電子雕刻機(jī)在正式雕刻以前,還要進(jìn)行以下必要的工作程序: 原稿制作→滾筒安裝→粘貼原稿→程序編制→試刻→掃描校準(zhǔn)。
①原稿制作:根據(jù)電子雕刻機(jī)轉(zhuǎn)換頭的不同,可分別采用連 續(xù)調(diào)和掃描網(wǎng)點(diǎn)軟片原稿,若采用0/C轉(zhuǎn)換頭,軟片應(yīng)采用伸縮 性小的白色不透明聚脂感光片拍攝而成的連續(xù)調(diào)陰圖原稿;若采 用0/T轉(zhuǎn)換頭,應(yīng)采用掃描加網(wǎng)軟片原稿。 ②滾筒安裝:凹印機(jī)滾筒可分為有軸滾筒和無軸滾筒。
無軸 滾筒安裝時須用兩頂針頂住凹版滾筒兩端錐孔,有軸滾筒必須在 兩端軸套上安裝后用聯(lián)合器與電雕機(jī)連接,滾筒安裝好后,應(yīng)用 1 : 500的汽油機(jī)油混合液,將滾筒表面的灰塵、油污、氧化物清除干凈,使?jié)L筒表面潔凈無污。 ③原稿粘貼:粘貼前,用干凈的紗布加適量無水酒精將原稿及掃描滾筒表面揩干凈。
粘貼時,原稿中線應(yīng)與掃描移動垂直,并與掃描滾筒表面完全緊密貼合,否則因?yàn)閽呙杞咕嗖粶?zhǔn),成像發(fā)虛,影像層次和清晰度受影響。 ④程序編制:程序編制是指電腦磁盤內(nèi)容輸入相應(yīng)數(shù)據(jù)和工作指令,程序編制必須熟悉產(chǎn)品規(guī)格尺寸、客戶要求,并根據(jù)圖案內(nèi)容、規(guī)格尺^選用網(wǎng)線、網(wǎng)角、層次線。
如復(fù)制尺寸較大的圖案,可選用粗網(wǎng)線;若復(fù)制尺寸較小,層次又豐富的圖案,宜用較細(xì)的網(wǎng)線,如70線/cm。 ⑤試刻:試刻是通過調(diào)節(jié)控制箱電流值的大小,得到合適的暗調(diào)、高光網(wǎng)點(diǎn)和通溝大小。
試刻是一項(xiàng)十分重要的工作,直接關(guān)系到印刷品的階調(diào)層次。試刻時應(yīng)根據(jù)不同的網(wǎng)屏線數(shù)、網(wǎng)點(diǎn)形狀、承印材料,選用相應(yīng)的暗調(diào)、高光網(wǎng)點(diǎn),這可通過用網(wǎng)點(diǎn)測試儀測定網(wǎng)點(diǎn)的對角線和通溝尺寸來確定。
電子雕刻的網(wǎng)點(diǎn)可分為4種形狀,以0#、2#、3#、4#來表示。不同的網(wǎng)點(diǎn)形狀是通過改變電雕時的轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度和雕刻頻率而獲得的。
⑥掃描校準(zhǔn):掃描時,以掃描滾筒的白色表面作為基面,使原稿上呈黑色密度的圖文與白色基面有明顯的反差。在上述工作完畢后,電雕機(jī)正式進(jìn)入雕刻。
掃描頭對軟片進(jìn)行掃描時,與掃描頭同步的雕刻頭根據(jù)掃描信號進(jìn)行雕刻。雕刻 頭的動作由石英振蕩器驅(qū)動。

(1)凹版印刷的規(guī)律是:高光部分的小網(wǎng)點(diǎn)易丟失,暗調(diào)部分易并級。因此,在圖像處理過程中應(yīng)該有意識地提高圖像高光、亮調(diào)部分的層次,并適當(dāng)壓縮暗調(diào)層次。
(2)在OPP薄膜上印刷時,由于5%以下的小網(wǎng)點(diǎn)往往印不出來,因此高光網(wǎng)點(diǎn)可以設(shè)定為C7%、M5%、Y5%,以利于小網(wǎng)點(diǎn)的再現(xiàn),并保證高光層次豐富。同時,暗調(diào)不宜定深,以防網(wǎng)點(diǎn)并級為實(shí)地,黑場網(wǎng)點(diǎn)值可以設(shè)定為C90%、M81%、Y80%、K66%。
(3)在漸變過渡網(wǎng)時,最好在photoshop中加噪,數(shù)值為3~6,以使過渡比較均勻。
(4)版面中的細(xì)線條、小文字等應(yīng)盡量采用單色,以防套印不準(zhǔn)。
(5)文字規(guī)格不能太小,一般不能小于4pt,防止印刷時陽文變粗、陰文變細(xì)或糊死。
(6)獨(dú)立細(xì)線條的寬度不宜過細(xì),一般應(yīng)大于0.16mm。
(7)陷印值的大小跟稿件以及客戶所用凹印機(jī)的套印精度有關(guān),一般控制在0.1~0.3mm,可以根據(jù)具體情況來確定。
(8)盡量采用常用字體,如方正、漢儀、文鼎字庫的字體,以免RIP時出錯。

開展高頻電療法的注意事項(xiàng)1.長時間大劑量的高頻電磁場對機(jī)體有害,在高頻室工作人員的辦工桌應(yīng)距離治療機(jī)3米以外。
2.高頻電療機(jī)工作時,應(yīng)將治療回路與振蕩電路調(diào)至諧振狀態(tài),通過調(diào)節(jié)采振蕩電子管的燈絲或屏極電壓的方法控制輸出強(qiáng)度,以減小電磁場的散輻射。 3.應(yīng)盡量避免使患者的頭部處于高頻電磁場之中,頭面部治療盡量不采用對置法。
4.通過石膏和繃帶治療時,應(yīng)保持敷料干燥。 5.使用金屬夾板的患者一般不宜進(jìn)行高頻電治療。
6.為減少高頻電磁場向空間散輻射,電極板與皮膚的間距不宜過大,少用單極法。 7.有條件時應(yīng)設(shè)置電磁屏蔽室。
施工現(xiàn)場電焊(割)作業(yè)應(yīng)履行三級動火申請審批手續(xù),作業(yè)前,應(yīng)根據(jù)申請審批要求,清理施焊現(xiàn)場10m內(nèi)的易燃易爆物品,并采取規(guī)定的防護(hù)措施。作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品。
現(xiàn)場使用的電焊機(jī),應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚。
電焊機(jī)電源線路及專用開關(guān)箱的設(shè)置,應(yīng)符合電焊機(jī)安全使用的要求,并必須安裝二次空載降壓保護(hù)裝置和防觸電保護(hù)裝置。電焊機(jī)開關(guān)箱及電源線路接線和線路故障排除必須由專業(yè)電工進(jìn)行。
雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,作業(yè)人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并應(yīng)穿絕緣鞋。
電焊機(jī)導(dǎo)線應(yīng)有良好的絕緣,不得將電焊機(jī)導(dǎo)線放在高溫物體附近。電焊機(jī)導(dǎo)線和焊接地線不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上,接地線不得接在管道、機(jī)床設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或軌道上。
電焊機(jī)導(dǎo)線長度不宜大于30m,當(dāng)需要加導(dǎo)線時,應(yīng)相應(yīng)增加導(dǎo)線的截面。當(dāng)導(dǎo)線通過道路時,必須架高或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下;當(dāng)通過軌道時,必須從軌道下面穿過。當(dāng)導(dǎo)線絕緣層受損或斷股時,應(yīng)立即更換。
電焊鉗應(yīng)有良好的絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄必須絕緣良好,握柄與導(dǎo)線連接應(yīng)牢靠,接觸良好,連接處應(yīng)采用絕緣布包好并不得外露。
嚴(yán)禁在運(yùn)行中的壓力管道,裝有易燃易爆物品的容器和承載受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接。
在容器內(nèi)施焊時,必須采取以下措施:
1、容器必須可靠接地,焊工與焊件間應(yīng)絕緣。
2、容器上必須有進(jìn)、出風(fēng)口并設(shè)置通風(fēng)設(shè)備。嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。
3、容器內(nèi)的照明電壓不得超過12V。
4、焊接時必須有人在場監(jiān)護(hù)。
5、嚴(yán)禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。
高處焊接或切割時,應(yīng)有可靠的作業(yè)平臺,必須掛好安全帶。焊割場所周圍和下方應(yīng)采取規(guī)定的防火措施并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。
多臺焊機(jī)在一齊集中施焊時,焊接平臺或焊件必須接地,并應(yīng)有隔光板。焊接銅、鋁、鋅等有色金屬時,必須在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行,焊接人員應(yīng)戴防毒面罩或呼吸濾清器。
更換場地移動焊把線時,應(yīng)切斷電源。作業(yè)人員不得用胳膊夾持電焊鉗。禁止手持把線爬梯、登高。
清除焊渣,應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩,頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。
工作結(jié)束,應(yīng)切斷焊機(jī)電源,鎖好開關(guān)箱,并檢查作業(yè)及周圍場所,確認(rèn)無引起火災(zāi)危險后,方可離開。
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爐前天然氣、鑄軋跨熱噴涂罐。
工作前勞保用品穿戴齊全,安
全帽、工作服、勞保鞋、勞保手套、紗布口罩。工作時要集中精力,
盡職盡責(zé),不允許疲勞疲勞上崗,確保安全生產(chǎn)。
嚴(yán)禁操作非本工種
的機(jī)械設(shè)備,
嚴(yán)禁移動任何安全警示裝置或標(biāo)志。
嚴(yán)防違章操作和誤
操作造成人身或設(shè)備事故。通電、通氣時做好人員安排和協(xié)調(diào)工作,
防止設(shè)備突然動作傷人。
能用工具去干的工作,
絕不允許用身體任何
部位去干,以防燙傷。
凡與鋁液接觸的工器具,工作前必須事先充分
預(yù)熱
150
℃以上。
發(fā)生設(shè)備故障,
立即通知檢修,
嚴(yán)禁設(shè)備帶病作業(yè),
并與檢修人員配合,
做好設(shè)備故障與排除工作。
工作現(xiàn)場保持整潔有
序,道路暢通,
不準(zhǔn)堆放與工作無關(guān)的工器具及雜物。發(fā)生人身或設(shè)
備事故,立即組織搶救,同時通知車間領(lǐng)導(dǎo),
并逐級上報。不允許在
行車吊物下面站立或通過,聽到天車鳴鈴后,立即躲開。
叉車叉運(yùn)鋁
錠及其他物品時,
2
米之內(nèi)不準(zhǔn)站人。
風(fēng)機(jī)運(yùn)行時,
任何人不準(zhǔn)靠近,
需要挪動時必須先切斷電源,
待風(fēng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動后再挪動。
提高作業(yè)職
工自我防范意識,力爭做不到四不傷害。做好互相監(jiān)督,
認(rèn)真執(zhí)行安
全監(jiān)護(hù),
發(fā)現(xiàn)任何不安全因素及時制止并糾正。
上班期間不允許打鬧,
不允許拿任何工具開玩笑。
作業(yè)完畢工具擺放到指定地點(diǎn),
人員離開
設(shè)備前關(guān)閉所用水源,氣源,電源,照明等。
1、電焊工必須經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練,考試合格后并持有安全操作證方準(zhǔn)進(jìn)行獨(dú)立操作(在學(xué)徒訓(xùn)練期間可逐步在師傅監(jiān)護(hù)下進(jìn)行操作)。
2、電焊工必須按規(guī)定穿著工作服和使用防護(hù)用品(包括絕熱手套、絕緣膠靴、面罩)工作場所壓符合安全要求。
3、工作前要詳細(xì)檢查電焊機(jī)是否正常,絕緣是否良好,電焊機(jī)的外殼,必須有良好的接地。、
4、電源線與二次線路必須完整,絕緣良好,不得用其它物件代替。嚴(yán)禁在設(shè)備、鋼纜、管道、容器以及廠房金屬結(jié)構(gòu)上。
5、在禁火區(qū)與有易燃易爆可能性的部位或有毒的地方動火必須辦理手續(xù)和完備的動火許可證,經(jīng)分析合格批準(zhǔn)后方可施工。
6、焊鉗必須絕緣良好,接線要牢固且包好,避免松脫引起觸電。
7、在焊接工作場所不得存放易燃易爆物品并應(yīng)有防止焊渣飛落,引起其它危險的措施。
8、接線或電氣設(shè)備發(fā)生故障,應(yīng)由電工進(jìn)行檢修,其它人員禁止亂動。
9、打火前應(yīng)告訴輔助人員避開弧光。
10、進(jìn)行一般檢修時,臨時照明行燈電壓應(yīng)為36伏以下,在低洼潮濕地方或金屬容器內(nèi)焊接時,其照明電壓應(yīng)為12伏。
11、在容器內(nèi)焊接時,需辦理《容器內(nèi)作業(yè)許可證》外面必須有專人監(jiān)護(hù)并有良好的通風(fēng)。不得同時進(jìn)行電焊和氣焊工作,如需要時必須采取一定的安全措施。
12、發(fā)現(xiàn)觸電者應(yīng)立即拉下電閘,并用木棒膠管等使其脫離電源,迅速進(jìn)行人工呼吸,在未切斷電源前,不準(zhǔn)直接用手拉人體裸露部分。
13、嚴(yán)禁焊接未經(jīng)清洗、置換、分析合格的裝過有毒易燃易爆物品的容器、管道等以及帶電帶壓設(shè)備。
14、在多人工作,多層作業(yè)或固定場所施焊時,應(yīng)設(shè)防護(hù)屏障。
15、下雨天氣不準(zhǔn)露天焊接。必要時必須采取有效的防護(hù)措施方可進(jìn)行。在低洼地方和金屬容器內(nèi)焊接時,除穿戴絕緣鞋、絕緣手套外,并應(yīng)設(shè)有絕緣墊板。
16、在清除鐵銹、焊接時,應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。
17、移動電焊機(jī)時,應(yīng)先切斷電源。
18、高處焊接(2米以上)應(yīng)辦理高處作業(yè)許可證和遵守高處作業(yè)安全操作規(guī)程。
19、電焊機(jī)在有水易潮處應(yīng)墊高于地面,露天放置應(yīng)設(shè)防雨棚,夏季應(yīng)設(shè)在通風(fēng)處,使用時溫度不超過60℃。
20、焊接時,工件要放穩(wěn),并有防止歪倒和墜落的措施。
21、工作中斷和下班時要切斷電源,整理設(shè)備場地,收好工件,熄滅火種。
22、電焊機(jī)應(yīng)有專人管理,按時檢查維護(hù),電焊工應(yīng)定期進(jìn)行體格檢查。
23、檢修轉(zhuǎn)動設(shè)備或進(jìn)入設(shè)備內(nèi),必須事先辦理檢修證和進(jìn)入設(shè)備作業(yè)證,聯(lián)系操作工同意后,通知電工切斷電源,采取安全措施,并按規(guī)定設(shè)專人監(jiān)護(hù)方可施工。
墻面涂料工藝在裝修中很重要,關(guān)系到墻面的耐用性。
在進(jìn)行墻面涂料工藝的時候,要找專業(yè)的施工對,另外,還要注意涂料的選擇,要以環(huán)保和耐用為主。選擇最好是品牌的產(chǎn)品,到正規(guī)的地方去選購。
在此主要介紹墻面涂料工藝的注意事項(xiàng),希望對大家有幫助: 1、墻面裝飾首先應(yīng)做基層檢查。清理檢查基層表面有無灰塵、油污、雜質(zhì),基層是否堅(jiān)實(shí)牢固,基層有無裂縫,是否平整、垂直,是否干燥。
2、基層處理合格的是基層是涂料美觀、耐久的保障,因基層因素(如水泥砂漿或墻體開裂)造成膩?zhàn)訉印⑼苛蠈娱_裂是常見病。遇基層裂縫用繃帶處理是內(nèi)墻涂飾施工的通用方法。
原罩白墻面若使用劣質(zhì)膠水的,應(yīng)上抗堿底漆加固,墻面出現(xiàn)粉化的應(yīng)鏟除。木質(zhì)板材封閉避免板面變形、透色。
3、補(bǔ)縫貼繃帶確保補(bǔ)縫四周界面的平整度和堅(jiān)實(shí)度,是補(bǔ)縫的關(guān)鍵點(diǎn)。粘貼兩層繃帶可減少涂料層產(chǎn)生裂紋。
4、局部批刮膩?zhàn)踊鶎悠秸炔粔?,需對局部不平整部位先批刮膩?zhàn)诱移?;但基層平整度偏差超過8mm時不能用膩?zhàn)映裾{(diào)平,應(yīng)用水泥砂漿處理找平。磨平打磨膩?zhàn)?,確保基層大致平整。
5、涂料施工第一道滿刮膩?zhàn)邮┕ちη蟛宦兜?、不漏刮、不留接縫痕跡。第二道滿刮膩?zhàn)幽佔(zhàn)右话闩味槌苫?,每遍膩?zhàn)訉庸瓮繒r間不宜間隔太長,膩?zhàn)雍穸葹?~3mm。
6、涂料施工第三遍滿刮膩?zhàn)赢?dāng)對墻面的平整度有高要求時,膩?zhàn)优慰稍黾右槐椋詈笠槐榕文佔(zhàn)哟蚰サ暮穸炔粦?yīng)小于0。8mm。
7、細(xì)磨平整涂料對膩?zhàn)訉拥钠秸纫筝^高,打磨時應(yīng)打磨平整,膩?zhàn)訉硬粦?yīng)過硬,以免膩?zhàn)訉哟蚰ズ筮^于平滑,無細(xì)微砂痕,不利于涂料于膩?zhàn)訉拥囊Ш稀?8、第一遍底層涂料。
底層涂料的功能是抗堿封閉。加固膩?zhàn)樱采w細(xì)微砂痕,因此第一遍涂料層應(yīng)盡量讓膩?zhàn)訉映酝浮?/p>
復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)哟蚰ミ^程中膩?zhàn)訉映霈F(xiàn)破皮。砂洞時,待上完第一遍涂料后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)印?/p>
磨平復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)雍罅粝潞圹E,應(yīng)磨平,避免影響涂料整體性。 9、涂料施工第二遍底層涂料為確保面涂涂飾效果,底層涂料總厚度應(yīng)為30mm,不應(yīng)貪圖省工,省料而只上一遍底層涂料。
磨平底層涂料流平性不夠,應(yīng)在上面層涂料時打磨好,以確保面層涂料的光面效果。 10、涂料施工第一遍面層涂料第一遍噴涂或輥涂應(yīng)均勻,不可貪圖省工一次性噴,輥太厚,影響粘結(jié)力。
涂料施工第二遍面層涂料第二遍噴。輥涂后應(yīng)注意保養(yǎng),不宜強(qiáng)力通風(fēng),以免在通風(fēng)中涂料層產(chǎn)生收縮力,導(dǎo)致涂層開裂現(xiàn)象產(chǎn)生。

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