鉗工裝配(裝配鉗工應該注意那些事項?謝謝!)

1.裝配鉗工應該注意那些事項?謝謝!

1、裝配前操作者應有充分的思想準備，對自己要從事的工作中有哪些不安全 因素，應該注意哪些問(wèn)題，預先必須明確。

2、要選擇最佳工藝方案，保證安全生產(chǎn)，做到有備無(wú)患；要把工作安排得有 條不紊，裝配過(guò)程中不丟三落四、不忙忙亂亂。

3、多人作業(yè)時(shí)要把人員安排好，明確各自的任務(wù)，各盡其職、各負其責，相 互配合，同心協(xié)力做到“三不傷害”等。

4、嚴格按照鉗工常用工具和設備安全操作規程進(jìn)行操作。

5、將要裝配的零部件有秩序地放在零件存放架或裝配工位上。

6、按照裝配工藝要求安裝零件并進(jìn)行測量。

7、使用電動(dòng)或風(fēng)動(dòng)扳手，應遵守有關(guān)安全操作規程。不用時(shí)，立即關(guān)閉電氣 門(mén)，并放到固定位置，不準隨地亂放。

8、采用壓力機壓配零件，零件要放在壓頭中心位置，底座要牢靠，壓裝小零 件要用夾持工具。

2.鉗工應注意 哪些安全事項?

鉗工為了保證安全生產(chǎn)，需要做到： 鉗工所用的工具，在使用前必須進(jìn)行檢查。

鉗工工作臺上應設置鐵絲防護網(wǎng)，在鏨鑿時(shí)要注意對面工作人員的安全，嚴禁使用高速鋼做鏨子。用手鋸鋸割工件時(shí)，鋸條應適當拉緊，以免鋸條折斷傷人。

使用大錘時(shí)，必須注意前后、左右、上下的環(huán)境情況，在大錘運動(dòng)范圍內嚴禁站人，不允許使用大錘打小錘，也不允許使用小錘打大錘。在多層或交叉作業(yè)時(shí)，應注意戴安全帽，并注意聽(tīng)從統一指揮。

檢修設備完畢，要使所有的安全防護裝置、安全閥及各種聲光信號均恢復到其正常狀態(tài)。內容拓展：切削加工、機械裝配和修理作業(yè)中的手工作業(yè)，因常在鉗工臺上用虎鉗夾持工件操作而得名。

鉗工作業(yè)主要包括鏨削、銼削、鋸切、劃線(xiàn)、鉆削、鉸削、攻絲和套絲（見(jiàn)螺紋加工）、刮削、研磨、矯正、彎曲和鉚接等。鉗工是機械制造中最古老的金屬加工技術(shù)。

19世紀以后，各種機床的發(fā)展和普及，雖然逐步使大部分鉗工作業(yè)實(shí)現了機械化和自動(dòng)化，但在機械制造過(guò)程中鉗工仍是廣泛應用的基本技術(shù)，其原因是：①劃線(xiàn)、刮削、研磨和機械裝配等鉗工作業(yè)，至今尚無(wú)適當的機械化設備可以全部代替；②某些最精密的樣板、模具、量具和配合表面（如導軌面和軸瓦等），仍需要依靠工人的手藝做精密加工；③在單件小批生產(chǎn)、修配工作或缺乏設備條件的情況下，采用鉗工制造某些零件仍是一種經(jīng)濟實(shí)用的方法。

3.鉗工裝配前應做哪些準備工作?

.裝配前的準備工作

(1)研究和熟悉裝配圖的技術(shù)條件，了解產(chǎn)品的結構和零件作用，以及相連接關(guān)系。

(2)確定裝配的方法、程序和所需的工具。

(3)領(lǐng)取和清洗零件。

1）裝配時(shí)，應檢查零件與裝配有關(guān)的形狀和尺寸精度是否合格，檢查有無(wú)變形、損壞等，并應注意零件上各種標記，防止錯裝。

(2)固定連接的零部件，不允許有間隙。活動(dòng)的零件，能在正常的間隙下，靈活均勻地按規定方向運動(dòng)，不應有跳動(dòng)。

(3)各運動(dòng)部件（或零件）的接觸表面，必須保證有足夠的潤滑、若有油路，必須暢通。

(4)各種管道和密封部位，裝配后不得有滲漏現象。

(5)試車(chē)前，應檢查個(gè)部件連接的可靠性和運動(dòng)的靈活性，各操縱手柄是否靈活和手柄位置是否在合適的位置；試車(chē)前，從低速到高速逐步進(jìn)行。

4.鉗工應注意 哪些安全事項

鉗工應注意的安全事項有：

1. 鉗工所用的工具，在使用前必須進(jìn)行檢查。

2. 鉗工工作臺上應設置鐵絲防護網(wǎng)，在鏨鑿時(shí)要注意對面工作人員的安全，嚴禁使用高速鋼做鏨子。

3. 用手鋸鋸割工件時(shí)，鋸條應適當拉緊，以免鋸條折斷傷人。

4.使用大錘時(shí)，必須注意前后、左右、上下的環(huán)境情況，在大錘運動(dòng)范圍內嚴禁站人，不允許使用大錘打小錘，也不允許使用小錘打大錘。

5.在多層或交叉作業(yè)時(shí)，應注意戴安全帽，并注意聽(tīng)從統一指揮。

6.檢修設備完畢，要使所有的安全防護裝置、安全閥及各種聲光信號均恢復到其正常狀態(tài)。

5.鉗工要注意什么

1、工作前先檢查工作場(chǎng)地及工具是否安全，若有不安全之處及損壞現象，應及時(shí)清理和修理，并安放妥當。

2、使用鏨子，首先應將刃部磨鋒，尾部毛頭磨掉，鏨切時(shí)嚴禁鏨口對人，并注意鐵屑飛濺方向，以免傷人，使用榔頭首先要檢查把柄是否松脫，并擦凈油污。握榔頭的手不準帶手套。

3、使用的挫刀必須帶銼刀柄，操作中除銼圓面外，銼刀不得上下擺動(dòng)，應重推，輕拉回，保持水平運動(dòng)，銼刀不得沾油，存放時(shí)不得互相疊放。

4、使用扳手要符合螺帽的要求，站好位置，同時(shí)注意旁人，以防扳手滑脫傷人扳手不允許當榔頭使用。

5、使用電鉆前，應檢查是否漏電（如有漏電現象應交電工處理），并將工件放穩，人要站穩，手要握緊，兩手用力要均衡并掌握好方向，保持鉆桿與被鉆工件面垂直。

6、使用虎鉗，應根據工件精度要求加放鉗口銅，不允許在鉗口上猛力敲打工件，板緊虎鉗時(shí)，用力應適當，不能加加力桿，虎鉗使用完畢，須將虎鉗打掃干凈，并將鉗口松開(kāi)。

7、使用卡鉗測量時(shí)，卡鉗一定要與被測工件的表面垂直或平行。

8、游標卡、千分尺等精密量具，測量時(shí)均應輕而平穩，不可在毛坯等粗糙表面上測量，不許測量下在發(fā)熱的工件，以免卡腳磨擦損壞。

9、使用千分表時(shí)，應使表與表架在表座上相當穩固，以免造成傾斜和動(dòng)擺。

10、使用水平儀時(shí)，要輕拿輕放，不要碰擊，接觸面未擦凈前，不準將水平儀擺上。

11、攻絲與鉸孔時(shí)，絲攻與鉸刀中心均要與孔中心一致，用力要均勻，并按先后順序進(jìn)行，攻、套絲時(shí)，應注意反轉，并根據材料性質(zhì)，必要時(shí)加潤滑油，以免損壞板牙和絲錐，鉸孔時(shí)不準反轉，以免刀刃崩壞。

12、刮研時(shí)，工件應放置平穩，工件與標準面相互接觸時(shí)應輕而平穩，并且不使棱角接觸與碰擊，以免損壞表面。刮削工件邊緣時(shí)，刮刀方向應與邊緣成一定的角度進(jìn)行。

13、錫焊時(shí)，被焊接部位應進(jìn)行仔細的清潔處理，然后加熱到焊料的熔化溫度，速度要快，以免表面產(chǎn)生氧化物。焊好的物件應逐步冷卻，澆軸承合金應嚴格按其工藝規程進(jìn)行。

14、工件熱裝時(shí)，油溫應低于油的閃點(diǎn)20℃，被加熱工件不得接觸油箱底，應加墊東西或懸掉起來(lái)。加熱時(shí)不允許有大火苗，同時(shí)應有防火措施。

15、檢修設備時(shí)，首先必須切斷電源。拆卸修理過(guò)程中，拆下的零件應按拆卸程序有條理的擺放，并做好標記，以免安裝時(shí)弄錯，拆修完畢要認真清點(diǎn)工具、零件是否丟失，嚴防工具、零件丟入轉動(dòng)的機器內部。經(jīng)盤(pán)車(chē)后方可進(jìn)行試車(chē)，辦理移交手續。

16、設備在安裝和檢修過(guò)程中，應認真作好安裝和檢修的技術(shù)數據記錄，如設備有缺陷，或進(jìn)行了技術(shù)改進(jìn)，應全面做好處理缺陷或改進(jìn)的施工詳細記錄。

17、工作完畢后，收放好工具、量具、擦洗設備、清理工作臺及工作場(chǎng)所，精密量具應仔細擦凈存在盒子里。

6.裝配鉗工安全操作規程

1.遵守“一般鉗工”安全操作規程，嚴格按照鉗工常用工具和設備安全操作規程進(jìn)行操作。

2.將要裝配的零件，有秩序地放在零件存放架或裝配工位上。如系用機械化運輸設備輸送零件時(shí)，應先檢查或向運輸人員了解運輸設備是否正常，然后可向裝配線(xiàn)負責人發(fā)出可以裝配的信號。

3.按照裝配工藝文件要求安裝零部件并進(jìn)行測量。如系在按節拍強迫流水裝配線(xiàn)上進(jìn)行裝配，必須在裝配每一節拍完結之前，將工、卡、量具從產(chǎn)品上取下，并將本工位裝配情況通知下一個(gè)工位。

4.在總裝輸送線(xiàn)步移或連續運行時(shí)，不得橫跨裝配線(xiàn)行走，或傳遞物件。

5.使用電動(dòng)或風(fēng)動(dòng)扳手，應遵守有關(guān)安全操作規程。不用時(shí)。立即關(guān)閉電、氣門(mén)，并放到固定……

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