鉗工銼刀的種類(lèi)三種(鉗工銼刀的規格和圖)
鉗工銼刀的種類(lèi)三種
普通銼，特種銼，整形銼（什錦銼）。普通分為方銼，三角型銼等。特種銼形狀較多，整形銼尺寸直徑4毫米長(cháng)度160毫米。銼刀粗銼用于加工余量在0．5~1毫米。中銼加工余量在0．2~0．5之間。細銼加工余量在0．05~0．2之間，表面粗糙度可以達到RA1.6。
銼刀分為普通銼，特種銼，整形銼（什錦銼）。普通分為方銼，三角型銼等。特種銼形狀較多，整形銼尺寸直徑4毫米長(cháng)度160毫米。銼刀粗銼用于加工余量在0．5~1毫米。中銼加工余量在0．2~0．5之間。細銼加工余量在0．05~0．2之間，表面粗糙度可以達到RA1.6。銼刀對工件表面進(jìn)行切削加工，使工件達到所要求的尺寸、形狀和表面粗糙度。
銼刀齒紋粗細等級：
1、1號紋：用于粗齒銼刀，齒距為2．3～0．83毫米。
2、2號紋：用中齒銼刀，齒距為0．77～0．42毫米。
3、3號紋：用于細齒銼刀，齒距為0．33～0．25毫米。
4、4號紋：用于雙細齒銼刀（有時(shí)也叫油光銼），齒距為0．25～0．2毫米。
5、5號紋：用于油光銼，齒距為0．2～0．16毫米。
銼刀分為哪幾類(lèi)?
普通銼、特種銼和整形銼。
銼刀按銼紋的密度不同(即每10毫米長(cháng)度內的主銼紋數目)可分為1，2，3，4，5號銼紋。習慣上稱(chēng)1號銼紋為粗銼(粗齒)，2號銼紋為中銼(中齒)、3號銼紋為細銼(細齒)、4號為雙細銼5號銼紋為油光銼。
一般的粗銼適用于粗加工，中銼用于一般加工，細銼適于銼光工件的表面，雙細銼適用于精加工或打光工件。但是在銼削較硬的工件(如工具鋼)時(shí)，應選用細銼刀，否則容易損傷銼齒;在銼削較軟工件時(shí)(如有色金屬)，則應選用粗銼刀，以免銼齒被鐵屑塞住。
擴展資料：
注意事項：
1、銼刀在使用前要檢查銼刀是否處于良好狀態(tài)，保證銼刀的拉緊套筒松緊度適中。
2、使用銼刀的過(guò)程中要輕拿輕放，防止將銼刀片碎裂傷人。
3、在工作過(guò)程中嚴禁把銼刀當作錘子使用。
4、在銼削行程中，要保持銼刀面平穩地與修復面接觸，不可左右晃動(dòng)，避免產(chǎn)生過(guò)大、過(guò)深的銼刀痕。
5、銼刀推進(jìn)的行程應參照需修復面積的大小而定，在滿(mǎn)足返修質(zhì)量要求的同時(shí)，應盡量選擇較小的銼削面積。
參考資料來(lái)源：百度百科-銼刀
銼刀的種類(lèi)有哪些?
銼刀分為普通銼，特種銼，整形銼（什錦銼）。普通分為方銼，三角型銼等。特種銼形狀比較多你可自己去查一下。整形銼尺寸直徑4毫米長(cháng)度160毫米一般用于金加工修正用。銼刀粗銼用于加工余量在0.5—1 毫米。中銼加工余量在0.2—0.5之間。細銼加工余量在0.05—0.2之間，表面粗糙度可以達到RA1.6 銼刀對工件表面進(jìn)行切削加工，使工件達到所要求的尺寸、形狀和表面粗糙度
銼刀的粗細是按齒紋間(齒距)的大小而定的。銼刀的齒紋粗細等級分下列幾種：
1號紋：用于粗齒銼刀，齒距為2.3～0.83毫米。
2號紋：用中齒銼刀，齒距為0.77～0.42毫米。
3號紋：用于細齒銼刀，齒距為0.33～0.25毫米。
4號紋：用于雙細齒銼刀(有時(shí)也叫油光銼)，齒距為0.25～0.2毫米。
5號紋：用于油光銼，齒距為0.2～0.16毫米
特種銼刀有哪幾種類(lèi)型
1、按用途分有：普通鉗工銼，用于一般的銼削加工；木銼，用于銼削木材、皮革等軟質(zhì)材料；整形銼（什錦銼），用于銼削小而精細的金屬零件，有許多各種斷面形狀的銼刀組成一套；刃磨木工鋸用銼刀；專(zhuān)用銼刀，如銼修特殊形狀的平形和弓形的異形銼（特種銼），有直形和彎形兩種。
2、銼刀按剖面形狀分有：扁銼（平銼）、方銼、半圓銼、圓銼、三角銼、菱形銼和刀形銼等。平銼用來(lái)銼平面、外圓面和凸弧面；方銼用來(lái)銼方孔、長(cháng)方孔和窄平面；三角銼用來(lái)銼內角、三角孔和平面；半圓銼用來(lái)銼凹弧面和平面；圓銼用來(lái)銼圓孔、半徑較小的凹弧面和橢圓面。
3、銼刀按銼紋形式分單紋銼和雙紋銼兩種。單紋銼的刀齒對軸線(xiàn)傾斜成一個(gè)角度，適于加工軟質(zhì)的有色金屬；雙紋銼刀的主、副銼紋交叉排列，用于加工鋼鐵和有色金屬。它能把寬的銼屑分成許多小段，使銼削比較輕快。
4、銼刀按每10毫米長(cháng)度內主銼紋條數分為Ⅰ～Ⅴ號，其中Ⅰ號為粗齒銼，Ⅱ號為中齒銼，Ⅲ號為細齒銼，Ⅳ號和Ⅴ號為油光銼，分別用于粗加工和精加工。金剛石銼刀沒(méi)有銼紋，只是在銼刀表面電鍍一層金剛石粉，用以銼削淬硬金屬。
擴展資料：
銼刀的選用原則
1、銼刀斷面形狀的選用
銼刀的斷面形狀應根據被銼削零件的形狀來(lái)選擇，使兩者的形狀相適應。銼削內圓弧面時(shí)，要選擇半圓銼或圓銼（小直徑的工件）；銼削內角表面時(shí)，要選擇三角銼；銼削內直角表面時(shí)，可以選用扁銼或方銼等。
選用扁銼銼削內直角表面時(shí)，要注意使銼刀沒(méi)有齒的窄面（光邊）靠近內直角的一個(gè)面，以免碰傷該直角表面。
2、銼刀齒粗細的選擇
銼刀齒的粗細要根據加工工件的余量大小、加工精度、材料性質(zhì)來(lái)選擇。粗齒銼刀適用于加工大余量、尺寸精度低、形位公差大、表面粗糙度數值大、材料軟的工件；反之應選擇細齒銼刀。
使用時(shí)，要根據工件要求的加工余量、尺寸精度和表面粗糙度的大小來(lái)選擇。
3、銼刀尺寸規格的選用
銼刀尺寸規格應根據被加工工件的尺寸和加工余量來(lái)選用。加工尺寸大、余量大時(shí)，要選用大尺寸規格的銼刀，反之要選用小尺寸規格的銼刀。
4、銼刀齒紋的選用
銼刀齒紋要根據被銼削工件材料的性質(zhì)來(lái)選用。銼削鋁、銅、軟鋼等軟材料工件時(shí)，最好選用單齒紋（銑齒）銼刀。單齒紋銼刀前角大，楔角小，容屑槽大，切屑不易堵塞，切削刃鋒利。
參考資料
百度百科-銼刀
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