納米陶瓷常用的成型方法(納米陶瓷制備方法有哪幾個(gè)步驟)

1.納米陶瓷制備方法有哪幾個(gè)步驟

納米陶瓷制備方法的主要工藝有三個(gè)步驟，即納米粉體的制備、納米陶瓷成型和納米陶瓷燒結。

其中： 步驟一：納米粉體的制備。納米粉體的制備是納米陶瓷制作中最重要的一步，在某種程度上可以說(shuō)，納米粉體決定著(zhù)納米陶瓷燒結后的質(zhì)量好壞。

目前，納米粉體制備方法主要有兩種，一種是氣相合成法，這種方法包含有化學(xué)氣相合成法、高溫裂解法和霧轉化法。 這是一種極為實(shí)用的納米粉體制備方法。

通過(guò)這種方法可以制備納米氧化物粉體，也可以制備米非氧化物粉體，氣相合成法最大的優(yōu)點(diǎn)就是制備的納米粉體有很高的純凈性，燒結后的納米陶瓷表面純度極高。一種是凝聚相合成法，這種方法主要應用在制備復合氧化物納米陶瓷材料中。

步驟二：納米陶瓷成型。在將納米粉體制備完成后，就可以將粉體加入陶瓷制作材料中，然后將陶瓷制作成為所需要的形狀。

步驟三：納米陶瓷燒結。將納米陶瓷制作成型后，就需要進(jìn)行最后一步，燒結了。

燒結過(guò)程就是為了使納米粉體在陶瓷內部彼此之間相互結合，最后成為形狀固定的納米陶瓷產(chǎn)品。 納米陶瓷是一種新型的陶瓷產(chǎn)品，它有著(zhù)許多傳統陶瓷所不具備的優(yōu)良特性。

所以說(shuō)，掌握了納米陶瓷的制備方法很重要，而掌握納米粉體的制備方法則是關(guān)鍵中的關(guān)鍵一步。

2.納米陶瓷的制備方法工藝簡(jiǎn)介

納米陶瓷，是運用納米技術(shù)將一些納米粉體加入到陶瓷內部，并通過(guò)燒結的方法，使加入的納米粉體在陶瓷內部彼此結合而制作而成的陶瓷。其中，納米粉體主要是指納米級的晶粒、晶須以及鏡片纖維等。納米陶瓷最大的特性就是徹底改變了陶瓷脆性高的缺陷，提高了陶瓷的韌性，使得陶瓷具有了極高的可塑性。

目前，納米陶瓷被眾多行業(yè)廣泛應用。尤其是在建筑行業(yè)和衛浴行業(yè)的應用最為廣泛，在建筑行業(yè)中，納米陶瓷是最佳的外墻使用材料；在衛浴領(lǐng)域中，納米陶瓷是制作浴盆、浴缸的最佳材料。納米陶瓷在科技不斷進(jìn)步的大形勢下，已逐漸被人們寄予了更大的希望，人們希望它能夠在成為工程陶瓷的替代者。那么，納米陶瓷的制備方法和工藝是有哪些呢？下面小編就簡(jiǎn)單介紹一下吧。

納米陶瓷制備方法的主要工藝有三個(gè)步驟，即納米粉體的制備、納米陶瓷成型和納米陶瓷燒結。其中：

步驟一：納米粉體的制備。納米粉體的制備是納米陶瓷制作中最重要的一步，在某種程度上可以說(shuō)，納米粉體決定著(zhù)納米陶瓷燒結后的質(zhì)量好壞。目前，納米粉體制備方法主要有兩種，一種是氣相合成法，這種方法包含有化學(xué)氣相合成法、高溫裂解法和霧轉化法。這是一種極為實(shí)用的納米粉體制備方法。通過(guò)這種方法可以制備納米氧化物粉體，也可以制備米非氧化物粉體，氣相合成法最大的優(yōu)點(diǎn)就是制備的納米粉體有很高的純凈性，燒結后的納米陶瓷表面純度極高。一種是凝聚相合成法，這種方法主要應用在制備復合氧化物納米陶瓷材料中。

步驟二：納米陶瓷成型。在將納米粉體制備完成后，就可以將粉體加入陶瓷制作材料中，然后將陶瓷制作成為所需要的形狀。

步驟三：納米陶瓷燒結。將納米陶瓷制作成型后，就需要進(jìn)行最后一步，燒結了。燒結過(guò)程就是為了使納米粉體在陶瓷內部彼此之間相互結合，最后成為形狀固定的納米陶瓷產(chǎn)品。

納米陶瓷是一種新型的陶瓷產(chǎn)品，它有著(zhù)許多傳統陶瓷所不具備的優(yōu)良特性。所以說(shuō)，掌握了納米陶瓷的制備方法很重要，而掌握納米粉體的制備方法則是關(guān)鍵中的關(guān)鍵一步。

3.納米陶瓷薄板（厚度小于1mm）采用何種方法成型

納米陶瓷專(zhuān)利技術(shù)集 1、zno陶瓷薄膜的制備方法 2、zno陶瓷薄膜低壓壓敏電阻的制備方法 3、保健納米鍍銀陶瓷礦物粉清馨片 4、摻雜納米二氧化鈦陶瓷膜的制備方法 5、大顆粒球形納米陶瓷粉末的生產(chǎn)方法和應用方法 6、大顆粒球形亞微米或納米或纖維陶瓷復合粉體 7、大顆粒球形亞微米或納米或纖維陶瓷復合粉體的制備方法 8、大塊體致密納米陶瓷材料及其制備方法 9、帶有納米陶瓷涂層的液態(tài)金屬容器和金屬冶煉爐 10、氮化硅-氮化硼-二氧化硅陶瓷透波材料及其制備方法 11、氮化金屬陶瓷及其制備方法 12、等離子體化學(xué)氣相合成法制備碳氮化鈦陶瓷粉體的工藝 13、等離子體化學(xué)氣相合成法制備碳化硅陶瓷粉體的工藝 14、等離子體化學(xué)氣相合成法制備碳化鈦陶瓷粉體的工藝 15、低成本納米微晶陶瓷制品的制備方法 16、電子束物理氣相沉積制備軟磁與陶瓷納米復合薄膜 17、多孔陶瓷負載的高活性納米二氧化鈦的制備方法 18、多孔質(zhì)陶瓷納米級復合材料功能球及其生產(chǎn)工藝 19、二氧化釩及其摻雜物納米陶瓷的制備方法 20、二氧化釩納米粉體和納米陶瓷的制備方法 21、復合金屬陶瓷及其制備方法 22、復相結構陶瓷材料及其工藝 23、改性層狀結構粉體制備納米復相陶瓷的方法 24、改性多孔結構粉體制備納米復相陶瓷的方法 25、鈣鈦礦化合物晶狀陶瓷粉的合成方法 26、高密度納米陶瓷的制備方法 27、高能納米陶瓷鉛酸蓄電池 28、高頻高介電常數微波介質(zhì)陶瓷及其加工方法 29、高強度高韌性氧化鋯基陶瓷及其制備方法 30、激光熔覆納米陶瓷涂層抗裂的處理方法 31、結構陶瓷用納米晶氧化鋯球狀顆粒粉體的制備方法 32、介質(zhì)陶瓷以及使用該介質(zhì)陶瓷的諧振器 33、金屬、陶瓷粉末精密粘性成形方法 34、具有穿透納米孔的三氧化二鋁陶瓷箔材料的制備方法 35、具有抗菌和活化水功能的特種陶瓷材料及制備方法和應用 36、具有微波吸收功能的碳納米管或陶瓷復合材料及制備方法 37、聚乙二醇凝膠法合成穩定的立方系納米晶陶瓷粉 38、可以通過(guò)添加氧化釩變暗的透明玻璃陶瓷 39、利用多孔性材料實(shí)現陶瓷基板表面平坦化的方法 40、磷酸鈣系生物陶瓷納米粉體的制備方法 41、納米tio 抗菌陶瓷的制備方法 42、納米zro 可滲透玻璃陶瓷齒科修復體及其制造工藝 43、納米zro2(y2o3)或cu復合功能陶瓷材料的制備方法 44、光催化納米涂層多孔陶瓷凈化裝置 45、活塞環(huán)表面的鈦基納米陶瓷覆蓋層及其覆蓋加工方法 46、納米級陶瓷材料摻雜劑、高介抗還原多層陶瓷電容器介質(zhì)材料及二者的制備方法 47、納米結構金屬絲網(wǎng)-陶瓷復合內襯金屬管 48、納米結構金屬絲網(wǎng)-陶瓷復合內襯金屬管的制備工藝 49、納米結構陶瓷涂層材料的精密磨削技術(shù) 50、納米金填充氧化物復合陶瓷薄膜的制備方法 51、納米金屬陶瓷的超聲——電化學(xué)沉積方法 52、納米金屬陶瓷高耐磨耐空蝕貼片 53、納米碳化硅-氮化硅復相陶瓷及其制備方法 54、納米陶瓷材料塑性形變裝置 55、納米陶瓷彈簧生產(chǎn)方法 56、納米陶瓷的制造方法 57、納米陶瓷粉體表面乳液聚合改性的方法 58、納米陶瓷復合粉體及其制備工藝并用于制作節能器 59、納米陶瓷生物助長(cháng)器 60、納米特制陶瓷陰極 61、納米添加氧化鋁陶瓷的改性方法 62、納米氧化鋁膠體功能陶瓷涂料生產(chǎn)方法 63、納米銀鍍層陶瓷膜及其制備方法 64、鎳內電極鈦酸鋇基多層陶瓷電容器納米瓷粉及其制備方法 65、鎳—氧化鋯金屬陶瓷的制備方法 66、奇冰石納米熔塊及納米日用陶瓷 67、三維有序、孔徑可調的多孔納米陶瓷管的制備方法 68、三氧化二鋁-碳化鈦基納米復合陶瓷及其制備方法 69、生物陶瓷與生物降解脂肪族聚酯復合材料的制備方法 70、適用于烘箱的自清潔陶瓷層和制造自清潔陶瓷層的方法 71、四方氧化鋯陶瓷的燒結方法 72、碳納米管增強的塑料或陶瓷基骨修復用復合材料 73、陶瓷顆粒增強鋁基納米復合材料的制造方法 74、微胞陶瓷或金屬塊體復合材料及制備方法 75、鎢青銅結構偏鈮酸鉛高溫陶瓷的制備工藝 76、無(wú)機抗菌陶瓷及生產(chǎn)工藝 77、無(wú)鉛壓電陶瓷na bi ti0 納米線(xiàn)的制備方法 78、稀土摻雜鈰酸鍶納米晶陶瓷的制備方法 79、細晶高介陶瓷電容器介質(zhì)材料及其制備方法 80、壓電陶瓷與納米晶聚氯乙烯復合材料及制備 81、氧化鋁基納米級復相陶瓷的制造方法 82、氧化鎂和氧化釔共穩的四方氧化鋯多晶陶瓷及制備方法 83、氧化釹和氧化釔共穩定的四方氧化鋯多晶陶瓷及制備方法 84、氧化鋅壓敏陶瓷納米復合粉體及其制備方法 85、一種li-si-ni-0基高介電常數陶瓷材料及其合成方法 86、一種不銹鋼陶瓷復合膜的制備方法及制品 87、一種彩色發(fā)光陶瓷 88、一種氮化硅或碳化硅多孔陶瓷的制備方法 89、一種改性的陶瓷微濾膜 90、一種高光輸出快衰減閃爍陶瓷及其制備方法 91、一種高能脈沖電沉積陶瓷涂層的方法 92、一種高性能低成本氧化鋁復合微晶陶瓷的制備方法 93、一種工件表層納米陶瓷薄膜制備裝置 94、一種金屬陶瓷潤滑劑及其制造方法 95、一種利用石油焦鹽浴合成制備sic微納米陶瓷粉體的方法 96、一種利用石油焦鹽浴合成制備tic微納米陶瓷粉體的方法 97、一種利用石油焦制備微米到微納米級碳化物陶瓷顆粒的方法 。

4.納米陶瓷是怎么做的

納米陶瓷的制備

納米陶瓷的制備工藝主要包括納米粉體的制備、成型和燒結。目前世界上對納米陶瓷粉體的制備方法多種多樣，但應用較廣且方法較成熟的主要有氣相合成和凝聚相合成2種，再加上一些其它方法。

氣相合成：主要有氣相高溫裂解法、噴霧轉化法和化學(xué)氣相合成法，這些方法較具實(shí)用性。化學(xué)氣相合成法可以認為是惰性氣體凝聚法的一種變型，它既可制備納米非氧化物粉體，也可制備納米氧化物粉體。這種合成法增強了低溫下的可燒結性，并且有相對高的純凈性和高的表面及晶粒邊界純度。原料的坩堝中經(jīng)加熱直接蒸發(fā)成氣態(tài)，以產(chǎn)生懸浮微粒和或煙霧狀原子團。原子團的平均粒徑可通過(guò)改變蒸發(fā)速率以及蒸發(fā)室內的惰性氣體的壓強來(lái)控制，粒徑可小至3~4nm，是制備納米陶瓷最有希望的途徑之一。

凝聚相合成（溶膠一凝膠法）：是指在水溶液中加入有機配體與金屬離子形成配合物，通過(guò)控制PH值、反應溫度等條件讓其水解、聚合，經(jīng)溶膠→凝膠而形成一種空間骨架結構，再脫水焙燒得到目的產(chǎn)物的一種方法。此法在制備復合氧化物納米陶瓷材料時(shí)具有很大的優(yōu)越性。凝聚相合成已被用于生產(chǎn)小于10nm的SiO2、Al2O3和TiO2納米團。

從納米粉制成塊狀納米陶瓷材料，就是通過(guò)某種工藝過(guò)程，除去孔隙，以形成致密的塊材，而在致密化的過(guò)程中，又保持了納米晶的特性。方法有：沉降法：如在固體襯底上沉降；原位凝固法：在反應室內設置一個(gè)充液氮的冷卻管，納米團冷凝于外管壁，然后用刮板刮下，直接經(jīng)漏斗送人壓縮器，壓縮成一定形狀的塊材；燒結或熱壓法：燒結溫度提高，增加了物質(zhì)擴散率，也就增加了孔隙消除的速率，但在燒結溫度下，納米顆粒以較快的速率粗化，制成塊狀納米陶瓷材料。

希望對你有幫助