注塑機(jī)開關(guān)機(jī)(注塑機(jī)詳細(xì)開機(jī)步驟是怎樣的)

1.注塑機(jī)詳細(xì)開機(jī)步驟是怎樣的

注塑機(jī)安全操作規(guī)程操作步驟 操作要點(diǎn)1 保持注塑機(jī)及四周環(huán)境清潔 機(jī)器四周保持暢通無阻，地面無原料顆粒2 避免熔膠筒發(fā)生火災(zāi) 清除筒外膠顆粒再電熱3 檢查手動，半自動，全自動狀態(tài)下鎖模動作及油馬達(dá)電源 打開安全門或按下急停鍵運(yùn)作停止4 射臺前移時(shí)，不可用手清除熔膠 用鉗子清除熔膠5 初次開機(jī)時(shí)，清除膠筒內(nèi)料物時(shí)，避免熱膠傷人 將面部移到安全門部位或關(guān)閉射膠筒護(hù)罩6 避免把熱敏性及腐蝕性高的塑料留在料筒內(nèi)，以免新舊料混和發(fā)生化學(xué)反應(yīng) 用PE料過渡降溫后再使用另一種熱敏性料物7 避免吊裝工裝模具時(shí)，模具下不要站人，避免傷人事故 人員撤離到安全地區(qū)8 避免機(jī)器漏電傷人 設(shè)備按裝接地線9 避免鎖模動作傷人 禁止取消安全門功能10 避免手使工具掉入型腔內(nèi)擠壞模具 不要把工具放到模具上或?qū)е變?nèi)備注：本文件適用于公司所有注塑機(jī)當(dāng)按照操作步驟進(jìn)行操作時(shí)，無論在哪個(gè)步驟上出現(xiàn)無法開啟設(shè)備，立即停止操作按照以下步驟進(jìn)行維修。

2.注塑機(jī)開機(jī)流程

注塑機(jī)開機(jī)流程：

1、合上機(jī)床總電源開關(guān)，檢查設(shè)備是否漏電，按設(shè)定的工藝溫度要求給機(jī)筒、模具進(jìn)行預(yù)熱，在機(jī)筒溫度達(dá)到工藝溫度時(shí)必須保溫20分鐘以上，確保機(jī)筒各部位溫度均勻。

2、打開油冷卻器冷卻水閥門，對回油及運(yùn)水喉進(jìn)行冷卻，點(diǎn)動啟動油泵，未發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，方可正式啟動油泵，待熒屏上顯示“馬達(dá)開”后才能運(yùn)轉(zhuǎn)動作注意馬達(dá)反轉(zhuǎn)，檢查安全門的作用是否正常。

3、手動啟動螺桿轉(zhuǎn)動，查看螺桿轉(zhuǎn)動聲響有無異常及卡死。

4、操作工必須使用安全門，如安全門行程開關(guān)失靈時(shí)不準(zhǔn)開機(jī)，嚴(yán)禁不使用安全門（罩）操作。（員工強(qiáng)調(diào)）

5、運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的電器、液壓及轉(zhuǎn)動部分的各種蓋板，防護(hù)罩等要蓋好，固定好。

6、非當(dāng)班操作者，未經(jīng)允許任何人都不準(zhǔn)按動各按鈕、手柄，不許兩人或兩人以上同時(shí)操作同一臺注塑機(jī)。

7、安放模具、嵌件時(shí)要穩(wěn)準(zhǔn)可靠，合模過程中發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停車，通知技術(shù)人員排除故障。

8、機(jī)器修理或較長時(shí)間（10分鐘以上）清理模具時(shí)，一定要先將注射座后退使噴嘴離開模具，關(guān)掉馬達(dá)，維修人員修機(jī)時(shí)，操作者不準(zhǔn)脫崗。

9、有人在處理機(jī)器或模具時(shí)任何人不準(zhǔn)啟動電機(jī)馬達(dá)。

10、身體進(jìn)入機(jī)床內(nèi)或模具開檔內(nèi)時(shí)，必須切斷電源。

11、避免在模具打開時(shí)，用注射座撞擊定模，以免定模脫落。

12、對空注射一般每次不超過5秒，連續(xù)兩次注不動時(shí)，注意通知鄰近人員避開危險(xiǎn)區(qū)。清理射嘴膠頭時(shí)，不準(zhǔn)直接用手清理，應(yīng)用鐵鉗或其他工具，以免發(fā)生燙傷。

13、熔膠筒在工作過程中存在著高溫、高壓及高電力，禁止在熔膠筒上踩踏、攀爬及擱置物品，以防湯傷、電擊及火災(zāi)。

14、在料斗不下料的情況下，不準(zhǔn)使用金屬棒、桿，粗暴捅料斗，避免損壞料斗內(nèi)分屏、護(hù)屏罩及磁鐵架，若在螺桿轉(zhuǎn)動狀態(tài)下極易發(fā)生金屬棒卷入機(jī)筒的嚴(yán)重?fù)p壞設(shè)備事故。

15、機(jī)床運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)設(shè)備響聲異常、異味、火花、漏油等異常情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，立即向有關(guān)人員報(bào)告，并說明故障現(xiàn)象及發(fā)生之可能原因。