后張法(后張法預(yù)應(yīng)力施工應(yīng)注意哪些問題)
1.后張法預(yù)應(yīng)力施工應(yīng)注意哪些問題
質(zhì)量問題預(yù)防及處理措施
1）伸長值超過規(guī)范要求預(yù)防措施：
(1)預(yù)應(yīng)力張拉理論伸長值計(jì)算必須按實(shí)測彈性模量和截面積進(jìn)行計(jì)算。
(2)對于連續(xù)多波曲線筋和小半徑曲線筋，應(yīng)實(shí)測孔道摩阻力。加強(qiáng)對操作工人的崗位培訓(xùn)。
2）滑絲、斷絲預(yù)防措施：
(1)穿束前，預(yù)應(yīng)力鋼束必須按規(guī)范要求進(jìn)行檢驗(yàn)，編束，正確綁扎。
(2)張拉前錨夾具需按規(guī)范要求進(jìn)行檢驗(yàn)，對夾片進(jìn)行硬度試驗(yàn)。
3）預(yù)應(yīng)力筋回縮值偏大預(yù)防措施：
選用合適的限位板。對鋼絞線截面面積進(jìn)行檢測，嚴(yán)重超出的不得使用。
4）頂板厚度不夠預(yù)防措施：
(1)固定芯摸的箍筋綁扎牢固。上部采用壓杠把芯摸壓住。
(2)對稱澆筑，減少混凝土的上浮力。
5）負(fù)彎矩錨墊板拉裂預(yù)防措施：
(1)錨墊板下部混凝土要用直徑比較小的振動棒振搗，確保密實(shí)。
(2)上齒板必須使用定型模板，支模板時(shí)要把錨墊板固定牢固。
6）起拱偏差大預(yù)防措施：
(1)張拉前測定溫度，避免高溫、低溫進(jìn)行張拉，冬天對梁板進(jìn)行加溫后張拉。
(2)強(qiáng)度、齡期滿足要求后進(jìn)行張拉。存梁時(shí)間不能超過3個(gè)月。否則對梁板加載。
2.后張法預(yù)應(yīng)力筋的張拉應(yīng)注意哪些問題
12.10.3張拉
1對力筋施加預(yù)應(yīng)力之前，應(yīng)對構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn)，外觀和尺寸應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。張拉時(shí)，構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級值的75%。
2預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，可采取分批、分階段對稱張拉。
3應(yīng)使用能張拉多根鋼絞線或鋼絲的千斤頂同時(shí)對每一鋼束中的全部力筋施加應(yīng)力，但對扁平管道中不多于4根的鋼絞線除外。
4預(yù)應(yīng)力筋張拉端的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：
1）對曲線預(yù)應(yīng)力筋或長度大于等于25m的直線預(yù)應(yīng)力筋，宜在兩端張拉；對長度小于25rn的直線預(yù)應(yīng)力筋，可在一端張拉。
2）曲線配筋的精軋螺紋鋼筋應(yīng)在兩端張拉，直線配筋的可在一端張拉。
3）當(dāng)同一截面中有多束一端張拉的預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，張拉端宜分別設(shè)置在構(gòu)件的兩端。預(yù)應(yīng)力筋采用兩端張拉時(shí)，可先在一端張拉錨固后，再在另一端補(bǔ)足預(yù)應(yīng)力值進(jìn)行錨固。
5后張預(yù)應(yīng)力筋的張拉應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，其張拉程序可參照表12.10.3-1進(jìn)行。
6后張預(yù)應(yīng)力筋斷絲及滑移不得超過表12.10.3-2的控制數(shù)。
7預(yù)應(yīng)力筋在張拉控制應(yīng)力達(dá)到穩(wěn)定后方可錨固。預(yù)應(yīng)力筋錨固后的外露長度不宜小于30mm，錨具應(yīng)用封端混凝土保護(hù)，當(dāng)需長期外露時(shí)，應(yīng)采取防止銹蝕的措施。一般情況下，錨固完畢并經(jīng)檢驗(yàn)合格后即可切割端頭多余的預(yù)應(yīng)力筋，嚴(yán)禁用電弧焊切割，強(qiáng)調(diào)用砂輪機(jī)切割。
表12.10.3-1 后張法預(yù)應(yīng)力筋張拉程序
預(yù) 應(yīng) 力 筋 張 拉 程 序
鋼筋、鋼筋束 0→初應(yīng)力→1.05σcon（持荷2min）→6σcon（錨固）
鋼絞線束 對于夾片式等具有自錨性能的錨具 普通松馳力筋0→初應(yīng)力→1.03σcon（錨固）
低松馳力筋0→初應(yīng)力→σcon（持荷2min錨固）
其他錨具 0→初應(yīng)力→1.05σcon（持荷2min）→σcon（錨固）
鋼 絲 束 對于夾片式等具有自錨性能的錨具 普通松馳力筋0→初應(yīng)力→1.03σcon（錨固）
低松馳力筋0→初應(yīng)力→σcon（持荷2min錨固）
其他錨具 0→初應(yīng)力→1.05σcon（持荷2min）→0→σcon（錨固）
精軋螺
紋鋼筋 直線配筋時(shí) 0→初應(yīng)力→σcon（持荷2min錨固）
曲線配筋時(shí) 0→σcon（持荷2min）→0（上述程序可反復(fù)幾次）→初應(yīng)力→σcon（持荷2min錨固）
注：①表中σcon為張拉時(shí)的控制應(yīng)力，包括預(yù)應(yīng)力損失值；
②兩端同時(shí)張拉時(shí)，兩端千斤頂升降壓、畫線、測伸長、插墊等工作應(yīng)基本一致；
③梁的豎向預(yù)應(yīng)力筋可一次張拉到控制應(yīng)力，然后于持荷5min后測伸長和錨固；
④超張拉數(shù)值超過12.8.3條規(guī)定的最大超張拉應(yīng)力限值時(shí)，應(yīng)按該條規(guī)定的限值進(jìn)行張拉。
表12.10.3-2 后張預(yù)應(yīng)力筋斷絲、滑移限制
類 別 檢 查 項(xiàng) 目 及 控制數(shù)
鋼絲束和鋼鉸線束 每束鋼絲斷絲或滑絲 1根
每束鋼絞線斷絲或滑絲 l絲
每個(gè)斷面斷絲之和不超過該斷面鋼絲總數(shù)的 1%
單根鋼筋 斷筋或滑移 不容許
注：①鋼絞線斷絲系指單根鋼絞線內(nèi)鋼絲的斷絲；
②超過表列控制數(shù)時(shí)，原則上應(yīng)更換，當(dāng)不能更換時(shí)，在許可的條件下，可采取補(bǔ)救措施，如提高其他束預(yù)應(yīng)力值，但須滿足設(shè)計(jì)上各階段極限狀態(tài)的要求。
3.后張法施工,在壓漿操作中應(yīng)當(dāng)注意什么
后張法施工，在壓漿操作中注意事項(xiàng)：
攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速不低于1000r/min。
因延遲使用所致的流動度降低的水泥漿，不得通過加水來增加其流動度。
施工時(shí)，在高溫條件下，應(yīng)選擇溫度較低的時(shí)間，如夜間施工；在低溫條件下，應(yīng)按冬季施工標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
包裝儲存：
雙層復(fù)合袋包裝，凈重50公斤/袋，保質(zhì)期為6個(gè)月，超期使用應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證后合格方可使用。
應(yīng)避免陽光直接照射，注意防潮及包裝破損，要放在托板上離地貯存于干燥通風(fēng)的室內(nèi)。
4.各位高人,后張法張拉過程中有哪些細(xì)節(jié)需要注意的
在后張法預(yù)應(yīng)力空心板過程中應(yīng)注意如下問題：
1、夾片與錨環(huán)孔不應(yīng)粘附泥漿或其它雜物，且不允許銹蝕（若有輕微浮銹，應(yīng)徹底清除）。
2、對表面有銹的鋼絞線，張拉前應(yīng)徹底除銹，以減少磨擦損失。
3、錨具安裝到位后，應(yīng)及時(shí)張拉，以防止因銹蝕而產(chǎn)生滑絲、斷絲。
4、限位板應(yīng)根據(jù)千斤頂?shù)耐鈴竭x擇。
5、工作錨板夾片與工具錨夾片不能混用（工作錨具不能重復(fù)使用）。
6、工具錨夾片對表面和錐孔內(nèi)表面用前應(yīng)涂有潤滑劑以便退錨靈活。
7、張拉系統(tǒng)使用前應(yīng)進(jìn)行標(biāo)定。
8、灌漿后3d內(nèi)不得切割鋼絞線和碰撞錨具。
9、在張拉過程中，應(yīng)注意是否有異?，F(xiàn)象如響聲、油壓表指針抖動等，張拉完成后檢查鋼絞線上夾片留下的咬痕，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)滑絲問題。如出現(xiàn)滑絲，可用單根張拉千斤頂進(jìn)行補(bǔ)張拉。
10、張拉前應(yīng)檢查張拉系統(tǒng)安全可靠，張拉時(shí)應(yīng)有安全措施，張拉千斤頂后嚴(yán)禁站人
5.后張法預(yù)應(yīng)力箱梁預(yù)制和預(yù)應(yīng)力束張拉過程中需要注意的問題
模板：1模板不要有變形，尤其是工廠化生產(chǎn)。2每一次使用前要清潔干凈，重新噴脫模漆。3拼裝模板時(shí)無錯臺，如果有用膩?zhàn)庸纹?。最好是調(diào)平，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)刮膩?zhàn)拥男Ч缓谩?所有預(yù)留孔和預(yù)埋件做到定為統(tǒng)一
鋼筋：1成型要標(biāo)準(zhǔn)。2綁扎人員最好不要經(jīng)常變動，養(yǎng)成好的工作習(xí)慣，形成程序化。3梁面鋼筋特別是兩邊的擋墻預(yù)埋筋要保持好線性。4有燈柱基座的預(yù)埋筋不要忘記
波紋管：1底層鋼筋和腹板箍筋就好位就要焊波紋管定位網(wǎng)，腹板不能太稀，否則容易斷。2波紋管接頭要密封，特別是進(jìn)毛具的地方要用棉紗塞好3波紋管長出兩端模板一點(diǎn)。4焊好定位網(wǎng)后要先把腹板穿好可以和扎鋼筋同時(shí)交錯進(jìn)行。5穿管時(shí)不忘穿環(huán)形筋，錨墊板壓漿孔要用棉紗塞好6如果有頂板橫向索可以穿好鋼絞線后一起就為。
錨具：1錨墊板要在端模和翼板側(cè)模立好后就安裝，安裝時(shí)壓漿孔要塞好，2錨墊板和模板要貼緊密。3要注意的是如翼緣板處較薄的地方，位置不能偏上或偏下，否則容易拉壞梁體。3工具錨的選用最好是同一廠家的產(chǎn)品，包過夾片。因?yàn)楦鲝S家夾片和錨具的摩擦系數(shù)不同，混用會造成鋼架線錨不死。柳州的歐威姆產(chǎn)品好，價(jià)格高，四平的和鄭州的較便宜，產(chǎn)品不如前者，但可用。4最好備有一兩臺25T的三作用千斤頂，張拉中有問題處理時(shí)很有用。5張拉時(shí)工具夾片一定要用工具打緊，張拉過程中也要觀察。如有夾片后退現(xiàn)象要停止張拉處理好后再繼續(xù)。
混凝土澆筑：1混凝土的塌落度和初凝時(shí)間要注意，不合格的堅(jiān)決不要。否則輕者會造成梁體外觀難看，嚴(yán)重的會在梁體內(nèi)行成空洞。2混凝土的澆筑點(diǎn)要對稱合理分布，避開波紋管。3振搗時(shí)鋼筋密集的地方和錨墊板處要各外注意。3振動棒要避開波紋管。4如果先澆筑后穿鋼絞線，波紋管質(zhì)量差可在波紋管內(nèi)加套管。
預(yù)應(yīng)力張拉：1確定梁體強(qiáng)度達(dá)到要求。2張拉機(jī)械要矯正，油頂和油表要配對。3如是兩端拉，機(jī)械要在同一級別，操作要同步。
封錨：1封錨前割鋼絞線一定要冷切割，夾片外長度不能少于三公分。
