合水的最佳用量；（3）徹底清除墊層表面的浮砂、浮土和雜物，如局部地段墊層損壞，則清理干凈后用二 灰混合料填補并碾壓，經(jīng)灑水后再正式攤鋪二灰層；（4）對拌好的混合料進(jìn)行壓實(shí)試驗，以便確定壓縮系數或松散系數，以此確定每個(gè)斷面的 松鋪厚度，由于配合比和材料的差異，每天應首先做松散系數的試驗，然后再進(jìn)行大面積攤 鋪；（5）攤鋪時(shí)對寬度、高度、平整度和橫坡度進(jìn)行質(zhì)量監控；（6）采用飽和灑水碾壓，25 t (250 kN)振動(dòng)壓路機第一天壓6~8遍，第二天再壓4~6遍， 二灰穩定碎石基層即成型；（7）通過(guò)7天的濕式養生后，工程處進(jìn)行質(zhì)量自檢，整理有關(guān)技術(shù)資料，請監理進(jìn)行檢查并 請求彎沉測試。
在監理認可的情況下，可以申請下一工序的施工。 4.4 混凝土面層施工中的質(zhì)量監控 對材料的質(zhì)量監控和對配合比的監控前面已論述，此處不再重復。
下面主要論述施工過(guò)程中 的質(zhì)量監控。 4.4.1 模板安裝的質(zhì)量監控 首先對中、邊樁進(jìn)行測量放樣，按照設計 高程安裝模板，安裝完畢后再對模板進(jìn)行實(shí)地復測，對有偏差的立即調整，使高程、中線(xiàn)、邊線(xiàn)、順直度、穩固程度等均符合要求，確認無(wú)誤后對模板底部空隙用砂漿封堵。
第二步是 對澆注厚度進(jìn)行檢查，以每10 m為一個(gè)斷面，每個(gè)斷面隨機檢查3個(gè)點(diǎn)，如澆注厚度達不到 設計要求，則要把二灰基層鑿低，以滿(mǎn)足混凝土澆注厚度要求。最后在模板內側涂上脫模劑 。
該工序中最應注意如下2個(gè)方面：（1）模板外側一定要有多個(gè)支撐環(huán)，以便能用它來(lái)支穩模板。避免在振搗時(shí)擠歪甚至擠垮模 板，從而影響混凝土的寬度和平直度；（2）應盡量選用高度與混凝土面板厚度一致的模板，如模板高度比混凝土面板厚度稍小時(shí)， 應用砂漿認真封堵模板底部空隙，待砂漿有一定強度后才能澆注混凝土，不然在振搗時(shí)會(huì )嚴 重漏漿，從而降低混凝土面板的標號。
4.4.2 現場(chǎng)清理 模板安裝結束后，應認真清理澆注現場(chǎng)內的泥砂、浮 石和雜物，并且灑一次透水，再請現場(chǎng)監理工程師對模板安裝、澆注厚度、材料、設備和 施工準備等情況進(jìn)行檢查，檢查合格并在檢查表上簽字后方可進(jìn)行混凝土澆注。 4.4.3 拌合 在混凝土拌合現場(chǎng)必須有質(zhì)量監控人員跟班，其職責除嚴 格控制材料按配合比投放外，還要控制攪拌時(shí)間，防止結塊水泥袋碎屑、樹(shù)皮、草根、泥塊 等雜物進(jìn)入料斗，以及負責測試粗細集料的含水量和不定期校正手推車(chē)容量，負責做塌落度 試驗和做試塊等工作。
可以講它是除材料測試以外的第二道關(guān)口。 4.4.4 混凝土澆注過(guò)程中的質(zhì)量監控 （1）攤鋪與振搗：由于每5~7 km才設一個(gè)攪拌站，所以混合料在運輸過(guò)程中多少會(huì )出現類(lèi)似 離 析的不均勻現象，因此，簡(jiǎn)單的攤平振搗，在靠近模板處往往會(huì )出現蜂窩現象。
而模板旁采 用人工用鐵鏟送料并且翻鏟拍緊，使模板旁充分填滿(mǎn)混合料，再經(jīng)振搗后就沒(méi)有蜂窩現象了 。 采用1.1 kW的插入式振搗器振搗時(shí)要盡量均勻，不能局部漏振，不能碰到模板和傳力桿 ， 并且不斷摸索，掌握在不同氣溫、不同水泥品種、不同水灰比情況下的不同振搗時(shí)間。
它是 確保混凝土質(zhì)量的關(guān)鍵工序之一。 （2）提漿與整平：首先使用2.2~2.8 kW的平板振搗器，以及電動(dòng)磨盤(pán)進(jìn)行提漿，然后用 1 .1 kW的振搗梁和滾筒進(jìn)行整平，在最后整平時(shí)采用拉動(dòng)滾筒使其滑行的辦法，這種整平效 果較好。
它是混凝土表面“美容”的第一道工序。 （3）鋼筋安裝及檢查：縱縫拉桿及施工縫傳力桿都必須嚴格控制其直徑、長(cháng)度和安放間距 ，拉桿應與路中心線(xiàn)垂直，使傳力桿與路中心線(xiàn)平行，拉桿與傳力桿必須安置水平，振搗時(shí) 盡量避免碰撞，以免變位而影響其發(fā)揮應有的作用。
（4）脹縫角隅及邊緣鋼筋補強：主筋、結構鋼筋的材質(zhì)、直徑、數量、各部位尺寸、彎折 捆扎均要符合設計要求，安裝時(shí)要留有足夠的保護層，安裝完畢立即請現場(chǎng)監理工程師檢查 ，當場(chǎng)填寫(xiě)鋼筋安裝檢查表，雙方簽字確認后才能進(jìn)行混凝土澆注。是防止脹縫兩側 產(chǎn)生裂縫的關(guān)鍵工序之一。
（5）涵洞頂補強鋼筋和由于二灰彎沉不合要求而需設鋼筋網(wǎng)進(jìn)行補強的，按監理工程師專(zhuān) 門(mén)下的通知進(jìn)行。 （6）表面整修與防滑；掌握好表面抹平和抓毛的時(shí)間；一般應在混凝土終凝前、表面基本 干水后用長(cháng)45 cm、寬20 cm的木抹反復抹平拋光。
在表面抹平的基礎上，用手試壓混凝土表 面，認為已達到比較理想的凝結效果后再用抓毛器在混凝土表面拉出深2~3 mm、間隔1.5 ~2 cm的橫向防滑槽。這是混凝土表面“美容”的最后一道工序。
（7）養生：濕式養生以鋪草袋最好，由于欽—陸公路兩邊均為稻田，因此全路段均采用 稻草覆蓋濕式養生。在抹平拉毛后2 h馬上灑水，并隨后覆蓋稻草，再均勻灑水，每日 的灑水次數隨天氣變化而變化。
總之要保持混凝土濕潤，保證水泥的水化反應，按規定應連 續養生14天，期間嚴禁各種車(chē)輛通行，它是確保混凝土路面達到規定強度的關(guān)鍵工序之 一 。 （8）切縫：一般應在澆注完后的第二、三天進(jìn)行，總之應控制在混凝土終凝后 36~48 h內。
3.關(guān)于混泥土的基本知識
C25的配比吧：1:1.92:3.13:0.48（水泥：砂：石：水）石子是5-31.5mm的，中砂，P.O32.5R水泥
根據現場(chǎng)砂石的含水率再詳細調整砂石水的用量。 純混凝土的配合比為
1立方米混凝土中水泥257kg 粗砂863 kg 礫石1215kg 水0.17m3
混凝土配合比的表示方法和相關(guān)參數
(1)混凝土配合比的表示方法。常用的有兩種：一種是以1 m3
混凝土中各種材料的用量來(lái)表示的；另一種是以水泥的質(zhì)量為1，用各材料間的質(zhì)量比來(lái)表示。
(2)混凝土配合比的相關(guān)參數。實(shí)質(zhì)上就是確定四種基本材料用量的三個(gè)比例關(guān)系，這三個(gè)比例關(guān)系可以用三個(gè)參數來(lái)表示。即：水與水泥的關(guān)系，用水灰比表示；砂與石子的關(guān)系，用砂率來(lái)表示；水泥漿與骨料的關(guān)系，用單位用水量來(lái)表示。
混凝土的技術(shù)性質(zhì)
混凝土的強度按混凝土立方體抗壓強度標準值劃分為C15、C20、C30、C40、C55、C60、C65、C70、C75及C80等14個(gè)等級。
混凝土拌合物的和易性是指混凝土拌合物易于施工操作，并獲得均勻密實(shí)結構的性質(zhì)。混凝土耐久性是指混凝土在抵抗周?chē)h(huán)境各種因素作用，保持原有性能的能力。混凝土的變形包括無(wú)荷載作用下的變形和有荷載作用下變形。
通鋼筋混凝土的特點(diǎn)
鋼筋和混凝土在外荷載的作用下，鋼筋與相鄰混凝土能夠共同變形同，受拉區的鋼筋首先達到屈服強度，而后愛(ài)壓區的混凝土達到彎曲抗壓強度，構件即遭破壞。鋼筋混凝土能充分發(fā)揮鋼筋的抗拉能力和利用混凝土的抗壓能力，合理地利用了兩種材料各自的優(yōu)點(diǎn)。其次，鋼筋與混凝土兩種材料的溫度線(xiàn)膨脹系數的數值頗為接近。當溫度變化時(shí)，不致于產(chǎn)生較大的溫度應力而破壞兩者之間的粘結。
預應力混凝土的原理及分類(lèi)
在外荷載作用之前，預先在梁的受拉區施加一對大小相等、方向相反的偏心預壓力，使得梁截面下邊緣混凝土產(chǎn)生預壓應力。當外荷載作用時(shí)，截面下邊緣將產(chǎn)生拉應力；最后的應力分布為上述兩種情況的迭加；梁的下邊緣應力可能是數值很小的拉應力，也可能是壓應力。也就是說(shuō)，由于預壓應力的作用，可部分抵消或全部抵消外荷載所引起的拉應力，因而延緩了混凝土構件的開(kāi)裂和限制了裂縫的開(kāi)展，提高了構件的抗烈度和剛度。預應力混凝土根據工藝的不同，可分為先張法和后張法。
4.混凝土的基礎學(xué)習都要看些什么書(shū)或者學(xué)些什么
不知你指的混凝土是不是指建筑結構呢？
建筑結構專(zhuān)業(yè)學(xué)習需要：地基與基礎，鋼筋混凝土結構，鋼結構，砌體結構，建筑抗震設計規范理解與應用，建筑施工，工程測量，施工與管理，工程造價(jià)，工程經(jīng)濟等。
結構基礎學(xué)習需要：高數，物理學(xué)，化學(xué)，理論力學(xué)，材料力學(xué)，結構力學(xué)，電力學(xué)，給排水，土力學(xué)與地基基礎等。
專(zhuān)業(yè)學(xué)習中有很多都是根據國家規范來(lái)編寫(xiě)的，大體掌握后，可以與規范參照著(zhù)學(xué)習加深理解。網(wǎng)上有各本最新版規范下載。
