冬季施工好的方法(冬季施工采取的技術(shù)措施)

1.冬季施工采取的技術(shù)措施有哪些

冬季施工采取的技術(shù)措施主要有：

①材料預熱法，即先將水及砂、石預先加 熱，再拌合混凝土，使混凝土在澆筑后一段時(shí)間內溫度保持在人模溫度水平；

②蓄熱保溫法，即采用具有保溫效果的覆蓋物來(lái)保持混凝土人模溫度和由水泥水 化熱產(chǎn)生的溫度在一段時(shí)間內不降低或緩慢降低；

③暖棚法，即在施工現場(chǎng)搭建 保溫加熱暖棚，使混凝土的攪拌、澆筑、養護在棚內正溫環(huán)境下進(jìn)行；

④摻防凍 劑法。上述4種冬施措施，既可以單獨采用，又可以同時(shí)采用兩種或兩種以上的 方法。歐美等國家一般采用蓄熱保溫法或加熱法，很少使用防凍劑，最多使用一 些早強劑、引氣劑，或者是采用早強水泥、髙活性水泥。而我國習慣采用早強 劑、早強減水劑和防凍劑，或配合使用蓄熱保溫法。

2.混凝土冬季施工的主要方法有哪些

混凝土冬期施工：

1、冬期施工是根據當地多年氣溫資料，室外日平均氣溫連續5天穩定低于5°C時(shí)的混凝土、鋼筋混凝土、預應力混凝土即砌體工程的施工；

2、對于鋼筋焊接，最低環(huán)境溫度不能低于-20°C；冷拉鋼筋時(shí)，不能低于-15°C；預應力張拉時(shí)的溫度不能低于-15°C;

3、配制混凝土時(shí)，應選擇硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。水泥的強度不能低于32.5；水灰比不能大于0.5；如果采用蒸汽養生時(shí)，宜有限選用礦渣硅酸鹽水泥；還應注意摻合體高強度、抗凍、抗滲等外加劑；

4、為了提高混凝土的入模溫度，宜采用熱水拌和，水穩控制在60~80°C;

5、對抗凍有要求的混凝土，在進(jìn)行級配時(shí)，應采用連續級配，最大粒徑不能大于40mm；含泥量不大于1%；泥塊含量不大于0.5%；粗集料的含泥量不能大于3%，細集料的泥塊不能大于1%；混凝土宜加引氣劑；

6、養護：最好采用蒸汽養護，無(wú)條件的狀態(tài)下，可采用暖棚加電熱等。

3.冬季施工該采取什么具體措施

原發(fā)布者：經(jīng)典王超

冬期施工措施一、概述及編制依據1、室外日平均氣溫連續五天穩定低于5度時(shí)，應采取冬期施工措施。本工程涉及冬期施工的主要項目為主體結構。2、依據：<&gt；、<&gt；二、施工部署1、成立以項目經(jīng)理為第一責任人的、施工現場(chǎng)冬期施工領(lǐng)導小組，將方案編制、措施落實(shí)、人員教育、料具供應等具體職責落實(shí)到各主控及相關(guān)部門(mén)，并明確責任人。三、冬施準備要對所有參與施工的人員進(jìn)行一次施工安全和施工操作工藝的教育。冬施所有涉及的分項工程施工前必須進(jìn)行書(shū)面交底，交底的針對性要強，措施可靠，具有可行性。計劃在施工負二層、負一層時(shí)采用煤炭生火取暖的保溫方式。取暖生火共用5個(gè)火爐，10個(gè)溫度計。并派專(zhuān)人生火，以保證晝夜不息火，溫度恒定，不低于五度且根據混凝土強度上升情況隨時(shí)調整取暖停止時(shí)間。每間隔兩小時(shí)測溫一次，并做好測溫記錄。冬施主要物質(zhì)表四、冬期施工的管理工作1、冬施期間建立健全冬施各種管理制度及管理體系，加強技術(shù)責任制，質(zhì)量檢查制，保溫測溫制，技術(shù)交底，安全交底制，安全消防檢查制的管理工作，認真落實(shí)懲罰條例，責任落實(shí)到人。2、冬施前及冬施期間應做到人員思想充分、機具完好、材料充足、制度落實(shí)，層層有人管，隨時(shí)檢查，對檢查中查出的質(zhì)量、安全、消防、生活等問(wèn)題及時(shí)整改，消除隱患。3、加強冬施方案的落實(shí)工作，工地技術(shù)人員及時(shí)按冬施方案進(jìn)行冬施技術(shù)安全交底，作好檢驗工作，指導施工工人認真

4.冬季主體施工階段,有什么好的冬季施工方案,保證工程質(zhì)量進(jìn)度

根據施工季節氣溫低的特點(diǎn)，在現場(chǎng)開(kāi)展抗寒保溫保健、受寒急救等衛生知識的宣傳工作；寒冷季節調整作息時(shí)間，應減少連續加班加點(diǎn)，保證工人們的身心健康；寒冷季節現場(chǎng)醫務(wù)應加強對工人身體狀況的檢查工作，搞好醫療保健。

1采用多種形式，對施工人員進(jìn)行抗寒保溫知識的宣傳教育，使施工人員知道受凍受寒癥狀，學(xué)會(huì )對受凍受寒病人采取應急措施；

2合理調整作息時(shí)間，避開(kāi)早晚寒冷時(shí)間工作，嚴格控制工人加班加點(diǎn)，高處作業(yè)工人的工作時(shí)間適當縮短，保證工人有充足的休息和睡眠時(shí)間；

3對用水作業(yè)的工人，經(jīng)常進(jìn)行健康檢查，發(fā)現作業(yè)禁忌者，及時(shí)調整作業(yè)崗位；

4經(jīng)常組織醫護人員深入施工現場(chǎng)進(jìn)行巡回醫療和預防工作。

5.冬季施工的準備有哪些 主要的技術(shù)措施有哪些

1、基礎土方工程應盡量避開(kāi)在冬季施工，如需在冬季施工，則應制定詳盡的施工計劃，合理的施工方案及切實(shí)可行的技術(shù)措施，同時(shí)組織好施工管理，爭取在短時(shí)間內完成施工；

2、施工現場(chǎng)的道路要保持暢通，運輸車(chē)輛及行駛道路均應增設必要的防滑措施（例如沿路覆蓋草袋）；

3、在相鄰建筑側邊開(kāi)挖土方時(shí)，要采取對舊建筑物地基土免受凍害的措施.施工時(shí)，盡量做到快挖快填，以防止地基受凍；

4、基坑槽內應做好排水措施，防止產(chǎn)生積水，造成由于土壁下部受多次凍融循環(huán)而形成塌方；

5、開(kāi)挖好的基坑底部應采取必要的保溫措施，如保留腳泥或鋪設草包；

6、土方回填前，應將基坑底部的冰雪及保溫材料清理干凈；

來(lái)源于問(wèn)問(wèn)我建筑網(wǎng)

6.冬季施工措施

第十三章 冬季施工措施13.1氣象資料收集工程區屬川西高原氣候區，主要受高空西風(fēng)環(huán)流和西南季風(fēng)影響，干、濕分明。

每年11月至次年的4月為枯水期，降水量少，占全年5~10%;5月至10月為豐水期，降雨集中，雨量約占全年總降水量的90~95%以上。該流域多年平均降雨量為520~2470mm，由北向南遞增。

工程區多年平均氣溫為17.2°C，極端最高氣溫為39.7°C，極端最低氣溫為-3.0°C。 多年平均風(fēng)速1.6m/s，最大風(fēng)速為13m/s，風(fēng)向南。

暴雨多集中在6、7、8月份，在暴雨中心區易觸發(fā)滑坡復活和泥石流暴發(fā)。據洼里水文站測量，雅礱江多年平均流量1220m3/s，最大年平均流量1850m3/s。

歷年實(shí)測最大流量為8020m3/s(1980.8.18)，最小流量236m3/s(1985.2.11)。洪水主要由暴雨形成，暴雨出現在6~9月，洪水主要集中在7、8月。

較大的洪水多為兩次連續降雨形成，洪水具有洪峰相對不高、流量大、歷時(shí)長(cháng)的特點(diǎn)。歷年實(shí)測最大流量為8020m3/s(1980.8.18)，年最大流量的最小值為3050m3/s(1967.7.23)。

進(jìn)入雨季或冬季后，主動(dòng)與當地氣象部門(mén)聯(lián)系，及時(shí)收集近期氣象變化資料，關(guān)注天氣預報，了解天氣變化趨勢。根據冬期施工要求，室外日平均氣溫連續五天低于5℃時(shí)，應按冬期施工采取措施。

13.2冬季施工措施13.2.1準備工作（1）進(jìn)行冬期施工的工程項目，必須復核施工圖紙，查對其是否適應冬期施工要求。（2）鑒于本工程材料物資運輸距離遠，交通運輸條件差，冬季施工應及時(shí)儲備施工相關(guān)物資，避免高寒低溫氣候對正常施工的影響（3）進(jìn)行冬期施工前，對摻外加劑人員、測溫保溫人員及管理人員專(zhuān)門(mén)組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓，學(xué)習本工作范圍內有關(guān)知識，明確職責。

（4）指定專(zhuān)人進(jìn)行氣溫觀(guān)測并作記錄，收聽(tīng)氣象預報廣播、電視天氣預報，做好防止寒流突然襲擊的物資準備。（5）根據實(shí)物工程量提前組織有關(guān)機具、外加劑和保溫材料進(jìn)場(chǎng)。

（6）工地的臨時(shí)供水管，做好保濕防凍工作，蓄水池增加加熱裝置防止結冰。（7）做好冬期施工混凝土、砂漿及摻外加劑的試配、試驗工作，提出施工配合比。

（8）冬期施工采取有效的防滑措施，車(chē)輛加裝防滑鏈，清除路面暗冰和冰磧。（9）大雪后將架子上的積雪清掃干凈，并檢查馬道平臺，如有松動(dòng)下沉現象務(wù)必及時(shí)加固。

（10）施工中接觸熱水要防止燙傷。（11）現場(chǎng)明火先向公安機關(guān)申請，并派專(zhuān)人嚴加管理。

采取得力措施，防止發(fā)生火災。（12）電源開(kāi)關(guān)、配電箱等加鎖并設專(zhuān)人負責管理，防止漏電傷人。

13.2.2其他施工措施（1） 所有施工設備冷卻液改換成抗凍冷卻液。（2） 設備盡量采用電動(dòng)設備，油動(dòng)設備要求采取有效、可靠的防凍手段。

（3） 現場(chǎng)各種外露管線(xiàn)采用保溫材料包扎保溫，防止輸水等管線(xiàn)凍結凍裂。（4） 現場(chǎng)作業(yè)面，如灌漿施工、混凝土澆筑等，搭設排架，拉防風(fēng)布，設置碘鎢燈，盡量提高作業(yè)面溫度。

（5） 為現場(chǎng)施工人員發(fā)放防寒，保暖等勞保用品。（6） 及時(shí)清除施工道路上的積雪和結冰，加大道路轉變半徑，路面上鋪灑防滑材料。

13.3.3冬季混凝土施工措施混凝土工程的冬期施工，要從施工期間的氣溫情況、工程特點(diǎn)和施工條件出發(fā)，在保證工程質(zhì)量、加快進(jìn)度、節約能源、降低成本的前提下，采用適宜的冬期施工措施。（1）冬期澆注的混凝土，在受凍前使用礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制混凝土。

（2）冬期施工拌制的混凝土，為了縮短養護時(shí)間，選用普通硅酸鹽水泥，水泥強度等級不應低于32.5MPa，每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300Kg。(3)為了減少凍害，將配合比中的用水量降低至最低限度。

主要是控制坍落度，加入引氣型減水劑，含氣量按3%~5%控制。（4）素混凝土在用熱材料拌制時(shí)，氯鹽摻量不得大于水泥重的3%，用冷材料拌制時(shí)，氯鹽摻量不得大于拌和水重的5%。

(5)冬期拌制混凝土采用加熱水的方法。水可加熱到100℃，但水泥不應與80℃以上的水直接接觸，投料順序，應先投入骨料和已加熱的水，然后再投入水泥。

由于水泥不得直接加熱，使用前事先運入暖棚內存放。（6）拌制混凝土時(shí)，骨料不得帶有冰雪及凍團，拌和時(shí)間應比常溫施工時(shí)的時(shí)間延長(cháng)50%。

對含泥量超標的石料提前沖洗備用。（7）根據試驗級配由專(zhuān)人配制外加劑，嚴格控制摻量。

（8）混凝土拌和物的出機溫度不宜低于10℃，入模溫度不得低于5℃。（9）澆注混凝土前清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。

（10）混凝土拌和物的運輸，為盡量減少熱量損失，采取下列措施：① 盡量縮短運距，選擇最佳運輸路線(xiàn)。② 運輸車(chē)輛采取保溫措施。

③ 盡量減少裝卸次數，合理組織裝入、運輸和卸出混凝土的工作。（11）根據本地區氣溫及施工的實(shí)際情況，本工程澆注成型后均采用蓄熱法養護。

蓄熱法具有經(jīng)濟簡(jiǎn)便、節能等優(yōu)點(diǎn)，混凝土在較低溫度下硬化，其最終強度損失小，而耐久性高，可獲得較優(yōu)質(zhì)量的制品。由于蓄熱法施工，強度增長(cháng)較慢，優(yōu)先選用強度等級較高、水化熱較大的普通硅酸鹽水泥，同時(shí)選用導熱系數小、價(jià)廉耐用的保溫材料，保溫層敷設后做好防潮和防止透風(fēng)，對于構件邊棱、端部與角部要特別加強保溫，新澆混凝土與原混凝土接頭處，為避免熱量的傳導損失，必要時(shí)采取局部加熱措施。

混凝土澆注后嚴格執行測溫制度，。

7.季節性施工的常見(jiàn)措施有哪些

夏季施工措施 夏季氣溫較高，且空氣濕度較大，因此夏季施工應以安全生產(chǎn)為主題，以“防暑降溫”為重點(diǎn)，只有抓好安全生產(chǎn)，才可確保工程質(zhì)量。

一、保障措施 （一）對高溫作業(yè)人員進(jìn)行作業(yè)前和入暑前的健康檢查，凡檢查不合格者，均不得在高溫條件下作業(yè)。 （二）炎熱時(shí)期應組織醫務(wù)人員深入工地進(jìn)行巡回和防治觀(guān)察。

（三）積極與當地氣象部門(mén)聯(lián)系，盡量避免在高溫天氣進(jìn)行大工作量施工。 （四）對高溫作業(yè)者，供給足夠的合乎衛生要求的飲料，含鹽飲料。

二、組織措施 （一）采用合理的勞動(dòng)休息制度，可根據具體情況，在氣溫較高的條件下，適當調整作息時(shí)間，早晚工作，中午休息。 （二）改善宿舍，職工生活條件，確保防暑降溫物品及設備落到實(shí)處。

（三）根據工地實(shí)際情況，盡可能調整勞動(dòng)力組織，采用勤倒班的方法，縮短一次連續作業(yè)時(shí)間。 三、技術(shù)措施 （一）確保現場(chǎng)水、電供應暢通，加強對各種機械設備的圍護與檢修，保證其能正常操作。

（二）在高溫天氣施工的抹灰工程，應適當增加其養護頻率，以確保工程質(zhì)量。 （三）加強施工管理，各分部分項工程堅決按國家標準規范、規程施工，不能因高溫天氣，而影響工程質(zhì)量。

雨季施工措施 一、雨季施工管理目標 （一）雨季施工主要以預防為主，采用防雨措施及加強排水手段確保雨季正常地進(jìn)行生產(chǎn)，不受季節性氣候的影響。 （二）加強雨施信息反饋，對近年來(lái)發(fā)生的問(wèn)題要采取防范措施設法排除。

二、雨季施工準備工作 （一）施工場(chǎng)地 1、場(chǎng)地排水：對施工現場(chǎng)及構件生產(chǎn)基地應根據地形對場(chǎng)地排水系統進(jìn)行疏通以保證水流暢通，不積水。 2、道路：現場(chǎng)內主要運輸道路兩旁要作好排水溝，保證雨后通行不陷。

（二）機電設備及材料防護 1、機電設備：機電設備的電閘箱采取防雨、防潮等措施，并安裝接地保護裝置。 2、塔式起重機的接地裝置進(jìn)行全面檢查，其接地裝置、接地體的深度、直徑、地線(xiàn)截面應符合規程要求。

3、原材料及半成品的保護：對木門(mén)、窗、石膏板等以及怕雨淋的材料要采取防雨措施，可放入棚內或室內，要墊高碼放并要通風(fēng)良好。 （三）大小設施檢修及停工圍護 1、臨時(shí)設施檢修，對現場(chǎng)臨時(shí)設施應進(jìn)行全面檢查，建筑物應進(jìn)行全面檢查，對危險建筑物應進(jìn)行全面翻修加固或拆除。

2、對一般不宜雨季施工的工程，力爭雨施前完成到一定部位，同時(shí)考慮防雨措施。 三、雨季施工管理 （一）鋼筋混凝土工程 混凝土在雨季施工中坍落度偏大，以及雨后模板，鋼筋插鐵淤泥較多，影響混凝土質(zhì)量。

因此，我們將盡量避免混凝土澆搗在雨天進(jìn)行，如無(wú)法避免，根據砂石含水率，調整配合比，適當減少加水量，合理使用外加劑等一系列措施，確保工程質(zhì)量。 （二）裝修工程 1、裝修施工在結構施工同時(shí)要提前插入，必須作好上層地面，并封閉好窗口及電梯井口，各層樓梯間作好擋水埂。

2、外腳手架要設擋腳板，并隨時(shí)清理架子上的污物，防止雨水濺污墻面。 防設施及管道部分進(jìn)行越冬防凍維護，保證冬季天常使用。

（二）技術(shù)準備 1、結合冬施原則及工程特點(diǎn)編寫(xiě)施工方案。 2、在冬季施工前對技術(shù)人員進(jìn)行專(zhuān)業(yè)培訓。

三、冬季施工管理 （一）常溫轉入冬季施工溫度控制 1、低溫施工：當大氣溫度低于10℃時(shí)，即轉入冬季施工。 2、當室外日平均氣溫連續5天低于5℃時(shí)，一切施工項目即轉入冬季施工。

3、冬季施工轉為常溫：凡次年初春連續7晝夜不出現負溫時(shí)即轉入常溫施工。 （二）砌筑工程 1、為保證砌筑質(zhì)量，磚砌體應嚴格按“三一”砌法施工，并采用滿(mǎn)丁滿(mǎn)條排磚法，灰縫應控制在10mm。

2、轉入冬施后，砌磚不澆水，要適當加大砂漿稠度，一般控制在10-12cm。 3、砌筑砂漿標號應按設計要求配制，一般不再提高標號。

冬施用混合砂漿，采用熱砂漿，水加熱溫度控制在60℃-80℃，上墻溫度不低于5℃ （三）抹灰工程 1、室內抹灰轉入冬施后，應采取熱做法，環(huán)境溫度保持5℃以上，門(mén)窗、樓梯出入口封閉好。 2、室內抹灰后加強管理，并保持5℃以上室溫養護，15天方可停止供熱。

3、室外抹灰多采用冷做法施工。砂漿內可摻入各種防凍劑及復合防凍劑，但必須具有出廠(chǎng)合格證書(shū)和使用證明，并檢驗合格后方準使用。

（四）水、電、風(fēng)管工程 1、凡竣工工程內不通暖時(shí)，衛生設備試水后須把其內部及返水彎中的水放凈。 2、鑄鐵水管用水泥捻口時(shí)應在正常溫度下操作。

（五）鋼筋混凝土工程 1、加強與氣象部門(mén)聯(lián)系，爭取在寒潮來(lái)臨之前作好混凝土澆搗工作。 2、施工中所使用的混凝土骨料必須清潔，不得含有冰雪等凍結物。

3、合理地使用外加劑，外架劑的使用應符合現行國家標準及產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的規定。 4、對原材料的加熱、攪拌、運輸、澆筑及養護等執行安全責任制。

（六）消防、安全管理 1、以預防為主，加強對職工的安全考試工作，并嚴格執行安全生產(chǎn)責任制。 2、嚴格執行用火必須經(jīng)消防部門(mén)同意。

3、易燃品及時(shí)清理并遠離施工地點(diǎn)堆放。 4、保證消防用水供應，保證道路暢通。

臺風(fēng)季節施工措施 一、加強臺風(fēng)季節施工時(shí)的信息反饋工作。收聽(tīng)天氣預報，并及時(shí)做好防范施工。

臺風(fēng)到來(lái)前進(jìn)行全面檢查。 二、對各樓層的堆放材。

8.土建冬季施工有什么合適的辦法快速拆模

如果氣溫不會(huì )低于零度（澆筑后一周以上期間），做好混凝土保溫即可。

如果在負溫下（最低溫度低于零下5°C）環(huán)境澆筑混凝土，需要注意的主要是早期混凝土防凍。防凍需要從兩個(gè)方面操作：1）使用防凍劑：防凍劑可以大幅度降低拌合水的冰點(diǎn)，防止在塑性狀態(tài)和早期混凝土內部水分結冰膨脹，凍傷混凝土。

防凍劑對混凝土強度性能沒(méi)有明顯危害，但有些防凍劑含尿素，混凝土會(huì )長(cháng)期釋放氨味，需要特別注意。2）保溫：盡可能使用膠合板、木板等具有一定保溫作用的模板，用保溫材料如棉被、草簾或泡沫保溫板等覆蓋暴露混凝土表面和包裹鋼模板，使混凝土強度較快發(fā)展。

冬季施工，最好使用早強型硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥，因為強度發(fā)展快，水化熱相對較高。不過(guò)，只要做好保溫，什么水泥都可以使用，強度發(fā)展慢些，對防止熱應力裂縫更好。

在最低溫度2°C環(huán)境，澆筑混凝土可以不使用防凍劑，但必須做好保溫，并且密切注意氣溫變化趨勢。如果溫度還會(huì )降低，需要加強混凝土保溫隔并且密切注意氣溫變化趨勢。

如果溫度還會(huì )降低，需要加強混凝土保溫隔冷。混凝土冬季施工方法 為了提高混凝土的出機口溫度，應優(yōu)先考慮拌和水加熱，如不滿(mǎn)足要求才考慮骨料加熱；水泥不能直接加熱。

對拌和水加熱時(shí)，水溫不宜超過(guò)60℃，如超過(guò)60℃，應改變加料順序：將骨料與水先拌和、然后再加入水泥，以免造成水泥假凝，影響混凝土質(zhì)量。 對砂石骨料加熱一般是采用排管通熱水或通蒸汽加熱。

骨料加熱的最高溫度不宜超過(guò)60oC。采用蒸汽加熱時(shí)，粗骨料可直接加熱，但不能影響混凝土的水灰比。

混凝土拌和前應用熱水或蒸汽將拌和機沖洗，拌和時(shí)間應比一般季節延長(cháng)50%左右。冬季的混凝土運輸應盡可能減少轉運次數，最好采取一次直接運送。

運輸設備要有可靠的防風(fēng)措施，并盡可能加以保溫。各種運輸設備在工作結束時(shí)，必須立即用蒸汽或熱水沖洗干凈；恢復工作時(shí)要首先加熱。