注塑機開關(guān)機(注塑機詳細開機步驟是怎樣的)

1.注塑機詳細開機步驟是怎樣的

注塑機安全操作規(guī)程操作步驟 操作要點1 保持注塑機及四周環(huán)境清潔 機器四周保持暢通無阻，地面無原料顆粒2 避免熔膠筒發(fā)生火災 清除筒外膠顆粒再電熱3 檢查手動，半自動，全自動狀態(tài)下鎖模動作及油馬達電源 打開安全門或按下急停鍵運作停止4 射臺前移時，不可用手清除熔膠 用鉗子清除熔膠5 初次開機時，清除膠筒內(nèi)料物時，避免熱膠傷人 將面部移到安全門部位或關(guān)閉射膠筒護罩6 避免把熱敏性及腐蝕性高的塑料留在料筒內(nèi)，以免新舊料混和發(fā)生化學反應 用PE料過渡降溫后再使用另一種熱敏性料物7 避免吊裝工裝模具時，模具下不要站人，避免傷人事故 人員撤離到安全地區(qū)8 避免機器漏電傷人 設備按裝接地線9 避免鎖模動作傷人 禁止取消安全門功能10 避免手使工具掉入型腔內(nèi)擠壞模具 不要把工具放到模具上或?qū)е變?nèi)備注：本文件適用于公司所有注塑機當按照操作步驟進行操作時，無論在哪個步驟上出現(xiàn)無法開啟設備，立即停止操作按照以下步驟進行維修。

2.注塑機開機流程

注塑機開機流程：

1、合上機床總電源開關(guān)，檢查設備是否漏電，按設定的工藝溫度要求給機筒、模具進行預熱，在機筒溫度達到工藝溫度時必須保溫20分鐘以上，確保機筒各部位溫度均勻。

2、打開油冷卻器冷卻水閥門，對回油及運水喉進行冷卻，點動啟動油泵，未發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，方可正式啟動油泵，待熒屏上顯示“馬達開”后才能運轉(zhuǎn)動作注意馬達反轉(zhuǎn)，檢查安全門的作用是否正常。

3、手動啟動螺桿轉(zhuǎn)動，查看螺桿轉(zhuǎn)動聲響有無異常及卡死。

4、操作工必須使用安全門，如安全門行程開關(guān)失靈時不準開機，嚴禁不使用安全門（罩）操作。（員工強調(diào)）

5、運轉(zhuǎn)設備的電器、液壓及轉(zhuǎn)動部分的各種蓋板，防護罩等要蓋好，固定好。

6、非當班操作者，未經(jīng)允許任何人都不準按動各按鈕、手柄，不許兩人或兩人以上同時操作同一臺注塑機。

7、安放模具、嵌件時要穩(wěn)準可靠，合模過程中發(fā)現(xiàn)異常應立即停車，通知技術(shù)人員排除故障。

8、機器修理或較長時間（10分鐘以上）清理模具時，一定要先將注射座后退使噴嘴離開模具，關(guān)掉馬達，維修人員修機時，操作者不準脫崗。

9、有人在處理機器或模具時任何人不準啟動電機馬達。

10、身體進入機床內(nèi)或模具開檔內(nèi)時，必須切斷電源。

11、避免在模具打開時，用注射座撞擊定模，以免定模脫落。

12、對空注射一般每次不超過5秒，連續(xù)兩次注不動時，注意通知鄰近人員避開危險區(qū)。清理射嘴膠頭時，不準直接用手清理，應用鐵鉗或其他工具，以免發(fā)生燙傷。

13、熔膠筒在工作過程中存在著高溫、高壓及高電力，禁止在熔膠筒上踩踏、攀爬及擱置物品，以防湯傷、電擊及火災。

14、在料斗不下料的情況下，不準使用金屬棒、桿，粗暴捅料斗，避免損壞料斗內(nèi)分屏、護屏罩及磁鐵架，若在螺桿轉(zhuǎn)動狀態(tài)下極易發(fā)生金屬棒卷入機筒的嚴重損壞設備事故。

15、機床運行中發(fā)現(xiàn)設備響聲異常、異味、火花、漏油等異常情況時，應立即停機，立即向有關(guān)人員報告，并說明故障現(xiàn)象及發(fā)生之可能原因。