皮帶機(jī)安全知識(shí)題庫(皮帶機(jī)有哪些安全隱患)
1.皮帶機(jī)有哪些安全隱患
1。
本措施適用于皮帶隊(duì)負(fù)責(zé)維護(hù)的所有皮帶機(jī)的檢修作業(yè)（強(qiáng)力皮帶硫化接口除外），皮帶機(jī)檢修作業(yè)人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施，考試合格后方可上崗作業(yè)。 2。
皮帶機(jī)檢修人員必須熟知自己的職責(zé)范圍，熟練掌握所維修皮帶機(jī)的技術(shù)性能、結(jié)構(gòu)原理、操作方法、檢修工藝和完好標(biāo)準(zhǔn)，并了解作業(yè)環(huán)境及相關(guān)設(shè)備的配合關(guān)系。 3。
皮帶機(jī)檢修人員上崗前必須佩戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。 4。
作業(yè)前，檢修作業(yè)負(fù)責(zé)人必須到達(dá)作業(yè)現(xiàn)場，察看作業(yè)現(xiàn)場的支護(hù)及作業(yè)環(huán)境安全情況，確認(rèn)無安全隱患后，方可開始作業(yè)。 5。
作業(yè)前，檢修作業(yè)負(fù)責(zé)人要對(duì)所用的各種工器具、材料備件做充分準(zhǔn)備，保證齊全完好，嚴(yán)禁使用帶有隱患的工器具。 6。
作業(yè)前，要由檢修工作負(fù)責(zé)人向有關(guān)人員講清楚工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項(xiàng)，作業(yè)過程中要與皮帶司機(jī)相互配合好。 7。
作業(yè)前，要將作業(yè)地點(diǎn)的浮煤及雜物清理干凈，保證安全作業(yè)。 8。
檢修工進(jìn)入現(xiàn)場后，要與所維修設(shè)備及相關(guān)設(shè)備的司機(jī)聯(lián)系。 需要停機(jī)作業(yè)時(shí)，必須將設(shè)備開關(guān)停電閉鎖，并掛警示牌。
處理故障時(shí)，要先確認(rèn)故障的部位和性質(zhì)。 9。
作業(yè)人員要聽從指揮，遵章作業(yè)。兩人以上作業(yè)，要前后左右互相照應(yīng)好，動(dòng)作協(xié)調(diào)一致，搞好現(xiàn)場互聯(lián)工作。
10。檢修作業(yè)，需進(jìn)入機(jī)頭（尾）各部劃定的“禁區(qū)”時(shí)，必須將皮帶機(jī)開關(guān)停電閉鎖，并掛警示牌。
在煤倉口周圍等有墜落危險(xiǎn)的區(qū)域作業(yè)，必須系好安全帶，并有專人監(jiān)護(hù)作業(yè)人員的安全。 11。
檢修作業(yè)需要反向開動(dòng)皮帶時(shí)，必須是點(diǎn)動(dòng)開機(jī)，并要派專人站在電機(jī)、減速器的側(cè)幫（能觀察到驅(qū)動(dòng)滾筒的地方），觀察反轉(zhuǎn)情況，禁止站在電機(jī)、減速器上觀察，出現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)緊急停機(jī)處理。 12。
人員站在機(jī)架上或機(jī)身內(nèi)作業(yè)時(shí)，必須將皮帶機(jī)開關(guān)停電閉鎖，并派專人看守。 13。
每次作業(yè)完畢，必須將現(xiàn)場的工具、材料、雜物等清理干凈，擺放整齊，并指定專人檢查，確認(rèn)無問題后，方可試機(jī)。 14。
皮帶機(jī)檢修作業(yè)過程中，所有涉及拖、拉、扛、抬、吊、裝、運(yùn)的作業(yè)內(nèi)容， 嚴(yán)格執(zhí)行本隊(duì)制定的>。
2.皮帶的使用有哪些安全要求
我是活雷鋒，我要回答3。
1、嚴(yán)禁皮帶機(jī)負(fù)荷啟動(dòng)，如在運(yùn)行中，因停電或其它原因必須停機(jī)時(shí)，須在皮帶機(jī)上的負(fù)荷清除后，方可再行啟動(dòng)。 3。
2、嚴(yán)禁跨越皮帶，必須跨越部位，須設(shè)立跨越走臺(tái)； 3。3、皮帶運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁用手或物體敲打、調(diào)整托輥、整理清掃器、清除滾筒滾面積礦和清除漏斗積礦，必須處理時(shí)，要停機(jī)并有專人看護(hù)，嚴(yán)格執(zhí)行停送電掛摘牌制度，特別提示，在清除漏斗積礦時(shí)，必須有一人在外監(jiān)視 ，在高度超過2米或操作不方便時(shí)，操作人員應(yīng)系好安全帶。
3。4、拆除皮帶或裝新皮帶時(shí)，要設(shè)專用工具夾住皮帶的一端，緩慢松動(dòng)或提升，斜皮帶更換時(shí)，下部嚴(yán)禁站人； 3。
5、檢修需吊裝時(shí)，要嚴(yán)格遵守高空作業(yè)安全，并保證吊裝機(jī)具安全可靠； 3。6、檢修完成時(shí)，皮帶上及靠近皮帶機(jī)人員要確保全部離開后，方可試車運(yùn)行； 3。
7、試車時(shí)應(yīng)有專人指揮，專人操作； 3。8、試車中如出現(xiàn)異常情況，需停機(jī)處理，處理完畢后，方可再行試車，試車中，給礦要由少到多、給礦要均勻，出現(xiàn)跑偏時(shí)，需有專人調(diào)整處理。
3。9、所有參與人員需按要求穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
3.輸送機(jī)的相關(guān)知識(shí)
中國古代的高轉(zhuǎn)筒車和提水的翻車，是現(xiàn)代斗式提升機(jī)和刮板輸送機(jī)的雛形；17世紀(jì)中，開始應(yīng)用架空索道輸送散狀物料；19世紀(jì)中葉，各種現(xiàn)代結(jié)構(gòu)的輸送機(jī)相繼出現(xiàn)。
1868年，在英國出現(xiàn)了帶式輸送機(jī)；1887年，在美國出現(xiàn)了螺旋輸送機(jī)；1905年，在瑞士出現(xiàn)了鋼帶式輸送機(jī)；1906年，在英國和德國出現(xiàn)了慣性輸送機(jī)。此后，輸送機(jī)受到機(jī)械制造、電機(jī)、化工和冶金工業(yè)技術(shù)進(jìn)步的影響，不斷完善，逐步由完成車間內(nèi)部的輸送，發(fā)展到完成在企業(yè)內(nèi)部、企業(yè)之間甚至城市之間的物料搬運(yùn)，成為物料搬運(yùn)系統(tǒng)機(jī)械化和自動(dòng)化不可缺少的組成部分。
輸送機(jī)一般按有無牽引件來進(jìn)行分類具有牽引件的輸送機(jī)一般包括牽引件、承載構(gòu)件、驅(qū)動(dòng)裝置、張緊裝置、改向裝置和支承件等。牽引件用以傳遞牽引力，可采用輸送帶、牽引鏈或鋼絲繩；承載構(gòu)件用以承放物料，有料斗、托架或吊具等；驅(qū)動(dòng)裝置給輸送機(jī)以動(dòng)力，一般由電動(dòng)機(jī)、減速器和制動(dòng)器（停止器）等組成；張緊裝置一般有螺桿式和重錘式兩種，可使?fàn)恳３忠欢ǖ膹埩痛苟?，以保證輸送機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)；支承件用以承托牽引件或承載構(gòu)件，可采用托輥、滾輪等。
具有牽引件的輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是：被運(yùn)送物料裝在與牽引件連結(jié)在一起的承載構(gòu)件內(nèi)，或直接裝在牽引件（如輸送帶）上，牽引件繞過各滾筒或鏈輪首尾相連，形成包括運(yùn)送物料的有載分支和不運(yùn)送物料的無載分支的閉合環(huán)路，利用牽引件的連續(xù)運(yùn)動(dòng)輸送物料。這類的輸送機(jī)種類繁多，主要有帶式輸送機(jī)、板式輸送機(jī)、小車式輸送機(jī)、自動(dòng)扶梯、自動(dòng)人行道、刮板輸送機(jī)、埋刮板輸送機(jī)、斗式輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、懸掛輸送機(jī)和架空索道等。
沒有牽引件的輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)組成各不相同，用來輸送物料的工作構(gòu)件亦不相同。它們的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是：利用工作構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)或往復(fù)運(yùn)動(dòng)，或利用介質(zhì)在管道中的流動(dòng)使物料向前輸送。
例如，輥?zhàn)虞斔蜋C(jī)的工作構(gòu)件為一系列輥?zhàn)樱佔(zhàn)幼餍D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)以輸送物料；螺旋輸送機(jī)的工作構(gòu)件為螺旋，螺旋在料槽中作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)以沿料槽推送物料；振動(dòng)輸送機(jī)的工作構(gòu)件為料槽，料槽作往復(fù)運(yùn)動(dòng)以輸送置于其中的物料等。帶式輸送機(jī)帶式輸送機(jī)是最重要的現(xiàn)代散狀物料輸送設(shè)備，它廣泛的應(yīng)用電力、糧食、冶金、化工、煤炭、礦山、港口、建材等領(lǐng)域。
帶式輸送機(jī)因?yàn)樗鶕碛械妮斔土项悘V泛、輸送能力范圍寬、輸送路線的適應(yīng)性強(qiáng)以及靈活的裝卸料和可靠性強(qiáng)費(fèi)用低的特點(diǎn)，已經(jīng)在某些領(lǐng)域逐漸開始取代汽車、機(jī)車運(yùn)輸。成為散料運(yùn)輸?shù)闹饕b備，在社會(huì)經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)中扮演越來越重要的角色。
特別是電動(dòng)滾筒驅(qū)動(dòng)的帶式輸送機(jī)在糧庫的散料輸送過程中更加有無可比擬的優(yōu)勢和發(fā)展?jié)摿σ虼宋覀冮_拓思維、努力創(chuàng)新并結(jié)合自己原有的知識(shí)和現(xiàn)有的資料對(duì)其進(jìn)行創(chuàng)新完善。在此過程中檢驗(yàn)自己的創(chuàng)新能力使其應(yīng)用的范圍更加廣泛的在國民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)領(lǐng)域起到更加重要的作用。
加快帶式輸送機(jī)的創(chuàng)新研制特別是以電動(dòng)滾筒作為驅(qū)動(dòng)裝置的帶式輸送機(jī)有著極其重要的意義。因其擁有結(jié)構(gòu)緊湊、傳動(dòng)效率高、噪聲低、使用壽命長、運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定、工作可靠性和密封性好、占據(jù)空間小等特點(diǎn)，并能適應(yīng)在各種惡劣工作環(huán)境下工作包括潮濕、泥濘、粉塵多等。
因此國內(nèi)外將帶式輸送機(jī)（電動(dòng)滾筒驅(qū)動(dòng)）廣泛應(yīng)用于采礦、糧食、冶金等各個(gè)生產(chǎn)領(lǐng)域，思維的不斷開闊、制造技術(shù)的不斷提高和制造材料的不斷改進(jìn)，帶式輸送機(jī)將以前所未有的速度發(fā)展。保障散料輸送工作高效、安全、可靠的運(yùn)轉(zhuǎn)，并將在社會(huì)和經(jīng)濟(jì)發(fā)展領(lǐng)域繼續(xù)起到更加重要的意義。
DTS、DTL通用固定帶式輸送機(jī)使用范圍及特點(diǎn)：用于煤礦井下集中運(yùn)輸巷，主斜井提升，露天煤礦及地面系統(tǒng)的運(yùn)輸。可水平、傾斜及有凹凸弧線的運(yùn)輸，上運(yùn)傾角可達(dá)25°，下運(yùn)傾角可達(dá)18°.可由單機(jī)或多機(jī)組運(yùn)輸系統(tǒng)輸送物料。
產(chǎn)品采用《煤礦井下用帶式輸送機(jī)技術(shù)條件》MT820-1999標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。輸送機(jī)械按使用的用途分可以分為：1，散料輸送機(jī)械（如：帶式輸送機(jī)\螺旋輸送機(jī)\斗式提升機(jī)\大傾角輸送機(jī)等）（1）帶式輸送機(jī)由驅(qū)動(dòng)裝置拉緊裝置輸送帶中部構(gòu)架和托輥組成輸送帶作為牽引和承載構(gòu)件，借以連續(xù)輸送散碎物料或成件品。
帶式輸送機(jī)是一種摩擦驅(qū)動(dòng)以連續(xù)方式運(yùn)輸物料的機(jī)械。應(yīng)用它，可以將物料在一定的輸送線上，從最初的供料點(diǎn)到最終的卸料點(diǎn)間形成一種物料的輸送流程。
它既可以進(jìn)行碎散物料的輸送，也可以進(jìn)行成件物品的輸送。除進(jìn)行純粹的物料輸送外，還可以與各工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)流程中的工藝過程的要求相配合，形成有節(jié)奏的流水作業(yè)運(yùn)輸線。
所以帶式輸送機(jī)廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代化的各種工業(yè)企業(yè)中。在礦山的井下巷道、礦井地面運(yùn)輸系統(tǒng)、露天采礦場及選礦廠中，廣泛應(yīng)用帶式輸送機(jī)。
它用于水平運(yùn)輸或傾斜運(yùn)輸。通用帶式輸送機(jī)由輸送帶、托輥、滾筒及驅(qū)動(dòng)、制動(dòng)、張緊、改向、裝載、卸載、清掃等裝置組成。
①輸送帶常用的有橡膠帶和塑料帶兩種。 橡膠帶適用于工作環(huán)境溫度-15~40°C之間。
物料溫度不超過50°C。向上輸送散粒料的傾角12°~24°。
對(duì)于大傾角輸送可用花紋橡膠帶。塑料帶具有耐油、酸、堿等優(yōu)點(diǎn)，但對(duì)于氣候的適應(yīng)性差，易打滑和老化。
帶寬是。
4.皮帶機(jī)運(yùn)行中注意事項(xiàng)包括內(nèi)容是什么
1、固定2113式輸送機(jī)應(yīng)按規(guī)定的安裝方法安裝在5261固定的基礎(chǔ)上。移動(dòng)式輸4102送機(jī)正式運(yùn)行前應(yīng)將輪子用三角木楔住或1653用制動(dòng)器剎住。以免工作中發(fā)生走動(dòng)，有多臺(tái)輸送機(jī)平行作業(yè)時(shí)，機(jī)與機(jī)之間，機(jī)與墻之間應(yīng)有一米的通道。
2、輸送機(jī)使用前須檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常，防護(hù)設(shè)備是否齊全。膠帶的張緊度須在啟動(dòng)前調(diào)整到合適的程度。
3、皮帶輸送機(jī)應(yīng)空載啟動(dòng)。等運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可入料。禁止先入料后開車。
4、有數(shù)臺(tái)輸送機(jī)串聯(lián)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)從卸料端開始，順序起動(dòng)。全部正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可入料。
5、運(yùn)行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停車調(diào)整，不得勉強(qiáng)使用，以免磨損邊緣和增加負(fù)荷。
6、工作環(huán)境及被送物料溫度不得高于50℃和低于-10℃。
7、輸送帶上禁止行人或乘人。
8、停車前必須先停止入料，等皮帶上存料卸盡方可停車。
9、輸送機(jī)電動(dòng)機(jī)必須絕緣良好。移動(dòng)式輸送機(jī)電纜不要亂拉和拖動(dòng)。電動(dòng)機(jī)要可靠接地。
10、皮帶打滑時(shí)嚴(yán)禁用手去拉動(dòng)皮帶，以免發(fā)生事故。
擴(kuò)展資料：
安裝工藝：
1、皮帶機(jī)支腿及中間架：
在安裝前用經(jīng)緯儀找好中心線，再根據(jù)中心線位置引出各支腿的樁點(diǎn)位置，如有預(yù)埋鐵，應(yīng)根據(jù)預(yù)埋鐵的位置進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整以便于安裝公司，各支腿應(yīng)與埋件焊接牢固。
2、配重裝置：
安裝配重裝置時(shí)應(yīng)保證兩力柱間的平行度，同時(shí)應(yīng)保證其垂直度，配重裝置裝好后，考慮到安全性應(yīng)立即安裝防護(hù)欄桿。
3、頭架、尾架及驅(qū)動(dòng)裝置架：
首先校驗(yàn)安裝基礎(chǔ)的標(biāo)高，找好中心線，并注意頭、尾架的軸線偏差不大于±1.5。安裝時(shí)還應(yīng)注意墊鐵的設(shè)置，應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求，將墊鐵設(shè)于主要承重位置，每個(gè)連接螺栓兩旁應(yīng)放置一對(duì)墊鐵，斜墊鐵要成對(duì)設(shè)置，墊鐵的數(shù)量不超過5塊，放置墊鐵時(shí)要把較薄的墊鐵放在較厚的中間，調(diào)整結(jié)束后還應(yīng)將墊鐵焊牢，螺栓收緊。
4、滾筒及托輥：
滾筒及托輥安裝時(shí)應(yīng)檢查其軸承部位轉(zhuǎn)動(dòng)情況，如有轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活的應(yīng)及時(shí)修理或調(diào)換。傳動(dòng)滾筒及改向滾筒在調(diào)試時(shí)還需要調(diào)整位置，其螺栓的擰緊力矩為終擰力矩的75~80%。
5、機(jī)組安裝：
機(jī)組安裝應(yīng)符合《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》（GB50231-98）及相關(guān)國家規(guī)范的要求。其機(jī)組中心線偏差為0.02mm，聯(lián)軸器的徑向誤差為0.05mm，端面跳動(dòng)值為0.02mm，半聯(lián)軸器間的間隙為3~5mm。還應(yīng)保證機(jī)組的水平度和墊鐵的使用符合規(guī)范要求。
6、拉皮帶：
由廠家或?qū)I(yè)人士負(fù)責(zé)。
7、加油、調(diào)試：
加油時(shí)做加油記錄，根據(jù)減速器型號(hào)添加合適的機(jī)械油或齒輪油，加油數(shù)量為到指示位置即可；皮帶機(jī)各軸承座位置添加黃油（鋰基潤滑脂）。調(diào)試時(shí)應(yīng)在皮帶機(jī)頭、尾及中間位置分別設(shè)置人員，工作人員要注意皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，若遇故障或嚴(yán)重跑偏應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)先采取點(diǎn)動(dòng)，當(dāng)電動(dòng)正常時(shí)再連動(dòng)調(diào)試。皮帶機(jī)跑偏后工作人員應(yīng)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)對(duì)相關(guān)的部位進(jìn)行調(diào)節(jié)，在多次調(diào)節(jié)后保證皮帶機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
工作人員還應(yīng)當(dāng)使用對(duì)講機(jī)或吹哨子保持聯(lián)系，要時(shí)刻注意機(jī)器及人員（自身和他人）的安全，嚴(yán)禁違章操作。調(diào)試時(shí)檢查電機(jī)、減速機(jī)及各軸承位置的溫度情況，用聽診器檢查減速機(jī)的噪音并做好調(diào)試記錄。
參考資料來源：百度百科-皮帶機(jī)
5.皮帶機(jī)的質(zhì)量安全
安裝前準(zhǔn)備工作：安裝前測量預(yù)埋螺栓的間距，用水準(zhǔn)儀測量各安裝基礎(chǔ)的標(biāo)高，并標(biāo)出頭架中心線及尾架中心線，再用經(jīng)緯儀找出皮帶安裝基準(zhǔn)線。
安裝工藝流程：基礎(chǔ)驗(yàn)收——皮帶機(jī)支腿及中間架安裝——配重裝置安裝——頭架、尾架及驅(qū)動(dòng)裝置架安裝——滾筒及托輥安裝——機(jī)組安裝——拉皮帶——加油、調(diào)試。
安裝工藝：
1、皮帶機(jī)支腿及中間架：在安裝前用經(jīng)緯儀找好中心線，再根據(jù)中心線位置引出各支腿的樁點(diǎn)位置，如有預(yù)埋鐵，應(yīng)根據(jù)預(yù)埋鐵的位置進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整以便于安裝公司，各支腿應(yīng)與埋件焊接牢固。
2、配重裝置：安裝配重裝置時(shí)應(yīng)保證兩力柱間的平行度，同時(shí)應(yīng)保證其垂直度，配重裝置裝好后，考慮到安全性應(yīng)立即安裝防護(hù)欄桿。
3、頭架、尾架及驅(qū)動(dòng)裝置架：首先校驗(yàn)安裝基礎(chǔ)的標(biāo)高，找好中心線，并注意頭、尾架的軸線偏差不大于±1.5。安裝時(shí)還應(yīng)注意墊鐵的設(shè)置，應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求，將墊鐵設(shè)于主要承重位置，每個(gè)連接螺栓兩旁應(yīng)放置一對(duì)墊鐵，斜墊鐵要成對(duì)設(shè)置，墊鐵的數(shù)量不超過5塊，放置墊鐵時(shí)要把較薄的墊鐵放在較厚的中間，調(diào)整結(jié)束后還應(yīng)將墊鐵焊牢，螺栓收緊。
4、滾筒及托輥：滾筒及托輥安裝時(shí)應(yīng)檢查其軸承部位轉(zhuǎn)動(dòng)情況，如有轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活的應(yīng)及時(shí)修理或調(diào)換。傳動(dòng)滾筒及改向滾筒在調(diào)試時(shí)還需要調(diào)整位置，其螺栓的擰緊力矩為終擰力矩的75~80%。
5、機(jī)組安裝：機(jī)組安裝應(yīng)符合《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》（GB50231-98）及相關(guān)國家規(guī)范的要求。其機(jī)組中心線偏差為0.02mm，聯(lián)軸器的徑向誤差為0.05mm，端面跳動(dòng)值為0.02mm，半聯(lián)軸器間的間隙為3~5mm。還應(yīng)保證機(jī)組的水平度和墊鐵的使用符合規(guī)范要求。
6、拉皮帶：由廠家或?qū)I(yè)人士負(fù)責(zé)。
7、加油、調(diào)試：加油時(shí)做加油記錄，根據(jù)減速器型號(hào)添加合適的機(jī)械油或齒輪油，加油數(shù)量為到指示位置即可；皮帶機(jī)各軸承座位置添加黃油（鋰基潤滑脂）。調(diào)試時(shí)應(yīng)在皮帶機(jī)頭、尾及中間位置分別設(shè)置人員，工作人員要注意皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，若遇故障或嚴(yán)重跑偏應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)；試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)先采取點(diǎn)動(dòng)，當(dāng)電動(dòng)正常時(shí)再連動(dòng)調(diào)試。皮帶機(jī)跑偏后工作人員應(yīng)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)對(duì)相關(guān)的部位進(jìn)行調(diào)節(jié)，在多次調(diào)節(jié)后保證皮帶機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)正常。工作人員還應(yīng)當(dāng)使用對(duì)講機(jī)或吹哨子保持聯(lián)系，要時(shí)刻注意機(jī)器及人員（自身和他人）的安全，嚴(yán)禁違章操作。調(diào)試時(shí)檢查電機(jī)、減速機(jī)及各軸承位置的溫度情況，用聽診器檢查減速機(jī)的噪音并做好調(diào)試記錄。
6.皮帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程具體內(nèi)容是什么
（一） 皮帶輸送機(jī)工作前須認(rèn)真做到： 1、皮帶輸送機(jī)送、回砂皮帶要檢查刮板，不得有嚴(yán)重磨損和轉(zhuǎn)軸卡死的現(xiàn)象。
2、回箱皮帶要檢查分箱裝置處于不得有卡住皮帶的地方。 （二） 工作中認(rèn)真作到： 1、經(jīng)常沿設(shè)備全長巡回檢查：如滾筒、滾子粘砂嚴(yán)重要立即停機(jī)清理，滾子不轉(zhuǎn)要交班提出修理或更換；如皮帶與滾筒、刮板間有芯骨、冒口、飛邊等障礙物要立即停機(jī)清除，嚴(yán)防刮壞皮帶。
2、皮帶運(yùn)輸機(jī)上沒有設(shè)置過道的地段不準(zhǔn)跨越。 （三） 每星期最后一個(gè)班，皮帶輸送機(jī)工作后必須要送、回砂皮帶的砂子全部卸去將回箱皮帶上的砂箱全部吊離，以便設(shè)備檢修。
7.皮帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程是怎樣的
皮帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程0。
固定式輸送機(jī)應(yīng)按規(guī)定的安裝方法安裝在固定的基礎(chǔ) 上。移動(dòng)式輸送機(jī)正式運(yùn)行前應(yīng)將輪子用三角木楔住或用制動(dòng) 器剎住。
以免工作中發(fā)生走動(dòng)，有多臺(tái)輸送機(jī)平行作1時(shí)，機(jī) 與機(jī)之間，機(jī)與其他物體之間應(yīng)有一米寬的通道。1。
輸送機(jī)使用前須檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部分、膠帶搭扣和g載裝置 是否正常，防護(hù)設(shè)備是否齊全。 膠帶的張緊度須在啟前調(diào)整 到合適的程度。
3。皮帶輸送機(jī)應(yīng)空載啟動(dòng)。
等運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可入料。禁止 先人料后開車。
4。有數(shù)臺(tái)輸送機(jī)串聯(lián)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)從卸料端開始J順序啟 動(dòng)。
全部正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可人料。 2。
運(yùn)行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停車調(diào)整，不得繼續(xù)使 用，以免磨損邊緣和增加負(fù)荷。 3。
工作環(huán)境及被送物料溫度不得高于5〇1和低于-nn：。 不得輸送具有酸堿性油類和有機(jī)溶劑成分的物料。
4。輸送帶上禁止行人或乘人。
5。停車前必須先停止入料，等皮帶上存料卸盡方可停車。
6。輸送機(jī)電動(dòng)機(jī)必須絕緣良好。
移動(dòng)式輸送機(jī)電纜禁止亂 拉和拖動(dòng)。 電動(dòng)機(jī)要可靠接地。
7。皮帶打滑時(shí)嚴(yán)禁用手去拉動(dòng)皮帶，以免發(fā)生事故。
8.帶式輸送機(jī)運(yùn)行時(shí),有哪些安全注意事項(xiàng)
一） 安全概述
在安裝、使用和維修中人員安全最為重要。本概述無法涵蓋每一種可能的危險(xiǎn)，但是，除相關(guān)的規(guī)定以及相關(guān)的規(guī)章外，還必須始終采取以下簡單的防范措施。
a）所有驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)在卸下其護(hù)罩前或是開始修理其傳動(dòng)齒輪箱時(shí)，必須將供電斷開并掛上標(biāo)志。某些檢查可以在不卸下護(hù)罩的情況下安全進(jìn)行，如檢查齒輪箱的油位。
b）在搬運(yùn)部件或組裝件時(shí)，只能使用額定起吊能力滿足實(shí)際重量的起重設(shè)備。
c）部分設(shè)備可能在高溫下運(yùn)行。應(yīng)始終特別注意避免接觸齒輪箱中的油，否則有燒傷皮膚的可能。
d）當(dāng)電動(dòng)機(jī)起動(dòng)或運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，在電動(dòng)機(jī)附近的人員應(yīng)戴上安全防護(hù)鏡。
e）修理滾筒和皮帶之前，一定要將皮帶機(jī)的供電斷開并掛上標(biāo)志。必須嚴(yán)加注意。
f）用于設(shè)備潤滑的油和油脂如果與皮膚接觸或吸入了油液會(huì)引起危險(xiǎn)。應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆婪洞胧┓乐古c皮膚接觸，即使油液是在正常的環(huán)境溫度下。
g）警告 - 當(dāng)心！在皮帶機(jī)停止時(shí)，系統(tǒng)會(huì)因制動(dòng)器制動(dòng)而積蓄大量的能量。維修時(shí)放開任何一個(gè)制動(dòng)器都會(huì)使得皮帶機(jī)的張緊裝置或尾部驅(qū)動(dòng)器部位出現(xiàn)很大的移動(dòng)。這是一項(xiàng)重大安全隱患。
i）使用液壓扭矩扳手時(shí)會(huì)對(duì)安全構(gòu)成危險(xiǎn)。使用時(shí)必須附上所用扳手的制造商典型安全說明作為安全使用指南。
j）將鋼絲繩用作拉拔工具時(shí)，萬一出現(xiàn)絆住或鋼絲繩斷裂，應(yīng)特別注意，這時(shí)鋼絲繩頭會(huì)甩回去。在以下兩種情況下可能會(huì)出現(xiàn)這一問題：在張緊部位穿引鋼絲繩時(shí)，以及拉皮帶機(jī)的皮帶時(shí)。
k）應(yīng)注意皮帶機(jī)皮帶在“拉”過滾筒和托輥時(shí)的回動(dòng)作用。
二）膠帶機(jī)運(yùn)行調(diào)整時(shí)應(yīng)注意的安全問題
1 盡量減少和避免在膠帶機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整，因?yàn)樵谶@種情況下進(jìn)行調(diào)整，危險(xiǎn)性將會(huì)大大增強(qiáng)。
2 如果必須在膠帶機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整，一定要注意：
立腳的地方必須堅(jiān)實(shí)，平整，不能有失足掉下去的危險(xiǎn)。有比較寬裕的調(diào)整空間，至少能容納兩個(gè)人同時(shí)工作。在調(diào)整時(shí)一定要注意作業(yè)安全，避免用力過大而產(chǎn)生危險(xiǎn)。
組織現(xiàn)場臨時(shí)搶修小組，配備好的各種搶修工具，物資（氧氣、乙炔、焊機(jī)）預(yù)防突然出現(xiàn)的故障。
保證現(xiàn)場電源不停電。
操作現(xiàn)場欄桿、梯子完備，樓板預(yù)留孔洞封堵完畢。
重載試車期間，工藝全線禁止熱作業(yè)。
人員安全教育完畢。
人員要求在進(jìn)行調(diào)試工作時(shí)穿戴整齊的工作服，防砸，防滑皮鞋和安全帽，必要時(shí)還需要系安全帶。佩帶統(tǒng)一標(biāo)志、堅(jiān)守各自崗位。
成立緊急救護(hù)組，配備救護(hù)車輛，事前聯(lián)系救護(hù)醫(yī)院。
在調(diào)試前，要使作業(yè)現(xiàn)場有一個(gè)潔凈的環(huán)境。
在進(jìn)行動(dòng)態(tài)運(yùn)行前，必須對(duì)需運(yùn)行的設(shè)備本身和周圍環(huán)境進(jìn)行嚴(yán)格認(rèn)真的檢查，以確認(rèn)動(dòng)態(tài)運(yùn)行下不產(chǎn)生任何問題。
傍晚或夜間進(jìn)行調(diào)試時(shí)必須保證充足的照明，夜間值班人員要準(zhǔn)備并隨身攜帶手電筒或應(yīng)急燈等應(yīng)急照明設(shè)備。
注意遠(yuǎn)離在運(yùn)行中會(huì)發(fā)生移動(dòng)的設(shè)備，如皮帶機(jī)拉緊小車或拉緊滾筒，電動(dòng)葫蘆等。
在膠帶機(jī)開始運(yùn)行后，如沒有運(yùn)行異常情況，請(qǐng)不要靠近膠帶機(jī)。
在某些場合進(jìn)行調(diào)試作業(yè)時(shí)還應(yīng)佩帶或掛放所需的警示標(biāo)志等識(shí)別物。
在設(shè)備起動(dòng)前，會(huì)有起動(dòng)警鈴報(bào)警。在聽到報(bào)警鈴聲以后，所有人員都必須迅速離開設(shè)備至少1米的距離，其在設(shè)備的驅(qū)動(dòng)裝置和拉緊裝置附近更不能有人停駐，以保證安全。如果在調(diào)試過程中警鈴沒有投入運(yùn)行，設(shè)備啟動(dòng)前調(diào)試人員要利用手提式擴(kuò)音器進(jìn)行警告，確保安全后方可啟動(dòng)設(shè)備。
注意所有帶電設(shè)備，除專業(yè)電氣調(diào)試人員以外任何人不得隨意擅自亂動(dòng)任何電氣裝置和帶電設(shè)備。
當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常情況發(fā)生時(shí)，如異響，高熱，異常振動(dòng)、膠帶嚴(yán)重跑偏等情況發(fā)生時(shí)，要馬上報(bào)告情況。
應(yīng)當(dāng)選派有專業(yè)上崗證的工人和技術(shù)人員進(jìn)行電氣和控制設(shè)備的操作，一定要避免讓未受過專門訓(xùn)練和未承擔(dān)過專業(yè)技術(shù)安裝和調(diào)試的人員上崗操作。
即使有專業(yè)上崗證的工人和技術(shù)人員，也需在操作前對(duì)他們進(jìn)行一次系統(tǒng)的交底，使他們?cè)谶M(jìn)行電氣和控制設(shè)備操作時(shí)作到完全心中有數(shù)。
9.帶式輸送機(jī)的安全操作應(yīng)符合哪些要求
帶式輸送機(jī)的安全操作應(yīng)符合的要求如下： （1）固定式帶式輸送機(jī)應(yīng)安裝在堅(jiān)固的基礎(chǔ)上。
移動(dòng)式皮帶輸送機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)將輪子對(duì)稱楔緊。多機(jī)平行作業(yè)時(shí)，彼此間應(yīng)留出lm以上的通道。
輸送機(jī)四周應(yīng)無妨礙工作的堆積物。 （2）啟動(dòng)前，應(yīng)調(diào)整好輸送帶松緊度，帶扣應(yīng)牢固，軸承、齒輪、鏈條等傳動(dòng)部件應(yīng)良好，托輥和防護(hù)裝置應(yīng)齊全，電氣保護(hù)接零或接地應(yīng)良好，輸送帶與滾筒寬度應(yīng)一致。
（3）啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可均勻裝料。不得先裝料后啟動(dòng)。
（4）數(shù)臺(tái)輸送機(jī)串聯(lián)送料時(shí)，應(yīng)從卸料一端開始按順序啟動(dòng)，待全部運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可裝料。 （5）加料時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)輸送帶中心并宜降低高度，減少落料對(duì)輸送帶、托輥的沖擊。
加料應(yīng)保持均勻。 （6）作業(yè)中，應(yīng)隨時(shí)觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)輸送帶有松弛或走偏現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停機(jī)進(jìn)行調(diào)整。
（7）作業(yè)中，嚴(yán)禁任何人從輸送帶下面穿過或從上面跨越。輸送帶打滑時(shí)，嚴(yán)禁用手拉動(dòng)。
嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行清理或檢修作業(yè)。 （8）輸送大塊物料時(shí)，輸送帶兩側(cè)應(yīng)加裝料板或柵欄等防護(hù)裝置。
（9）調(diào)節(jié)輸送機(jī)的卸料高度，應(yīng)在停車時(shí)進(jìn)行。調(diào)節(jié)后，應(yīng)將連接螺母擰緊，并應(yīng)插上保險(xiǎn)銷。
（10）運(yùn)輸中需要停機(jī)時(shí)，應(yīng)先停止裝料，待輸送帶上物料卸盡后，方可停機(jī)。數(shù)臺(tái)輸送機(jī)串聯(lián)作業(yè)停機(jī)時(shí)，應(yīng)從上料端開始按順序停機(jī)。
（11）當(dāng)電源中斷或其他原因突然停機(jī)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，將輸送帶上的物料清除掉，待來電或排除故障后，方可再接通電源啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。 （12）作業(yè)完畢后，應(yīng)將電源斷開，鎖好電源開關(guān)箱，清除輸送機(jī)上砂土，用防雨護(hù)罩將電動(dòng)機(jī)蓋好。
