混床樹(shù)脂的更換(混床新樹(shù)脂如何處理)

1.混床新樹(shù)脂如何處理

離子交換設備一般就是將離子去除的設備里面羅門(mén)哈斯混床樹(shù)脂，可以制出水質(zhì)出水穩定，最大的優(yōu)勢就是造價(jià)相對較低。

近兩年來(lái)，隨著(zhù)反滲透工藝的不斷發(fā)展與完善，這種設備也是變的操作復雜，而且很難實(shí)現自動(dòng)化，由于在使用過(guò)程中會(huì )耗費大量的酸堿，所以這種設備還需要不斷對各項性能進(jìn)行提高，目前更多的應用于反滲透的深度處理。

羅門(mén)哈斯樹(shù)脂

小型的離子交換設備內部也是裝有有機玻璃交換柱，有利于觀(guān)察羅門(mén)哈斯混床樹(shù)脂運行情況。主要就是看混合離子交換器中樹(shù)脂再生分層是否充分，以及是否出現中毒現象等。

一般大型的離子交換設備里面會(huì )使用碳鋼內襯環(huán)氧樹(shù)脂或襯膠，這個(gè)裝置的主要作用就是觀(guān)察設備的水位變化情況。目前這種樹(shù)脂廣泛應用在各行各業(yè)中，具體如下：

1、工業(yè)超純水處理工藝，是很多廠(chǎng)家都熱衷的一項水處理工藝。

2、食品工業(yè)離子交換樹(shù)脂一般應用的場(chǎng)合都是制糖、以及各種生物制品等工業(yè)裝置上。

濕法冶金還有一些羅門(mén)哈斯混床樹(shù)脂都可以在貧鈾礦里不斷進(jìn)行分離以及濃縮，還有提純鈾等。

2.使用拋光混床樹(shù)脂有哪些注意事項?

8s2N4m4電子超純水設備中使用的拋光樹(shù)脂更換注意事項： 1、禁止使用機械泵轉移樹(shù)脂。

許多類(lèi)型的泵會(huì )損壞樹(shù)脂或引起樹(shù)脂污染。更換樹(shù)脂時(shí)，請勿同時(shí)打開(kāi)一袋以上的樹(shù)脂。

為了使樹(shù)脂暴露于空氣中的時(shí)間較小化，同時(shí)使異物污染樹(shù)脂的可能性較小化。 2、在填充樹(shù)脂時(shí)，逐漸增加樹(shù)脂層上的水，如果水位高于樹(shù)脂層300毫米，則應抽出或排出多余的水，以免樹(shù)脂在水中緩慢沉降發(fā)生分層。

3、將拋光樹(shù)脂放入樹(shù)脂罐中，然后直接從原始包裝袋中添加樹(shù)脂，或向原始包裝容器中加水以在樹(shù)脂容器中形成漿液。 4、認真檢查樹(shù)脂罐中使用的橡膠密封圈和集水器是否完好，如果損壞，及時(shí)更換。

如果集水器被裂縫或疏松物堵塞，應將其卸下。 5、向樹(shù)脂罐中加水使液位高度在200-300mm或僅沒(méi)過(guò)底部布水管，以防止裝填樹(shù)脂過(guò)程中底部排水裝置受到?jīng)_擊。

但如果設備尺寸較小，需要采用樹(shù)脂以漿水混合的方式填裝也可不必事先加水。 6、確認拋光混床系統所有零件和管道連接是否正確，如果沒(méi)有問(wèn)題，就可以打開(kāi)閥門(mén)以收集水。

在此期間，排水阻力逐漸增加。沖洗時(shí)間可能會(huì )持續數十分鐘到數小時(shí)，具體取決于現場(chǎng)條件。

7、拋光樹(shù)脂開(kāi)袋后不能長(cháng)時(shí)間的暴露在空氣中，否則會(huì )吸收空氣中的二氧化。

3.混床有哪些運行注意事項?

混床出水一般很穩定，工作條件變化時(shí)，對其出水水質(zhì)影響 不大。

進(jìn)水的含鹽量和樹(shù)脂的再生程度對出水電導率的影響一般 不大，而與混床的工作周期有關(guān)。對于凈化一級除鹽水的混床， 樹(shù)脂用量有較大的富余度，其工作周期一般在15天以上。

對混床的流速應適當地選擇，過(guò)慢會(huì )攜帶樹(shù)脂內的雜質(zhì)而使 水質(zhì)下降；過(guò)快水與樹(shù)脂接觸時(shí)間短，離子來(lái)不及交換而影響水 質(zhì)。因此運行流速一般在40?60m/h之間。

系統間斷運行對混床出水水質(zhì)影響也較小，無(wú)論是混床或是 復床，當交換器停止工作后再投入運行時(shí)，開(kāi)始出水的水質(zhì)都會(huì ) 下降，要經(jīng)短時(shí)間運行后才能恢復正常，混床恢復正常所需的時(shí) 間要比復床的短。混床運行失效時(shí)，終點(diǎn)比較明顯。

由混床出水特性可以看 出，混床在交換末期，出水導電率上升很快，這有利于實(shí)現自動(dòng) 控制。但混床也存在著(zhù)不少缺點(diǎn)：再生操作復雜，再生時(shí)間長(cháng)，樹(shù)脂耗損率大，樹(shù)脂的再生度較低，樹(shù)脂交換容量的利用率低。

4.混床再生運行操作是如何實(shí)現的

為了提高高速混床出水水質(zhì)和延長(cháng)其運行周期，必須保證陰、陽(yáng)樹(shù)脂很高的再生度。

影響樹(shù)脂再生度高低的一個(gè)極為重要 的因素是混床失效樹(shù)脂再生前能否徹底分離。當樹(shù)脂分離不完全 時(shí)，混在陽(yáng)脂中的陰脂被再生成ci型，混在陰脂中的陽(yáng)脂再生 成Na型，這樣在運行中勢必影響出水水質(zhì)。

樹(shù)脂分離工藝根據水利分層原理，利用陰、陽(yáng)樹(shù)脂不同顆粒 度、均勻度和不同比重，通過(guò)反洗流量的調整，形成樹(shù)脂的不同 沉降速度，從而達到使樹(shù)脂分離的目的。樹(shù)脂分離前，必須要對樹(shù)脂進(jìn)行清洗。

因為高速混床具有過(guò) 濾功能，樹(shù)脂層中截留了大量的污物，如不清洗掉，會(huì )發(fā)生混床 阻力增大、樹(shù)脂破碎及陰、陽(yáng)樹(shù)脂再生前分離困難等問(wèn)題。 樹(shù)脂清洗最常用的方法是空氣擦洗法。

就是在裝有失效樹(shù)脂 的分離塔中重復性地通入空氣，然后正洗的一種操作方法。擦洗 的次數視樹(shù)脂層污染程度而定，至出水清潔時(shí)為止。

通入空氣的 目的是松動(dòng)樹(shù)脂層和使污物脫落，正洗是使脫落下來(lái)的污物隨水 流自底部排走。 空氣擦洗還可減少靜電，防止樹(shù)脂抱團，減少反 洗時(shí)間和反洗流量，此外還可將粉末狀樹(shù)脂從樹(shù)脂表面沖走，減 少運行壓降。

空氣擦洗也可在分離陰、陽(yáng)樹(shù)脂后分別進(jìn)行再生時(shí) 和再生后進(jìn)行。在再生后進(jìn)行擦洗，能除掉被酸、堿再生劑所松 脫的金屬氧化物。

反洗分層時(shí)，先用較高的反洗流速來(lái)反洗樹(shù)脂層，然后慢慢 降低反洗流速。 首先使反洗流速降低到陽(yáng)離子樹(shù)脂的終端沉降速 度，維持一段時(shí)間，使陽(yáng)離子交換樹(shù)脂積聚在上部錐形和下部圓 柱的分離界面以下，形成陽(yáng)樹(shù)脂層，然后再慢慢降低反洗流速使 陽(yáng)離子樹(shù)脂慢慢地、整齊地沉降下來(lái)。

陽(yáng)樹(shù)脂沉降的同時(shí)，陰樹(shù) 脂也要開(kāi)始沉降，當反洗流速降低到陰樹(shù)脂終端沉降速度時(shí)，仍 以此流速維持一段時(shí)間使得陰樹(shù)脂積聚在上部錐形和下部圓柱的 分界面下，形成陰樹(shù)脂層，然后再慢慢降低反洗流速一直到零。 通過(guò)水力分層后，可使陰樹(shù)脂在陽(yáng)樹(shù)脂內和陽(yáng)樹(shù)脂在陰樹(shù)脂內的 含量（交叉污染）均低于0。

1%，達到徹底分離的目的。

5.混床離子交換樹(shù)脂怎么使用

樹(shù)脂清洗合格后，打開(kāi)下進(jìn)、上排閥，啟動(dòng)中間水泵（反沖洗使樹(shù)脂層松動(dòng)），將柱內積水排至樹(shù)脂層面上100-150mm處時(shí)，關(guān)中間水泵和進(jìn)水閥；2、打開(kāi)小量排空閥，開(kāi)啟并控制進(jìn)氣閥門(mén)的進(jìn)氣量（進(jìn)氣壓力為0.1-0.15Mpa），觀(guān)察上下窺視鏡內樹(shù)脂有節律的上下沸騰混合，使上下樹(shù)脂顏色深淺混合一致。

進(jìn)氣時(shí)間一般為10-15分鐘；3、混合結束后，關(guān)閉進(jìn)氣閥、排空閥，再迅速開(kāi)啟上進(jìn)閥、中間水泵、下排閥（使樹(shù)脂迅速沉降，防止樹(shù)脂在沉降過(guò)程中重新分層）。同時(shí)也要防止樹(shù)脂露出水面，否則樹(shù)脂間會(huì )產(chǎn)生氣泡，從而影響混床的出水水質(zhì)（若混合效果不佳時(shí)，可以重復混合操作）。