混凝土實(shí)體強度檢測方法(混凝土強度檢測方法)
1.混凝土強度檢測方法有哪些
第一、砼抗壓強度
測定砼抗壓強度是評定砼品質(zhì)的主要指標。目前，砼抗壓強度試件以邊長(cháng)為150mm的正立方體為標準試件，砼強度以該試件標準養護到28天，按規定方法測得的強度為準。
砼立方體試件抗壓強度計算： R=P/A
其中：R—砼抗壓強度（MPa） P—極限荷載（N） A—受壓面積（mm2）
注：①以3個(gè)試件測值的算術(shù)平均值為測定值。如任一個(gè)測值與中間值的差值超過(guò)中間值的15%，則取中間值為測定值；如有兩個(gè)測值與中間值的差值均超過(guò)上述規定時(shí)，則該組試驗結果無(wú)效。②結果計算至0.1MPa。③非標準試件的抗壓強度應乘以尺寸換算系數。
第二、砼抗折（抗彎拉）強度
測定砼抗（抗彎拉）極限強度，是為了提供水泥砼路面設計參數，檢查水泥砼路面施工品質(zhì)和確定抗折彈性模量試驗加荷標準。
水泥砼抗折強度是以150mm*150mm*550mm的梁形試件，在標準養護條件下，達到規定齡期后，在凈跨450mm，雙支點(diǎn)荷載作用下的彎拉破壞，并按規定的計算方法得到的強度值。
砼抗折強度計算： Rb=PL/bha
其中：Rb—抗折強度（MPa）; P—極限荷載（N）; L—支座間距（L=450mm）;b—試件寬度（mm）; h—試件高度（mm）。
注：①如斷面位于加荷點(diǎn)外側，則該試件之結果無(wú)效；如兩根試件無(wú)效，則該組結果作廢。斷面位置在試件斷塊短邊一側的底面中軸線(xiàn)上量得。②以3個(gè)試件測值的算術(shù)平均值為測定值。如任一個(gè)測值與中間值的差值超過(guò)中間值的15%，則取中間值為測定值；如有兩個(gè)測值與中間值的差值均超過(guò)上述規定時(shí)，則該組試驗結果無(wú)效。③結果計算至0.01MPa。④采用100mm*100mm*400mm非標準試件時(shí)，所取得的抗折強度值應乘以尺寸換算系是0.85。
第三、砼芯樣的鉆取和強度檢測方法
從水泥砼結構物中（如水泥砼路面板和砼灌注樁、柱等）鉆取和檢查芯樣，測定芯樣的劈裂抗拉強度或拉壓強度，作為評定結構的主要品質(zhì)指標。
水泥砼路面強度的控制指標是彎拉或劈裂強度。由于彎拉強度試件成型及試驗過(guò)程比較麻煩，現多用劈裂強度來(lái)代替。需要強調的一點(diǎn)是快速無(wú)破損方法與傳統的鉆芯試驗方法比較，有其較大的優(yōu)勢，但不能代替鉆芯的彎拉強度試驗結果，也不能代替試驗室標準條件下的彎拉強度，不適用于作為仲裁試驗或工程驗收的最終依據。
(1)芯樣的鉆取：
a、鉆取位置：在鉆取前應考慮由于鉆芯可能導致對結構的不利影響，應盡可能避免在靠近砼構件的接縫或邊緣處鉆取，且基本上不應帶有鋼筋。
b、芯樣尺寸：芯樣直徑應為砼所有集料最大粒徑的3倍，一般為150±10mm，或100±10mm，對于路面工程，芯樣長(cháng)度應與路面厚度相等。
c、標記：鉆出后的每個(gè)芯樣應立即清楚地用油漆等到標上記號，并記錄芯樣在砼結構中的位置。
(2)芯樣的檢查：每個(gè)芯樣應詳細描述有關(guān)裂縫、接縫、分層、麻面或離析等不均勻性。必要時(shí)應記錄集料的最大粒徑、形狀及種類(lèi)，粗細集料的比例與級配。檢查并記錄存在的氣孔，氣孔的位置，尺寸與分布情況，必要時(shí)應拍下照片。
(3)芯樣的測量：
a、平均直徑dm，在芯樣的中間及兩個(gè)1/4處按垂直議方向測量三對數值確定芯樣的平均直徑dm，精確至1.0mm。
b、平均長(cháng)度Lm，取芯樣直徑兩端側面測定鉆取后芯樣的長(cháng)度及端面加工后的長(cháng)度，其尺寸差應在0.25mm之內，取平均值作為試件平均長(cháng)度Lm，精確至1.0mm。
(4)試件的制作
a、抗壓試驗用的試件長(cháng)度（端面加工后）不應少于直徑的0.95倍，也不應大于直徑的2.1倍。
b、試件兩端平面應與它們軸線(xiàn)垂直，誤差不應大于±1°，端面凹凸每100mm不超過(guò)0.05mm，承壓線(xiàn)凹凸不應大于0.25mm。必要時(shí)應磨平或用抹頂等方法處理。
c、試驗前試件應在20+2℃的水中浸泡40h，從水中取出后立即進(jìn)行試驗。
(5)強度計算
a、抗壓強度： Rc=P/A=4P/πDm
式中：Rc—砼芯樣抗壓強度（MPa）;P—極限荷載（N）;A—受壓面積（mm2）;Dm—芯樣截面的平均直徑（mm）。
b、劈裂強度： Ra=2P/πA=2P/πDm*Lm
式中：Ra—砼芯樣劈裂抗拉強度（MPa）;P—極限荷載（N）;A—受壓面積（mm2）;Dm—芯樣截面的平均直徑（mm）;Lm—芯樣平均長(cháng)度（mm）。
2.混凝土強度實(shí)體檢驗要點(diǎn)有哪些
10.1 結構實(shí)體檢驗10.1.1 對涉及混凝土結構安全的重要部位，應進(jìn)行結構實(shí)體檢驗，結構實(shí)體檢驗應在監理工程師（建設單位項目專(zhuān)業(yè)技術(shù)負責人）見(jiàn)證下，由施工項目技術(shù)負責人組織實(shí)施，承擔結構實(shí)體檢驗的試驗室應具有相應的資質(zhì)。
10.1.2 結構實(shí)體檢驗的內容應包括混凝土強度、鋼筋保護層厚度以及工程合同約定的項目，必要時(shí)可檢驗其他項目。10.1.3 對混凝土強度的檢驗，應以在混凝土澆筑地點(diǎn)制備，并與結構實(shí)體同條件養護的試件強度為依據，混凝土強度檢驗，用同條件養護試件的留置養護和強度代表值應符合本規范附錄D 的規定，對混凝土強度的檢驗也可根據合同的約定，采用非破損或局部破損的檢測方法，按國家現行有關(guān)標準的規定進(jìn)行10.1.4 當同條件養護試件強度的檢驗結果符合現行國家標準《混凝土強度檢驗評定標準》GBJ 107 的有關(guān)規定時(shí)，混凝土強度應判為合格。
10.1.5 對鋼筋保護層、厚度的檢驗，抽樣數量、檢驗方法、允許偏差和合格條件應符合本規范附錄E 的規定。10.1.6 當未能取得同條件養護試件強度，同條件養護試件強度被判為不合格或鋼筋保護層厚度不滿(mǎn)足要求時(shí)，應委托具有相應資質(zhì)等級的檢測機構，按國家有關(guān)標準的規定進(jìn)行檢測。
3.砼強度檢測的方法有哪些
混凝土抗壓強度的檢測方法分為兩種：一種為破損性檢測方法，另一種為非破損性檢測。
詳細的說(shuō)下，
破損性檢測方法是傳統的檢測方法，是將混凝土試件按規定方法破壞后，檢測其強度的方法。這種方法就是試驗機將試件破壞，用壓力機檢測混凝土抗壓強度就是這種方法。
無(wú)損檢測方法不對混凝土試件或者構件造成傷害，而是通過(guò)側面的方法來(lái)檢測混凝土強度，通常這種方法在檢測前要做一系列的準備工作。
以上觀(guān)點(diǎn)有不足之處敬請指出
4.現場(chǎng)混凝土強度檢測常用的有哪幾種,簡(jiǎn)要概括實(shí)驗步驟
混凝土是建筑工程的最主要材料，決定著(zhù)工程的質(zhì)量，強度又是決定混凝土其它性能的基礎，是混凝土最主要的的性能。
檢測混凝土強度的方法很多，有試塊法、回彈法、超聲法、鉆芯法、拔出法，各種方法各有特點(diǎn)。 1、試塊法，是施工時(shí)把拌制好的混凝土倒入規定的立方體試模內，經(jīng)震動(dòng)或插搗成型，按規定的溫度及濕度進(jìn)行養護28天后，進(jìn)行試壓強度試驗，以150mm立方體試件為標準件，100mm和200mm立方體試件按規定的尺寸折算系數進(jìn)行換算。
混凝土試塊在一定程度上反映了混凝土實(shí)體的強度，也是混凝土質(zhì)量評定的主要依據，是一種最常見(jiàn)最基本的檢測方法，也是最直觀(guān)最經(jīng)濟的方法。 優(yōu)點(diǎn)：通過(guò)試驗可以直接了解混凝土本身的強度，在施工中，在見(jiàn)證條件下制作的同條件養護試塊，等效養護試壓結果，經(jīng)換算可作為結構實(shí)體強度等級的復驗依據，這一方法在大量的結構質(zhì)量驗收檢驗中占據了主導地位。
缺點(diǎn)：試塊法能直接反映出混凝土本身的強度，但對于施工后的質(zhì)量無(wú)法真實(shí)反映，有時(shí)試塊是合格了，但混凝土實(shí)體質(zhì)量跟施工單位的水平、方法及工作態(tài)度有很大關(guān)系，質(zhì)量如何很難確定，導致存在一定的質(zhì)量安全隱患，另一方面，如果試塊制作馬虎，養護不規范，容易導致試塊質(zhì)量不合格，而實(shí)際上混凝土質(zhì)量強度是滿(mǎn)足要求的，從而導致不必要的麻煩。所以工地上混凝土的取樣如果不是按規定的數量隨機抽取，而是根據混凝土攪拌質(zhì)量的好壞來(lái)取，質(zhì)量好的時(shí)候才取樣，所取的樣品就沒(méi)有代表性，不能真實(shí)反映混凝土的質(zhì)量情況。
2、鉆芯法，是在有代表性的混凝土結構上用金鋼石鉆頭鉆取芯樣，經(jīng)過(guò)加工，兩端鋸切、磨平或補平后，制作成圓柱體進(jìn)行抗壓強度測定。構件齡期不少于14天、強度不低于10Mpa的混凝土都可采用鉆芯法檢測其強度，但由于取芯后會(huì )對結構造成一定的損傷，特別是抽到結構的鋼筋損傷會(huì )更大，因此，對于重要部位的結構構件，應征得設計方的復核同意，方可進(jìn)行抽芯。
取芯的部位、數量也要有具體的規定。 優(yōu)點(diǎn)：鉆芯法是一種直接可靠，直接反映構件混凝土實(shí)際情況的局部破損檢測方法，對于無(wú)損檢測法很難準確測定的各種強度等級的混凝土強度，鉆芯法可以比較準確地測定其強度。
此外，從抽出的芯樣部分可以直接觀(guān)察到該構件內部混凝土實(shí)際情況，如骨料分布、蜂窩氣孔、裂縫等。 缺點(diǎn)：勞動(dòng)強度大，取樣工藝要求嚴格，芯樣加工要求高，兩端面平整度及跟柱邊垂直度要求很高，如果不平整會(huì )造成強度偏低，另外對結構構件會(huì )造成局部損傷，檢測費用較高，構件鋼筋太密也無(wú)法抽取。
3、回彈法，通過(guò)回彈儀測定混凝土表面硬度，再結合混凝土的碳化深度繼而推斷其抗壓強度。回彈儀測定的回彈值是混凝土表面的硬度，材料的硬度又跟材料的強度有關(guān)，從而建立回彈值跟強度的專(zhuān)用測強曲線(xiàn)來(lái)推斷強度值。
采用回彈法進(jìn)行檢時(shí)，其檢測面應為原狀混凝土面，并應平整、清潔，不應有疏松層、浮漿、麻面，必要時(shí)用砂輪清除疏松層和雜物，且不應有殘留的粉末或碎屑 優(yōu)點(diǎn)：使用簡(jiǎn)單、靈活，測試速度快和檢驗費用低，檢測人員到現場(chǎng)隨機 抽取檢測，及時(shí)掌握混凝土的真實(shí)強度及澆筑的整體水平。 缺點(diǎn)：其精度相對較差，需借助一定的測強曲線(xiàn)，當混凝土表面與內部質(zhì)量有明顯差異，如遭受化學(xué)腐蝕或火災，硬化期間遭受凍傷等，則不能用此方法。
4、超聲檢測法 超聲檢測法由于超聲檢測能對混凝土內部空洞、不密實(shí)區的位置和范圍、裂縫深度、表面損傷層厚度、不同時(shí)間澆筑的混凝土結合的質(zhì)量和混凝土勻質(zhì)性做出比較準確的判定，而這正是其他檢測方法所無(wú)法做到的，所以，該法在工程檢測中得到了廣泛的應用。當采用超聲法測強時(shí)，由于影響聲速的因素很多，如水泥品種、水泥用量、含砂率，粗骨料品種和最大粒徑、含水率、齡期等，當所用材料、含水率和齡期不同時(shí)，傳播速度與混凝土的強度關(guān)系將有很大不同，因此用超聲法很難準確地測定混凝土的強度，目前通常是將超聲法和回彈法綜合在一起來(lái)測定混凝土的強度，即所謂超聲回彈綜合法（單一的超聲法主要還是檢測混凝土的勻質(zhì)性）。
按照《超聲回彈綜合法檢測混凝土強度技術(shù)規程》（超聲回彈法）測得的混凝土強度比混凝土的實(shí)際強度小，但其規律比較明顯，且離散性較小，說(shuō)明這種方法還是比較可靠的，但需要根據各地區的混凝土所用材料及環(huán)境條件建立相應的測強曲線(xiàn)。 5、后裝拔出法 拔出法已被很多國家采用，并已有相應的試驗標準。
后裝拔出法檢測混凝土強度，系指在已硬化的混凝土表面鉆孔、磨槽、嵌入錨固件并安裝拔出儀進(jìn)行拔出試驗，測定極限拔出力，根據預先建立的拔出力與混凝土強度之間的相關(guān)關(guān)系檢測混凝土強度。被檢測混凝土的強度不應低于10.0MPa。
《后裝拔出法檢測混凝土強度技術(shù)規程》（CECS69-1994）中規定當對結構或構件的混凝土強度有懷疑時(shí)，或舊結構混凝土強度需要檢測時(shí)，可按后裝拔出法進(jìn)行檢測，檢測結果可作為評價(jià)混凝土質(zhì)量的一個(gè)主要依據。具有如下特點(diǎn)：（1）拔出法是工程中檢測結構混凝土強度的有效方法，優(yōu)點(diǎn)明顯。
（2）中、高強度混凝土的拔出法檢測中，選擇環(huán)。
5.混凝土結構中工程結構實(shí)體混凝土強度如何檢驗
混凝土的抗壓強度是通過(guò)試驗得出的，我國最新標準C60強度以下的采用邊長(cháng)為150mm的立方體試件作為混凝土抗壓強度的標準尺寸試件。
按照《普通混凝土力學(xué)性能試驗方法標準》GB/T50081-2002，制作邊長(cháng)為150mm的立方體在標準養護（溫度20±2℃、相對濕度在95%以上）條件下，養護至28d齡期，用標準試驗方法測得的極限抗壓強度，稱(chēng)為混凝土標準立方體抗壓強度，以fcu,k表示。
按照GB50010-2010《混凝土結構設計規范》規定，在立方體極限抗壓強度總體分布中，具有95%強度保證率的立方體試件抗壓強度，稱(chēng)為混凝土立方體抗壓強度標準值（以MPa計），用fcu,k表示。
依照標準實(shí)驗方法測得的具有95%保證率的抗壓強度作為混凝土強度等級。
擴展資料
影響混凝土抗壓強度的主要因素是水泥強度和水灰比，要控制好混凝土質(zhì)量，最重要的是控制好水泥質(zhì)量和混凝土的水灰比兩個(gè)主要環(huán)節。此外，影響混凝土強度還有其它不可忽視的因素。
粗骨料對混凝土強度也有一定影響，所以，工程開(kāi)工時(shí)，首先由技術(shù)負責人現場(chǎng)確定粗骨料，當石質(zhì)強度相等時(shí)，碎石表面比卵石表面粗糙，它與水泥砂漿的粘結性比卵石強，當水灰比相等或配合比相同時(shí)，兩種材料配制的混凝土，碎石的混凝土強度比卵石高。
因此一般對混凝土的粗骨料粒徑控制與不同的工程部位相適應；細骨料品種對混凝土強度影響程度比粗骨料小，但砂的質(zhì)量對混凝土質(zhì)量也有一定的影響，施工中，嚴格控制砂的含泥量在3%以?xún)龋虼耍笆|(zhì)量必須符合混凝土各標號用砂石質(zhì)量標準的要求。
參考資料來(lái)源：百度百科-混凝土強度等級
6.混凝土抗壓強度試驗有幾種方法
轉的 1 回彈法回彈法是以在混凝土結構或構件上測得的回彈值和碳化深度來(lái)評定混凝土結構或構件強度的一種方法，它不會(huì )對結構或構件的力學(xué)性質(zhì)和承載能力產(chǎn)生不利影響，在工程上已得到廣泛應用。
2 超聲波法超聲波法檢測混凝土常用的頻率為20~250kHz，它既可用于檢測混凝土強度，也可用于檢測混凝土缺陷。3 超聲回彈綜合法回彈法只能測得混凝土表層的強度，內部情況卻無(wú)法得知，當混凝土的強度較低時(shí)，其塑性變形較大，此時(shí)回彈值與混凝土表層強度之間的變化關(guān)系不太明顯；超聲波在混凝土中的傳播速度可以反映混凝土內部的強度變化，但對強度較高的混凝土，波速隨強度的變化不太明顯。
如將以上兩種方法結合，互相取長(cháng)補短，通過(guò)實(shí)驗建立超聲波波速—回彈值—混凝土強度之間的相關(guān)關(guān)系，用雙參數來(lái)評定混凝土的強度，即為超聲回彈綜合法。 實(shí)踐表明該法是一種較為成熟、可靠的混凝土強度檢測方法。
4 雷達法鋼筋混凝土雷達多采用1GHz 及以上的電磁波，可探測結構及構件混凝土中鋼筋的位置、保護層的厚度以及孔洞、酥松層、裂縫等缺陷。它首先向混凝土發(fā)射電磁波，當遇到電磁性質(zhì)不同的缺陷或鋼筋時(shí)，將產(chǎn)生反射電磁波，接收此反射電磁波可得到一波形圖，據此波形圖可得知混凝土內部缺陷的狀況及鋼筋的位置等。
雷達法主要是根據混凝土內部介質(zhì)之間電磁性質(zhì)的差異來(lái)工作的，差異越大，反射波信號越強。 雷達法檢測混凝土其探測深度較淺，一般為20 cm 以?xún)龋降乩走_使用較低頻率電磁波，探測深度可稍大些。
此外，該法受鋼筋低阻屏蔽作用影響較大，且儀器本身價(jià)格昂貴，故實(shí)際工程上應用的并不多。5 沖擊回波法沖擊回波法是用一鋼珠沖擊結構混凝土的表面，從而在混凝土內產(chǎn)生一應力波，當該應力波在混凝土內遇到波阻抗差異界面即混凝土內部缺陷或混凝土底面時(shí)，將產(chǎn)生反射波，接收這種反射波并進(jìn)行快速傅里葉變換（FFT）可得到其頻譜圖，頻譜圖上突出的峰值就是應力波在混凝土內部缺陷或混凝土底面的反射形成的，根據其峰值頻率可計算出混凝土缺陷的位置或混凝土的厚度。
由于該法采用單面測試，特別適合于只有一個(gè)測試面如路面、護坡、底板、跑道等混凝土的檢測。6 紅外成像法自然界中任何高于絕對零度（-273℃）的物體都是紅外線(xiàn)的輻射源，它們都向外界不斷地輻射出紅外線(xiàn)。
紅外線(xiàn)是介于可見(jiàn)光與微波之間的電磁波， 其波長(cháng)為0.76~1000 μm， 頻率為4*1014~3*1011 Hz。 混凝土紅外線(xiàn)無(wú)損檢測是通過(guò)測量混凝土的熱量及熱流來(lái)判斷其質(zhì)量的一種方法。
當混凝土內部存在某種缺陷時(shí)，將改變混凝土的熱傳導，使混凝土表面的溫度場(chǎng)分布產(chǎn)生異常，用紅外成像儀測出表示這種異常的熱像圖，由熱像圖中異常的特征可判斷出混凝土缺陷的類(lèi)型及位置特征等。這種方法屬非接觸無(wú)損檢測方法，可對檢測物進(jìn)行上下、左右的連續掃測，且白天、黑夜均可進(jìn)行，可檢測的溫度為-50~2000℃，分辨率可達0.1~0.02℃，是一種檢測精度較高、使用較方便的無(wú)損檢測方法，并具有快速、直觀(guān)、適合大面積掃測的特點(diǎn)，可用于檢測混凝土遭受凍害或火災等損傷的程度以及建筑物墻體的剝離、滲漏等。
7 拔出法 拔出法用于檢測混凝土的強度，它是將安裝在混凝土體內的錨固件拔出，測定其極限抗拔力，然后根據預先建立的混凝土極限拔出力與其抗壓強度之間的相關(guān)關(guān)系來(lái)測定混凝土強度的一種半破損（局部破損）檢測方法。大量實(shí)驗表明：極限拔出力與混凝土抗壓強度之間確實(shí)存在著(zhù)某種近似線(xiàn)性的對應關(guān)系，這就為該方法的應用提供了堅實(shí)的基礎。
拔出法可分為預埋拔出法及后裝拔出法兩種，預埋拔出法是指預先將錨固件埋入混凝土內的拔出法，后裝拔出法是指在已硬化的混凝土上鉆孔，然后在其上安裝錨固件的拔出法。前者主要適用于成批、連續生產(chǎn)的混凝土結構構件的強度檢測，后者可用于新、舊混凝土各種構件的強度檢測。
拔出法一般不宜直接用于遭受凍害、化學(xué)腐蝕、火災等損傷混凝土的檢測。8 鉆芯法 鉆芯法是利用專(zhuān)用鉆機和人造金剛石空心薄壁鉆頭，在結構混凝土上鉆取芯樣以檢測混凝土強度和缺陷的一種檢測方法。
它可用于檢測混凝土的強度，結構混凝土受凍、火災損傷的深度，混凝土接縫及分層處的質(zhì)量狀況，混凝土裂縫的深度、離析、孔洞等缺陷。 該方法直觀(guān)、準確、可靠，是其他無(wú)損檢測方法不可取代的一種有效方法。
鉆芯法檢測混凝土費用較高，費時(shí)較長(cháng)，且對混凝土造成局部損傷，因而大量的鉆芯取樣往往受到限制，可利用其他無(wú)損檢測方法如超聲法與鉆芯法結合使用，以減少鉆芯數量，另一方面鉆芯法的檢測結果又可驗證其他無(wú)損檢測方法如超聲法的檢測結果，以提高其檢測的可靠性。9 超聲波CT 法超聲波具有穿透能力強，檢測設備簡(jiǎn)單，操作方便等優(yōu)點(diǎn)，特別適合于對混凝土的檢測，尤其適合對大體積混凝土如大壩、橋墩、承臺及混凝土灌注樁的檢測。
常規的超聲波對測法及斜測法[4]可檢測混凝土內部的缺陷，但這需要操作人員具有一定的工作經(jīng)驗，且檢測精度也不夠高，僅能得到某些測線(xiàn)上而非全斷面的混凝土質(zhì)量信息。 將計算機層析成像（ Computerized Tomography,。
