恒熱流實(shí)驗方法誤差(在光電效應測普朗克常量實(shí)驗誤差)

1.在光電效應測普朗克常量實(shí)驗誤差有哪些

實(shí)驗誤差主要有以下幾點(diǎn)：

1、單色光不夠嚴格以及陰極光電流的遏止電勢差的確定。

2、光電管的陽(yáng)極光電流和光電流的暗電流因素。

擴展資料

光電效應和普朗克常量的測定

一、實(shí)驗目的

1、了解光電效應的基本規律；

2、掌握普朗克常量的測量方法；

3、掌握光電管的伏安特性和光電特性的測量方法。

二、實(shí)驗儀器

ZKY-GD-4 智能光電效應實(shí)驗儀（包括汞燈及電源，濾色片，光闌，光電管和智能實(shí)驗儀）。

利用光電管制成的光控制電器，可以用于自動(dòng)控制，如自動(dòng)計數、自動(dòng)報警、自動(dòng)跟蹤等等。它的工作原理是：當光照在光電管上時(shí)，光電管電路中產(chǎn)生電光流，經(jīng)過(guò)放大器放大，使電磁鐵M磁化，而把銜鐵N吸住，當光電管上沒(méi)有光照時(shí)，光電管電路中沒(méi)有電流，電磁鐵M就自動(dòng)控制，利用光電效應還可測量一些轉動(dòng)物體的轉速。

參考資料來(lái)源：搜狗百科-光電效應

參考資料來(lái)源：搜狗百科-普朗克常量

2.燃燒熱的測定實(shí)驗有哪些誤差要克服

(a) 溫度測定過(guò)程中產(chǎn)生的誤差：在進(jìn)行溫度測定的過(guò)程中，由于攪拌器的攪拌不可能使得體系中各部分的溫度達到絕對均勻。

所以，通過(guò)溫度測量?jì)x測得的是測溫探頭附近液體的溫度，此溫度與飽和蒸氣的溫度不一定完全一致，從而使所測數據和最終計算結果與實(shí)際值間存在誤差。 （b） 實(shí)驗中環(huán)境條件改變產(chǎn)生的誤差：在測量過(guò)程中，雖然采用恒溫槽使得體系的溫度處于恒定狀態(tài)，但仍然不能完全保證測定條件沒(méi)有發(fā)生變化。

同時(shí)，由于實(shí)驗中測定儀器直接與外界環(huán)境接觸，所以當外界環(huán)境溫度、大氣壓力和濕度改變時(shí)，測量?jì)x器所處狀態(tài)的不同可能影響其測得數據的準確性。 特別是考慮到實(shí)驗中使用了較多的數字式電子測定儀器，當溫度和濕度改變時(shí)，電子元件的物理化學(xué)特性（如電阻、電容、化學(xué)勢等）很可能發(fā)生改變，從而導致所測得數據的誤差。

（c） 測量體系的改變：在實(shí)驗中認為測量體系的組成沒(méi)有變化，始終為無(wú)水乙醇。但是在實(shí)際情況下，體系組成改變的可能也是存在的。

具體而言，如果排氣或升溫過(guò)程中液體沸騰過(guò)于劇烈，可能使蒸發(fā)出的液體將儀器磨口密封用的甘油溶解，之后混有甘油的蒸汽返回體系時(shí)就可能改變體系組成，從而使體系飽和蒸氣壓發(fā)生變化，引入誤差。為避免這一現象，升溫時(shí)需隨時(shí)調節活塞H，防止液體劇烈沸騰。

（d） 測量?jì)x器的系統誤差：由于測溫儀器本身不可能絕對精確，實(shí)驗測量過(guò)程中也可能存在由此導致的系統誤差，影響結果的準確性。

3.恒壓過(guò)濾常數的測定實(shí)驗怎樣進(jìn)行誤差分析

一、實(shí)驗目的 ⒈ 掌握恒壓過(guò)濾常數 、、的測定方法，加深對 、、的概念和影響因素的理解。

⒉ 學(xué)習濾餅的壓縮性指數s和物料常數 的測定方法。 ⒊ 學(xué)習 一類(lèi)關(guān)系的實(shí)驗確定方法。

⒋ 學(xué)習用正交試驗法來(lái)安排實(shí)驗，達到最大限度地減小實(shí)驗工作量的目的。 ⒌ 學(xué)習對正交試驗法的實(shí)驗結果進(jìn)行科學(xué)的分析，分析出每個(gè)因素重要性的大小，指出試驗指標隨各因素變化的趨勢，了解適宜操作條件的確定方法。

二、實(shí)驗內容 ⒈ 設定試驗指標、因素和水平。因課時(shí)限制，必須合作共同完成一個(gè)正交表。

故統一規定試驗指標為恒壓過(guò)濾常數 ，實(shí)驗室提供的實(shí)驗條件可以設定的因素及其水平如表3-1所示，其中除濾漿濃度可以選二水平或四水平外，其余因素的水平必須按表3-1選取。并假定各因素之間無(wú)交互作用。

⒉ 統一選擇正交表，按所選正交表的表頭設計，填入與各因素水平對應的數據，使它變成直觀(guān)的“實(shí)驗方案”表格。 ⒊ 分小組進(jìn)行實(shí)驗，測定每個(gè)實(shí)驗條件下的過(guò)濾常數 、、。

⒋ 對試驗指標 進(jìn)行極差分析和方差分析；指出各個(gè)因素重要性的大小；討論 隨其影響因素的變化趨勢；以提高過(guò)濾速度為目標，確定適宜的操作條件。 三、實(shí)驗原理 ⒈ 恒壓過(guò)濾常數 、、的測定方法 過(guò)濾是利用過(guò)濾介質(zhì)進(jìn)行液—固系統的分離過(guò)程，過(guò)濾介質(zhì)通常采用帶有許多毛細孔的物質(zhì)如帆布、毛毯、多孔陶瓷等。

含有固體顆粒的懸浮液在一定壓力的作用下液體通過(guò)過(guò)濾介質(zhì)，固體顆粒被截留在介質(zhì)表面上，從而使液固兩相分離。 在過(guò)濾過(guò)程中，由于固體顆粒不斷地被截留在介質(zhì)表面上，濾餅厚度增加，液體流過(guò)固體顆粒之間的孔道加長(cháng)，而使流體流動(dòng)阻力增加。

故恒壓過(guò)濾時(shí)，過(guò)濾速率逐漸下降。隨著(zhù)過(guò)濾進(jìn)行，若得到相同的濾液量，則過(guò)濾時(shí)間增加。

恒壓過(guò)濾方程 （3-1） 式中： —單位過(guò)濾面積獲得的濾液體積，m3 / m2； —單位過(guò)濾面積上的虛擬濾液體積，m3 / m2； —實(shí)際過(guò)濾時(shí)間，s； —虛擬過(guò)濾時(shí)間，s； —過(guò)濾常數，m2/s。 將式（3-1）進(jìn)行微分可得： （3-2） 這是一個(gè)直線(xiàn)方程式，于普通坐標上標繪 的關(guān)系，可得直線(xiàn)。

其斜率為 ，截距為 ，從而求出 、。至于 可由下式求出： （3-3） 當各數據點(diǎn)的時(shí)間間隔不大時(shí)， 可用增量之比 來(lái)代替。

在本實(shí)驗裝置中，若在計量瓶中收集的濾液量達到100ml時(shí)作為恒壓過(guò)濾時(shí)間的零點(diǎn)。那么，在此之前從真空吸濾器出口到計量瓶之間的管線(xiàn)中已有的濾液再加上計量瓶中100ml濾液，這兩部分濾液可視為常量（用 表示），這些濾液對應的濾餅視為過(guò)濾介質(zhì)以外的另一層過(guò)濾介質(zhì)。

在整理數據時(shí)，應考慮進(jìn)去，則方程式（3-2）變?yōu)椋海ǜ魈?為200ml） 過(guò)濾常數的定義式： （3-4） 兩邊取對數 （3-5） 因 ，故 與 的關(guān)系在對數坐標上標繪時(shí)應是一條直線(xiàn)，直線(xiàn)的斜率為 ，由此可得濾餅的壓縮性指數 ，然后代入式（3-4）求物料特性常數 。 ⒉ 正交試驗法原理，參閱《化工基礎實(shí)驗》第3章。

四、實(shí)驗裝置 ⒈ 本實(shí)驗共有八套裝置，設備流程如圖3-1所示，濾漿槽內放有已配制有一定濃度的硅藻土~水懸浮液。用電動(dòng)攪拌器進(jìn)行攪拌使濾漿濃度均勻（但不要使流體旋渦太大，使空氣被混入液體的現象），用真空泵使系統產(chǎn)生真空，作為過(guò)濾推動(dòng)力。

濾液在計量瓶?jì)扔嬃俊?⒉ 濾漿升溫靠電熱，用調壓變壓器即時(shí)調節電熱器的加熱電壓來(lái)控溫。

每個(gè)濾漿內有電熱器兩個(gè)。 ⒊ 濾漿濃度的水平分別指存放在濾漿槽內濃度不同的濾漿。

⒋ 過(guò)濾介質(zhì)的水平1、2分別指真空吸濾器（玻璃漏斗）G2、G3(G2、G3是玻璃漏斗的型號，出廠(chǎng)時(shí)標注在漏斗上)。真空吸濾器的過(guò)濾面積為0.00385m2。

1413121110987654231 圖3-1 正交試驗法在過(guò)濾研究實(shí)驗中的應用的流程圖1—攪拌裝置；2—溫度顯示儀；3—真空吸濾器；4—電熱棒；5—調節閥；6—濾液計量瓶；7—放液閥；8—放液閥；9—真空表；10—進(jìn)氣閥；11—緩沖罐；12—調節閥；13—真空泵；14—濾漿槽 五、實(shí)驗方法 ⒈ 每個(gè)小組完成正交表中兩個(gè)試驗號的試驗，每個(gè)大組負責完成一個(gè)正交表的全部試驗。 ⒉ 同一濾漿槽內，先做低溫，后做高溫。

兩個(gè)濾漿槽內同一水平的溫度應相等。 ⒊ 每組先把低溫下的實(shí)驗數據輸入計算機回歸過(guò)濾常數。

當回歸相關(guān)系數大于0.95時(shí)，該組實(shí)驗合格，否則重新實(shí)驗。使用同一濾漿槽的兩組實(shí)驗均合格后，才能升溫。

⒋ 每一大組用同一臺計算機匯總并整理全部實(shí)驗數據，每個(gè)小組打印一份結果。 ⒌ 每個(gè)實(shí)驗的操作步驟： ⑴ 開(kāi)動(dòng)電動(dòng)攪拌器將濾漿槽內硅藻土料漿攪拌均勻。

將真空吸濾器按圖示安裝好，放入濾漿槽中，注意濾漿要浸沒(méi)吸濾器。 ⑵ 打開(kāi)進(jìn)氣閥，關(guān)閉調節閥5。

然后接通真空泵電閘。 ⑶ 調節進(jìn)氣閥10，使真空表讀數恒定于指定值，然后打開(kāi)調節閥5，進(jìn)行抽濾，待計量瓶中收集的濾液量達到100ml時(shí)，按表計時(shí)，作為恒壓過(guò)濾零點(diǎn)。

記錄濾液每增加100ml所用的時(shí)間。當計量瓶讀數為800ml時(shí)停表并立即關(guān)閉調節閥5。

⑷ 打開(kāi)進(jìn)氣閥10和8，待真空表讀數降到零時(shí)，停真空泵。打開(kāi)調節閥5，利用系統內大氣壓把吸附在吸濾器上濾餅卸到槽內。

放出計量瓶?jì)葹V液，并倒回濾漿槽內。卸下吸濾器清洗待用。

⒍ 結束實(shí)驗后，切斷真空泵、電動(dòng)攪拌器電。