自動(dòng)設備使用(自動(dòng)車(chē)床使用注意事項有哪些)
1.自動(dòng)車(chē)床使用注意事項有哪些
自動(dòng)車(chē)床在工業(yè)生產(chǎn)中的大批量生產(chǎn)零件時(shí)有著(zhù)十分廣泛的應用，一般作為專(zhuān)用機床配合專(zhuān)門(mén)的工裝夾具使用，可大大提高加工效率。
自動(dòng)車(chē)床的使用注意事項如下：
1.自動(dòng)車(chē)床的車(chē)刀不要放在床面上，以免敲壞導軌。如需要放在上面的話(huà)般先在自動(dòng)車(chē)床面上蓋上床蓋板，把工具和車(chē)刀放在床蓋板上。
2. 不使用時(shí)，必須做好車(chē)床的清潔保養工作，防止切屑、砂粒或雜質(zhì)進(jìn)入車(chē)床導軌滑動(dòng)面，把導軌“咬壞”或加劇它的磨損。
3.在砂光工件時(shí)，要在工件下面的床面上用床蓋板或紙蓋住；砂光后，仔細擦凈床面。
4.在使用自動(dòng)車(chē)床車(chē)鑄鐵工件時(shí)，在扼板上裝護軌罩蓋，同時(shí)要擦去切屑能夠飛濺到的一段床面上的潤滑油。
5.在使用冷卻潤滑液前，必須清除自動(dòng)車(chē)床導軌及冷卻潤滑液盛盤(pán)里的垃圾；使用后，要把導軌上的冷卻潤滑液擦干，并加機械潤滑保養。
2.自動(dòng)化系統集成設備使用需要注意哪些事項
自動(dòng)化系統集成設備使用注意事項：
第一：控制系統
控制系統是設備最關(guān)鍵的系統之一，在計算機發(fā)出指令之后，設備通過(guò)接收到指令，從而被其控制工作，按照指令完成其工作。在設備使用中，如果設備的控制系統出現故障，會(huì )影響設備的正常工作，甚至影響企業(yè)的發(fā)展。
第二：系統兼容
自動(dòng)化設備使用的自動(dòng)化系統集成軟件一定要和系統兼容，如果一旦產(chǎn)生不兼容反映，要及時(shí)更換兼容系統，否則無(wú)法實(shí)現軟件功能。
第三：設備指令接收
設備接收指令要明確，計算機通過(guò)通信進(jìn)行傳遞指令，使得設備能根據指令工作。如果設備不能進(jìn)行指令接收，那說(shuō)明設備一定存在問(wèn)題，因此一定要進(jìn)行檢查維護，以免影響設備的工作。
第四：自動(dòng)操作
自動(dòng)化系統集成設備在操作中一定要注重是自動(dòng)化，如果不是自動(dòng)化操作，那就無(wú)法實(shí)現其價(jià)值，更不能體驗出設備在行業(yè)中的地位。因此，操作者一定要定期檢查保養設備，使其正常工作。
3.自動(dòng)焊接設備使用時(shí)要注意些什么?
注意事項：1、靈活多樣的焊錫方式，同時(shí)支持點(diǎn)焊和拖焊（拉焊），自動(dòng)化焊錫設備全部工藝參數可由客戶(hù)自行設置，以適應各種高難度焊錫作業(yè)和微焊錫工藝，全部焊錫參數可以伴隨焊點(diǎn)坐標程序讀取和保存，實(shí)現焊錫作業(yè)的柔性化。
2、烙鐵組件可以任意角度、任意方位調節，控制烙鐵組的R軸，可以360度自由旋轉，可以根據不同的焊盤(pán)和元器件任意設置送錫次數、預熱時(shí)間和焊錫時(shí)間，實(shí)現一板多種焊點(diǎn)的復雜焊接工藝，實(shí)現焊錫作業(yè)的多樣化。3、四軸/五軸聯(lián)動(dòng)機械手，自動(dòng)化焊錫設備全部采用伺服驅動(dòng)及先進(jìn)運動(dòng)控制算法，有效提升運動(dòng)末端-烙鐵頭的定位精度和重復精度，實(shí)現3D空間任意焊點(diǎn)準確定位。
4.自動(dòng)焊接設備使用時(shí)有哪些注意的事項自動(dòng)焊接設備使用時(shí)有哪些注意
自動(dòng)焊接設備使用時(shí)有哪些注意的事項 1、靈活多樣的焊錫方式，同時(shí)支持點(diǎn)焊和拖焊（拉焊），自動(dòng)化焊錫設備全部工藝參數可由客戶(hù)自行設置，以適應各種高難度焊錫作業(yè)和微焊錫工藝，全部焊錫參數可以伴隨焊點(diǎn)坐標程序讀取和保存，實(shí)現焊錫作業(yè)的柔性化。
2、烙鐵組件可以任意角度、任意方位調節，控制烙鐵組的R軸，可以360度自由旋轉，可以根據不同的焊盤(pán)和元器件任意設置送錫次數、預熱時(shí)間和焊錫時(shí)間，實(shí)現一板多種焊點(diǎn)的復雜焊接工藝，實(shí)現焊錫作業(yè)的多樣化。 3、四軸/五軸聯(lián)動(dòng)機械手，自動(dòng)化焊錫設備全部采用伺服驅動(dòng)及先進(jìn)運動(dòng)控制算法，有效提升運動(dòng)末端-烙鐵頭的定位精度和重復精度，實(shí)現3D空間任意焊點(diǎn)準確定位；。
5.自動(dòng)焊接設備操作是需注意什么
自動(dòng)焊接安全操作規程1、操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓合格方可上崗操作。
2、操作人員上崗必須穿戴好勞動(dòng)護品，防止觸電、燙傷、弧光傷眼及機械損傷。3、施焊現場(chǎng)應保持良好的安全環(huán)境，有礙安全的物件要清理干凈注意防火、防爆、防塵及通風(fēng)。
4、上班前要檢查焊機是否正常，要對各潤滑點(diǎn)按規定進(jìn)行注油潤滑，以保持各運動(dòng)部件的靈活。5、經(jīng)檢查無(wú)問(wèn)題，可根據當班施焊方式和焊接工藝調整設備進(jìn)行施焊。
6、焊件的吊放要注意安全，要輕放，位置要放正確。7、各種不同焊接方法要按說(shuō)明書(shū)上的規定操作。
8、焊接過(guò)程中要經(jīng)常注意各行程開(kāi)關(guān)動(dòng)作的靈活性，機械保護塊是否松動(dòng)和損壞，發(fā)現問(wèn)題要及時(shí)報告生產(chǎn)經(jīng)理派人處置。9、在往漏斗添加焊劑時(shí)，注意不要將焊劑撒落到拖板絲桿及導柱上，以免加快磨損和卡死，如果有撒落必須及時(shí)清理。
10、工作結束要斷電，清理現場(chǎng)，并對各導軌、絲桿及螺母運動(dòng)部位的塵土進(jìn)行清理。
6.全自動(dòng)生產(chǎn)流水線(xiàn)使用時(shí)要注意什么
1.在流水線(xiàn)指定一個(gè)關(guān)鍵工序為質(zhì)控點(diǎn)，分一個(gè)組長(cháng)在流水線(xiàn)最后一個(gè)工位，進(jìn)行初檢，有些產(chǎn)品可以即時(shí)檢修；2.計算好節拍及利用率\設備完好率及維修率\材料一致性等等。
主要是SOP的掌控； 3.有設備的話(huà)OEE指標很（設備利用率）重要。但對品質(zhì)而言應加上適當的防呆很重要，要不批量scrape就嚴重了。
4.流水線(xiàn)控制最重要的一點(diǎn)就是平衡，不要有瓶頸。做好生產(chǎn)流水線(xiàn)的平衡工作是最基礎的； 5.注意流水線(xiàn)的堆積問(wèn)題，流水線(xiàn)上一旦出現了堆積就要立即進(jìn)行協(xié)調處理；6.產(chǎn)品各工序分布要均勻，人員管理紀律要統一；流水線(xiàn)生產(chǎn)管理是生產(chǎn)企業(yè)的關(guān)鍵環(huán)節，企業(yè)需要做好現場(chǎng)的管理和規范工作，只有一個(gè)井然有序的生產(chǎn)現場(chǎng)，才能保證生產(chǎn)流水線(xiàn)的暢通無(wú)阻，才能更好的提高工作效率。
7.操作機械手時(shí)要注意哪事項
庫比克桁架機械手的日常使用注意事項
1、排除故障、調試
對于調試和故障并存的電氣設備，應該先排除故障，然后再進(jìn)行調試，調試必須在電氣線(xiàn)路正常的情況下進(jìn)行。
2、先外面后里面
應先檢查設備表面有無(wú)明顯裂痕、缺損，了解其維修史、使用年限等，然后再對機器內部進(jìn)行檢查。拆前應排除周邊的故障因素，確定為機內故障后才能拆卸，否則，盲目拆卸可能將設備越修越壞，造成不必要的損失。
3、先機械部分后電氣部分
只有在確定機械零件無(wú)故障后，才能進(jìn)行電氣方面的檢查。檢查電路故障時(shí)，應利用檢測儀器尋找故障部位，確認無(wú)接觸不良故障后，再有針對性地查看線(xiàn)路與機械的運作關(guān)系，以免誤判。
4、電器部件更換，先外圍后內部
不要急于更換損壞的桁架機器人電氣部件，在確認外圍設備電路正常時(shí)，再考慮更換損壞的電氣部件。
5、日常檢修，先直流后交流
檢修時(shí)，必須先檢查直流回路靜態(tài)工作點(diǎn)，再檢查交流回路動(dòng)態(tài)工作點(diǎn)。
6、出現故障，先動(dòng)口再動(dòng)手
對于有故障的桁架上下料電氣設備，不應急于動(dòng)手，應先詢(xún)問(wèn)產(chǎn)生故障的前后經(jīng)過(guò)及故障現象。對于生疏的設備，還應先熟悉電路原理和結構特點(diǎn)，遵守相應規則。拆卸前要充分熟悉每個(gè)電氣部件的功能、位置、連接方式以及與周?chē)渌骷年P(guān)系，在沒(méi)有組裝圖的情況下，應一邊拆卸，一邊畫(huà)草圖，并記上標記。
7、先靜態(tài)后動(dòng)態(tài)
在桁架上下料未通電時(shí)，判斷電氣設備按鈕、接觸器、熱繼電器以及保險絲的好壞，從而判定故障的所在。通電試驗，聽(tīng)其聲、測參數、判斷故障，最后進(jìn)行維修。如在電動(dòng)機缺相時(shí)，若測量三相電壓值無(wú)法判別時(shí)，就應該聽(tīng)其聲，單獨測每相對地電壓，方可判斷哪一相缺損。
8、維護保養，先清潔后維修
對于污染較重的電氣設備，先對其按鈕、接線(xiàn)點(diǎn)、接觸點(diǎn)進(jìn)行清潔，檢查外部控制鍵是否失靈。許多故障都是由臟污及導電塵塊引起的，一經(jīng)清潔故障往往會(huì )排除。
9、先電源后設備
日常桁架上下料電源部分的故障率在整個(gè)故障設備中占的比例很高，所以先檢修電源往往可以事半功倍。
8.自動(dòng)焊錫機使用要注意哪些事項
一：操作者應該注意使用自動(dòng)焊接設備的事項1.1應檢查并確認送絲滾輪的溝槽及齒紋完好，滾輪、導電嘴（塊）磨損或接觸不良時(shí)應更換。
1.2作業(yè)前，應檢查減速箱油槽中的的潤滑油，不足時(shí)應添加。軟管式送絲機構的軟管槽孔應保持清潔，并定期吹洗。
1.3作業(yè)時(shí)，應及時(shí)排走焊接中產(chǎn)生的有害氣體，在通風(fēng)不良的艙室或容器內作業(yè)時(shí)，應安裝通風(fēng)設備。1.4焊搶電纜不可用器具積壓或受重壓，且折疊角度不可太小（送絲軟管的半徑不得小于150mm），否則有有損內部電纜，從而留下事故隱患。
焊接時(shí)不得切換電壓調試開(kāi)關(guān)。1.5在進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，不得觸摸焊機的輸出接口等帶電部位。
1.6面板旋鈕得切換或調試時(shí)不應用力過(guò)猛，致使器件損壞。1.7每次焊接前應檢查焊機的連接是否正確接地線(xiàn)是否可靠。
1.8不可用敲打磚頭的方式對焊機進(jìn)行除渣。1.9使用時(shí)，在負載持續率內進(jìn)行，過(guò)載使用會(huì )加快元器件老化，降低焊機使用壽命甚至燒壞焊機。
1.10接通電源后，嚴禁碰觸焊機帶電部位。工作完成或臨時(shí)離開(kāi)現場(chǎng)時(shí)，必須切斷輸入電源。
二：焊機的安裝及施工地點(diǎn)的安全防護2.1施工地點(diǎn)應無(wú)、易燃、易爆或其他危險品。2.2焊機應該安裝在：無(wú)陽(yáng)光直射避免雨淋溫度的-10~+40溫度小的場(chǎng)所。
2.3焊機周?chē)鷳?0cm的間隔，以保證通風(fēng)良好。2.4焊機內部不得有金屬性異物進(jìn)入。
2.5使用場(chǎng)所無(wú)劇烈的運動(dòng)。2.6焊機焊接時(shí)采用氣體保護，韓街區域的風(fēng)速應限制的1.0m/s以下，否則應采取擋風(fēng)裝置。
三安全檢查操作者在進(jìn)行每次焊接作業(yè)通電前需對以下項目進(jìn)行檢查：3.1確定焊機的好互接地應是安裝可靠3.2確定焊機的輸出輸入線(xiàn)完好，沒(méi)有裸露在外。3.3焊機在安裝固定后需定期（最長(cháng)不超過(guò)6個(gè)月）由懂行當然專(zhuān)業(yè)人士進(jìn)行安全檢查3.4內部不得有松動(dòng)等不正常情況。
9.ATM機使用的應注意事項有哪些
ATM機允許最多連續二次輸錯密碼，如因輸錯而未按取消鍵，則第三次輸錯時(shí)卡將有可能應發(fā)卡銀行的要求而被吞掉；
當屏幕提醒取卡后，如沒(méi)有及時(shí)取卡（一般等待時(shí)間約30秒），機器將認為機前無(wú)人自動(dòng)將卡吞掉；
使用ATM機取款時(shí)應注意的事項
取款金額應是100元的整倍數（有些機器支持10元或50元的倍數）；
若現金被吐出后未及時(shí)取走（一般等待時(shí)間約30秒），則機器將自動(dòng)吞入；
要仔細清點(diǎn)現金，并與打印的客戶(hù)通知書(shū)核對，如出現金額不符，要立即與ATM機所屬銀行聯(lián)系。
造成機器吞卡的原因
止付卡：信用卡已超過(guò)有效期或已被列入止付名單，在A(yíng)TM上使用時(shí)將有可能會(huì )被吞掉；
超時(shí)未取卡：持卡人在A(yíng)TM上操作完畢后忘記取卡，ATM會(huì )將卡自動(dòng)吞入；
密碼連續輸錯：若連續三次（含三次）輸入密碼錯誤，則卡將有可能被吞掉；
發(fā)卡銀行認為有必要收卡的其它原因。
在A(yíng)TM機提現的限額規定
根據有關(guān)規定，全天累計最高取現限額為5,000元，次數限制為3次，每次最高取現限額為1,500-2,000元（根據各ATM所屬銀行的規定而不同）。
