叉車(chē)司機安全知識技能報告(叉車(chē)司機安全自查報告500字)

1.叉車(chē)司機安全自查報告500字

**有限公司化工二分公司秋季安全檢查自查報告安全環(huán)保部：根據集團公司安委會(huì )9月27日下發(fā)的《關(guān)于開(kāi)展秋季安全大檢查活動(dòng)的通知》（陜北元安發(fā)〔2011〕14號）文件要求，結合我公司實(shí)際情況，積極開(kāi)展了秋季安全大檢查活動(dòng)。

自查階段已經(jīng)結束，目前正在整改查出的各種問(wèn)題。此次檢查共查出各類(lèi)現場(chǎng)隱患185項，現正在逐步整改；基礎管理工作方面問(wèn)題 15 項，現正在逐步整改。

現將整體自查情況報告如下： 一、秋季安全檢查自查情況（一）安全責任制、管理制度和操作規程落實(shí)情況公司認真落實(shí)安全責任制及公司安全管理制度，第一季度共獎勵2050元，罰款1300元；第二季獎勵500元，罰款20900元；第三季度獎勵3400元，罰款7350元；因第二季度事故較多，所以處罰力度較大。同時(shí)公司與四大分廠(chǎng)的正副廠(chǎng)長(cháng)及各班長(cháng)簽訂了2011年安全生產(chǎn)責任狀。

此外，公司進(jìn)一步修訂了安全生產(chǎn)責任制，明確了 “一崗雙責”及各部門(mén)及各級人員的安全職責， 今年來(lái)印發(fā)了《**化工二分公司反違章管理辦法》、《**化工二分公司關(guān)鍵裝置和重點(diǎn)部位安全管理制度》、《**化工二分公司安全員工作績(jì)效考核辦法》、《**化工二分公司績(jì)效考核辦法補充規定》、《**化工二分公司安全生產(chǎn)責任制》、《**化工二分公司二0一一年安全基礎管理考核辦法》、《**化工二分公司二0一一年安全生產(chǎn)專(zhuān)項治理實(shí)施方案》、《**化工二分公司重大危險源管理辦法》、《**化工二分公司風(fēng)險評價(jià)管理辦法》、《**化工二分公司廠(chǎng)內交通安全管理辦法》等，各分廠(chǎng)均能認真執行。目前，公司生產(chǎn)系統共有1270人，《操作規程》持有率為80%以上，部分新進(jìn)員工未發(fā)放操作規程，同時(shí)公司經(jīng)常組織員工學(xué)習安全管理文件和操作規程，操作人員能夠認真執行規程。

（二）年度安全工作和進(jìn)一步加強安全工作的計劃落實(shí)情況公司認真執行“安全第一，預防為主，以人為本，綜合治理”的安全方針，持續加強和提高安全基礎管理水平。2011年安全重點(diǎn)工作：1.加強安全文化建設，樹(shù)立“安全第一”，2.強化安全培訓教育，加強安監隊伍建設；3.加強班組安全文化建設；4.健全安全管理制度，強化安全責任落實(shí)；5.深入開(kāi)展隱患排查治理，加化重大危險源管理；6.加強事故應急管理，提升應急救援能力；7.積極開(kāi)展安全基礎管理考核工作達到三級標準，推進(jìn)安全標準化共作，提高安全管理水平理。

（三）安全培訓教育開(kāi)展情況截止目前為止，公司重點(diǎn)組織班長(cháng)及以上人員培訓《血的教訓》以及安全演講《淚的呼喚》；學(xué)習《2011安全基礎管理考核標準》；《安全檢查整改制度》及《安全培訓教育》；《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標準化》；《反習慣性違章安全教育片-對與錯》和《石化企業(yè)重大火災事故案例》；《安全伴我行》和《金牌班長(cháng)》；《黑色瞬間》等內容；公司新進(jìn)人員培訓內容：公司生產(chǎn)概況、主要工藝、生產(chǎn)管理要求；安全生產(chǎn)法律法規；安全概況；特殊危險源、消防原件；安全生產(chǎn)基本知識；職業(yè)衛生基礎知識；環(huán)保設施等，公司級培訓人數累計1884人。公司嚴格按要求對新進(jìn)人員進(jìn)行入廠(chǎng)三級安全培訓教育并進(jìn)行考核，而且為每位新進(jìn)員工建立安全教育檔案和安全作業(yè)證。

同時(shí)，根據實(shí)際需要對從業(yè)人員進(jìn)行日常性教育，對特種作業(yè)人員進(jìn)行了特種設備安全知識培訓，從效果評價(jià)結果來(lái)看，各類(lèi)培訓基本達到了預期目的。（四）安全生產(chǎn)管理人員及特種作業(yè)人員持證上崗情況公司目前共有專(zhuān)職安全生產(chǎn)管理人員20名，其中15人持有榆林市安監局頒發(fā)的安全生產(chǎn)管理人員資格證書(shū)，安全管理人員學(xué)歷較高，但專(zhuān)業(yè)不對口且經(jīng)驗少。

我公司特種作業(yè)種類(lèi)有：叉車(chē)、壓力容器、起重、電工、焊工、進(jìn)網(wǎng)作業(yè)。人員持證者有133名，但是根據生產(chǎn)需要仍有部分人員還未取得特種作業(yè)證上崗。

目前，公司無(wú)證違章作業(yè)現象仍存在。（五）學(xué)習推廣王村煤礦安全生產(chǎn)先進(jìn)管理經(jīng)驗情況 各分廠(chǎng)安全管理人員均參加了集團公司學(xué)習王村煤礦安全生產(chǎn)先進(jìn)管理經(jīng)驗影視培訓，并組織分廠(chǎng)全體人員觀(guān)看了該影片。

同時(shí)安全環(huán)保科下發(fā)了王村煤礦及白國忠班組安全生產(chǎn)先進(jìn)管理學(xué)習資料，各分廠(chǎng)均組織全體人員進(jìn)行了學(xué)習并討論。但王村煤礦經(jīng)驗并沒(méi)有在各分廠(chǎng)落地生根。

（六）安全檢查及隱患整改完成情況公司綜合性大檢查每月一次，專(zhuān)業(yè)性檢查、季節性檢查每季度一次，日常檢查一直都在進(jìn)行，對檢查中發(fā)現的隱患能夠及時(shí)下發(fā)隱患整改通知單，落實(shí)專(zhuān)人負責并限期整改截止9月份共下發(fā)隱患整改通知單121項，完成121項，完成率100%。本次秋安檢查分廠(chǎng)自查出隱患185項（氯堿分廠(chǎng)65項，聚氯乙烯分廠(chǎng)64項，乙炔分廠(chǎng) 46 項， 動(dòng)力檢修分廠(chǎng) 10 項）。

現正在逐步整改中。（七）防火、防爆、防凍保溫及防中毒等防護措施落實(shí)情況 公司每季度都開(kāi)展火災、爆炸、中毒、有毒有害物質(zhì)泄漏治理檢查，在防火、防爆管理方面，公司對一些重要的危險著(zhù)火源進(jìn)行了重點(diǎn)監控，按時(shí)檢查各類(lèi)安全附件。

同時(shí)，保證著(zhù)火源周?chē)蓛簟⒄麧崳涝O施齊全完好。為了切實(shí)搞好秋季安全生產(chǎn)的防凍保暖工作，公司借本次秋季大修契機積極開(kāi)展了生產(chǎn)設備、設施和管線(xiàn)的防凍保溫修復工作，防止因設備、。

2.叉車(chē)司機實(shí)際操作技能

叉車(chē)安全操作規程 一、目的：規范叉車(chē)安全操作，安全駕駛； 二、適用范圍：叉車(chē)駕駛員； 三、叉車(chē)安全駕駛守則： 1. 必須經(jīng)過(guò)相關(guān)部門(mén)考試合格，取得政府機構頒發(fā)的特殊工種操作證，方可駕駛叉車(chē)，并嚴格遵守以下各項安全操作規程。

2. 必須認真學(xué)習并嚴格遵守操作規程，熟悉車(chē)輛性能和操作區域道路情況。掌握維護叉車(chē)保養基本知識和技能，認真按規定做好車(chē)輛的維護保養工作。

3. 嚴禁帶人行駛，嚴禁酒后駕駛；行駛途中不準飲食和閑談；不準行駛途中手機通話(huà)。 4. 車(chē)輛使用前，應嚴格檢查，嚴禁帶故障出車(chē)，不可強行通過(guò)有危險或潛在危險的路段。

[1] 電動(dòng)叉車(chē)駕駛員的操作必須符合安全規程的要求 1、運行前要檢查剎車(chē)系統有效性和電池電量是不是充足，如發(fā)現缺陷就在運行前處理完善后再操作 2、搬運貨物時(shí)不允許用單個(gè)貨叉運轉貨物，也不允許用貨叉尖端去挑起貨物，必須是貨叉的全部插入貨物下面并使貨物均勻地放在貨叉上 3、平穩起步，轉向前一定要先減速，正常行駛速度不要過(guò)快，平穩制動(dòng)停車(chē) 4、不準在貨叉上站人，叉車(chē)上不準載人運行 5、對于尺寸較大的貨物要小心搬運，不要搬運未固定或松散的貨物 6、定期檢查電解液，禁止使用明火照明來(lái)檢查電池電解液 7、停車(chē)不用前，要將貨叉下降著(zhù)地并將叉車(chē)擺放整齊，停車(chē)并斷開(kāi)整車(chē) 8、電源電量不足時(shí)，叉車(chē)的電量保護裝置自動(dòng)開(kāi)啟，叉車(chē)貨叉將拒絕上升操作，禁止繼續載貨使用，此時(shí)應該空車(chē)駛到充電機位置給叉車(chē)充電。 9、充電時(shí)，先斷開(kāi)叉車(chē)工作系統與電池的連接，再將電池與充電機連接，再連接充電機與電源插座，開(kāi)啟充電機。

10、通常情況下，智能型充電機無(wú)需要人工干預，非智能充電機，則可以人工干預充電機輸出電壓與電流值，通常電壓輸出值比電池標稱(chēng)電壓高10%即可，輸出電流應該設定為電池額定容量的1/10左右。（例如DC24V/210AH電池，充電機輸出電壓與電流可設26V,21A） 四.叉車(chē)各項安全要求 （一）檢查車(chē)輛 1. 叉車(chē)作業(yè)前后，應檢查外觀(guān)，加注燃料、潤滑油和冷卻水。

2. 檢查起動(dòng)、運轉及制動(dòng)安全性能。 3. 檢查燈光、喇叭信號是否齊全有效。

4. 叉車(chē)運轉過(guò)程中應檢查壓力、溫度是否正常。 5.叉車(chē)運行后還應檢查外泄漏情況并及時(shí)更換密封件。

（二）起步 1. 起步前，觀(guān)察四周，確認無(wú)妨礙行車(chē)安全的障礙后，先鳴笛、后起步。 2. 液壓（氣壓）式制動(dòng)的車(chē)輛，制動(dòng)液壓（氣壓）表必須達到安全方可起步。

3. 叉車(chē)在載物起步時(shí)，駕駛員應先確認所載貨物平穩可靠。 4. 起步必須緩慢平穩起步。

（三）行駛 1. 行駛時(shí)，貨叉底端距地高度應保持300~400mm，門(mén)架須后傾。 2. 行駛時(shí)不得將貨叉升得太高。

進(jìn)出作業(yè)現場(chǎng)或行駛途中，要注意上空有無(wú)障阻物刮碰。載物行駛時(shí)，貨叉不準升得太高，影響叉車(chē)的穩定性。

3. 卸貨后應先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。 4. 轉彎時(shí)，如附近有行人或車(chē)輛，應先發(fā)出行駛信號。

禁止高速急轉彎，高速急轉彎會(huì )導致車(chē)輛失去橫向穩定而傾翻。 5. 行駛叉車(chē)在下坡時(shí)嚴禁熄火滑行，非特殊情況禁止載物行駛中急剎車(chē)。

6. 叉車(chē)在運行時(shí)要遵守廠(chǎng)內交通規則，必須與前面的車(chē)輛保持一定的安全距離。 7. 叉車(chē)運行時(shí)，載荷必須處于不妨礙行駛的最低位置，門(mén)架要適當后傾。

除堆垛或裝車(chē)時(shí)，不得升高載荷。 8. 載物高度不得遮擋駕駛員視線(xiàn)。

特殊情況物品影響前行視線(xiàn)時(shí)，倒車(chē)時(shí)要低速行駛 9. 禁止在坡道上轉彎，也不應橫跨坡道行駛。 10.叉車(chē)廠(chǎng)區安全行駛速度5公里/小時(shí)，進(jìn)入生產(chǎn)車(chē)間區域必須低速安全行駛。

11.叉車(chē)的起重升降或行駛時(shí)，禁止人員站在貨叉上把持物品和起平衡作用。 12. 發(fā)現問(wèn)題及時(shí)檢修和上報，絕不帶病作業(yè)和隱瞞不報。

（四）裝卸 1. 叉載物品時(shí)，應按需調整兩貨叉間距，使兩叉負荷均衡，不得偏斜，物品的一面應貼靠擋物架。 2. 禁止單叉作業(yè)或用叉頂物、拉物。

特殊情況拉物必須設立安全警示牌提醒周?chē)腥恕? 3. 在進(jìn)行物品的裝卸過(guò)程中，必須用制動(dòng)器制動(dòng)叉車(chē)。

4. 車(chē)速應緩慢平穩，注意車(chē)輪不要碾壓物品墊木，以免碾壓物繃起傷人。 5. 用貨叉叉貨時(shí)，貨叉應盡可能深地叉入載荷下面，還要注意貨叉尖不能碰到其它貨物或物件。

應采用最小的門(mén)架后傾來(lái)穩定載荷，以免載荷后向后滑動(dòng)。放下載荷時(shí)可使門(mén)架少量前傾，以便于安放載荷和抽出貨叉。

6. 禁止高速叉取貨物和用叉頭向堅硬物體碰撞。 7.叉車(chē)叉物作業(yè)時(shí)，禁止人員站在貨叉周?chē)悦庳浳锏顾鷤恕?/p>

8. 禁止超載，禁止用貨叉舉升人員從事高處作業(yè)，以免發(fā)生高空墜落事故。 9.不準用制動(dòng)慣性溜、放、圓形或易滾動(dòng)物品。

10.不準用貨叉挑、翻、棧板的方法卸貨。 （五）離開(kāi)叉車(chē) 1.禁止貨叉上物品懸空時(shí)離開(kāi)叉車(chē)，離開(kāi)叉車(chē)前必須卸下貨物或降下貨叉架。

2.停車(chē)制動(dòng)手柄拉死或壓下手剎開(kāi)關(guān)。 3.發(fā)動(dòng)機熄火，停電。

（除特殊情況，如駕駛員不離開(kāi)車(chē)輛視線(xiàn)且不超過(guò)1分鐘）。 4.拔下鑰匙。

（六）停車(chē)注意事項 1. 發(fā)動(dòng)機熄火前，應使發(fā)動(dòng)機怠速運轉 2. 2-3分鐘后熄火。 發(fā)動(dòng)機熄火停車(chē)后，應拉緊制動(dòng)手柄。

3. 低溫季節（在零度以下），應放盡冷卻水，或者加入防凍液。 4. 當氣溫低于-15度時(shí)，應拆下蓄。

3.叉車(chē)安全心得體會(huì )

原發(fā)布者：zv7qq9

叉車(chē)培訓心得今天下午設備協(xié)會(huì )這邊又組織了一次叉車(chē)專(zhuān)業(yè)知識技能培訓.通過(guò)老師的專(zhuān)門(mén)指導大家都或多或少的有了一些收獲.今天我們所學(xué)習的內容是利用工程設備對貨物進(jìn)行叉卸搬運.在整個(gè)學(xué)習的過(guò)程中大家都以飽滿(mǎn)的熱情投入到這個(gè)過(guò)程中去、融合到這個(gè)過(guò)程里面去，讓自己能夠學(xué)有所獲.同時(shí)，這也充分體現了設備協(xié)會(huì )的成員們那種對技能的渴望與追求，更是體現了我們協(xié)會(huì )、乃至學(xué)院的崇技、強能的特點(diǎn).對于這個(gè)的學(xué)習過(guò)程我覺(jué)得有以下可取之處：大家對學(xué)習技能的熱情與激情是值得肯定的.盡管今天下午的時(shí)候天氣還是十分的炎熱，但是同學(xué)們還是保持著(zhù)對學(xué)習技能的那份高度的熱情，頂著(zhù)炎熱的太陽(yáng)依然認真的學(xué)習著(zhù)、操作著(zhù).這份對學(xué)習和渴望，和到學(xué)習技能的執著(zhù)是值得充分肯定的.通過(guò)不斷的練習，不斷的操作并且不斷的總結經(jīng)驗，相比以前大家的操作水平有了不少的提高.對于那些害怕的、方向感差的情況有了明顯的改善.而對于叉車(chē)這一特種設備除了會(huì )操作之處，還要在觀(guān)看別人的操作過(guò)程中不斷的去總結經(jīng)驗、不斷的去反省自身，不斷的取長(cháng)補短、反省

4.叉車(chē)安全知識

操作注意事項： 1、經(jīng)培訓并持有駕駛執照的司機方可開(kāi)車(chē)； 2、在開(kāi)車(chē)前檢查各控制和警報裝置，如發(fā)現損壞或有缺陷時(shí)，應在修理后操作； 3、搬運時(shí)不應超過(guò)規定負荷，貨叉須全部插入貨物下面，并使貨物均勻放在貨叉上，不許用單個(gè)貨叉尖挑貨物； 4、平穩地進(jìn)行起動(dòng)、轉向、行駛、制動(dòng)和停止，在潮濕的或光滑的路面，轉向時(shí)須減速； 5、裝物行駛應把貨物放低，門(mén)架后傾； 6、坡道行駛應小心行駛，在大于十分之一的坡道是行駛時(shí)，上坡應向前行駛，下坡應后退行駛，上、下坡忌轉向，叉車(chē)在行駛時(shí)，請勿進(jìn)行裝卸作業(yè)； 7、行駛時(shí)應注意行人、障礙物和坑洼路面，并注意叉車(chē)上方的空隙； 8、不準人站在貨叉上，車(chē)上不準載人； 9、不準人站在貨叉下，或在貨叉下行走； 10、不準從司機座以外的位置上操縱車(chē)輛和屬具； 11、不要搬運未固定或松散堆垛的貨物，小心搬運尺寸較大的貨物； 12、起升高度大于3米的高門(mén)架叉車(chē)應注意上方貨物掉下，必要時(shí)須采取防護措施；工作時(shí)應盡量使門(mén)架后傾，并在最小范圍內作前后傾； 13、加燃油時(shí)，司機不要在車(chē)上，并使發(fā)動(dòng)機熄火，在檢查電瓶或油箱液位時(shí)，不要點(diǎn)火； 14、離車(chē)時(shí)，將貨叉下降著(zhù)地，并將檔位手柄放在空檔位置，發(fā)動(dòng)機熄火并斷開(kāi)電源，將手制動(dòng)拉好，在坡道停車(chē)時(shí)，還須用墊塊墊住車(chē)輪。

叉車(chē)的保養 要使叉車(chē)工作正常可靠，發(fā)揮叉車(chē)潛在能力，要有經(jīng)常維護措施。技術(shù)維護保養措施，一般為： 1、日常維護，每班工作后。

2、一級技術(shù)保養，累計工作100小時(shí)后，一班工作制相當于2周。 3、二級技術(shù)保養，累計工作500小時(shí)后，一班工作制相當于一個(gè)季度。

一、日常維護 1、清洗叉車(chē)上污垢、泥土和垢埃，重點(diǎn)部位是：貨叉架及門(mén)架滑道、發(fā)電機及起動(dòng)器、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾清器。 2、檢查各部位的緊固情況，重點(diǎn)是：貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車(chē)輪螺釘、車(chē)輪固定銷(xiāo)、制動(dòng)器、轉向器螺釘。

3、檢查轉向器的可靠性、靈活性。 4、檢查滲漏情況，重點(diǎn)是：各管接頭、柴油箱、機油箱、制動(dòng)泵、升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發(fā)動(dòng)機油底殼、變矩器、變速器、驅動(dòng)橋、主減速器、液壓轉向器、轉向油缸。

5、輪胎氣壓檢查：不足應補充至規定值，確認不漏氣。檢查輪胎接地面和側面有無(wú)破損，輪輞是否變形。

6、制動(dòng)液、水量檢查：查看制動(dòng)液是否在刻度范圍內，并檢查制動(dòng)管路內是否混入空氣。添加制動(dòng)液時(shí)，防止灰塵、水混入。

向水箱加水時(shí)，就使用清潔自來(lái)水，若使用了防凍液，應加注同樣的防凍液。水溫高于70℃時(shí)，不要打開(kāi)水箱蓋，打開(kāi)蓋子時(shí)，墊一塊薄布，不要帶手套擰水箱蓋。

7、發(fā)動(dòng)機機油量、液壓油、電解液檢查：先拔出機油標尺，擦凈尺頭后插入再拉出檢查油位是否在兩刻度線(xiàn)之間。工作油箱內油位應在兩根刻度線(xiàn)之間；油太少，管路中會(huì )混入空氣，太多會(huì )從蓋板溢出。

電瓶電解液也同樣要處在上下刻度線(xiàn)之間，不足則要加蒸餾水到頂線(xiàn)。 8、制動(dòng)踏板、微動(dòng)踏板、離合器踏板、手制動(dòng)檢查：踩下各踏板，檢查是否有異常遲鈍或卡阻。

手制動(dòng)手柄的作用力應小于300N，確認手制動(dòng)安全可靠。 9、皮帶、喇叭、燈光、儀表等檢查：檢查皮帶松緊度是否符合規定，沒(méi)有調整余量或破損有裂紋，須更換；喇叭、燈光、儀表均應正常有效。

10、放去機油濾清器沉淀物。 二、一級技術(shù)保養 按照"日常維護"項目進(jìn)行，并增添下列工作。

1、檢查氣缸壓力或真空度。 2、檢查與調整氣門(mén)間隙。

3、檢查節溫器工作是否正常。 4、檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉向油缸及齒輪泵工作是否正常。

5、檢查變速器的換檔工作是否正常。 6、檢查與調整手、腳制動(dòng)器的制動(dòng)片與制動(dòng)鼓的間隙。

7、更換油底殼內機油，檢查曲軸箱通風(fēng)接管是否完好，清洗機油濾清器和柴油濾清器濾芯。 8、檢查發(fā)電機及起動(dòng)電機安裝是否牢固，與接線(xiàn)頭是否清潔牢固，檢查碳刷和整流子有無(wú)磨損。

9、檢查風(fēng)扇皮帶松緊程度。 10、檢查車(chē)輪安裝是否牢固，輪胎氣壓是否附合要求，并清除胎面嵌入的雜物。

11、由于進(jìn)行保養工作而拆散零部件，當重新裝配后要進(jìn)行叉車(chē)路試。 （1） 不同程度下的制動(dòng)性能，應無(wú)跑偏，蛇行。

在陡坡上，手制動(dòng)拉緊后，能可靠停車(chē)。 （2） 傾聽(tīng)發(fā)動(dòng)機在加速、減速、重載或空載等情況下運轉，有無(wú)不正常聲響。

（3） 路試一段里程后，應檢查制動(dòng)器、變速器、前橋殼、齒輪泵處有無(wú)過(guò)熱。 （4） 貨叉架升降速度是否正常，有無(wú)顫抖。

12、檢查柴油箱油進(jìn)口過(guò)濾網(wǎng)有否堵塞破損，并清洗或更換濾網(wǎng)。 三、二級技術(shù)保養 除按一級技術(shù)保養各項目外，并增添下列工作： 1、清洗各油箱、過(guò)濾網(wǎng)及管路，并檢查有無(wú)腐蝕，撞裂情況，清洗后不得用帶有纖維的紗頭，布料抹擦。

2、清洗變矩器、變速箱、檢查零件磨損情況，更換新油。 3、檢查傳動(dòng)軸軸承，視需要調換萬(wàn)向節十字軸方向。

4、檢查驅動(dòng)橋各部緊固情況及有無(wú)漏油現象，疏通氣孔。拆檢主減速器、差速器、輪邊減速器，調整軸承軸向間隙，添加或更換潤滑油。

5、拆檢、調整和潤滑前后輪轂，進(jìn)行半軸換位。 6、清洗制動(dòng)器，調整制動(dòng)鼓和制動(dòng)蹄摩擦片間的間隙。

7、清洗轉向。

5.叉車(chē)司機實(shí)際操作技能是什么

電動(dòng)叉車(chē)駕駛員的操作必須符合安全規程的要求

1、運行前要檢查剎車(chē)系統有效性和電池電量是不是充足，如發(fā)現缺陷就在運行前處理完善后再操作

2、搬運貨物時(shí)不允許用單個(gè)貨叉運轉貨物，也不允許用貨叉尖端去挑起貨物，必須是貨叉的全部插入貨物下面并使貨物均勻地放在貨叉上

3、平穩起步，轉向前一定要先減速，正常行駛速度不要過(guò)快，平穩制動(dòng)停車(chē)

4、不準在貨叉上站人，叉車(chē)上不準載人運行

5、對于尺寸較大的貨物要小心搬運，不要搬運未固定或松散的貨物

6、定期檢查電解液，禁止使用明火照明來(lái)檢查電池電解液

7、停車(chē)不用前，要將貨叉下降著(zhù)地并將叉車(chē)擺放整齊，停車(chē)并斷開(kāi)整車(chē)

8、電源電量不足時(shí)，叉車(chē)的電量保護裝置自動(dòng)開(kāi)啟，叉車(chē)貨叉將拒絕上升操作，禁止繼續載貨使用，此時(shí)應該空車(chē)駛到充電機位置給叉車(chē)充電。

9、充電時(shí)，先斷開(kāi)叉車(chē)工作系統與電池的連接，再將電池與充電機連接，再連接充電機與電源插座，開(kāi)啟充電機。

10、通常情況下，智能型充電機無(wú)需要人工干預，非智能充電機，則可以人工干預充電機輸出電壓與電流值，通常電壓輸出值比電池標稱(chēng)電壓高10%即可，輸出電流應該設定為電池額定容量的1/10左右。（例如DC24V/210AH電池，充電機輸出電壓與電流可設26V,21A）

6.叉車(chē)崗位安全心得

操作規程匯編油漆、噴漆工安全操作規程 3油漆爆炸引發(fā)夏季裝修安全話(huà)題 3滾漆機工安全操作規程 4電泳涂漆工安全操作規程 5靜電噴漆工安全操作規程 5房架安裝工安全操作規程 6油船裝、卸油操作規程 7機動(dòng)船舶安全操作規程 8吊車(chē)安全操作規程 12汽車(chē)維修業(yè)的一般安全操作規程 13風(fēng)電焊工安全操作規程 13配電室安全規程 14叉車(chē)安全操作規程 16木工平刨安全操作規程 16生產(chǎn)崗位安全操作規程 17油庫工作人員安全技術(shù)操作規程 18高空清洗外墻作業(yè)條件及安全操作規程 18打磨工安全操作規程 20噴砂工安全操作規程 20擴孔機鍛工安全操作規程 21軋尖機工安全操作規程 21自動(dòng)校直切斷機工安全操作規程 22滾軋機工安全操作規程 22萬(wàn)噸機操作工安全操作規程 22氣體氮化爐熱處理工安全操作規程 23中頻加熱機操作工安全操作規程 24機床工安全操作規程 24普通車(chē)工安全操作規程 25自動(dòng)、半自動(dòng)車(chē)床車(chē)工安全操作規程 25立車(chē)車(chē)工安全操作規程 26落地車(chē)床車(chē)工安全操作規程 27燃油反射爐熱處理工安全操作規程 27碳弧焊工安全操作規程 27鉆工安全操作規程 28氧—乙炔火焰淬火工安全操作規程 29酸洗處理工安全操作規程 30磷化處理工安全操作規程 30電鍍工安全操作規程 30零件拋光工安全操作規程 31冷作裝配工安全操作規程 31鉚工安全操作規程 32錫焊工安全操作規程 33切管機工安全操作規程 33彎管工安全操作規程 34撐直校正機工安全操作規程 34卷板機工安全操作規程 35冷作工一般安全規程 35烘房工安全操作規程 36電熱干燥操作工安全操作規程 36隧道窯燒成工安全操作規程 37浸膠工安全操作規程 37硅鋼片涂漆工安全操作規程 38修模工安全操作規程 38反應釜工安全操作規程 39焊工一般安全規程 39手工電弧焊工安全操作規程 40手工氣焊（割）工安全操作規程 41自動(dòng)（半自動(dòng)）電焊工安全操作規程 44 答案補充 1、磨刀要求戴防護鏡。

2、在磨刀前，要對砂輪機的防護設施進(jìn)行檢查。如防護罩殼是否齊全，有托架的砂輪，其托架與砂輪之間的間隙是否恰當等。

3、重新安裝砂輪后，要進(jìn)行檢查，經(jīng)試轉后才可使用。4、車(chē)刀刃磨時(shí)，不能用力過(guò)大，以防打滑傷手。

5、刃磨結束后，應隨手關(guān)閉砂輪機電源。

7.叉車(chē)的安全操作規程是什么

原發(fā)布者：楊白云

一、般規定：

1.駕駛叉車(chē)人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓，培訓合格后，取得特種操作資格證，并經(jīng)廠(chǎng)部同意后方能駕駛，嚴禁無(wú)證操作；

2.嚴禁帶人行駛，嚴禁酒后駕駛；行駛途中不準飲食和閑談；不準行駛途中使用對講機和手機通話(huà)；

3.駕駛人員必須熟悉車(chē)輛性能和操作區域道路情況；

4.掌握叉車(chē)維護保養基本知識和技能，按規定做好車(chē)輛的維護保養工作；5.廠(chǎng)內叉車(chē)司機在行駛時(shí)必須嚴格遵守《廠(chǎng)內交通安全管理制度》。

二、操作程序

（一）啟動(dòng)前檢查

1.作業(yè)前后，應檢查外觀(guān)，加注燃料、潤滑油和冷卻水；

2.檢查起動(dòng)、運轉及制動(dòng)安全性能；

3.檢查燈光、喇叭信號是否齊全有效；

4.叉車(chē)運轉過(guò)程中應檢查壓力、溫度是否正常；

5.車(chē)運行后還需查外泄漏情況并及時(shí)更換密封件。

（二）起步

1.起步前，觀(guān)察四周，確認無(wú)妨礙行車(chē)安全的障礙后，先鳴笛、后起步；

2.氣壓式制動(dòng)的車(chē)輛，制動(dòng)氣壓表讀數必須達到規定值方可起步；

3.叉車(chē)在載物起步時(shí)，駕駛員應先確認所載貨物平穩可靠；

4.起步必須緩慢平穩起步。

（三）行駛1.行駛時(shí)，貨叉底端距地高度應保持300~400mm，起升門(mén)架須后傾倒限；

2.行駛時(shí)不得將貨叉升得太高。進(jìn)出作業(yè)現場(chǎng)或行駛途中，要注意上空有無(wú)障阻物刮碰。載物行駛時(shí)，貨叉不準升得太高，以免影響叉車(chē)的穩定性；12.

8.叉車(chē)操作守則

應用范圍：工作范圍：廠(chǎng)區內部 工位：叉車(chē)駕駛區域

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應用范圍：

工作范圍：廠(chǎng)區內部 工位：叉車(chē)駕駛區域 工作內容：利用叉車(chē)搬運、裝缷貨物

對人和環(huán)境的傷害：

1、法律規定，你必須要經(jīng)過(guò)操作培訓，取得證書(shū)后方可操作叉車(chē)。

2、如果你不正確操作叉車(chē)，你本人或你身邊的其他人可能?chē)乐厥軅踔廖＜吧?/p>

3、嚴格遵守叉車(chē)和操作手冊上的警示和規定。

4、叉車(chē)充電停放區應具備通風(fēng)良好，因電池充電時(shí)有易燃氣體產(chǎn)生。

5、叉車(chē)電池加液時(shí)應做好防護措施，配戴防護手套及防護眼鏡，現場(chǎng)最好配備洗眼水。

操作守則：

1、司機在駕駛叉車(chē)時(shí)應扣緊安全帶。

2、切勿超載，若不按照提升重量表上的額定載荷量載貨，可能導致翻車(chē)。

3、運載時(shí)，必須使用托盤(pán)，并確認托盤(pán)上的貨物是否擺放整齊，若貨物擺放不穩，

便很容易翻倒落下，導致他人受傷。

4、注意叉車(chē)四周安全狀況，起動(dòng)叉車(chē)前，確認叉車(chē)附近無(wú)人。

5、當托運大件貨物時(shí)，至使視線(xiàn)受阻，請倒車(chē)行駛或請人引導。

6、在轉彎或通過(guò)交叉路口時(shí)，應先停下叉車(chē)觀(guān)察。

7、行駛時(shí)，必須留意各方向的路面情況。

必須小心叉車(chē)附近人員，并確定他們是否留意到您的存在，方可繼續行駛。

8、轉彎前，必須確認車(chē)后有足夠的擺幅及并無(wú)障礙物。行駛中的急轉彎，會(huì )導致叉車(chē)的傾覆并造成嚴重事故。應降低行駛速度，轉彎小心。

9、注意叉車(chē)的門(mén)架，護頂架與天花板，入口上部的橫梁之間的空間。

并確認有足夠高度和寬度確保叉車(chē)通過(guò)。

10、勿將貨物置于貨叉尖端進(jìn)行推行或用叉端提升貨物。

11、嚴禁在貨叉或托盤(pán)上搭乘人員。請勿以搭載人員來(lái)代替平衡重。

12、切勿在斜坡上作斜角行駛，轉彎，裝卸貨物。

13、在卡車(chē)上裝卸貨物時(shí)，務(wù)必確認卡車(chē)的手剎是否拉好，在車(chē)輪墊上木塊，防止卡車(chē)移動(dòng)。

14、當貨叉在高提升狀態(tài)下，禁止行駛。在貨叉高提升狀態(tài)下行使，會(huì )造成不穩定乃至翻車(chē)。

15、切勿在提升貨物或貨叉下站立，經(jīng)過(guò)。請確認與路邊或平臺邊沿保持距離。

16、當叉車(chē)載荷上，下坡時(shí)，應小心行駛。切勿在斜坡上作斜角行駛，轉彎，裝卸貨物。

17、嚴禁將身體的任何部分伸入門(mén)架機構，門(mén)架與叉車(chē)之間。嚴禁將身體的任何部分伸出操作臺外。

18、當裝卸貨物時(shí)，應慢慢的操作液壓控制操縱桿。在升降操作時(shí)，請勿突然降落或停止。

19、切勿使用損壞了的托盤(pán)。必須先確認托盤(pán)或墊臺牢固可靠后，方可使用。

20、其它操作細節請看閱操作說(shuō)明，在運輸超大物品、危險物品時(shí)，請看閱專(zhuān)用操作說(shuō)明。

故 障的 應 對：

1、叉車(chē)發(fā)生故障時(shí)（如剎車(chē)失靈、漏油等），叉車(chē)必須停止運行，并報告主管部門(mén)進(jìn)行報修。

2、叉車(chē)儀表上有故障燈亮或有報警信號時(shí)，叉車(chē)必須停止運行，并報告主管部門(mén)進(jìn)行報修。

日 常維 護 和 清 理：

1、開(kāi)車(chē)前檢查叉車(chē)是否正常，有無(wú)漏油漏水，有無(wú)異響，并注意叉車(chē)的清潔。

2、電瓶叉車(chē)：每周檢查一次各單元電池液位，防止液位過(guò)低，造成對電池的損壞。

在電池電量使用低至20%時(shí)，必須對電池加以充電。保持電池表面的干燥及清潔。

3、柴油叉車(chē)：每周檢查一次機油及防凍液液位，在叉車(chē)使用過(guò)程中禁止打開(kāi)水箱蓋，

待水溫完全冷卻后再打開(kāi)加液。

非 重 視 者 的 后 果：

1、健康后果：撞傷、生病

2、勞動(dòng)法方面后果：行政紀律措施 例如：警告、開(kāi)除

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