鎢鋼砂輪使用(使用砂輪應注意什么?)

1.使用砂輪應注意什么?

使用砂輪應注意（1）砂輪應進(jìn)行定期檢查。

砂輪應無(wú)裂紋及其他不良情況。砂輪應裝有用鋼板制成的防護罩，其強度應保證當砂輪碎裂時(shí)擋住碎塊。

防護罩至少要把砂輪的上半部罩住。禁止使用沒(méi)有防護罩的砂輪（特殊工作需要的手提式小型砂輪除外砂輪機的安全罩應完整。

（2）應經(jīng)常調節防護罩的可調護板，使可調護板和砂輪間的距離不大于1.6mm。(3)應隨時(shí)調節工件托架以補償砂輪的磨損，使工件托架和砂輪間的距離不大于2mm。

(4)使用砂輪研磨時(shí)，應戴防護眼鏡或裝設防護玻璃。用砂輪磨工具時(shí)應使火星向下。

禁止用砂輪的側面研磨。

2.磨鎢鋼如何選擇砂輪

鎢鋼砂輪是高精密砂輪之一，鎢鋼也是超硬材料，大家都知道鎢鋼是金屬材料中材質(zhì)比較超硬的材料之一，這種合金根據其成分的比例，即鎢鋼和其他合金含量比例，含量越高，硬度就越高，又叫硬質(zhì)合金，也是比較難磨合金的一種，所以我們要選擇超高硬度材料進(jìn)行制造才能達到此效果，金剛石最適合不過(guò)了。金剛石有天然和人造兩種，天然的金剛石最硬，但是也昂貴。人造的比較便宜的，但是沒(méi)那么硬。下面講解下鎢鋼是特性。

在鎢鋼砂輪同類(lèi)產(chǎn)品硬質(zhì)合金中，硬質(zhì)合金的硬度已經(jīng)達到90HRA以上了，在過(guò)千的溫度下仍然有比較好的硬性，它的耐磨程度是高速鋼刀具的幾十倍了。在砂輪的三大特性（硬度、強度、耐磨性）方面它都具備了這些特性，符合砂輪的要求。所以選擇鎢鋼砂輪時(shí)，這幾個(gè)特性少不了要注意的。硬質(zhì)合金本身是由難容金屬碳化物已經(jīng)作為粘結劑的鐵族金屬用飛沫冶金方法制備而成。它跟高速鋼材質(zhì)和超硬材料相比具有較高的硬度和耐磨性以及韌性。基于這些優(yōu)良性能，因此它在磨具行業(yè)中被廣泛運用，特別是在刀具行業(yè)中，比如銑刀。

從以上分析可知，選擇鎢鋼砂輪時(shí)，要考慮鎢鋼的性能，磨料的硬度，考慮砂輪到底是選擇哪類(lèi)，韌性還是脆性的；高強度還是軟度的；是細磨還是粗磨的；以及結合劑的粘性，是選擇樹(shù)脂結合劑，還是橡膠結合劑，或者陶瓷結合劑。附加說(shuō)明，普通磨料制作成的鎢鋼砂輪效果和金剛石磨料制造成的差很遠，因為它的硬度和其他特性和金剛石的差很遠，由它制造成的砂輪，磨削加工產(chǎn)品時(shí)，速度比較慢，磨削效果也不理想，如果用金剛石磨料的砂輪來(lái)加工，效率非常高，磨削速度快，耐磨時(shí)間長(cháng)。還有不能說(shuō)只要是金剛石磨料制造的鎢鋼砂輪就一定效果好，因為其效果的好壞，還要根據工廠(chǎng)的技藝，合金成分的比例，不同的配方制造出的效果也不一樣，磨削效果還跟客戶(hù)使用有關(guān)，比如磨床工作速度，磨床調整的工作數據等，都會(huì )影響到磨削效果。

3.如何正確使用砂輪,需注意哪些事項

一、砂輪機要有專(zhuān)人負責，經(jīng)常檢查，以保證正常運轉。

二、使用前應檢查砂輪是否完好（不應有裂痕、裂紋或傷殘），砂輪軸是否安裝牢固、可靠。砂輪機與防護罩之間有無(wú)雜物，是否符合安全要求，確認無(wú)問(wèn)題時(shí)，再開(kāi)動(dòng)砂輪機。

三、操作者必須戴上防護眼鏡，任何時(shí)候，操作人員不得戴手套或用襯布等夾持待磨的工件。

四、砂輪機嚴禁磨削鋁、銅、錫、鉛及非金屬。

五、砂輪機開(kāi)動(dòng)后，要空轉二至三分鐘，待砂輪機運轉正常時(shí)，才能使用。

六、使用砂輪機時(shí)，人不得直對砂輪運轉方向。

七、磨刀件或刀具時(shí)，不能用力過(guò)猛，要慢慢上料，不準撞擊砂輪；聽(tīng)到有異響必須馬上停機。

八、在同一塊砂輪上，禁止兩人同時(shí)使用，更不準在砂輪的側面磨削，磨削時(shí)，操作者應站在砂輪機的側面，不要站在砂輪機的正面，而應站在側面35°角以外，以防砂輪崩裂，發(fā)生事故。

九、對于細小的、大的和不好拿的工件，不能在砂輪機上磨，特別是小工件要拿牢，以防擠入砂輪機內，將砂輪機擠碎。

十、砂輪不準沾水，要經(jīng)常保持干燥，以防濕水后失去平衡，發(fā)生事故。

十一、砂輪磨薄，磨小，有裂紋，使用磨損嚴重時(shí)，不準使用，應及時(shí)更換，保證安全。

十二、砂輪機用完后，應立即關(guān)閉電門(mén)，不要讓砂輪機空轉。